一种用于配液机的自动控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及配液机，特别是一种用于配液机的自动控制装置。
【背景技术】
[0002]农业生产离不开施肥管理，有效合理的施肥可以使农作物更好的生长，减少土地板节，随着现代农业在不断向自动化、智能化和高效化迈进，植物生产开始由传统土地栽培转向工厂化生产，组培繁殖的母液配比、水培生长施肥管理成为重中之重。由于植株生长需要多种微量元素，配置施肥液或母液变成了重复大量劳动，人工大量重复配置容易出现错误；更多依靠的是操作者的经验，容易出现人为误差或错误，造成植株营养不良甚至死亡。再者操作人员劳动强度大，配液环境可能影响操作人员的身体健康。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种用于配液机的自动控制装置，可自动抽取溶液，无需人工操作，操作简单且占地面积小。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
[0005]本实用新型提出的一种用于配液机的自动控制装置，包括电源模块，主处理器，通信模块，控制模块，复位模块，脉冲输出模块；其中，
[0006]主处理器与通信模块连接，通信模块、复位模块、脉冲输出模块分别与控制模块连接，主处理器、通信模块、控制模块、复位模块、脉冲输出模块分别与电源模块连接；
[0007]电源模块，用于为主处理器、通信模块、控制模块、复位模块、脉冲输出模块供电；
[0008]复位模块，用于对控制模块进行复位；
[0009]主处理器，用于当预先设置好溶液的体积后，输出体积信号至通信模块；
[0010]通信模块，用于将接收的体积信号输出至控制模块；
[0011]控制模块，用于对接收到的体积信号计算处理后输出控制信号和溶液抽取进程信号，控制信号输出至脉冲输出模块，溶液抽取进程信号输出至通信模块；通信模块将接收到的溶液抽取进程信号输出至主处理器，主处理器接收到溶液抽取进程信号时则进行动画显示；
[0012]脉冲输出模块，用于将控制模块输出的控制信号进行电-光-电转化隔离后，输出脉冲信号至外部的计量泵。
[0013]作为本实用新型所述的一种用于配液机的自动控制装置进一步优化方案，所述主处理器包括实时时钟、存储器、触摸屏；其中，实时时钟、存储器、触摸屏分别与通讯模块连接。
[0014]作为本实用新型所述的一种用于配液机的自动控制装置进一步优化方案，所述实时时钟、存储器、触摸屏均是通过数据总线与通讯模块连接。
[0015]作为本实用新型所述的一种用于配液机的自动控制装置进一步优化方案，所述控制模块为单片机。
[0016]作为本实用新型所述的一种用于配液机的自动控制装置进一步优化方案，所述单片机为ATMEGA32单片机。
[0017]作为本实用新型所述的一种用于配液机的自动控制装置进一步优化方案，所述复位模块为MAX706芯片。
[0018]本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:
[0019](I)本实用新型使用触屏作操作界面，自主开发控制板作为控制器，和触屏通信并控制脉冲泵工作，该控制板可以同时控制8个计量泵工作。每种母液或肥液配好固定浓度，放置在固定位置上，把对应计量泵的进液管放在溶液内，设置需要配置溶液的体积，控制板自动计算脉冲发给各自的水泵，各泵自动抽取溶液；
[0020](2)本实用新型可自动抽取溶液，无需人工操作，操作简单且占地面积小，大大减轻了操作人员的劳动强度。
【附图说明】
[0021]图1是本系统框图。
[0022]图2是电源模块的电路图。
[0023]图3是单片机电路图。
[0024]图4是通信电路图。
[0025]图5是复位模块电路图。
[0026]图6是脉冲输出模块电路图。
[0027]图7是本实用新型的整体装配图。
[0028]图7中的附图标记解释为:101-铝型材架，102-触摸屏控制箱，103-出水球阀，104-混合水箱，105-进水软管，106-调压阀，107-计量泵，108-出水硬管，109-母液瓶。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明:
[0030]如图1所示是本系统框图，一种用于配液机的自动控制装置，包括电源模块，主处理器，通信模块，控制模块，复位模块，脉冲输出模块；其中，
[0031]主处理器与通信模块连接，通信模块、复位模块、脉冲输出模块分别与控制模块连接，主处理器、通信模块、控制模块、复位模块、脉冲输出模块分别与电源模块连接；
[0032]电源模块，用于为主处理器、通信模块、控制模块、复位模块、脉冲输出模块供电；
[0033]复位模块，用于对控制模块进行复位；
[0034]主处理器，用于当预先设置好溶液的体积后，输出体积信号至通信模块；
[0035]通信模块，用于将接收的体积信号输出至控制模块；
[0036]控制模块，用于对接收到的体积信号计算处理后输出控制信号和溶液抽取进程信号，控制信号输出至脉冲输出模块，溶液抽取进程信号输出至通信模块；通信模块将接收到的溶液抽取进程信号输出至主处理器，主处理器接收到溶液抽取进程信号时则进行动画显示；
[0037]脉冲输出模块，用于将控制模块输出的控制信号进行电-光-电转化隔离后，输出脉冲信号至外部的计量泵。
[0038]所述主处理器包括实时时钟、存储器、触摸屏；其中，实时时钟、存储器、触摸屏分别通过数据总线与通讯模块连接。
[0039]所述控制模块为单片机。所述单片机为ATMEGA32单片机。所述复位模块为MAX706芯片。
[0040]电源模块负责为整个系统供电，主处理器为上位机，是人机交互模块，主要用来设置相关数据及动画演示；单片机为下位机模块，主要用来控制输出；复位模块作用是防止单片机死机；脉冲输出模块主要作用是把单片机发出的信号进行电-光-电转化隔离，防止因泵体动作产生脉冲电流干扰单片机；通信模块负责单片机和主处理器互相通信。
[0041]图2是电源模块的电路图，系统电源采用交流220V供电，经过开关电源变为DC24V，再经过电源模块电路，变为下位机所需的+5V电源，DC24V经过二极管D3单向保护，瞬态二极管TVS2保护，C8、Cll滤波，输入到稳压芯片U20，极性电容C9、电感L3组成输出滤波电路，R40、R41组成调压电路。R4、D7组成电源指示电路。该电源具有反向保护、输出具有短路保护、过流保护等功能。采用开关稳压集成电路LM2576K-ADJ，Vout=Vref (1+R2/Rl )，Vref为1.23V基准电压，本实用新型中Vout=L 23* (1+3.1)=5.043V约为5V，效率高，输出电流大，最大可获得3安培电流输出。过流保护采用了瞬态电压抑制器P6KE33A，有效地保护电子线路中的精密元器件，免受各种浪涌脉冲的损坏。
[0042]图3是单片机电路图，下位机