包含的I?多个孔中，将应该利用在步骤S601中选择出的开孔加工种类进行开孔加工的孔的端缘的圆弧边缘指定出一个(步骤S602)。
[0061]然后，开孔加工编程辅助部8对与作业者所指定的孔的端缘的圆弧边缘相连的圆柱面进行解析，根据圆柱面，对孔径、孔深等与开孔加工参数相关的值进行解析，作为开孔加工的参数而进行设定显示(步骤S603)。在CAD数据20由实体模型的分界面表现进行了定义的情况下，通过参照各分界面的几何信息，能够对是否是圆柱面、圆锥面进行解析，同时能够对成为孔径的圆柱面的直径、成为孔深的圆柱面的高度、以及不具有成为孔的倒角部的顶点的圆锥面的顶面和底面的直径、顶角、高度，以及具有成为孔底部的顶点的圆锥面的底面的直径、顶角、高度进行解析。
[0062]然后，作业者根据图纸所指示的孔的配合、或孔的尺寸公差，对自动决定出的开孔加工参数进行修正(步骤S604)。然后，开孔加工编程辅助部8从CAD数据20中搜索与该孔形状相同的孔形状，在显示部4上进行显示(步骤S605)。所谓相同的孔形状，将由构成孔的圆锥面所构成的倒角部的尺寸、由圆柱面构成的孔部的尺寸、由具有顶点的圆锥面构成的孔底部的直径、高度、顶角一致的形状作为相同的孔形状。然后，从在显示部4显示的孔形状中，作业者选择所需的孔形状(步骤S606)。然后，开孔加工编程辅助部8将选择出的孔形状作为开孔加工种类及开孔加工形状相同的孔形状进行分组，生成包含与进行分组而得到的孔相关的开孔加工种类、开孔加工形状和开孔加工数据(孔位置等)等信息在内的开孔加工程序(步骤S607)。使上述处理针对每个开孔加工种类重复进行。
[0063]图18 (a)示出表示作为开孔加工种类而指定了攻丝M6和扩孔精加工的CAD数据的一个例子。攻丝M6的孔以标号TPM6不出，扩孔精加工的孔以标号RM不出。例如，如果在步骤S601中作业者选择“攻丝”作为开孔加工种类，对图18(a)所示的4个攻丝M6(TPM6)中的I个进行选择指示(步骤S602)，则选择指示出的开孔加工参数在显示部4上显示(步骤S603)，该显示的加工参数由作业者进行修正(步骤S604)。
[0064]开孔加工编程辅助部8从CAD数据20中搜索与在步骤S602中选择指示出的I个孔形状相同的孔形状，在显示部4上进行显示(步骤S605)。在该情况下，由于4个攻丝M6(TPM6)和6个扩孔精加工孔RM的孔形状相同，因此如图18(b)所示，使4个攻丝M6 (TPM6)和6个扩孔精加工孔RM在显示部4上例如改变颜色等而进行强调显示。作业者从进行强调显示的10个孔中选择指示出进行攻丝M6 (TPM6)加工的孔(步骤S606)。开孔加工编程辅助部8将选择出的孔形状作为开孔加工种类及开孔加工形状相同的孔形状进行分组，将与分组而得到的孔相关的开孔加工种类、开孔加工形状和开孔加工数据(孔位置等)等信息，作为开孔加工程序而进行生成(步骤S607)。对开孔加工种类为扩孔精加工的孔也执行相同的处理。
[0065]图19是表示与图18所示的孔形状相同的10个孔相关的开孔加工程序的图。开孔加工程序分类为与加工种类为攻丝加工的4个孔相关的组TP、和与加工种类为扩孔精加工的6个孔相关的组RM。
[0066]如上所述，在本实施方式中，由于在创建铣削加工程序之前，在CAD数据中对以工件原点为原点的坐标系进行了显示，因此在铣削加工编程时，能够以作业者容易观察的尺寸对加工程序的坐标进行显示，能够高效地创建NC加工程序。
[0067]另外，由于在对工件原点进行设定时，根据CAD数据，使成为机械坐标系中的虚拟的基准点即工件原点的候补的、多个形状要素作为形状特征点而在显示部上进行显示，因此作业者能够高效地对容易观察尺寸的工件原点进行设定。
[0068]另外，由于在创建开孔加工程序时，对孔形状相同的多个孔进行显示，因此能够对开孔加工种类、孔形状相同的孔进行分组，创建开孔加工程序，程序创建的作业工时减少，能够高效地创建NC加工程序。另外，在进行分组时，作业者能够逐次地对应进行分组的孔进行选择，能够对作业者的技能进行反映。
[0069]此外，在本实施方式中，设置了车削加工编程辅助部6，但在开孔加工专用的程序创建装置的情况下，也可以去除车削加工编程辅助部6的结构。
[0070]工业实用性
[0071]如上所述，本发明所涉及的数控加工程序创建装置适合于在对工件原点进行指定的铣削加工的NC程序的创建时进行使用。
[0072]标号的说明
[0073]I数据输入部，2形状数据保存部，3对话操作处理部，4显示部，5指示输入部，6车削加工编程辅助部，7工件原点设定部，8开孔加工编程辅助部，9 NC加工程序生成处理部，20 CAD数据，30 NC加工程序，101 NC加工程序创建装置，102 NC编程辅助装置。
【主权项】
1.一种数控加工程序创建装置，其基于加工对象物的形状数据，创建包含铣削加工在内的数控加工程序， 该数控加工程序创建装置的特征在于，具有: 工件原点设定部，其根据所述形状数据，对工件原点进行设定； 铣削加工编程辅助部，其根据所述形状数据和所述工件原点，对铣削加工编程进行辅助，创建铣削加工程序；以及 数控加工程序创建部，其根据所述铣削加工程序，创建数控加工程序。2.根据权利要求1所述的数控加工程序创建装置，其特征在于， 所述工件原点设定单元在对工件原点进行设定时，基于加工对象物的形状数据，对成为工件原点的候补的多个形状特征点进行提取并显示。3.根据权利要求2所述的数控加工程序创建装置，其特征在于， 所述形状特征点包括加工对象物的形状数据的边缘的两端点、圆弧边缘的圆弧中心点、及包含加工对象物的形状数据在内的长方体的4顶点。4.根据权利要求1至3中任一项所述的数控加工程序创建装置，其特征在于， 所述铣削加工编程辅助部具有: 提取部，其从所述形状数据中对I?多个孔进行提取并显示，该I?多个孔具有与从所述形状数据中选择出的开孔加工形状相同的开孔加工形状； 分组部，其将从所述提取并显示出的I?多个孔中选择出的孔作为同一组而进行分组；以及 创建部，其创建对进行所述分组后的孔进行了分组的开孔加工程序。5.根据权利要求4所述的数控加工程序创建装置，其特征在于， 所述铣削加工编程辅助部具有开孔加工种类设定部，该开孔加工种类设定部对开孔加工种类进行设定， 所述分组部针对所设定的每个开孔加工种类，执行所述分组。
【专利摘要】具有：工件原点设定部，其根据加工对象物的形状数据，对工件原点进行设定；铣削加工编程辅助部，其根据所述形状数据和所述工件原点，对铣削加工编程进行辅助，创建铣削加工程序；以及数控加工程序创建部，其根据所述铣削加工程序，创建数控加工程序，在铣削加工编程时，以作业者容易观察的尺寸对加工程序的坐标进行显示。
【IPC分类】G05B19/4097
【公开号】CN105209992
【申请号】CN201380076527
【发明人】松原晋, 入口健二, 高桥宣行
【申请人】三菱电机株式会社
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2013年5月15日
【公告号】US20160011584, WO2014184911A1