一种化学制剂生产反应温度控制装置的制造方法

文档序号:8562939阅读:128来源:国知局
一种化学制剂生产反应温度控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化学品生产温控装置,具体是一种化学制剂生产反应温度控制装置。
【背景技术】
[0002]在化学制剂生产时,涉及到混合装置,而传统的混合装置,温度调节变化较大,不易控制,危险系数较高,且混合反应效率低下,尤其在针对不同种类的化学制剂时,混合效率难以做到同步提闻。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种化学制剂生产反应温度控制装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种化学制剂生产反应温度控制装置,包括机体、混合室、压力检测器、报警器、温度检测器、补液管、加热棒控制器、搅拌器、电机和出料管,所述机体的内部中间设有混合室,所述混合室的中部设有连杆,所述连杆固定于顶部上,所述连杆的底端分别设有压力检测器和温度检测器,所述压力检测器和温度检测器与报警器连接,所述报警器位于混合室的上方,所述混合室的上方左右两侧分别设有二号进料口和一号进料口,所述混合室的底部右侧设有出料管,所述混合室的底部中间设有搅拌轴,所述搅拌轴上方设有搅拌器,其下方连接于电机,所述电机固定于支座上,所述支座设于机体底部,所述机体与混合室之间设有导热油,所述机体的左右两侧分别设有二号加热棒和一号加热棒,所述一号加热棒和二号加热棒与加热棒控制器连接,所述加热棒控制器位于机体的左侧,所述机体的左侧上方设有补液管,所述补液管上设有密封盖和液位监测器。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述机体与混合室顶部密封连接。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述混合室的两侧上方为倾斜结构。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述密封盖上设有泄压阀。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在机体和混合室之间通过设置导热油,可以使得混合室的温度变化均匀稳定,对混合室两侧设置倾斜结构,可以在混合时对化学液体进行缓冲,避免危险发生,在混合时通过搅拌器搅拌可以加速混合反应,提高效率,且可以通过加热棒控制器对加热棒进行温度控制,进而对加热油进行温度调节,以适应不同温度下的混合生产,此外,还设有补液管,可以及时补充加热油,在密封盖上设有泄压阀,可以提高安全性能。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种化学制剂生产反应温度控制装置,包括一号加热棒1、导热油2、机体3、混合室4、一号进料口 5、压力检测器6、连杆7、报警器8、温度检测器9、二号进料口 10、泄压阀11、密封盖12、液位监测器13、补液管14、二号加热棒15、加热棒控制器16、搅拌器17、搅拌轴18、电机19、支座20和出料管21,所述机体3的内部中间设有混合室4,所述机体3与混合室4顶部密封连接,可以防止导热油2泄露,所述混合室4的两侧上方为倾斜结构,这样可以在导入化学液体时起到缓冲作用,增加安全系数,所述混合室4的中部设有连杆7,所述连杆7固定于顶部上,所述连杆7的底端分别设有压力检测器6和温度检测器9,所述压力检测器6可以对混合室4内部的压力进行检测,以防因混合液体导入过快而造成混合室4发生安全隐患,所述温度检测器9用于对混合室4内的混合液温度进行检测,在超温时以及时进行处理,所述压力检测器6和温度检测器9与报警器8连接,所述报警器8位于混合室4的上方,可以在压力和温度超过预定值时及时进行报警,以尽快处理,所述混合室4的上方左右两侧分别设有二号进料口 10和一号进料口 5,所述混合室4的底部右侧设有出料管21,所述混合室4的底部中间设有搅拌轴18,所述搅拌轴18上设有搅拌器17,所述搅拌器17用于促进液体混合,提高生产效率,所述搅拌轴18通过机体3底部的电机19驱动,所述电机19固定于支座20上,所述支座20设于机体3底部,为整个装置进行支撑。
[0013]所述机体3与混合室4之间设有导热油2,所述导热油2用于传导热量到混合室4上,以加速混合室4液体混合速度,提高效率,且导热油2在高温使用时(如250°C以上),压力很低,比热比较小,控温比较精确,所述导热油2量控制为容积的80%,所述机体3的左右两侧分别设有二号加热棒15和一号加热棒I,所述一号加热棒I和二号加热棒15用于对加热油2进行加热,所述一号加热棒I和二号加热棒15通过加热棒控制器16进行温度控制,所述加热棒控制器16位于机体3的左侧,所述机体3的左侧上方设有补液管14,所述补液管14用于在加热油2缺乏时及时补充,所述补液管14上设有密封盖12和液位监测器13,所述密封盖12上设有泄压阀11,可以对加热油2的腔体进行泄压,所述液位检测器13用于监测加热油2的液位,当加热油2不足时可以及时增补。
[0014]本实用新型的工作原理是:通过加热油2对混合室4进行导热,可以使得混合室4的温度更均匀,同时通过加热棒控制器16控制温度升降更稳定,提高了安全系数,在加热油2缺少时可以通过补液管14进行补充,混合室4的侧面为倾斜结构,在导入化学液体时,可以缓慢混合,避免发生隐患,同时设有搅拌器17加速混合,以及报警器8可以对温度和压力进行监测,发生隐患可以及时报警。
[0015]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种化学制剂生产反应温度控制装置,包括机体、混合室、压力检测器、报警器、温度检测器、补液管、加热棒控制器、搅拌器、电机和出料管,其特征在于,所述机体的内部中间设有混合室,所述混合室的中部设有连杆,所述连杆固定于顶部上,所述连杆的底端分别设有压力检测器和温度检测器,所述压力检测器和温度检测器与报警器连接,所述报警器位于混合室的上方,所述混合室的上方左右两侧分别设有二号进料口和一号进料口,所述混合室的底部右侧设有出料管,所述混合室的底部中间设有搅拌轴,所述搅拌轴上方设有搅拌器,其下方连接于电机,所述电机固定于支座上,所述支座设于机体底部,所述机体与混合室之间设有导热油,所述机体的左右两侧分别设有二号加热棒和一号加热棒,所述一号加热棒和二号加热棒与加热棒控制器连接,所述加热棒控制器位于机体的左侧,所述机体的左侧上方设有补液管,所述补液管上设有密封盖和液位监测器。
2.根据权利要求1所述的化学制剂生产反应温度控制装置,其特征在于,所述机体与混合室顶部密封连接。
3.根据权利要求1所述的化学制剂生产反应温度控制装置,其特征在于,所述混合室的两侧上方为倾斜结构。
4.根据权利要求1所述的化学制剂生产反应温度控制装置,其特征在于,所述密封盖上设有泄压阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种化学制剂生产反应温度控制装置,包括机体、混合室、报警器、补液管、加热棒控制器、搅拌器和电机,所述机体内部设有混合室,所述混合室的中部设有连杆,所述连杆的底端分别设有压力检测器和温度检测器,所述报警器位于混合室上方,所述混合室的底部中间设有搅拌轴,所述搅拌轴上方设有搅拌器,其下方连接于电机,所述机体与混合室之间设有导热油,所述机体的左右两侧分别设有二号加热棒和一号加热棒,所述加热棒控制器位于机体的左侧,所述机体的左侧上方设有补液管,所述补液管上设有密封盖和液位监测器。本实用新型适用于对化学制剂生产混合,安全系数高,且混合效率显著提升。
【IPC分类】G05D23-19
【公开号】CN204270167
【申请号】CN201420701567
【发明人】杨军
【申请人】江西省双琦化工有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月21日
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