一种转辙机监测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铁路监测领域，尤其涉及一种转辙机监测系统。
【背景技术】
[0002]转辙机作为道岔的电力牵引设备，用于转换锁闭道岔尖轨或心轨，表示监督联锁区内道岔尖轨或心轨的位置和状态，其工作的可靠性关系到铁路的安全运行。随着铁路运行不断提速，转辙机面临着越来越大的速度和载量冲击，对转辙机实时在线监测越来越重要。采用视频监控的方式对转辙机的缺口进行监测越来越成为一种有效而又通用的方式，同时，转辙机作为一种关键的电气设备，对于其工作的温湿度、电压电流、振动、油压和液压情况进行实时监测也显得十分重要。
[0003]然而，现有转辙机监测系统，若需要对转辙机的缺口、工作环境的温湿度、振动量及电压电流和油压液压进行实时监测，则需要额外增加通信线，而在铁路中，由于通信线布线复杂且工程量大，因此额外增加通信线，成本高。此外，增加了通信线，占用了过多的管道资源，不利于后续的维护。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种转辙机监测系统，旨在解决现有转辙机监测系统，在不额夕卜增加通信线的情况下，无法实时地对转辙机的缺口、工作环境的温湿度、振动量及电压电流和油压液压进行实时监测的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的:
[0006]一种转辙机监测系统，包括控制主机、转辙机，所述转辙机监测系统还包括电力载波通讯PLC主机、电源模块、PLC监测数据收发电路、以太网芯片、转辙机处理器、采集传感器、视频采集器以及微控制单元:
[0007]所述电力载波通讯PLC主机的第一端连接所述控制主机，第二端通过供电线，连接位于所述转辙机内部的所述电源模块，构成转辙机监测数据收发通道的主机端口 ；
[0008]所述电源模块的第一端连接所述供电线，第二端连接所述PLC监测数据收发电路；
[0009]所述转辙机处理器的第一端连接所述PLC监测数据收发电路，第二端连接所述微控制单元；
[0010]所述微控制单元分别连接环境量采集传感器和视频采集器；
[0011]其中，所述电源模块、所述PLC监测数据收发电路、所述以太网芯片、所述转辙机处理器、所述采集传感器、所述视频采集器以及所述微控制单元构成转辙机监测数据收发通道的从机端口。
[0012]进一步地，所述电力载波通讯PLC主机通过RJ45接口连接所述控制主机。
[0013]进一步地，所述PLC监测数据收发电路包括滤波电容Cl、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、电容C7、电容C8，电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6，电感L1、电感L2、电感L3、电感L4、电感L5、电感L6，击穿二极管Dl、D2以及放大器Ul ；
[0014]所述击穿二极管Dl的第一端、所述电容C7的第一端以及所述电容Cl的第一端共接，构成所述PLC监测数据收发电路32的接收端；
[0015]所述击穿二极管D2的第一端连接所述击穿二极管Dl的第二端，所述击穿二极管D2的第二端、所述电容C5的第一端、所述电容CS的第一端共接，构成所述PLC监测数据收发电路32的发送端；
[0016]所述电容Cl第二端与所述电感L1、所述电容C2、所述电感L2以及所述Rl的第一端串联，所述Rl的第二端为所述PLC监测数据收发电路32差分的信号接收正端RXP ;
[0017]所述电容C5第二端与所述电感L5、所述电容C6、所述电感L6以及所述R6的第一端串联，所述R6的第二端为所述PLC监测数据收发电路32的差分信号接收负端RXN ;
[0018]所述电容C7第二端与所述电阻R4、所述R3的第一端串联，所述R3的第二端和所述放大器Ul的输入端INTA共接，构成所述PLC监测数据收发电路32的差分信号发送正端TXP ；
[0019]所述电容CS第二端与所述电阻R5、所述R6的第一端串联，所述R6的第二端和所述放大器Ul的输入端INTB共接，构成所述PLC监测数据收发电路32的差分信号发送负端TXN0
[0020]进一步地，所述转辙机处理器中的EMAC接口连接PHY芯片的控制端口，所述PHY芯片中的数据发送正端TX+、数据发送负端TX-、数据接收正端RX+和数据接收负端RX-，分别连接所述PLC监测数据收发电路中的差分信号接收正端RXP、差分信号接收负端RXN，差分信号发送正端TXP、差分信号发送负端TXN。
[0021 ] 进一步地，所述转辙机处理器中的发送端UTXDO和接收端URXD0，分别连接所述微控制单元的接收端URXDO和发送端UTXD0。
[0022]进一步地，所述微控制单元中的第一传感数据接口 SDA、第二传感数据接口 SCL分别连接环境量采集传感器的第一传感数据接口 SDA、第二传感数据接口 SCL，所述微控制单元中的视频数据接口 Al连接所述视频采集器的视频数据接口 A2。
[0023]进一步地，所述传感器为温度传感器、油压传感器、液压传感器或电流传感器。
[0024]在本实用新型中，转辙机监测数据生成电路，可通过转辙机监测数据发送电路，向转辙机监测数据接收电路发送转辙机监测数据，从而在沿用以前的供电线，在不额外增加通信线的情况下，实时地对转辙机的缺口、工作环境的温湿度、振动量及电压电流和油压液压进行实时监测。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型实施例一提供的一种转辙机监测系统的结构框图;
[0026]图2是本实用新型实施例二提供的一种转辙机监测系统的电路结构图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]实施例一
[0029]参考图1，图1是本实用新型实施例一提供的一种转辙机监测系统的结构框图，为了便于说明，仅列出与本实用新型实施例相关的部分，详述如下:
[0030]一种转辙机监测系统，包括控制主机1、转辙机3，所述转辙机监测系统还包括电力载波通讯控制主机2、电源模块31、PLC监测数据收发电路32、以太网芯片33、转辙机处理器34、采集传感器36、视频采集器37以及微控制单元35:
[0031]所述电力载波通讯控制主机2的第一端连接所述控制主机1，第二端通过供电线，连接位于所述转辙机内部的所述电源模块31，构成转辙机监测数据收发通道的主机端口 ；
[0032]所述电源模块31的第一端连接所述供电线，第二端连接所述PLC监测数据收发电路32 ；
[0033]所述转辙机处理器34的第一端连接所述PLC监测数据收发电路32，第二端连接所述微控制单元35 ；
[0034]所述微控制单元35分别连接环境量采集传感器36和视频采集器37 ;
[0035]其中，所述电源模块、所述PLC监测数据收发电路、所述以太网芯片、所述转辙机处理器、所述采集传感器、所述视频采集器以及所述微控制单元构成转辙机监测数据收发通道的从机端口。
[0036]其中，转辙机监测数据收发通道的从机端口，通过PLC监测数据收发电路32，将载波信号通过运放进行放大后输出，载波信号具有更高的发送功率，可以使传输距离增加，将转辙机内的监测数据通过调制后，耦合到交流220V供电线上，通过供电线与转辙机监测数据收发通道的主机端口进行通信，站内的PLC主机2接收到转辙机监测数据后，转发转辙机监测数据至所控制主机1，使得PLC主机2控制主机I可实时对转辙机的缺口、工作环境的温湿度、振动量及电压电流和油压液压进行实时监测。
[0037]在本实用新型中，转辙机可通过从机端口，将转辙机监测数据的信号耦合到供电线上，在沿用以前的供电线，在不额外增加通信线的情况下，控制主机1，通过主机端口接收转辙机监测数据的信号，从而实时地对转辙机的缺口、工作环境的温湿度、振动量及电压电流和油压液压进行实时监测。
[0038]实施例二
[0039]本实施例的实施建立在实施例一的基础上。参考图2，图2是一种转辙机监测系统的电路结构图，详述如下:
[0040]所述电力载波通讯PLC主机2通过RJ45接口连接所述控制主机I。
[0041]进一步地，所述PLC监测数据收发电路包括滤波电容Cl、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、电容C7、电容C8，电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6，电感L1、电感L2、电感L3、电感L4、电感L5、电感L6，击穿二极管Dl、D2以及放大器Ul ；
[0042]所述击穿二极管Dl的第一端、所述电容C7的第一端以及所述电容Cl的第一端共接，构成所述PLC监测数据收发电路32的接收端；
[0043]所述击穿二极管D2的第一端连接所述击穿二极管Dl的第