触摸屏及显示装置的制作方法

文档序号:6610684阅读:144来源:国知局
专利名称:触摸屏及显示装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种触摸屏及使用该触摸屏的显示装置,尤其涉及一种基于碳纳米管的触摸屏及使用该触摸屏的显示装置。
背景技术
近年来,伴随着移动电话与触摸导航系统等各种电子设备的高性能化和多样化的发展,在液晶等显示元件的前面安装透光性的触摸屏的电子设备逐步增加。这样的电子设备的利用者通过触摸屏, 一边对位于触摸屏背面的显示元件的显示内容进行视觉确认, 一边利用手指或笔等方式按压触摸屏来进行操作。由此,可以操作电子设备的各种功能。
按照触摸屏的工作原理和传输介质的不同,现有的触摸屏通常分为四种类型,分别为电阻式、电容感应式、红外线式以及表面声波式。其中电阻式
触4莫屏的应用最为广泛,请参见文献"Production of Transparent ConductiveFilms with Inserted Si02 Anchor Layer, and Application to a Resistive TouchPanel" Kazuhiro Noda, Kohtaro Tanimura. Electronics and Communications inJapan, Part 2, Vol.84, P39-45(2001)。
现有的电阻式触摸屏一般包括一上基板,该上基板的下表面形成有一上透明导电层; 一下基板,该下基板的上表面形成有一下透明导电层;以及多个点状隔离物(Dot Spacer)设置在上透明导电层与下透明导电层之间。其中,该上透明导电层与该下透明导电层通常采用具有导电特性的铟锡氧化物(Indium Tin Oxide, ITO)层(下称ITO层)。当使用手指或笔按压上基板时,上基板发生扭曲,使得按压处的上透明导电层与下透明导电层彼此接触。通过外接的电子电路分别向上透明导电层与下透明导电层依次施加电压,触摸屏控制器通过分别测量第一导电层上的电压变化与第二导电层上的电压变化,并进行精确计算,将它转换成触点坐标。触摸屏控制器将数字化的触点坐标传递给中央处理器。中央处理器根据触点坐标发出相应指令,启动电子设备的各种功能切换,并通过显示器控制器控制显示元件显示。然而,ITO层作为透明导电层通常采用离子束賊射或蒸镀等工艺制备,
在制备的过程,需要较高的真空环境及需要加热到200 300。C,因此,使得ITO层的制备成本较高。此外,ITO层作为透明导电层具有机械性能不够好、难以弯曲及阻值分布不均匀等缺点。另外,ITO在潮湿的空气中透明度会逐渐下降。从而导致现有的电阻式触摸屏及显示装置存在耐用性不够好,灵敏度低、线性及准确性较差等缺点。
因此,确有必要提供一种耐用性好,且灵敏度高、线性及准确性强的触摸屏及显示装置。

发明内容
一种触摸屏,包括 一第一电极板,该第一电极板包括一第一基体及一第一导电层设置在该第一基体的下表面;以及一第二电极板,该第二电极板与第 一 电极板间隔设置,该第二电极板包括一第二基体及一第二导电层设置在该第二基体的上表面;其中,所述第一导电层和第二导电层中的至少一个导电层包括多个平行且间隔设置的碳纳米管长线。
一种包括所述触摸屏的显示装置,包括 一触摸屏,该触摸屏包括一第一电极板及一第二电极板,该第一电极板包括一第一基体及一第一导电层设置在该第一基体的下表面,该第二电极板与第一电极板间隔设置,且包括一第二基体及一第二导电层设置在该第二基体的上表面;及一显示设备,该显示设备正对且靠近上述触摸屏的第二电极板设置;其中,所述第一导电层和第二导电层中的至少一个导电层包括多个平行且间隔设置的碳纳米管长线。
与现有技术相比较,本技术方案提供的触摸屏及显示装置具有以下优点其一,由于透明导电层中的多个碳纳米管长线平行且间隔设置,因此,所述透明导电层具有较好的力学性能,从而使得上述的透明导电层具有较好的机械强度和韧性,故,采用上述的碳纳米管长线作透明导电层,可以相应的提高触摸屏的耐用性,进而提高了使用该触摸屏的显示装置的耐用性。其二,上述透明导电层中的多个碳纳米管长线平行且间隔设置,从而使得透明导电层具有均勾的阻值分布和透光性,从而有利于提高触摸屏及使用该触摸屏的显示装置的分辨率和精确度。


图1是本技术方案实施例触摸屏的立体结构示意图。图2是本技术方案实施例触摸屏的侧视结构示意图。图3是本技术方案实施例显示装置的侧视结构示意图。
具体实施例方式
以下将结合附图详细说明本技术方案提供的触摸屏及显示装置。
请参阅图1及图2,本技术方案实施例提供一种触摸屏10,该触摸屏10包括一第一电极板12, 一第二电极板14以及设置在第一电极板12与第二电极氺反14之间的多个透明点状隔离物16。
该第一电极板12包括一第一基体120,一第一导电层122以及两个第一电极124。该第一基体120为平面结构,该第一导电层122与两个第一电极124均设置在第一基体120的下表面。两个第一电极124分别设置在第一导电层122沿第一方向的两端并与第一导电层122电连接。该第二电极板14包括一第二基体140, 一第二导电层142以及两个第二电极144。该第二基体140为平面结构,该第二导电层142与两个第二电极144均设置在第二基体140的上表面。两个第二电极144分别设置在第二导电层142沿第二方向的两端并与第二导电层142电连接。该第一方向垂直于该第二方向,即两个第一电极124与两个第二电极144正交设置。其中,该第一基体120为透明的且具有一定柔软度的薄膜或薄板,该第二基体140为透明基板,该第二基体140的材料可选择为玻璃、石英、金刚石及塑料等硬性材料或柔性材料。所述第二基体140主要起支撑的作用。该第一电极124与该第二电极144的材料为金属、碳纳米管薄膜或其他导电材料。本实施例中,该第一基体120为聚酯膜,该第二基体140为玻璃基板,该第一电极124与第二电极144为导电的银浆层。
可以理解,所述电极亦可设置于所述导电层与所述基体之间或设置在所述基体之上,且与所述导电层电连接,并不限于上述的设置方式。只要能使上述的电极与导电层之间形成电连接的方式都应在本发明的保护范围内。
进一步地,该第二电极板14上表面外围设置有一绝缘层18。上述的第一电极板12设置在该绝缘层18上,且该第一电极板12的第一导电层122正对第二电极板14的第二导电层142设置。上述多个透明点状隔离物16设置在所述第一导电层122和第二导电层142之间,且该多个透明点状隔离物16彼此间隔设置。第一电极板12与第二电极板14之间的距离为2 10微束该绝缘层18与透明点状隔离物16均可釆用绝缘透明树脂或其他绝缘透明材料制成。设置绝缘层18与透明点状隔离物16可使得第一电极板14与第二电极板12电绝缘。可以理解,当触摸屏10尺寸较小时,透明点状隔离物16为可选择的结构,只需确保第一电极板14与第二电极板12电绝缘即可。
所述第一导电层122与第二导电层142中的至少一个导电层包括多个平行且间隔设置的碳纳米管长线。所述碳纳米管长线包括多个平行的首尾相连的碳纳米管束组成的束状结构或由多个首尾相连的碳纳米管束组成的绞线结构。该相邻的碳纳米管束之间通过范德华力紧密结合,该碳纳米管束包括多个首尾相连且定向排列的碳纳米管。所述碳纳米管长线的直径为0.5纳米~100微米。所述石友纳米管长线之间的设置间距为10纳米~1毫米。
此外,由于所述第一导电层122与第二导电层142中的碳纳米管长线平行且间隔设置。优选地,所述第一导电层122与第二导电层142中的碳纳米管长线平行且等间距设置。从而使得所述第一导电层122与第二导电层142具有均匀的阻值分布和透光特性,提高了触摸屏IO的分辨率和准确率。
本实施例中,该碳纳米管长线的尺寸可根据实际需求制得。本实施例中采用4英寸的基底生长超顺排碳纳米管阵列,该碳纳米管长线的直径可为0.5纳米 100微米,其长度不限。其中,碳纳米管长线中的碳纳米管可以是单壁碳纳米管、双壁碳纳米管及多壁碳纳米管中的一种或多种。该单壁碳纳米管的直径为0.5纳米 50纳米;该双壁石友纳米管的直径为1.0纟内米~50纟内米;该多壁^s友纳米管的直径为1.5纳米 50纳米。
本技术方案实施例所述第一导电层122与第二导电层142的制备方法主要包括以下步骤
步骤一提供一碳纳米管阵列形成于一基底,优选地,该阵列为超顺排碳纳米管阵列。
本技术方案实施例提供的碳纳米管阵列为单壁碳纳米管阵列、双壁碳纳米管阵列及多壁碳纳米管阵列中的一种。该碳纳米管阵列的制备方法釆用化学气相沉积法,其具体步骤包括(a)提供一平整基底,该基底可选用P型或N型硅基底,或选用形成有氧化层的硅基底,本实施例优选为采用4英寸
的硅基底;(b)在基底表面均匀形成一催化剂层,该催化剂层材料可选用铁 (Fe)、钴(Co)、镍(Ni)或其任意组合的合金之一;(c)将上述形成有催 化剂层的基底在700。C 900。C的空气中退火约30分钟 卯分钟;(d)将处理 过的基底置于反应炉中,在保护气体环境下加热到500。C 740。C,然后通入 碳源气体反应约5分钟 30分钟,生长得到碳纳米管阵列,其高度为IOO微 米左右。该碳纳米管阵列为多个彼此平行且垂直于基底生长的碳纳米管形成 的纯碳纳米管阵列。该碳纳米管阵列与上述基底面积基本相同。通过上述控 制生长条件,该超顺排碳纳米管阵列中基本不含有杂质,如无定型碳或残留 的催化剂金属颗粒等。
本实施例中碳源气可选用乙炔、乙烯、曱烷等化学性质较活泼的碳氢化 合物,本实施例优选的碳源气为乙炔;保护气体为氮气或惰性气体,本实施 例优选的保护气体为氩气。
可以理解,本技术方案实施例提供的碳纳米管阵列不限于上述制备方 法,也可为石墨电极恒流电弧放电沉积法、激光蒸发沉积法等等。
步骤二采用一拉伸工具从碳纳米管阵列中拉取碳纳米管获得一碳纳米 管薄膜或一碳纳米管丝。
该碳纳米管薄膜或者碳纳米管丝的制备具体包括以下步骤(a)从上述 碳纳米管阵列中选定一定宽度的多个碳纳米管片断,本实施例优选为采用具 有一定宽度的胶带接触碳纳米管阵列以选定一定宽度的多个碳纳米管束; (b )以 一定速度沿基本垂直于碳纳米管阵列生长方向拉伸多个该碳纳米管 束,以形成一连续的碳纳米管薄膜或者碳纳米管丝。
在上述拉伸过程中,该多个碳纳米管束在拉力作用下沿拉伸方向逐渐脱 离基底的同时,由于范德华力作用,该选定的多个碳纳米管束分别与其他碳 纳米管束首尾相连地连续地被拉出,从而形成一碳纳米管薄膜或者一碳纳米 管丝。该碳纳米管薄膜或者碳纳米管丝包括多个平行的碳纳米管束。该碳纳 米管薄膜或者碳纳米管丝中碳纳米管的排列方向基本平行于碳纳米管薄膜 或者碳纳米管丝的拉伸方向。
步骤三通过使用有机溶剂或者施加机械外力处理该碳纳米管薄膜或者 碳纳米管丝得到一碳纳米管长线。上述步骤二制备的碳纳米管薄膜或者碳纳米管丝可使用有机溶剂处理 得到一碳纳米管长线。其具体处理过程包括通过试管将有机溶剂滴落在碳 纳米管薄膜或者碳纳米管丝表面浸润整个碳纳米管薄膜或者碳纳米管丝。该 有机溶剂为挥发性有机溶剂,如乙醇、曱醇、丙酮、二氯乙烷或氯仿,本实 施例中优选采用乙醇。该碳纳米管薄膜或者碳纳米管丝经有机溶剂浸润处理 后,在挥发性有机溶剂的表面张力的作用下,碳纳米管薄膜或者碳纳米管丝 中的平行的碳纳米管片断会部分聚集成碳纳米管束,因此,该碳纳米管薄膜 收缩成长线。该碳纳米管长线表面体积比小,无粘性,且具有良好的机械强 度及韧性,应用有机溶剂处理后的碳纳米管薄膜或者碳纳米管丝能方便地应 用于宏观领域。
上述步骤二制备的碳纳米管薄膜或者碳纳米管丝也可通过施加机械外 力处理得到一碳纳米管长线。该碳纳米管长线是由多个首尾相连的碳纳米管
束组成的绞线结构。其具体处理过程包括提供一个尾部可以粘住碳纳米管 薄膜或者碳纳米管丝的纺纱轴。将该纺纱轴的尾部与碳纳米管薄膜或者碳纳 米管丝结合后,将该纺纱轴以旋转的方式旋转该碳纳米管薄膜或者碳纳米管 丝,形成一碳纳米管长线。可以理解,上述纺纱轴的旋转方式不限,可以正 转,也可以反转,或者正转和反转相结合。
上述步骤一制备的碳纳米管阵列也可通过施加机械外力处理得到一碳 纳米管长线。该碳纳米管长线是由多个首尾相连的碳纳米管束组成的绞线结 构。其具体处理过程包括提供一个尾部可以粘住碳纳米管阵列的纺纱轴。 将该纺纱轴的尾部与碳纳米管阵列结合后,碳纳米管开始缠绕在轴的周围。 将该纺纱轴以旋转的方式旋出并向远离碳纳米管阵列的方向运动。这时碳纳 米管阵列相对于该纺纱轴移动时,碳纳米管长线开始纺成,其它的碳纳米管 可以缠绕在碳纳米管长线的周围,增加碳纳米管长线的长度。可以理解,上 述纺纱轴的旋转方式不限,可以正转,也可以反转,或者正转和反转相结合。
可以理解,也可以采用 一拉伸工具从步骤一的碳纳米管阵列中直接拉取 碳纳米管获得一碳纳米管长线。
步骤四制备多根上述碳纳米管长线平行且间隔铺设在所述第一基体 120和/或第二基体140表面,形成所述第一导电层122及第二导电层142。
所述碳纳米管长线之间的设置间距为10纳米 1毫米,具体可根据触摸
10屏10的透光性进行选择。
本技术方案实施例中,所述第一导电层122和所述第二导电层142均包 括多个平行且间隔铺设的碳纳米管长线。所述第一导电层122中的碳纳米管 长线的两端与所述第一电极124电连接,所述第二导电层142中的碳纳米管 长线的两端与所述第二电极144电连接。所述第一导电层122中的碳纳米管 长线的排列方向可偏离所述第一方向。优选的,所述第一导电层122中的碳 纳米管长线沿所述第一方向平行且等间距设置。所述第二导电层142中的碳 纳米管长线的排列方向可偏离所述第二方向。优选的,所述第二导电层142 中的碳纳米管长线沿所述第二方向平行且等间距设置。所述第一电极124和 所述第二电极'144为带状电极。
另外,该第一电极板12上表面可设置一透明保护膜126,该透明保护膜 126可由氮化硅、氧化硅、苯丙环丁烯(BCB)、聚酯或丙烯酸树脂等材料形 成。该透明保护膜126也可采用一层表面硬化处理、光滑防刮的塑料层,如 聚对苯二曱酸乙二醇酯(PET)膜,用于保护第一电极板12,提高耐用性。 该透明保护膜126还可用于提供一些其它的附加功能,如可以减少眩光或降 低反射。
此外,可选择地,为了减小由显示设备产生的电磁干扰,避免从触摸屏 IO发出的信号产生错误,还可在第二基体140的下表面上设置一屏蔽层(图 未示)。该屏蔽层可由铟锡氧化物(ITO)薄膜、锑锡氧化物(ATO)薄膜、 镍金薄膜、银薄膜或碳纳米管薄膜等透明导电材料形成。本实施例中,所述 的屏蔽层包含一碳纳米管薄膜,该碳纳米管薄膜中的碳纳米管的排列方式不 限,可为定向排列也可为其它的排列方式。本实施例中,该屏蔽层中的^i内 米管定向排列。该碳纳米管薄膜作为电接地点,起到屏蔽的作用,从而使得 触摸屏10能在无干扰的环境中工作。
请参阅图3,本技术方案实施例还提供一使用上述触摸屏10的显示装 置100,其包括上述触摸屏10及一显示设备20。该显示设备20正对且靠近 上述触摸屏10的第二电极板14设置。该触摸屏10可以与该显示设备20间 隔一预定距离设置,也可集成在该显示设备20上。当该触摸屏10与该显示 设备20集成设置时,可通过粘结剂将该触摸屏10附着到该显示设备20上。
本技术方案显示设备20可以为液晶显示器、场发射显示器、等离子显示器、电致发光显示器、真空焚光显示器及阴极射线管等显示设备。
进一步地,当在该触摸屏10第二基体140的下表面上设置一屏蔽层22 时,可在该屏蔽层22远离第二基体140的表面上设置一钝化层24,该钝化 层24可由氮化硅、氧化硅等材料形成。该钝化层24与显示设备20的正面 间隔一间隙26设置。该钝化层24作为介电层使用,且保护该显示设备20 不致于由于外力过大而损坏。
另外,该显示装置100进一步包括一触摸屏控制器30、 一中央处理器 40及一显示设备控制器50。其中,该触摸屏控制器30、该中央处理器40 及该显示设备控制器50三者通过电路相互连接,该触摸屏控制器30与该触 摸屏20电连接,该显示设备控制器50连接该显示设备20。该触摸屏控制器 30通过手指等触摸物60触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入,并将 该信息传递给中央处理器40。该中央处理器40通过该显示器控制器50控制 该显示元件20显示。
使用时,在第一电极板12中的第一电极124之间及在第二电极板14中 的第二电极144之间分时施加5V电压。使用者一边视觉确认在触摸屏10 下面设置的显示元件20的显示, 一边通过触摸物60如手指或笔按压触摸屏 IO第一电极板12进行操作。第一电极板12中第一基体120发生弯曲,使得 按压处70的第一导电层122与第二电极板14的第二导电层142接触形成导 通。触摸屏控制器30通过分别测量第一导电层122第一方向上的电压变化 与第二导电层142第二方向上的电压变化,并进行精确计算,将它转换成触 点坐标。触摸屏控制器30将数字化的触点坐标传递给中央处理器40。中央 处理器40根据触点坐标发出相应指令,启动电子设备的各种功能切换,并 通过显示器控制器50控制显示元件20显示。
与现有技术相比较,本技术方案提供的触摸屏及显示装置具有以下优 点其一,由于透明导电层中的多个碳纳米管长线平行且间隔设置,因此, 所述透明导电层具有较好的力学性能,从而使得上述的透明导电层具有较好 的机械强度和韧性,故,采用上述的碳纳米管长线作透明导电层,可以相应 的提高触摸屏的耐用性,进而提高了使用该触摸屏的显示装置的耐用性。其 二,上述透明导电层中的多个碳纳米管长线平行且间隔设置,从而使得透明 导电层具有均匀的阻值分布和透光性,从而有利于提高触摸屏及使用该触摸屏的显示装置的分辨率和精确度。
另外,本领域技术人员还可在本发明精神内作其它变化,当然这些依据 本发明精神所作的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围内。
权利要求
1. 一种触摸屏,包括一第一电极板,该第一电极板包括一第一基体及一第一导电层设置在该第一基体的下表面;以及一第二电极板,该第二电极板与第一电极板间隔设置,该第二电极板包括一第二基体及一第二导电层设置在该第二基体的上表面;其特征在于,所述第一导电层和第二导电层中的至少一个导电层包括多个平行且间隔设置的碳纳米管长线。
2. 如权利要求1所述的触摸屏,其特征在于,所述碳納米管长线的直径为 0.5纳米 100贫i米。
3. 如权利要求1所述的触摸屏,其特征在于,所述碳纳米管长线之间的间 距为10纳米 1毫米。
4. 如权利要求1所述的触摸屏,其特征在于,所述碳纳米管长线包括多个 平行的首尾相连的碳纳米管束组成的束状结构或由多个首尾相连的碳纳 米管束组成的绞线结构。
5. 如权利要求4所述的触摸屏,其特征在于,所述相邻的碳纳米管束之间 通过范德华力紧密结合,每一碳纳米管束包括多个首尾相连且定向排列 的碳纳米管。
6. 如权利要求5所述的触摸屏,其特征在于,所述碳纳米管包括单壁碳纳 米管、双壁碳纳米管及多壁碳纳米管中的一种或多种,所述单壁碳纳米 管的直径为0.5纳米 50纳米,所述双壁,友纳米管的直径为1.0纳米~50 纳米,所述多壁-岌纳米管的直径为1.5纳米 50纳米。
7. 如权利要求1所述的触摸屏,其特征在于,所述第一导电层和第二导电 层均包括平行且间隔设置的多根碳纳米管长线,且所述第 一 导电层中碳 纳米管长线与所述第二导电层中的碳纳米管长线交叉设置。
8. 如权利要求7所述的触摸屏,其特征在于,该第一电极板进一步包括两 个第一电极沿第一方向设置在第一导电层的两端,所述第一导电层中的 石友纳米管长线的两端分别与两个第 一 电极电连4妻。
9. 如权利要求8所述的触摸屏,其特征在于,该第二电极板进一步包括两 个第二电极沿第二方向设置在第二导电层的两端,所述第二导电层中的碳纳米管长线的两端分别与两个第二电极电连接。
10. 如权利要求9所述的触摸屏,其特征在于,所述第一导电层中的碳纳米 管长线沿第 一方向平行且间隔设置,所述第二导电层中的碳纳米管长线 沿第二方向平行且间隔设置。
11. 如权利要求IO所述的触摸屏,其特征在于,所述第一方向垂直于所述第二方向。
12. 如权利要求1所述的触摸屏,其特征在于,所述触摸屏进一步包括一绝 缘层设置在该第二电极板上表面外围,该第一电极板设置在该绝缘层上。
13. 如权利要求12所述的触摸屏,其特征在于,所述触摸屏进一步包括多个 透明点状隔离物设置在该第 一 电才及板与该第二电极板之间。
14. 如权利要求13所述的触摸屏,其特征在于,该多个透明点状隔离物设置 在所述第一导电层和第二导电层之间。
15. 如权利要求13所述的触摸屏,其特征在于该透明点状隔离物与该绝缘 层材料为绝缘透明树脂。
16. 如权利要求1所述的触摸屏,其特征在于,所述触摸屏进一步包括一屏 蔽层,该屏蔽层设置在该触摸屏第二基体的下表面,该屏蔽层为铟锡氧 化物薄膜、锑锡氧化物薄膜或碳纳米管薄膜。
17. 如权利要求1所述的触摸屏,其特征在于,该第一基体材料为聚酯,该 第二基体材料为玻璃、石英、金刚石或塑料。
18. 如权利要求1所述的触摸屏,其特征在于,所述触摸屏进一步包括一透 明保护膜,该透明保护膜设置在该第一电极板上表面,该透明保护膜的 材料为氮化硅、氧化硅、苯丙环丁烯、聚酯、丙烯酸树脂或聚对苯二曱 酸乙二醇酯。
19. 一种显示装置,包括一触摸屏,该触摸屏包括一第一电极板及一第二电极板,该第一电极板 包括一第 一基体及一第 一导电层设置在该第 一基体的下表面,该第二电 极板与第一电极板间隔设置,且包括一第二基体及一第二导电层设置在 该第二基体的上表面;及一显示设备,该显示设备正对且靠近上述触摸屏的第二电极板设置; 其特征在于所述第一导电层和第二导电层中的至少一个导电层包括多个平行且间隔设置的碳纳米管长线。
20. 如权利要求19所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置进一步包括一触摸屏控制器、 一中央处理器及一显示设备控制器,其中,该触摸屏 控制器、该中央处理器及该显示设备控制器三者通过电路相互连接,该 触摸屏控制器与该触摸屏电连接,该显示设备控制器与该显示设备电连接。
21. 如权利要求19所述的显示装置,其特征在于,所述显示设备为液晶显示 器、场发射显示器、等离子显示器、电致发光显示器、真空荧光显示器 及阴极射线管显示器中的一种。
22. 如权利要求19所述的显示装置,其特征在于,该触摸屏与该显示设备间 隔设置或该触摸屏集成在该显示设备上。
23. 如权利要求19所述的显示装置,其特征在于,该显示装置进一步包括一 屏蔽层,该屏蔽层设置在该触摸屏第二基体的下表面,该屏蔽层为铟锡 氧化物薄膜、锑锡氧化物薄膜、镍金薄膜、银薄膜或碳纳米管层。
24. 如权利要求23所述的显示装置,其特征在于,该显示装置进一步包括一 钝化层,该钝化层设置在该屏蔽层远离该触摸屏第二基底的表面上,该 钝化层的材料为氮化硅或氧化硅。
全文摘要
本发明涉及一种触摸屏,包括一第一电极板,该第一电极板包括一第一基体及一第一导电层设置在该第一基体的下表面;以及一第二电极板,该第二电极板与第一电极板间隔设置,该第二电极板包括一第二基体及一第二导电层设置在该第二基体的上表面;其中,所述第一导电层和第二导电层中的至少一个导电层包括多个平行且间隔设置的碳纳米管长线。进一步地,本发明还涉及一种使用上述触摸屏的显示装置,其包括一触摸屏及一显示设备。
文档编号G06F3/041GK101464764SQ20071012540
公开日2009年6月24日 申请日期2007年12月21日 优先权日2007年12月21日
发明者亮 刘, 姜开利, 范守善 申请人:清华大学;鸿富锦精密工业(深圳)有限公司
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