一种生产线智能管理控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生产线管理技术领域，特别涉及一种生产线智能管理控制系统。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，我国企业进入了一个飞速发展的时代，企业在采用大规模生产时，为了提高生产效率，均采用生产线的生产模式进行大规模生产，然而，现在的生产线的管理水平仍然停留在现场管理人员的现场管理，不能够充分的利用智能化，电子化的现代管理技术，以至于造成管理水平低下，另一方面，在现代企业的生产车间中，自动化程度日益增高，为了最大程度地提高生产效率，提高生产可控性，要求生产管理人员能够最大程度的对生产过程的没每一个过程进行监控和分析，以便对生产过程进行总体控制，控制潜在风险，此外，目前的管理模式，由于人的因素容易造成员工在生产过程中的机械伤害，因此，找到一种操作方便，功能全面，自动对生产各个工位实施智能监测，能够提高产品质量，降低人工成本，便于发现产品问题，提高员工操作水平，同时又能够增强生产过程中的安全性的生产线智能管理控制系统就十分有必要了。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有操作方便，功能全面，自动对生产各个工位实施智能监测，能够提高产品质量，降低人工成本，便于发现产品问题，提高员工操作水平，同时又能够增强生产过程中的安全性的生产线智能管理控制系统。
[0004]本实用新型采用的技术方案是这样实现的:一种生产线智能管理控制系统，它包括中央处理器，所述的中央处理器输入端连接有人机界面、远程操作终端、监控模块、信息采集模块、智能识别模块和安全模块，所述的监控模块连接有现场摄像机，所述的信息采集模块连接有生产线各工位的工位设备运行参数采集装置、各级产品参数信息采集装置和原理参数信息采集装置，所述的智能识别模块连接有电子信息识别机和工位设备开机识别卡机，所述的安全模块连接有紧急启停按钮，中央处理器的输出端连接有显示模块、存储模块、警报装置和无线发射器，所述的显示模块连接有现场显示屏和远程显示屏，所述的警报装置上部设置有声光报警器，警报装置的下部设置有振动器，中央处理器连接有网络模块，所述的网络模块连接有数据库服务器和web服务器。
[0005]所述的现场摄像机设置数量不少于5台，并且与生产线的规模相适应。
[0006]所述的电子信息识别机设置有与其相配合使用的员工身份识别卡和产品电子标签。
[0007]所述的现场显示屏包括工位操作LED屏，并且工位操作LED屏设置数量与工位数量相配合。
[0008]所述的警报装置设置有无线接收器，并且警报装置设置在个工位下。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型一种生产线智能管理控制系统，采用智能化控制模式管理生产线，达到简化管理模式，节约人力，实时监测生产线情况，提高产品质量，通过设置的监视模块连接的工位设备设备数据采集装置，采集各个工位的设备的技术参数，并且，通过与中央控制器连接的网络模块相连的数据库服务器内各项运行参数的对比，从而分析出各个工位设备运行的状况，当出现异常情况是，可以通过与中央处理器连接的现场摄像机的动作，传输出故障工位的影像资料，而且，可以通过存储单元进行有效的存储方便后期的检查与分析，此外，当管理人员需要现场工作人员作出任何操作时，均可以通过与控制中心连接的人机界面进行传输，并且显示在各个工位的工位操作LED屏上，这种结构方便了工人的使用、观察，方便了现场的管理人员与现场操作人员进行沟通，减少了管理人员的工作量，提高了管理的效率，节约了人力成本，另外，在各个工位设置有工位设备开机识别卡机，通过识别具有安全操作能力员工的员工身份识别卡才能够进行操作，避免了非专业人员的误动作，造成的机械事故，降低了安全隐患，提高了安全性能，方便了设备的管理，此外，在中央处理器上设置有安全模块，安全模块连接有紧急启停按钮，一旦发生紧急事故，可以通过紧急启停按钮停止设备，避免发生更加严重的后果，提高了安全性能，而且，一旦发生故障时，通过设置的警报装置报警，并且，警报装置的上部设置有声光报警器，报警装置的下部设置有振动器，报警装置设置在各个工位下部，当发生故障时，通过声光报警器发出声光信号，而且可以通过下部的振动器震动，因此，可以适应多种工况下的故障报警，能够使员工第一时间处理故障，避免了事故的进一步扩大，而且，报警装置中附加设置有无线接收器，接收中央处理器通过无线发射器发出的无线信号，可以实现操作的简单化，而且，在有无线干扰的情况下，可以通过有线传输实现，增强了实用性，另外，可以通过中央处理器将检测到的实时数据传输到web服务器，以便于对数据的分析与监测，再次，在产品上张贴有产品电子标签，各个工位的员工通过员工身份识别卡记录到生产产品的电子标签中，这样就可以记录下各个产品的性能参数和生产人员信息，便于管理产品的质量，本实用新型具有操作方便，功能全面，自动对生产各个工位实施智能监测，能够提高产品质量，降低人工成本，便于发现产品问题，提高员工操作水平，同时又能够增强生产过程中的安全性的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种生产线智能管理控制系统示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0012]实施例1
[0013]如图1所示，一种生产线智能管理控制系统，它包括中央处理器，所述的中央处理器输入端连接有人机界面、远程操作终端、监控模块、信息采集模块、智能识别模块和安全模块，所述的监控模块连接有现场摄像机，所述的信息采集模块连接有生产线各工位的工位设备运行参数采集装置、各级产品参数信息采集装置和原理参数信息采集装置，所述的智能识别模块连接有电子信息识别机和工位设备开机识别卡机，所述的安全模块连接有紧急启停按钮，中央处理器的输出端连接有显示模块、存储模块、警报装置和无线发射器，所述的显示模块连接有现场显示屏和远程显示屏，所述的警报装置上部设置有声光报警器，警报装置的下部设置有振动器，中央处理器连接有网络模块，所述的网络模块连接有数据库服务器和web服务器。
[0014]本实用新型一种生产线智能管理控制系统，采用智能化控制模式管理生产线，达到简化管理模式，节约人力，实时监测生产线情况，提高产品质量，通过设置的监视模块连接的工位设备设备数据采集装置，采集各个工位的设备的技术参数，并且，通过与中央控制器连接的网络模块相连的数据库服务器内各项运行参数的对比，从而分析出各个工位设备运行的状况，当出现异常情况是，可以通过与中央处理器连接的现场摄像机的动作，传输出故障工位的影像资料，而且，可以通过存储单元进行有效的存储方便后期的检查与分析，此夕卜，当管理人员需要现场工作人员作出任何操作时，均可以通过与控制中心连接的人机界面进行传输，并且显示在各个工位的工位操作LED屏上，这种结构方便了工人的使用、观察，方便了现场的管理人员与现场操作人员进行沟通，减少了管理人员的工作量，提高了管理的效率，节约了人力成本，另外，在各个工位设置有工位设备开机识别卡机，通过识别具有安全操作能力员工的员工身份识别卡才能够进行操作，避免了非专业人员的误动作，造成的机械事故，降低了安全隐患，提高了安全性能，方便了设备的管理，此外，在中央处理器上设置有