数控机床电气控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电气控制技术领域，具体涉及一种数控机床电气控制系统。
【背景技术】
[0002]佛珠是中国传统文化的瑰宝，原为佛教徒用以念诵记数的随身器具，分为持珠、佩珠、挂珠三种类型。唐代以后，国人使用佛珠已经是相当普遍，佛珠不再是佛教徒专用的器具，而成为了深受人们喜爱的一种佩饰。现如今佛珠多现代审美设计而成，越来越多的人选择佩戴佛珠，佛珠已俨然成为一种时尚的符号。
[0003]现有用来加工生产佛珠类产品的方法有很多，被人们普遍采用的方式多为手工制造或者手工操作机床进行加工。包括选料、烘干木料、木料切块、依照纹路打孔、初磨、精磨和成品串珠等步骤。
[0004]这些加工方式具颇为繁琐和复杂，有较多缺点及局限性。如，操作人员在加工时不能离机，必须时刻紧盯着加工设备；同时手工加工速度慢，影响生产效率。
【发明内容】
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控机床电气控制系统，能够解决操作人员在加工时不能离机以及手工操作效率底下的问题。
[0007]( 二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现:一种数控机床电气控制系统，包括机床数控系统AO、机床控制板A1、轴回零控制系统B、X轴限位控制系统C、Z轴限位控制系统D、X轴驱动系统X、Z轴驱动系统Z和机床控制系统S，轴回零控制系统B、X轴限位控制系统C、Z轴限位控制系统D和机床控制系统S产生电信号，电信号发送给机床控制板Al ；
[0009]机床控制板Al产生反馈信号，反馈信号发送给机床数控系统AO ;
[0010]机床数控系统AO处理反馈信号并产生控制信号，控制信号发送给机床控制板Al ;
[0011]机床控制板Al产生驱动信号，驱动信号发送给X轴驱动系统X和/或Z轴驱动系统Z控制机床运转。
[0012]轴回零控制系统B包括X轴回零接近开关BI和Z轴回零接近开关B2 ；
[0013]X轴回零接近开关BI在接受到回零信号之后，产生X轴回零信号，信号发给机床控制板Al ；
[0014]Z轴回零接近开关B2在接受到回零信号之后，产生Z轴回零信号，信号发给机床控制板Al。
[0015]X轴限位控制系统C包括X轴正方向限位保护开关B3、X轴负方向限位保护开关B4 ；
[0016]X轴正方向限位保护开关B3在接受到限位信号之后，产生X轴限位信号，信号发给机床控制板Al ；
[0017]X轴负方向限位保护开关B4在接受到限位信号之后，产生X轴限位信号，信号发给机床控制板Al。
[0018]7、如权利要求1所述的一种数控机床电气控制系统，其特征在于:
[0019]所述的Z轴限位控制系统D包括Z轴正方向限位保护开关B5、Z轴负方向限位保护开关B6 ；
[0020]Z轴正方向限位保护开关B5在接受到限位信号之后，产生Z轴限位信号，信号发给机床控制板Al ；
[0021]Z轴负方向限位保护开关B6在接受到限位信号之后，产生Z轴限位信号，信号发给机床控制板Al。
[0022]机床控制系统S包括机床限位解锁开关S2、机床总电源开关S0、机床急停蘑菇按钮S1、主轴供电控制器KMl、机床主轴电机SPl ；
[0023]当机床X轴限位控制系统C和/或Z轴限位控制系统D产生信号，触发限位报警时，打开机床限位解锁开关S2解除限位报警，待将报警的轴驶如安全区内后，将限位解锁开关S2拨到正常状态；
[0024]机床总电源开关SO产生总控信号，信号发送给机床控制板Al ；
[0025]急停蘑菇按钮SI产生急停信号，信号发给主轴供电控制器KM1，主轴供电控制器KMl接受急停信号并控制机床主轴电机SPl停止转动。
[0026]X轴限位控制系统C包括X轴步进驱动器X1、X轴进给电机Ml ；
[0027]X轴步进驱动器Xl接收机床控制板Al的指令信号并产生电信号，电信号发送给X轴进给电机M1，控制X轴进给电机Ml的运转和停止。
[0028]Z轴限位控制系统D包括Z轴步进驱动器Zl、Z轴进给电机M2 ；
[0029]X轴步进驱动器Z接收机床控制板A的指令信号并产生电信号，电信号发送给Z轴进给电机M,控制Z轴进给电机M的运转和停止。
[0030](三)有益效果
[0031]本发明提供了一种数控机床电气控制系统。包括机床数控系统A0、机床控制板A1、轴回零控制系统B、X轴限位控制系统C、Z轴限位控制系统D、X轴驱动系统X、Z轴驱动系统Z和机床控制系统S，使用计算机作为上位机数控系统载体，控制机床进行加工工作，极大提高了佛珠以及佛头加工精度及速度；操作人员在上好料，启动机械后，自动加工佛珠以及佛头，解决了操作人员在加工时不能离机以及手工操作效率底下的问题，提高加工过程的灵活性，提高加工效率降低生产成本。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本发明的流程图；
[0034]图2是本发明的数控机床外设及辅助机构电气原理图；
[0035]图3是本发明的数控机床数控控制部分电气原理图。
[0036]图中AO、机床数控系统，A1、机床控制板，B1、X轴回零接近开关，B2、Z轴回零接近开关，B3、X轴正方向限位保护接近开关，B4X轴负方向限位保护接近开关，B5、Z轴正方向限位保护接近开关，B6、Z轴负方向限位保护接近开关，SO机床总电源开关，S1、机床急停蘑菇按钮，S2、机床限位解锁开关，KM1、主轴供电控制器，SP1、机床主轴电机，X1、X轴步进驱动器，Ml、X轴进给电机，Zl、Z轴步进驱动器，M2、Z轴进给电机。
【具体实施方式】
[0037]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038]下面结合图1说明数控机床电气控制系统的总体控制方法。
[0039]一种数控机床电气控制系统，包括机床数控系统A0、机床控制板Al、轴回零控制系统B、X轴限位控制系统C、Z轴限位控制系统D、X轴驱动系统X、Z轴驱动系统Z和机床控制系统S。
[0040]其中，轴回零控制系统B、X轴限位控制系统C、Z轴限位控制系统D和机床控制系统S产生电信号，电信号发送给机床控制板Al，机床控制板Al产生反馈信号，反馈信号发送给机床数控系统A0，机床数控系统AO处理反馈信号并产生控制信号，控制信号发送给机床控制板Al，机床控制板Al产生驱动信号，驱动信号发送给X轴驱动系统X和/或Z轴驱动系统Z控制机床运转。
[0041 ] 轴回零控制系统B包括X轴回零接近开关BI和Z轴回零接近开关B2，X轴回零接近开关BI在接受到回零信号之后，产生X轴回零信号，信号发给机床控制板A1，Z轴回零接近开关B2在接受到回零信号之后，产生Z轴回零信号，信号发给机床控制板Al。
[0042]X轴限位控制系统C包括X轴正方向限位保护开关B3、X轴负方向限位保护开关B4，X轴正方向限位保护开关B3在接受到限位信号之后，产生X轴限位信号，信号发给机床控制板A1，X轴负方向限位保护开关B4在接受到限位信号之后，产生X轴限位信号，信号发给机床控制板Al。
[0043]Z轴限位控制系统D包括Z轴正方向限位保护开关B5、Z轴负方向限位保护开关B6，Z轴正方向限位保护开关B5在接受到限位信号之后，产生Z轴限位信号，信号发给机床控制板A1，Z轴负方向限位保护开关B6在接受到限位信号之后，产生Z轴限位信号，信号发给机床控制板Al。
[0044]机床控制系统S包括机床