一种筒仓安全监控系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种监控系统，尤其涉及一种储煤筒仓安全监控系统。
【背景技术】
[0002]煤炭作为重要的工业原料和燃料，在发电、冶炼、化工、建材等行业中占有重要的地位。一般使用煤的单位或者输送港口都需要提前或预置式储备一定量的煤，储备的煤需要集中堆放，但煤堆放过久会与空气中的氧气发生氧化反应从而放出热量，煤升温的同时会产生CO、烟雾等气体，若氧化反应持续发生，则煤堆的温度会越升越高，而煤的温度升高后又会加速煤的氧化反应速度，在这样的相互作用下，煤堆的温度越来越高，当超过煤的自燃点时，就会自燃。
[0003]而筒仓作为一种仓储设备主要应用于储煤、储粮等，目前，国内煤场筒仓的监控系统主要采用两种方式，一种是，多点插入各种传感器方式，这是一种由工人随时根据煤场的变化进行操作的接触式手动检测方式，但由于煤升温时放出的CO对人体有害，另外，由于煤场的煤需要经常使用和填补，每次的改变就需要重复插温度传感器，因此这种检测方式易对操作人员的安全和健康造成威胁又费时费力。另一种是有线传输方式，即监测系统各个部分的信号采集、通信、控制都是通过线缆来完成这些功能的，而煤场的现场环境又比较复杂，煤场和总控室的传输距离也比较远，因此有线传输方式现场安装布线复杂。
【发明内容】
[0004]本实用新型根据上述现有技术存在的不足，提供一种布线简单，全面监控的筒仓安全监控系统。
[0005]一种筒仓安全监控系统，包括信号采集系统，网络传输系统、转换模块、可编程序控制机组和上位机控制系统，所述的可编程序控制机组包括三个可编程序控制机架，三个可编程序控制机架都与上位机控制系统连接，所述的网络传输系统包括MODBUS协议和CAN总线，所述的转换模块包括A/D转换模块和开关量转换模块，所述的信号采集系统包括，筒仓内有毒气体浓度传感器、筒仓内储煤的温度传感器、检测筒仓内储煤连续料位高度的雷达式料位计、水银式高料位检测开关、检测烟雾浓度的烟雾传感器，所述的水银式高料位检测开关和烟雾传感器与开关量转换模块连接，开关量转换模块通过CAN总线与第三个可编程序控制机架连接。
[0006]所述的开关量转换模块将开关量信号转换成数字信号。
[0007]所述的雷达式料位计检测4?20mA模拟信号，并传送至A/D转换模块，A/D转换模块将模拟信号转换成数字量信号并通过CAN总线传送至第二个可编程序控制机架。
[0008]所述的有毒气体浓度传感器和温度传感器通过MODBUS协议网络传输系统传输到第一个可编程序控制机架。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的监控系统，可通过上位机控制系统控制可编程序控制机组，进一步分别对筒仓内有毒气体、筒仓储煤温度、烟雾、料位高度参数进行实时监控，确保其运行参数处于安全控制范围之内，简化布线方式，提高了工作环境的安全性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:1-上位机控制系统；2_第一个可编程序控制机架；3_第二个可编程序控制机架；4_第三个可编程序控制机架；5_开关量转换模块；6_烟雾传感器；7_水银式高料位检测开关；8_雷达式料位计；9-A/D转换模块；10_温度传感器；11_有毒气体浓度传感器；12-MODBUS 协议；
【具体实施方式】
[0012]一种筒仓安全监控系统，包括信号采集系统，网络传输系统、转换模块、可编程序控制机组和上位机控制系统1，所述的可编程序控制机组包括三个可编程序控制机架，三个可编程序控制机架都与上位机控制系统I连接，所述的网络传输系统包括MODBUS协议12和CAN总线，所述的转换模块包括A/D转换模块9和开关量转换模块5，所述的信号采集系统包括，检测筒仓内有毒气体浓度传感器11、检测筒仓内储煤的温度传感器10、检测筒仓内储煤连续料位高度的雷达式料位计8、水银式高料位检测开关7、检测烟雾浓度的烟雾传感器6，所述的水银式高料位检测开关7和烟雾传感器6与开关量转换模块5连接，开关量转换模块5通过CAN总线与第三个可编程序控制机架4连接。
[0013]所述的开关量转换模块5将开关量信号转换成数字信号。
[0014]所述的雷达式料位计8检测4?20mA模拟信号，并传送至A/D转换模块9，A/D转换模块9将模拟信号转换成数字量信号并通过CAN总线传送至第二个可编程序控制机架3。
[0015]所述的有毒气体浓度传感器11和温度传感器10通过MODBUS协议12网络传输系统传输到第一个可编程序控制机架2。
【主权项】
1.一种筒仓安全监控系统，包括信号采集系统，网络传输系统、转换模块、可编程序控制机组和上位机控制系统(I)，其特征在于，所述的可编程序控制机组包括三个可编程序控制机架，三个可编程序控制机架都与上位机控制系统(I)连接，所述的网络传输系统包括MODBUS协议(12)和CAN总线，所述的转换模块包括A/D转换模块(9)和开关量转换模块(5)，所述的信号采集系统包括，筒仓内有毒气体浓度传感器(11)、筒仓内储煤的温度传感器(10)、筒仓内储煤连续料位高度的雷达式料位计(8)、水银式高料位检测开关(7)、检测烟雾浓度的烟雾传感器￠)，所述的水银式高料位检测开关(7)和烟雾传感器(6)与开关量转换模块(5)连接，开关量转换模块(5)通过CAN总线与第三个可编程序控制机架(4)连接。
2.根据权利要求1所述的筒仓安全监控系统，其特征在于，所述的开关量转换模块(5)将开关量信号转换成数字信号。
3.根据权利要求2所述的筒仓安全监控系统，其特征在于，所述的雷达式料位计(8)检测4?20mA模拟信号，并传送至A/D转换模块(9)，A/D转换模块(9)将模拟信号转换成数字量信号并通过CAN总线传送至第二个可编程序控制机架(3)。
4.根据权利要求3所述的筒仓安全监控系统，其特征在于，所述的有毒气体浓度传感器(11)和温度传感器(10)通过MODBUS协议(12)网络传输系统传输到第一个可编程序控制机架(2) ο
【专利摘要】一种筒仓安全监控系统，包括信号采集系统，网络传输系统、转换模块、可编程序控制机组和上位机控制系统，所述的可编程序控制机组包括三个可编程序控制机架，并都与上位机控制系统连接，所述的转换模块包括A/D转换模块和开关量转换模块，所述的信号采集系统包括，筒仓内有毒气体浓度传感器、筒仓内储煤的温度传感器、检测筒仓内储煤连续料位高度的雷达式料位计、水银式高料位检测开关、检测烟雾浓度的烟雾传感器，本实用新型的监控系统，可通过上位机控制系统控制可编程序控制机组，进一步分别对筒仓内有毒气体、筒仓储煤温度、烟雾、料位高度参数进行实时监控，确保其运行参数处于安全控制范围之内，简化布线方式，提高了工作环境的安全性。
【IPC分类】G01D21-02, G05B19-042
【公开号】CN204515406
【申请号】CN201520077731
【发明人】乔朝起, 闫育俊, 张琼, 于定益
【申请人】中交一航局安装工程有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月4日