专利名称：一种散热器的辅助散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种辅助散热装置，尤指一种用于与散热鳍片及风扇组接，且具有良好导热效果的散热器的辅助散热装置。
但是，上述板式热管7的本体70制造上因受限于机械加工能力，使得该本体70中间的支撑体72，其厚度、长度及宽度有着一定的比例及限制，导致支撑强度无法提升，容易因负压而凹陷变形，而且铝挤型的成形复杂、大批量生产困难又有加工成本高等缺点。再者，因板式热管7的凹陷变形，将使得导热效果变差，对于高速运转的计算机中央处理器8产生的高温，将很难有效的传递。
综上可知，上述的板式热管，不论在制造上或实际导热的效率上，显然存在诸多缺点，而可待进一步改善。本案发明人针对上述缺点，特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺点的本实用新型。
为实现上述目的，本实用新型提供一种散热器的辅助散热装置，与散热鳍片及风扇组接，其特点在于，包括导热体，具有向上的开口，包含扁平状的底部及由底部周缘延伸的壁面，该壁面相对侧缘设有支撑耳；盖体，与该导热体相靠合，具有与该导热体相对的开口，包含扁平状的底部及由该底部周缘延伸的壁面；以及扣具，具有抵压面及由抵压面所延伸的锁合臂；该扣具的抵压面压住设置在该盖体上的散热鳍片，该锁合臂通过固定件与该支撑耳固定连接，该散热鳍片与盖体和导热体上下稳固结合在一起，该风扇固定在该抵压面上。
上述的散热器的辅助散热装置，其特点在于所述的导热体与该支撑耳为一体冲制或铸造制成结构。
上述的散热器的辅助散热装置，其特点在于所述的支撑耳为单独冲压或铸造制成结构，并焊接在该导热体的侧缘。
上述的散热器的辅助散热装置，其特点在于所述的支撑耳在连接于该导热体相对的一端向下延伸有锁固面，该锁固面穿设有螺纹孔，该锁合臂上设置有孔洞，该孔洞设置在该锁合臂近下缘处且对应该支撑耳的螺纹孔，该固定件为螺丝，该螺丝贯穿该孔洞锁固该扣具在该支撑耳上。
上述的散热器的辅助散热装置，其特点在于所述的盖体盖合于导热体上方且周围具有焊接密封结构。
上述的散热器的辅助散热装置，其特点在于所述的抵压面具有螺孔，该风扇通过长螺丝锁固在该抵压面上。
上述的散热器的辅助散热装置，其特点在于所述的锁合臂压制有增加强度的凹面。
上述的散热器的辅助散热装置，其特点在于所述的导热体内设置有具良好导热性能的板式热管，该板式热管具有连续锯齿状的支撑体，该支撑体具有密集的支撑肋，该支撑肋与该导热体及该盖体的底部贴紧。
为进一步说明本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图
，然而该附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。
图2为本实用新型散热器的辅助散热装置的立体分解图。
图3为本实用新型散热器的辅助散热装置的立体图。
图4为本实用新型散热器的辅助散热装置的剖面图。
具有与该导热体1相对开口的该盖体3，包含扁平状的底部30及由该底部30周缘延伸的壁面31，该盖体3与该导热体1相卡挚盖合，并于相盖合的周围间隙，以焊锡密封固定。
至少一扣具5，具有抵压面50及由抵压面50所垂直向下延伸的锁合臂51，其中该锁合臂51对应于该支撑耳12的螺锁孔14处穿设有孔洞52，该孔洞52设置于该锁合臂51近下缘处，可借固定件螺丝53贯穿该孔洞52锁固该扣具5于该支撑耳12的螺锁孔14上，且该锁合臂51压制有凹面54，以增加扣具5的耐压强度，该抵压面50上具有螺孔55，可借助长螺丝60贯穿该螺孔55将风扇6锁固于该抵压面50上。
续请参阅图2并配合图3及图4所示，该导热体1内设置有具良好导热效能的板式热管2，该板式热管2包含有连续锯齿状的支撑体20、包覆于该支撑体20外具有毛细作用的毛细组织21，以及导热良好的工作流体(图中未示出)，该支撑体20具有极多数、密集的支撑肋22，该支撑肋22及该毛细组织21与该导热体1的底部10贴紧。
该盖体3的底部30略小于该导热体1的底部10，使该盖体3的壁面31紧密的卡挚于导热体1的壁面11，且该盖体3的底部30与该毛细组织21及该支撑肋22贴紧，并于与该导热体1相盖合的周围间隙，以焊锡密封固定。
该盖体3及该支撑耳12的表面，涂上或熔焊一层具有导热性的粘胶或金属，而粘固市售的散热鳍片4，将该扣具5的抵压面50抵压住该散热鳍片4，以该锁合臂51上的孔洞52对齐该支撑耳12的螺孔14，使该螺丝53贯穿该孔洞52与该螺锁孔14，锁固于该支撑耳12上，并以长螺丝60锁固风扇6于该抵压面50的螺孔55中；借助上述的组成形成本实用新型散热器的辅助散热装置。
本实用新型的创造特点及优点该板式热管的支撑体所具有众多的支撑肋，平贴于该导热体与该盖体的底部，其结构密实、刚度强且均匀分布，使该导热体与该盖体不易受热管内的负压而凹陷变形，以保持平坦的散热表面与发热源及散热鳍片相连接。
该支撑耳可与该导热体一体冲压制成，故可大量生产、缩短制程、降低加工成本，且该支撑耳于组装时，先与该散热鳍片粘固，故该支撑耳具有牢固的支撑强度，再使用机器以螺丝锁固结合该支撑耳与该扣具，且该扣具的抵压面亦可使用机器以螺丝锁固该风扇，又该扣具的锁合臂上压制有增加应力强度的凹面，使该支撑耳及该扣耳具有容易组装、结构稳固、可以机器自动化组装加工等优点。
以上所述内容仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用于限制本实用新型的保护范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种散热器的辅助散热装置，与散热鳍片及风扇组接，其特征在于，包括导热体，具有向上的开口，包含扁平状的底部及由底部周缘延伸的壁面，该壁面相对侧缘设有支撑耳；盖体，与该导热体相靠合，具有与该导热体相对的开口，包含扁平状的底部及由该底部周缘延伸的壁面；以及扣具，具有抵压面及由抵压面所延伸的锁合臂；该扣具的抵压面压住设置在该盖体上的散热鳍片，该锁合臂通过固定件与该支撑耳固定连接，该散热鳍片与盖体和导热体上下稳固结合在一起，该风扇固定在该抵压面上。
2.如权利要求1所述的散热器的辅助散热装置，其特征在于所述的导热体与该支撑耳为一体冲制或铸造制成结构。
3.如权利要求1所述的散热器的辅助散热装置，其特征在于所述的支撑耳为单独冲压或铸造制成结构，并焊接在该导热体的侧缘。
4.如权利要求1所述的散热器的辅助散热装置，其特征在于所述的支撑耳在连接于该导热体相对的一端向下延伸有锁固面，该锁固面穿设有螺纹孔，该锁合臂上设置有孔洞，该孔洞设置在该锁合臂近下缘处且对应该支撑耳的螺纹孔，该固定件为螺丝，该螺丝贯穿该孔洞锁固该扣具在该支撑耳上。
5.如权利要求1所述的散热器的辅助散热装置，其特征在于所述的盖体盖合于导热体上方且周围具有焊接密封结构。
6.如权利要求1所述的散热器的辅助散热装置，其特征在于所述的抵压面具有螺孔，该风扇通过长螺丝锁固在该抵压面上。
7.如权利要求1所述的散热器的辅助散热装置，其特征在于所述的锁合臂压制有增加强度的凹面。
8.如权利要求1所述的散热器的辅助散热装置，其特征在于所述的导热体内设置有具良好导热性能的板式热管，该板式热管具有连续锯齿状的支撑体，该支撑体具有密集的支撑肋，该支撑肋与该导热体及该盖体的底部贴紧。
专利摘要本实用新型公开了一种散热器的辅助散热装置，与散热鳍片及风扇组接，包括导热体具有向上的开口，包含扁平状的底部及由底部周缘延伸的壁面，该壁面相对侧缘设有支撑耳；盖体与该导热体相靠合，具有与该导热体相对的开口，包含扁平状的底部及由该底部周缘延伸的壁面；以及扣具，具有抵压面及由抵压面所延伸的锁合臂；该扣具的抵压面压住设置在该盖体上的散热鳍片，该锁合臂通过固定件与该支撑耳固定连接，该散热鳍片与盖体和导热体上下稳固结合在一起，该风扇固定在该抵压面上。该导热体、盖体及扣具可大量的冲压、快速的制造，又具有组装容易、稳固等优点。
文档编号G06F1/20GK2591295SQ0228746
公开日2003年12月10日 申请日期2002年12月3日 优先权日2002年12月3日
发明者王勤文 申请人:王勤文, 王派酋, 王勤彰