专利名称：自调节液位控制器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液位控制器，特别涉及一种自调节液位控制器。
目前工业上广泛采用的液位调节器有浮球机械式、气动式和电动液位控制三种。这些液位调节器均因其执行机械动作频繁、易磨损、易腐蚀而经常发生卡涩故障，使液位失控，严重影响设备和系统的安全、经济运行。因而在生产实际中，这类设备的液位控制一直是个极待解决的难题。(日中开多喜雄·蒸汽疏水阀·机械工业出版社，1989年)。
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，根据气、液两相的性质和流动原理提出一种自调节液位控制器，具有运行可靠、结构简单、造价低的特点。
本发明是基于气、液两相的性质和流动原理而设计，即气、液的比容相差上千倍，气、液通过喷嘴的速度相差几十倍，利用这些基本物性在本发明的调节阀体内形成一个自调节特性，即液位高时调节阀流出的液体自然增多，当液位低时调节阀流出的液体自然减少。利用这个气、液变化产生的自调节特性，自动地控制了容器出口的液体量，从而达到自动调节液位的目的。
图1是本发明的使用状态图。
图2是本发明的传感器的结构原理图。
图3是本发明的调节阀的结构原理图。
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作详细的说明。
本发明包括一个通过气连通管8和水连通管9与需要维持液位的工业设备1相连接的传感器2，传感器2包括一个平衡筒10，平衡筒10内配置一开口曲线管5，开口曲线管5的另一端与一调节阀3的调节气入口7相连通，调节阀3的液体入口6和需要维持液位的工作设备1的排水管相连通，调节阀3的液体出口与需要该液体的其它设备相连通;所说的开口曲线管5的一端的曲线为近似抛物线，抛物线开口朝下;所说的调节气入口7的开口呈渐缩状，其方向与液体入口6的开口方向成一定的夹角以保证液体流向与调节气流向相反，液体入口6也呈渐缩状。
本发明的工作原理是，当需要维持液位的工业设备1的液升高时，平衡筒10通过连通原理感受到液位升高的信息，由于液位升高，开口曲线管5的抛物线断面被封住的部分增加，抛物线断面的通气部分减小，导致通往调节阀3的气量减少，气量的喷射速度相应减小，结果使得阻碍液体流动的动力减小，从调节阀3流出流量增加，需要维持液位的工业设备1中的液位恢复正常位置;反之，当需要维持液位的工业设备1中的液位降低时，本发明起相反的作用，使调节阀3流出的流量减少，需要维持液位的工业设备1的液位恢复正常位置。
由此可见，本发明具有以下特点液体由调节阀3的液体入口6进入调节阀3，气体由调节阀3的调节气入口7进入调节阀3并在调节阀3的喉部逆向汇合，可以降低液体流速，再加上气液混合物共同通过调节阀3喉部将使通过液体的流量减少，由此可知改变调节气量大小，将改变液体流出量的大小，从而实现无触点、无运行部件的自调节液位控制。
权利要求
1.自调节液位控制器，包括一个可通过气连通管(8)和水连通管(9)与需要维持液位的工业设备(1)相连接的传感器(2)及其液体入口(6)与需要维持液位的工业设备(1)排水管相连通的调节阀(3)，本发明的特征是，所说的传感器(2)包括一个平衡筒(10)，平衡筒(10)内配置一开口曲线管(5)，开口曲线管(5)的另一端与调节阀(3)的调节气入口(7)相连通，所说的调节气入口(7)的开口方向与液体入口(6)的开口方向呈保证液体流向与调节气流向相反的夹角。
2.根据权利要求1所述的自调节液位控制器，其特征在于，所说的开口曲线管(5)的一端的曲线为开口朝下的近似抛物线。
3.根据权利要求1或2所述的自调节液位控制器，其特征在于，所说的调节气入口(7)的开口呈渐缩状。
4.根据权利要求1或2所述的自调节液位控制器，其特征在于，所说的液体入口(6)呈渐缩状。
全文摘要
一种自调节液位控制器，包括一个和需要维持液位的工业设备相连通的传感器，传感器内配置一与调节阀相连通的开口曲线管，调节阀的液体入口和工业设备的排水管相连通，根据气、液两态的性质和流动原理自动调节工业设备的液位恢复正常，具有运行可靠、结构简单、造价低的特点。
文档编号G05D9/02GK1089373SQ9312047
公开日1994年7月13日 申请日期1993年12月11日 优先权日1993年12月11日
发明者林万超, 陈国慧, 邢秦安, 严俊杰 申请人:西安交通大学