专利名称：电路板辅助转折点加设方法
技术领域：
本发明涉及一种电路板辅助转折点加设技术，详言之，涉及一种
搭载至外边框设计有废料边区域的印刷电路板(Printed Circuit Board;
PCB)的电路图案的设计软件中的电路板辅助转折点加设方法。
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背景技术：
在印刷电路板(Printed Circuit Board; PCB)生产组装过程中，为 了确保靠近电路板边框位置的零件不受损伤，需要在印刷电路板四周 相应添加废料边区域，并在后续对该印刷电路板进行测试等作业完毕 后，再将该印刷电路板四周的废料边区域扳除。
15 在实际废料边扳除作业中，通过现有的诸如Protel、 Allegro等PCB
设计软件在该印刷电路板的废料边区域加设例如邮票孔或TAB切割点 等辅助转折点，当后续印刷电'路板生产完成后，通过各该转折点的加 设，可快速且省力地将该废料边从该印刷电路板边缘扳折去除。
但是，目前的废料边辅助转折点的加设作业一般通过作业人员人
20工完成，既费时又费精力。此外，通过人为加设作业，易造成转折点 位置加设不合理等人为失误，进而使后续废料边与印刷电路板之间不 易扳除。再者，有些印刷电路板具有突伸于其外边框而落入该彈料边 区域的例如连接器、螺丝孔等特定元件，且业界通常规定在各该特定 元件的一个安全距离范围内不允许加设转折点，而在手动加设转折点
25作业中，极易由于人为因素遗漏上述重要资讯，致使在不该加设的位 置(该特定元件的安全距离范围内)加设该转折点，则可能在后续废 料边扳折作业中，因该特定元件安全距离范围内加设有转折点，而不 小心使该特定元件脱离该印刷电路板，如此一来，不但影响后续废料 边的扳折作业，甚至给后续生产作业造成损失。
30 综上所述，如何提出一种可避免上述现有技术的种种缺陷的电路
板辅助转折点加设方法，不仅可实现废料边辅助转折点的自动加设作
业，且可达到节省时间及精力的功效，亦可避免由于人为失误而造成 后续生产作业的损失，实为目前亟待解决的技术问题。
发明内容
5 鉴于上述现有技术的缺点，本发明的主要目的在于提供一种电路
板辅助转折点加设方法，以替代现有繁琐的手工加设作业，而实现转 折点的自动加设，进而节省时间及精力。
本发明的另一目的在于提供一种电路板辅助转折点加设方法，以 避免现有技术中由于人为失误而使得转折点位置加设不合理，进而造 10成后续废料边与印刷电路板之间不易扳除的情况发生。
本发明的再一目的在于提供一种电路板辅助转折点加设方法，以 防止现有技术中由于人为因素，致使在不该加设的位置而加设有转折 点，进而造成给后续生产作业带来损失的弊端。
为达上述目的及其他目的，本发明提供一种电路板辅助转折点加 15设方法。本发明的电路板辅助转折点加设方法可搭载至外边框设计有
废料边区域的印刷电路板(Printed Circuit Board; PCB)的电路图案的 设计软件中，其中，该印刷电路板具有突伸于其外边框而落入该废料 边区域的特定元件，且该废料边区域具有多个转折点，该电路板辅助
转折点加设方法包括以下步骤(1)设定待加设转折点的间距参数值、 20以及对应该特定元件的安全距离参数值；(2)依序输入该废料边区域 的各该转折点坐标信息，并分别定义依序输入的第一转折点作为后续 转折点加设的起始端以及下一转折点作为该第一转折点的终止端； (3)从该起始端开始并朝该终止端方向，依据所预设的间距参数值选 取欲加设转折点的座标信息；(4)判断所选取的欲加设的转折点座标 25信息是否处于该特定元件的安全距离范围内，若是，则进至步骤(5)， 若否，则进至步骤(8); (5)放弃所选取的欲加设的转折点座标信息， 沿着该终止端方向选取该特定元件的边缘位置座标信息，并加上该特 定元件的安全距离参数值，以得到新的欲加设转折点的座标信息作为 欲加设的转折点座标信息；(6)判断欲加设的转折点座标信息是否超 30出该终止端座标范围，若是，则进至步骤(7)，若否，则进至步骤(ll); (7)放弃所选取的欲加设的转折点座标信息，朝向该起始端方向选取
该特定元件的边缘位置座标信息，并减去该特定元件的安全距离参数 值，以得到新的欲加设转折点的座标信息作为欲加设的转折点座标信 息，且在该转折点座标位置处加设一转折点，接着进至步骤(9); (S) 判断所选取的欲加设的转折点座标信息是否超出该终止端座标范围， 5 若是，则进至步骤(9)，若否，则进至步骤(11); (9)重新定义该作 为终止端的转折点作为后续转折点的起始端以及连接该起始端的下一 转折点作为终止端，若否，则返回至步骤(3)，若是，则结束该转折
点加设过程；(11)在该转折点座标位置处加设一转折点；以及，(12) 保留该终止端，并重新定义所加设的转折点为起始端，接着，返回至 10步骤(3)。
在本发明的电路板辅助转折点加设方法中，该转折点为废料边外 边框斜率发生改变处。该特定元件为连接器或者螺丝孔等。该转折点 为邮票孔或者TAB切割点。
相比于现有技术，本发明的电路板辅助转折点加设方法主要是根
15据预先依序输入的该废料边区域的各该转折点，定义依序输入的第一 转折点为起始端，第二转折点为终止端，并依据一个预设的间距参数 值顺序选取欲加设转折点的座标信息直至终止端，然后，再依序取第 二转折点为起始端，连接该起始端的转折点为终止端重复上述步骤， 直至流程到达以第一转折点为起始端时，即结束该转折点加设过程；
20并于此期间判断欲加设的转折点座标信息是否处于该特定元件的安全 距离范围内，若是，则依据一个预设的该特定元件的安全距离参数值 对该欲加设的转折点座标信息予以调整。
由此，无需通过如现有技术中所述的繁琐的人工作业，即可实现 废料边转折点的自动加设作业，进而大幅地节省时间及精力；同时，
25 亦可避免现有技术中由于人为失误而影响废料边区域转折点加设的合 理布局，进而造成后续废料边与印刷电路板之间不易扳除的情况发生; 此外，还防止现有技术中由于人为因素，致使在不该加设的位置(特 定元件的安全距离范围内)加设有该转折点，进而造成给后续生产作 业带来损失的弊端。
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图1是用以表示本发明的电路板辅助转折点加设方法的操作流程
示意图2是表示应用本发明的电路板辅助转折点加设方法的一个较好 的实施例示意图。
符号说明
(X0,Y0)、 (X0，Y1)转折点
(X1，Y1)、 (X1,Y2)转折点
(X2,Y2)、 (X2，Y3)转折点
(X3，Y3)、 (X3，Y4)转折点
(X4,Y4)、 (X4,Y0)转折点
A螺丝孔
Al螺丝孔的边缘座标
B连接器
Bl、 B2连接器的边缘座标
D间距参数值
F废料边区域
P印刷电路板
Sl、 S2安全距离参数值
S100 S190步骤
SA、 SB安全距离范围
T1 T6、 Tn转折点
T3'、 T6'、 T6"欲设的转折点
具体实施例方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人 员可由本说明书所阐述的内容轻易地了解本发明的其他优点与作用。 本发明也可通过其他不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的 各细节也可基于不同观点与应用，在不背离本发明的精神下进行各种 30 修饰与变更。
请参阅图1，其表示本发明的电路板辅助转折点加设方法的操作流程示意图。如图所示，本发明的电路板辅助转折点加设方法可搭载至
其外边框设计有废料边区域的印刷电路板(Printed Circuit Board; PCB) 的电路图案的设计软件中，其中，该印刷电路板具有突伸于其外边框 而落入该废料边区域的特定元件，且该废料边区域具有多个转折点。 5 详言之，该转折点为废料边外边框斜率发生改变处；而该转折点可为 邮票孔或者TAB切割点等，在实际加设过程中，可仅加设邮票孔转折 点或仅为TAB切割点转折点，亦可为上述两种转折点同时存在；该特 定元件为连接器或者螺丝孔等元件，但不以此为限；此外，该印刷电 路板的电路图案的设计软件可为Protel布线软件、Allegro布线软件、
io CAD布线软件或者Mentor布线软件等，但不以此为限。以下将配合图 2详细说明本发明的电路板辅助转折点加设方法的具体操作步骤。
如图1所示，首先执行步骤S100，设定待加设转折点的间距参数 值以及对应该特定元件的安全距离参数值。具体而言，通过该设定软 件所提供的设定介面，以供使用者依据该印刷电路板的强度预先设定
15待加设转折点的间距参数值D (如第2图所示)，以及对应该特定元件 A (如螺丝孔)、B (如连接器)的安全距离参数值S1、 S2，此外，根 据特定元件的属性的不同，其所对应的安全距离参数值也可不尽相同。 接着进行步骤S110。
在步骤S110中，依序输入该废料边区域F的第一至第十转折点
20 (X0,Y0)、 (X0，Y1)、 (X1,Y1)、 (X1，Y2)、 (X2，Y2)、 (X2,Y3)、 (X3，Y3)、 (X3,Y4)、 (X4,Y4)、 (X4，Y0)坐标信息，并分别定义依序输入的该第一 转折点(XO,YO)作为后续转折点加设的起始端并以该第二转折点 (X0，Y1)作为终止端。在本实施例中，以依序输入的第一转折点(X0，Y0) 作为原点建立XY参考坐标轴以辅助后续转折点加设作业。故在该第
25 —转折点(XO，YO)作为后续转折点加设的起始端并以该第二转折点 (X0，Y1)作为终止端之后，再以该第二转折点(X0,Y1)作为后续转折点加 设的起始端并以该第三转折点(X1，Y1)作为终止端，依此类推。接着进 行步骤S120。
在步骤S120中，从该起始端开始并朝该终止端方向，依据所预设 30的间距参数值D选取欲加设转折点的座标信息。接着进行步骤S130。 在步骤S130中，判断所选取的欲加设的转折点座标信息是否处于
该特定元件的安全距离范围内，若是，则进至步骤S141，若否，则进
至步骤S142。
在步骤S141中，放弃所选取的欲加设的转折点座标信息，沿着该 终止端方向选取该特定元件的边缘位置座标信息，并加上该特定元件 5的安全距离参数值，以得到新的欲加设转折点的座标信息作为欲加设 的转折点座标信息。接着进行步骤S150。
在步骤S142中，判断所选取的欲加设的转折点座标信息是否超出 该终止端座标范围，若是，则进至步骤S180，若否，则进至步骤S162。
在步骤S150中，判断欲加设的转折点座标信息是否超出该终止端 10座标范围，若是，则进至步骤S161，若否，则进至步骤S162。
在步骤S161中，放弃所选取的欲加设的转折点座标信息，朝向该 起始端方向选取该特定元件的边缘位置座标信息，并减去该特定元件 的安全距离参数值，以得到新的欲加设转折点的座标信息作为欲加设 的转折点座标信息，且在该转折点座标位置处加设一转折点。接着进
15 行步骤S180。
在步骤S162中，在该转折点座标位置处加设一转折点。接着进行 步骤S170。
在步骤S170中，保留该终止端，并重新定义所加设的转折点为起 始端。接着，返回至步骤S120。 20 在步骤S180中，重新定义该作为终止端的转折点以作为后续起始
端、以及连接该起始端的转折点作为终止端。接着进行步骤S190。
在步骤S190中，判断该起始端是否为该第一转折点(XO,YO)，若 否，则返回至步骤S120，若是，则结束该转折点加设过程。
另外，为更明确了解应用本发明的电路板辅助转折点加设方法在 25加设流程中碰到欲加设的转折点座标信息处于该特定元件的安全距离 范围内时，应如何对该欲加设的转折点座标信息进行调整，以达到实 际作业的安全距离需求，在此将以如图2所示的印刷电路板P的废料 边F具有例如螺丝孔A以及连接器B的特定元件存在为范例，并配合 如上所述的步骤S130至步骤S180，予以进一步说明。请参阅图2，在 30 —个实施例中，当通过上述电路板辅助转折点加设方法执行转折点 (X0,Y0)至(X0，Y1)段的转折点加设作业过程中，且已加设有转折点Tl
以及T2时，则保留该终止端(X0，Y1)，并重新定义所加设的转折点T2 为起始端，并在流程进至步骤S130时，判断所选取的欲加设的转折点 T3'座标信息处于该螺丝孔A的安全距离范围SA内，此时，则执行步 骤S141，放弃所选取的欲加设的转折点T3'座标信息，优先考虑该特
5定元件A的预设安全距离范围离终止端(X0,Y1)较近的坐标位置(即沿 着该终止端(X0，Y1)方向选取该特定元件A的边缘位置Al座标信息， 并加上该特定元件A的安全距离参数值Sl，以得到新的欲加设转折点 的座标信息)，然后，经步骤S150判断该新的欲加设转折点的座标位 置未超出该终止端座标(X0,Y1)，则进至步骤S162，在该转折点座标位
w 置处加设一转折点T3，接着进行步骤S170，保留该终止端(X0，Y1)， 并重新定义所加设的转折点T3为起始端，重复如上所述的整个转折点 加设操作步骤，并在该转折点(X0,Y0)至(X0，Y1)段又加设有一转折点 T4。在另一实施例中，当通过上述电路板辅助转折点加设方法执行转 折点(X0,Y1)至(X1,Y1)段的转折点加设作业过程中，且己加设有转折点
15 T5时，则保留该终止端(X1，Y1)，并重新定义所加设的转折点T5为起 始端，且在流程进至步骤S130时，判断所选取的欲加设的转折点T6' 座标信息处于该连接器B的安全距离范围SB内，此时，则执行步骤 S141，放弃所选取的欲加设的转折点T6'座标信息，优先考虑该特定元 件B的预设安全距离范围离终止端(X1，YI)较近的坐标位置(即沿着该
20 终止端(X1,Y1)方向选取该特定元件B的边缘位置Bl座标信息，并加 上该特定元件B的安全距离参数值S2，以得到新的欲加设转折点的座 标信息T6")，然后，经步骤S150判断该新的欲加设转折点T6"的座标 位置己超出该终止端座标(X1,Y1)，并进至步骤S161,放弃所选取的欲 加设的转折点T6"座标信息，沿着该起始端(X0,Y1)方向选取该特定元
25件B的边缘位置B2座标信息，并减去该特定元件B的安全距离参数 值S2，以得到新的欲加设转折点的座标信息作为欲加设的转折点座标 信息，且在该转折点座标位置处加设一转折点T6，接着进行步骤S180， 重新定义该作为终止端的转折点(X1，Y1)作为后续起始端、以及连接该 起始端(X1，Y1)的转折点(X1，Y2)作为终止端，重复如上所述的整个转折
30 点加设操作步骤，可得到如图2所示的通过本发明的方法所加设的最 后一转折点Tn，而且直至流程到达以第一转折点(XO,YO)为起始端时，
即结束该转折点加设过程。
但是，本发明的电路板辅助转折点加设方法是先行依序输入该废 料边区域的各该转折点的座标信息，依据各该转折点输入顺序，定义 依序输入的第一转折点为起始端，第二转折点为终止端，并依据一个 5预设的间距参数值顺序选取欲加设转折点的座标信息直至终止端，然 后，再依序取第二转折点为起始端，连接该起始端的转折点为终止端 重复上述加设操作步骤，直至流程到达以第一转折点为起始端时，即 结束该转折点加设过程；同时，在此期间判断欲加设的转折点座标信 息是否处于该特定元件的安全距离范围内，若是，则对该欲加设的转
10折点座标信息予以调整，调整原则为优先考虑该特定元件的预设安全 距离范围离终止端较近的坐标位置，若该坐标位置已超出该终止端座 标，则调整该特定元件的预设安全距离范围离起始端较近的坐标位置 点为欲加设的转折点的座标信息。
因此，应用本发明的电路板辅助转折点加设方法，可免除转折点
15手工加设的繁琐作业，以实现废料边转折点的自动加设作业，进而大 幅地节省时间及精力；此外，亦可避免现有技术中由于手工加设转折 点时极易产生错误，导致转折点位置加设不合理，进而造成后续废料 边与印刷电路板之间不易扳除的情况发生；再者，还可防止现有技术
中由于人为因素，致使在不该加设的位置(特定元件的安全距离范围
20内)加设有该转折点，进而造成给后续生产作业带来损失的弊端。因
此，本发明具有较高的产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其作用，而非用于限制 本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下， 对上述实施例进行修饰与改变。
权利要求
1.一种电路板辅助转折点加设方法，其特征在于，其用于印刷电路板的电路图案的设计软件中，该印刷电路板至少在外边框设计有废料边区域且具有突伸于其外边框而落入该废料边区域的特定元件，该废料边区域并具有多个转折点，该电路板辅助转折点加设方法包括以下步骤步骤(1)，设定待加设转折点的间距参数值以及对应该特定元件的安全距离参数值；步骤(2)，依序输入该废料边区域的各该转折点坐标信息，并分别定义依序输入的第一转折点作为后续转折点加设的起始端以及下一转折点作为该第一转折点的终止端；步骤(3)，从该起始端开始并朝该终止端方向，依据所预设的间距参数值选取欲加设转折点的座标信息；步骤(4)，判断所选取的欲加设的转折点座标信息是否处于该特定元件的安全距离范围内，若是，则进至步骤(5)，若否，则进至步骤(8)；步骤(5)，放弃所选取的欲加设的转折点座标信息，沿着该终止端方向选取该特定元件的边缘位置座标信息，并加上该特定元件的安全距离参数值，以得到新的欲加设转折点的座标信息作为欲加设的转折点座标信息；步骤(6)，判断欲加设的转折点座标信息是否超出该终止端座标范围，若是，则进至步骤(7)，若否，则进至步骤(11)；步骤(7)，放弃所选取的欲加设的转折点座标信息，朝向该起始端方向选取该特定元件的边缘位置座标信息，并减去该特定元件的安全距离参数值，以得到新的欲加设转折点的座标信息作为欲加设的转折点座标信息，且在该转折点座标位置处加设一转折点，接着进至步骤(9)；步骤(8)，判断所选取的欲加设的转折点座标信息是否超出该终止端座标范围，若是，则进至步骤(9)，若否，则进至步骤(11)；步骤(9)，重新定义该作为终止端的转折点作为后续转折点的起始端以及连接该起始端的下一转折点作为终止端；步骤(10)，判断该起始端是否为该第一转折点，若否，则返回至步骤(3)，若是，则结束该转折点加设过程；步骤(11)，在该转折点座标位置处加设一转折点；步骤(12)，保留该终止端，并重新定义所加设的转折点为起始端，接着，返回至步骤(3)。
2. 根据权利要求1所述的电路板辅助转折点加设方法，其特征在 于，该转折点为废料边外边框斜率发生改变处。10
3. 根据权利要求1所述的电路板辅助转折点加设方法，其特征在 于，该转折点为邮票孔以及TAB切割点其中一者。
4. 根据权利要求1所述的电路板辅助转折点加设方法，其特征在 15于，该特定元件为连接器以及螺丝孔其中一者。
5. 根据权利要求1所述的电路板辅助转折点加设方法，其特征在 于，该设计软件为Protel布线软件、Allegro布线软件、CAD布线软件 以及Mentor布线软件其中一者。
全文摘要
一种电路板辅助转折点加设方法，其主要根据预先依序输入的废料边区域的各转折点，定义依序输入的第一转折点为起始端，第二转折点为终止端，并以一个预设的间距参数值顺序选取欲加设转折点的坐标信息直至终止端，然后，再依序取第二转折点为起始端，连接该起始端的转折点为终止端重复上述步骤，直至流程到达以第一转折点为起始端时，即结束该转折点加设过程；并在此期间判断欲加设的转折点坐标信息是否处于该特定元件的安全距离范围内，若是，则依据一个预设的该特定元件的安全距离参数值对该欲加设的转折点坐标信息予以调整。由此以免除现有技术中手工加设的繁琐作业，进而避免手工加设转折点时极易产生错误导致给后续的废料边扳折作业带来麻烦的弊端。
文档编号G06F17/50GK101196941SQ200610163390
公开日2008年6月11日 申请日期2006年12月4日 优先权日2006年12月4日
发明者朱玉兰, 范文纲 申请人:英业达股份有限公司