专利名称：电容式触控面板的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种电容式触控面板，特别关于一种将导线设于具有粗糙表面的 介质层上，使导线可稳固设于基板上而不易掉落的电容式触控面板。
背景技术：
触控式面板的技术依其原理主要区分为电容式(capacitive)、电阻式 (resistive)、音波式(surface acoustic wave)、光学式(optical)等，其中电容式角虫控面 板具有防尘、防火、防刮、透光度较高等优点，而为达到基板的防刮效果，通常在结构最外层 会设置一层硬化膜层(hard coat layer)予以保护；电容式触控面板在公共使用层面的应 用较广，例如金融系统、医疗卫生系统、公共信息系统、电玩娱乐系统等。电容式触控技术又 可分为表面电容式(surface-capacitive)及g射电容式(projected-capacitive)两禾中， 其中投射电容式技术由于可提供多点触控操作，包括手指的按压、缩放、双指的卷动和旋 转，因此在影音产品以及智能型手机的应用也逐渐地扩展。投射电容式技术可进一步分为自电容型(self capacitance)与互电容型 (mutualcapacitance)；自电容式又称为轴交错式(axis intersect)，为单层或双层基板的 类型，在一基板上形成不同轴向的氧化铟锡(ITO)触点并相互交错，或是在两基板上分别 形成不同轴向且交错的ITO触点再予以叠合；触点周缘设置有多条导线；互电容式又称为 所有触点可定位式(all points addressable, ΑΡΑ)，其为双层基板的类型；在互电容式触 控面板中，其中两基板上分别设有不同轴向但形状大小完全重叠的ITO触点，并在两基板 的触控区周缘设有多条相对应于该些ITO触控区的导线。对于投射电容式触控面板而言，该些导线通过溅镀或喷镀的方式成形于基板上， 而随着科技的日新月异，为使其达到更多样化操作的多点触控功能，ITO触控区的数目依产 品与制程的需求而增加是必然的趋势，而导接于ITO触控区的导线也会随之大量增加，为 了使ITO触控区维持在一最大化的尺寸，导线的设置空间则受到限制，必须缩减导线宽度。 然而目前基板的材质多为玻璃所构成，因此表面十分平滑，以溅镀等方式形成导线，则导线 必须加宽才能提高其对于基板的附着力；但是当导线数目增加且导线区面积为配合触控区 而受限于一定大小时，导线的宽度必须限缩，进而使得导线与基板之间的接触面积也随之 缩小而容易导致脱落或断裂。
实用新型内容有鉴于前述现有技术的导线不易附着于基板上的缺陷，本实用新型开发一种电容 式触控面板，以解决现有技术的问题。为达到上述实用新型的目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种电容式触 控面板，其中包括一基板；一介质层，其具有一粗糙表面且成形于基板上；所述介质层包 含两个感应单元与一布线区；所述两个感应单元呈不同轴向且交错设置，并分别具有多个 触点；[0007]多条导线，其成形于介质层的布线区上，并与相对应的感应单元形成电连接。较佳的是，所述介质层的感应单元与布线区皆由氧化铟锡所构成。为达到实用新型目的，本实用新型另外设计一种电容式触控面板，其包含一基板；一第一介质层，其具有一粗糙表面且成形于基板的一侧面，并包含一感应单元与 一布线区；所述感应单元呈单一轴向；感应单元具有多个触点；一第二介质层，其具有一粗糙表面且成形于基板的另一侧面，并包含有一感应单 元与一布线区；所述感应单元呈另一轴向；感应单元具有多个触点；多条导线，其成形于介质层的布线区上，并与相对应的感应单元形成电连接。较佳的是，所述第一介质层的感应单元与布线区以及第二介质层的感应单元与布 线区皆由氧化铟锡所构成。为达到实用新型目的，本实用新型再设计一种电容式触控面板，其包含两基板；一第一介质层，其具有一粗糙表面且成形于其中一基板上，并包含一感应单元与 一布线区；所述感应单元呈单一轴向；感应单元具有多个触点；一第二介质层，其具有一粗糙表面且成形于另一基板上，并包含一感应单元与一 布线区；所述感应单元呈另一轴向；感应单元具有多个触点；多条导线，其形成于所述两介质层的布线区，并与相对应的感应单元形成电连接。较佳的是，所述第一介质层的感应单元与布线区皆由氧化铟锡所构成。较佳的是，所述第二介质层的感应单元与布线区皆由氧化铟锡所构成。本实用新型的电容式触控面板的优点在于，该些导线可通过介质层本身的粗糙表 面而能够较为牢固地附着于布线区而不易脱落或断裂，不仅有利于导线宽度缩小以配合介 质层的感应单元的设置，还大量提高了触控面板的合格率，有助于相关产业的发展。
图1为本实用新型的单基板且单介质层的电容式触控面板的俯视平面图。图2为本实用新型的单基板且单介质层的电容式触控面板的侧视剖面图。图3为本实用新型的布线区与导线的放大示意图。[0027]图4为本实用新型的单基板且双介质层的电容式触控面板的侧视剖面图。图5为本实用新型的单基板且双介质层的电容式触控面板的另一实施例的侧视 剖面图。图6为本实用新型的双基板的电容式触控面板的另一实施例的俯视剖面图。图7为本实用新型的双基板的电容式触控面板的另一实施例的侧视剖面图。
具体实施方式
以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实 用新型目的所采取的技术手段。请参阅图1及图2所示，本实用新型的电容式触控面板为单基板且单层的自电容 型时，其包含有一基板10、一介质层20与多条导线30。前述的基板10可由玻璃或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)所构成。前述的介质层20具有粗糙表面且成形于基板10上，介质层20包含两个感应单元21、22与一布线区23 ；两个感应单元21、22呈不同轴向且交错排列设置，并分别具有多个触 点210、220 ；布线区23则设于两感应单元21、22的周缘；介质层20可由氧化铟锡(ITO)所 构成，其中介质层20的两个感应单元21、22与布线区23的图案可经微影(lithography)、 蚀刻(etching)等制程而分别形成，但并非限定此一形式。请进一步参阅图3所示，前述的多条导线30成形于介质层20的布线区23，并与相 对应的感应单元21、22的触点210、220相互电连接。该些导线30可由银所构成，其中该些 导线30可利用网版印刷(screen printing)或其它可替代的方法成形于布线区23。请配合参阅图4所示，本实用新型的电容式触控面板为单基板且双层的自电容型 时，其包含有一基板10A、一第一介质层20A、一第二介质层20’ A与多条导线30A。前述的基板IOA可由玻璃或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)所构成。前述的介质层20A具有粗糙表面且成形于基板IOA的一侧面；介质层20A包含两 个感应单元21A、22A与一布线区23A ；两感应单元21A、22A呈不同轴向且交错排列设置；布 线区23A则设于两感应单元21A、22A的周缘。多条导线30A成形于介质层20A的布线区 23A，并与相对应的感应单元21A、22A相互电连接。导线30A可由银所构成，其中导线30A 可利用网版印刷(screenprinting)或其它可替代的方法成形于布线区23A。请进一步参阅图5所示，本实用新型的电容式触控面板也可为单基板且双层的互 电容型时，其中第一介质层20B的感应单元21B与第二介质层20’B的感应单元22B可呈同 一轴向并完全重叠设置；该些导线成形于布线区2 上，并与相对应的感应单元相连接。请参阅图6所示，本实用新型的电容式触控面板若为双基板且双层的自电容型 时，则其包含两基板10C、一第一介质层20C、一第二介质层20’ C以及多条导线30C ；第一 介质层20C与第二介质层20’ C分别成形于两基板IOC上，并分别具有一粗糙表面；两介质 层20C、20，C分别包含一感应单元21C、22C与一布线区23C，两感应单元21C、22C分别呈不 同轴向且交错排列设置，而每一感应单元21C、22C具有多个触点210C、220C ；布线区23C则 设于相对应的感应单元21C、22C的周缘；多条导线30C则分别形成于相对应的介质层20C、 20’ C的布线区23C，并与相对应的感应单元21C、22C相互电连接。进一步而言，请参阅图7所示，本实用新型的电容式触控面板若为双基板且双层 的互电容型时，其中第一介质层20D的感应单元21D与第二介质层20’D的感应单元22D可 呈同一轴向并完全重叠设置；该些导线成形于布线区23D上，并与相对应的感应单元相连 接。此外，所述的双基板的自电容型与互电容型的电容式触控面板皆在两介质层20C、 20’ C或20D、20’ D之间设置有一绝缘胶层100，通过隔离两介质层以避免干扰。综上所述，本实用新型的电容式触控面板通过导线区23、23A、2!3B、23C、23D本身 的粗糙表面，以提供导线30、30A、30B、30C、30D更强的附着力，使该些导线30、30A、30B、 30C、30D稳固地设于基板上而不易脱落或是断裂，并有利于制作上的需求而缩减导线30、 30A、30B、30C、30D 的宽度以配合感应单元 21、22、21A、22A、21B、22B、21C、22C、21D、22D 的触 控点210、220、210C、220C、210D、220D的增设，不仅能够使本实用新型的可触控操作区域维 持一定程度大小的面积，并能提高本实用新型的投射电容式触控面板在制程上的合格率。以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的 限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内 容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍 属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种电容式触控面板，其特征在于，包含 一基板；一介质层，其具有一粗糙表面且成形于基板上；所述介质层包含两个感应单元与一布 线区；所述两个感应单元呈不同轴向且交错设置，并分别包含多个触点；多条导线，其成形于布线区上，并与相对应的感应单元的触控点形成电连接。
2.如权利要求1所述的电容式触控面板，其特征在于所述介质层的感应单元与布线 区皆由氧化铟锡所构成。
3.一种电容式触控面板，其特征在于，包含 一基板；一第一介质层，其具有一粗糙表面且成形于基板的一侧面，并包含有一感应单元与一 布线区；所述感应单元呈单一轴向；感应单元具有多个触点；一第二介质层，其具有一粗糙表面且成形于基板的另一侧面，并包含有一感应单元与 一布线区；所述感应单元呈另一轴向；感应单元具有多个触点；多条导线，其成形于介质层的布线区上，并与相对应的感应单元形成电连接。
4.如权利要求3所述的电容式触控面板，其特征在于所述第一介质层的感应单元与 布线区以及第二介质层的感应单元与布线区皆由氧化铟锡所构成。
5.如权利要求3或4所述的电容式触控面板，其特征在于所述第一介质层与第二介 质层的两感应单元为交错排列设置。
6.如权利要求3或4所述的电容式触控面板，其特征在于所述第一介质层与第二介 质层的两感应单元为完全重叠设置。
7.一种电容式触控面板，其特征在于，包含 两基板；一第一介质层，其成形于其中一基板上，并包含一感应单元与一布线区；所述感应单元 呈单一轴向；感应单元并有多个触点；一第二介质层，其成形于另一基板上，并包含一感应单元与一布线区；所述感应单元呈 另一轴向；感应单元并有多个触点；多条导线，其形成于相对应的介质层的布线区，并与相对应的感应单元的触点形成电 连接。
8.如权利要求7所述的电容式触控面板，其特征在于所述第一介质层的感应单元与 布线区皆由氧化铟锡所构成。
9.如权利要求7所述的电容式触控面板，其特征在于所述第二介质层的感应单元与 布线区皆由氧化铟锡所构成。
10.如权利要求7至9中任一项所述的电容式触控面板，其特征在于所述第一介质层 与第二介质层的两感应单元为交错排列设置。
11.如权利要求7至9中任一项所述的电容式触控面板，其特征在于所述第一介质层 与第二介质层的两感应单元为完全重叠设置。
12.如权利要求7至9中任一项所述的电容式触控面板，其特征在于所述两介质层之 间设有一绝缘胶层。
专利摘要本实用新型关于一种电容式触控面板，其包含至少一基板、至少一介质层与多条导线；所述介质层具有一粗糙表面且成形于基板上，并包含两个感应单元与一布线区；所述两个感应单元呈不同轴向；所述导线成形于介质层的布线区，并与相对应的感应单元形成电连接，通过介质层的粗糙表面与导线之间的接触，而提高导线的附着程度且不易脱落或断裂。
文档编号G06F3/044GK201892933SQ20102053283
公开日2011年7月6日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者徐淑珍 申请人:德理投资股份有限公司