触摸检测装置及触摸检测装置制造方法

专利名称：触摸检测装置及触摸检测装置制造方法
触摸检测装置及触摸检测装置制造方法
(TOUCH SENSING APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME)技术领域：
本发明涉及一种触摸检测装置及触摸检测装置制造方法，本发明可以提高触摸检测的准确度，还另外使用电路板。背景技术：
触摸检测装置把使用者对屏幕的触摸或手势(gesture)识别为输入信息，触摸检测装置的触摸面板根据动作方式而分为电阻膜方式、静电容量方式、超声波方式、紫外线方式等，其中，由于静电容量方式容易实现多(multi)触摸输入而受到注目。
上述静电容量方式的触摸面板中触摸面板的结构非常重要，该触摸面板被要求更加准确地检测静电容量的变化。
触摸面板可以采取2层结构，此时，触摸传感器可以凭借多个感测电极线 (Electrode Trace)(例如，在X轴方向延伸的线(Trace))上交叉的多个驱动电极线 (例如，在Y轴方向延伸的线(Trace))所形成的像素的阵列实现，驱动及感测电极线 (Electrode Trace)则由PET、Glass之类的电介质材料分离。然而,包含有各自形成于2层结构下部及上部等的驱动及感测电极线的触摸面板在制作时的成本很高，厚度也会变厚。 这是因为2层结构的电极层的接合工序及结构。
因此开发了下列触摸面板，该触摸面板具备有在触摸面板的基板的单一层的单一侧面上制成的同一平面上的单层触摸传感器。它在2007年3月7日申请的标题为“具有单纯积叠结构的接触位置检测面板”的韩国专利申请号第10-2007-0021332号所记载，该发明申请的内容作为参考而被包含在本说明书。
驱动及感测电极线可以由第一轴方向的杆(bar)类形状及第二轴方向的分割电极制成，第一轴方向的各杆类形状被连接到触摸面板的境界领域内的个别金属布线，第二轴方向的多个分割电极中形成于同一第一轴上的电极则利用触摸面板的境界领域内的个别金属布线连接在一起。
如前所述，触摸检测装置利用布线图案把触摸所致检测信号传达给触摸传感器芯片。布线图案与驱动及感测电极线进行电连接而向触摸传感器芯片传达检测信号。该布线图案配置在触摸检测面板上不显示影像的领域的境界领域，即配置在边框(Bezel)领域， 因此需要按照非常窄的宽度与线间距形成。境界领域内的金属布线虽然可以和分割的电极及杆形成于同一基板的侧面上，但也可以为了减少边框部分的尺寸而形成2层结构。
为此提出了下列方法，为了让境界领域内的金属布线形成2层结构而和分割的电极及杆在同一基板的侧面上形成第一层布线部后进行缘处理，然后重新形成第二层布线部的方法，但该布线图案形成工序的特性会导致不良率非常高而在良率上会出现问题。
而且，单层触摸传感器与2层结构的触摸传感器相比，对布线领域所致杂波 (noise)及安装在传感器下部的显示器(display)等所致杂波等更敏 感而降低了检测灵敏度。
发明需要解决的技术课题
本发明需要解决的课题是提供一种触摸检测装置及触摸检测装置的制造方法，其改善了触摸检测的准确度。
本发明需要解决的另一个课题是提供一种触摸检测装置及触摸检测装置的制造方法，其与触摸检测面板的触摸检测面板上所配置的电极通道数量相比，能够增加实质检测领域。
本发明需要解决的再一个课题是提供一种触摸检测装置及触摸检测装置的制造方法，其能够降低触摸检测装的布线图案形成过程中发生的不良率。
解决课题的技术方案
为了解决上述课题，本发明一实施例的触摸检测装置包括透明基板及电路板，该透明基板包含触摸检测领域及围绕触摸检测领域的外廓领域；该电路板包含第一电路板与第二电路板，该第一电路板配置在触摸检测领域的一端，该第二电路板配置在与触摸检测领域的一端相向的另一端；触摸检测领域包括纵向延伸状的多个柱状电极(column electrode)、与多个柱状电极各个的一侧邻接地配置在多个列(row)的多个膜片电极 (patch electrode)、与多个柱状电极的各个进行电连接的多个第一布线及与多个膜片电极的各个进行电连接的多个第二布线；第一电路板及第二电路板至少与多个第一布线或多个第二布线进行电连接。
为了解决上述课题，本发明另一实施例的触摸检测装置包括透明窗及电路板，该透明窗包含触摸检测领域及围绕触摸检测领域的外廓领域；该电路板包含第一电路板与第二电路板，该第一电路板配置在触摸检测领域的一端，该第二电路板配置在与触摸检测领域的一端相向的另一端；触摸检测领域包括纵向延伸状的多个柱状电极、与多个柱状电极各个的一侧邻接地配置在多个列(row)的多个膜片电极、与多个柱状电极的各个进行电连接的多个第一布线及与多个膜片电极的各个进行电连接的多个第二布线，第一电路板及第二电路板至少与多个第一布线或多个第二布线进行电连接。
为了解决上述课题，本发明一实施例的触摸检测装置包括显示面板，其显示影像；透明窗，其位于显示面板的一面上并且包含触摸检测领域及围绕触摸检测领域的外廓领域；及电路板，其包含第一电路板与第二电路板，该第一电路板配置在触摸检测领域的一端，该第二电路板配置在与触摸检测领域的一端相向的另一端，触摸检测领域则包括纵向延伸状的多个柱状电极、与多个柱状电极各个的一侧邻接地配置在多个列(row)的多个膜片电极、与多个柱状电极的各个进行电连接的多个第一布线及与多个膜片电极的各个进行电连接的多个第二布线，第一电路板及第二电路板至少与多个第一布线或多个第二布线进行电连接。
为了解决上述课题，本发明一实施例的触摸检测装置制造方法包括下列步骤准备包含触摸检测领域及围绕触摸检测领域的外廓领域的透明基板；在触摸检测领域形成纵向延伸状的多个柱状电极；形成与多个柱状电极各个的一侧邻接地配置在多个列(row)的多个膜片电极；形成与多个柱状电极的各个进行电连接的多个第一布线；形成与多个膜片电极的各个进行电连接的多个第二布线；在触摸检测领域的一端配置第一电路板；在与触摸检测领域的一端相向的另一端配置第二电路板；第一电路板及第二电路板则至少与多个第一布线或多个第二布线进行电连接。
为了解决上述课题，本发明另一实施例的触摸检测装置制造方法包括下列步骤 准备包含触摸检测领域及围绕触摸检测领域的外廓领域的透明窗；在触摸检测领域形成纵向延伸状的多个柱状电极；形成与多个柱状电极各个的一侧邻接地配置在多个列(row)的多个膜片电极；形成与多个柱状电极的各个进行电连接的多个第一布线；形成与多个膜片电极的各个进行电连接的多个第二布线；在触摸检测领域的一端配置第一电路板；在与触摸检测领域的一端相向的另一端配置第二电路板；第一电路板及第二电路板则至少与多个第一布线或多个第二布线进行电连接。
其它实施例的具体内容被包含在详细说明及附图内。
有益效果
本发明的实施例至少具有下列优点。
亦即，本发明提供了触摸检测装置及触摸检测装置的制造方法，其能够改善触摸检测的准确度。
而且，本发明提供了触摸检测装置及触摸检测装置的制造方法，其与触摸检测面板的触摸检测面板上所配置的电极通道数量相比，能够增加实质检测领域。
而且，本发明提供了触摸检测装置及触摸检测装置的制造方法。其能够降低触摸检测装置的布线图案形成过程中发生的不良率。
本发明的效果不限于上述所揭示的内容，其它各种效果包含在本说明书内。

图1是本发明一实施例的触摸检测装置的分解斜视图。
图2是本发明一实施例的透明基板的俯视图。
图3到图10是本发明各种实施例的透明基板的放大俯视图。
图11及图12是本发明各种实施例的透明基板的俯视图。
图13是本发明一实施例的透明基板及电路板的俯视图。
图14是本发明一实施例的电路板的俯视图。
图15是图13所示A-A，的剖视图。
图16是本发明另一实施例的透明基板及电路板的俯视图。
图17是本发明另一实施例的触摸检测装置的分解斜视图。
图18是本发明另一实施例的触摸检测装置的剖视图。
图19是本发明一实施例的触摸检测装置制造方法的顺序图。
具体实施方式
结合附图详细说明的后述实施例将有助于明确了解本发明的优点、特征及其实现方法。但，本发明不限于下面所揭示的实施例，本发明可以通过各种互不相同的形态实现， 本实施例只是有助于本发明的完整揭示，其主要目的是向本发明所属领域中具有通常知识者完整地说明本发明的范畴，本发明的范畴只能由权利要求书定义。
元件(elements)或层被指位于其它元件或层的“上面(on) ”者,包括其位于其它元件的正上方或者中间还包括其它层或其它元件的情形。整个说明书中具有同一图形标记者代表同一构成要素。
虽然第一、第二等被用来记载各种构成要素，但这些构成要素不会被上述术语限定，这是当然的。这些术语只是用来区别该构成要素与其它构成要素。因此，在本发明的技术思想范畴内，下面记载的第一构成要素也可以是第二构成要素。
下面结合附图详细说明本发明的实施例。
下面结合附图详细说明本发明的实施例。图1是本发明一实施例的触摸检测装置的分解斜视图。请参阅图1，触摸检测装置1000包括透明基板100、包含第一电路板210及第二电路板220的电路板200、透明窗300.
触摸检测装置1000可以包括透明基板100。透明基板100可以由强化玻璃、亚克力树脂等高强度材料、或者可适用于柔性显示等的硬质PET (Polyethylene Terephthalate)、 PC (Polycarbonate)、PES (Polyethersulfone)、PI (Polyimide)、PMMA (PolyMethly MethaAcrylate)等物质形成。
透明基板100包含触摸检测领域140及外廓领域150。触摸检测领域140是针对使用者触摸屏幕或手势(gesture)所致输入信息进行检测的领域，可以包括多个柱状电极 111、多个膜片电极123、多个第一布线160、多个第二布线133。外廓领域150是围绕触摸检测领域140的领域，其可以表示下列领域，该领域存在有能够把触摸检测领域140所发生的检测信号加以传达的布线图案等。虽然为了说明上的方便而区分为触摸检测领域140与外廓领域150，但触摸检测领域140与外廓领域150可以一体化，也可以在外廓领域150检测使用者的输入信息。为了更加详细地说明包含触摸检测领域140及外廓领域150的透明基板100，请参阅图2到图12。
图2是本发明一实施例的透明基板的俯视图。图3到图9是本发明各种实施例的透明基板的放大俯视图。请参阅图2及图3，触摸检测领域140可以包括纵向延伸状的多个柱状电极111、与多个柱状电极111各个的一侧邻接地配置在多个列(row)的多个膜片电极123、与多个柱状电极111的各个进行电连接的多个第一布线160及与多个膜片电极123 的各个进行电连接的多个第二布线133。
多个柱状电极111可以是纵向延伸的形状。为了说明上的方便，图2把多个柱状电极111图示为杆(bar)状，但多个柱状电极111可以是纵向延伸的其它形状，这是显而易见的。多个柱状电极111可以在本发明各种实施例的触摸检测装置作为针对触摸进行检测的检测电极，将在后面予以说明。
触摸检测领域140能够形成与多个柱状电极111的各个进行电连接的多个第一布线160。多个第一布线160的宽度大约为50 μ m以下,多个第一布线160之间的间隔大约为 50 μ m以下。如前所述，多个柱状电极111被作为检测电极使用时，多个第一布线160可以和多个柱状电极111进行电连接并传达检测信号，将在后面予以说明。
在触摸检测领域140上，多个膜片电极123按照与多个柱状电极111各个的一侧邻接的方式配置在多个列，在各列可以纵向配置。多个膜片电极123可以在本发明各种实施例的触摸检测装置1000中被作为传达驱动信号的驱动电极使用，将在后面予以说明。
触摸检测领域140可以包括与多个膜片电极123的各个进行电连接的多个第二布线133。如前所述，多个膜片电极123被作为驱动电极使用时，多个第二布线133可以和多个膜片电极123进行电连接并传达驱动信号，将在后面予以说明。
多个柱状电极111、多个膜片电极123、多个第一布线160及多个第二布线133实 质上可以由同一物质形成，实质上可以同时形成，还能形成于同一层上。可适用的透明导电 性物质例不如下ITO (Indium Tin Oxide)、IZO (Indium Zinc Oxide)、ZO (Zinc Oxide)之 类的氧化物、碳纳米管、金属纳米线、导电性聚合物等。
多个柱状电极111、多个膜片电极123、多个第一布线160及多个第二布线133在 透明基板100的一面整体溅射后根据电极及布线图案进行蚀刻(etching)而在透明基板 100的一面一体地形成。
透明窗300暴露于外部并承受使用者的身体或电容笔(stylus pen)等导电性物 体的触摸而因此需要高硬度，透明基板100也需要特定硬度以上，透明基板100及透明窗 300通常由强化玻璃或PMMA、PC、PET等组合而成的高硬度塑料物质构成，具有O. 5T以上的一定厚度。
ITO之类的透明导电性物质在高温下会出现沉积倾向。此时，如果透明基板100 及透明窗300为强化玻璃，由于一定厚度以上的强化玻璃的特性而使得在高温下进行沉积 工序时让强化性被消除，即使透明基板100及透明窗300为塑料也常常会在高温下改变硬 度，因此在透明基板100及透明窗300上直接形成透明电极及透明布线时的制造难度比下 列结构时难，前述的下列结构为另外在透明基板形成透明电极及透明布线后接合到透明基 板100及透明窗300的结构。
因此，需要高难度的低温沉积技术，从而难以精密地形成透明电极图案及透明布 线图案，亦即，很难非常狭窄地形成图案之间的间距。
在本发明一实施例中，各电极及各布线由ITO之类的透明导电性物质构成，把这 些物质在130°C到150°C左右的温度整体溅射到透明基板100及透明窗300的一面后根据 电极及布线图案进行蚀刻(etching)，在透明基板100及透明窗300的外廓领域由金属物质 构成的连接布线181在常温到约60°C下形成，然后经过硬化过程(curing)，然后在70°C到 150°C左右的温度下利用ACF (Anisotropic Conductive Film)等把第一电路板210及第二 电路板220结合(bonding)在透明基板100及透明窗300上而得以制造触摸检测装置。对 于连接布线181及第一电路板210与第二电路板220的详细说明，将在后面记述。
如前所述的本发明一实施例的电极图案及布线图案的设计方式即使在该低温沉 积工序的界限内也能尽量提高触摸灵敏度。
为了详细说明多个柱状电极111、多个膜片电极123、多个第一布线160及多个第 二布线133之间的连接及配置关系，请参阅图2及图3，多个柱状电极111中的一双柱状电 极111可以隔着2列多个膜片电极123相邻。而且，隔着2列多个膜片电极123相邻的一 双柱状电极111可以互相电连接。一双柱状电极111之间的连接关系将在后面详细说明。
隔着2列多个膜片电极123相邻的一双柱状电极111各个的一侧与上述2列多个 膜片电极123相邻，另一侧可以和多个柱状电极111中除了上述一双柱状电极111的其它 柱状电极111，亦互相电隔离的柱状电极111相邻。
多个膜片电极123可以与多个第二布线133进行电连接。在多个膜片电极123与 柱状电极111不相邻的相反侧，多个第二布线133与多个膜片电极123进行电连接。因此， 请参阅图3,互相电连接的一双柱状电极111位于外廓,一双柱状电极111的一侧与2列多 个膜片电极123相邻，2列多个膜片电极123之间可以形成多个第二布线133。
多个膜片电极123可以在一个列内具有不同的横向宽度。请参阅图3，由于多个第二布线133形成于2列多个膜片电极123之间，从触摸检测领域140外廓的膜片电极123 越靠近位于触摸检测领域140中央的膜片电极123，横向宽度越增加。
请参阅图2及图3，在本发明的实施例的触摸检测装置1000中，侦测检测信号的多个柱状电极111与传达驱动信号的多个第二布线133不相邻。因此可以尽量降低驱动信号所致杂波对检测信号的影响。而且，使用者进行了触摸输入时能够尽量减少被多个柱状电极111测量的静电容量变化，而该静电容量变化可能在传达使用者的触摸与驱动信号的布线之间发生，从而得以更进一步地提高触摸检测的准确性。
多个膜片电极123可包括与一双柱状电极中的一个邻接的多个第一膜片电极 123a及与另一个邻接的多个第二膜片电极123b。多个第一膜片电极123a中实质上排列在同一横轴上的第一膜片电极123a互相电连接，多个第二膜片电极123b中实质上排列在同一横轴上的第二膜片电极123b可以互相电连接，将在后面予以说明。
请参阅图3，多个第一膜片电极123a与多个第二膜片电极123b可以形成为非对称结构，例如，通过多个第一膜片电极123a的横向中心轴与通过多个第二膜片电极123b的横向中心轴可以不同。
多个膜片电极123的纵向宽度可以和一检测领域的纵向宽度实质相同。虽然将在后面详细说明，多个膜片电极123被作为驱动电极使用时，多个柱状电极111的部分可用来侦测检测信号，该多个柱状电极111的纵向宽度与多个膜片电极123的纵向宽度实质相同的。因此，针对使用者的触摸输入进行检测的一检测领域的纵向宽度可以等于或小于多个膜片电极123的纵向宽度。可以根据触摸面板的尺寸及面板的纵 横比而采取各种检测领域宽度。
图3所示的一双柱状电极111隔着2列多个膜片电极123相邻的结构可以如图2 所示地在触摸检测领域140反复。然而，I列多个膜片电极123及I个柱状电极111可以配置在触摸检测领域140的最外廓侧，例如，在图2配置在最右侧及最左侧。如果柱状电极 111为检测电极而膜片电极123发挥驱动电极功能，则需要从外部发生的杂波中保护柱状电极111。因此，如图2所示，I列多个膜片电极123配置在触摸检测领域140的最右侧及最左侧时，两侧各I列多个膜片电极123及与其进行电连接的多个第二布线133 可以防止外部发生的杂波影响到柱状电极111，因此能够提高触摸检测的准确度。
多个柱状电极111各自与多个第一布线160进行电连接。为了方便说明，图2图示了多个第一布线160与多个柱状电极111的下侧进行电连接的情形，但也可以在其它方向连接，这是显而易见的。
如前所述，在触摸检测装置1000中，多个柱状电极111可以作为检测电极使用，多个膜片电极123可以作为驱动电极使用，多个第二布线133可以作为传达驱动信号的布线使用，多个第一布线160则可以作为传达检测信号的布线使用。为了更详细地说明触摸检测装置1000的驱动，请参阅图2及图3，驱动信号可以通过多个第二布线133传达到多个膜片电极123。此时,如前所述地多个第一膜片电极123a中实质上排列在同一横轴上的第一膜片电极123a互相电连接，因此可以同时对它们施加驱动信号。而且，多个第二膜片电极 123b中实质上排列在同一横轴上的第二膜片电极123b互相电连接，因此可以同时对它们施加驱动信号。而且，可以依次传达驱动信号给第一膜片电极123a与第二膜片电极123b。例如，请参阅图3，为左侧第I行的膜片电极123施加驱动信号后，为右侧第I行的膜片电极 123施加驱动信号，再为左侧第2行的膜片电极123施加驱动信号，如前所述地按照“Z”字 方式依次施加。因此，驱动信号被传达到实际发生了触摸的附近的膜片电极123时，柱状电 极111所发生的检测信号的变化量将最大。按照该方式向配置在所有行的膜片电极123依 次输入驱动信号而得以判断出发生了触摸输入的位置。
图4是本发明另一实施例的透明基板的放大图。请参阅图4，多个第一膜片电极 124a与多个第二膜片电极124b可以形成为对称结构，例如，穿过多个第一膜片电极124a的 横向中心轴与穿过多个第二膜片电极124b的横向中心轴可以实质上相同，图4所示其它构 成要素及驱动方式与图3所示构成要素及驱动方式实质相同，因此将不予反复说明。
图5到图10是本发明各种实施例的透明基板100的放大俯视图。请参阅图5到 图10，多个膜片电极125到129可以在与柱状电极112到116相邻的一侧包含凹凸部。如 前所述，一双柱状电极112到116各自与第一膜片电极125a到129a及第二膜片电极125b 到129b各个相邻。因此，第一膜片电极125a到129a及第二膜片电极125b到129b可以在 与柱状电极111 一侧邻接的一侧包含凹凸部。凹凸部可以是多角形或半圆形状。
多个柱状电极112到116各个的一侧与多个膜片电极125到129的凹凸部隔离并 且与凹凸部共形(conformal)地形成。亦即，多个柱状电极112到116中与第一膜片电极 125a到129a相邻的柱状电极112到116的与第一膜片电极125a到129a相邻的一侧可以 与第一膜片电极125a到129a的凹凸部隔离并且与凹凸部共形地形成，多个柱状电极112 到116中与第二膜片电极125b到129b相邻的柱状电极112到116的与第二膜片电极125b 到129b相邻的一侧可以与第二膜片电极125b到129b的凹凸部隔离并且与凹凸部共形地 形成。
请参阅图5，膜片电极125的凹凸部可以是三角形形状，柱状电极112中与膜片电 极125邻接的一侧可以与凹凸部隔离并且与凹凸部共形地形成。请参阅图6，膜片电极126 的凹凸部可以是梯形之类的矩形形状，柱状电极113中与膜片电极126邻接的一侧与凹凸 部隔离并且与凹凸部共形地形成。请参阅图7，膜片电极127的凹凸部可以是椭圆形状，在 若干实施例中可以是半圆形状。柱状电极114中与膜片电极127邻接的一侧与凹凸部隔离 并且与凹凸部共形地形成。虽然为了方便说明而在图5到图7把凹凸部图示为三角形、矩 形或半圆形状，但也可以是其它多角形形状，这是显而易见的。
请参阅图8，各柱状电极115的一侧，亦即与膜片电极128相邻的各柱状电极115 的一侧可以形成从柱状电极115延伸的分支电极115a。请参阅图8,分支电极115a的数量 可以与膜片电极128的数量相同，分支电极115a可以在垂直于柱状电极115的方向形成。 在若干实施例中，分支电极115a也可以按照不垂直于柱状电极115的其它角度形成。多个 膜片电极128可以和柱状电极115及从柱状电极115延伸的分支电极115a共形地形成。
请参阅图9，各柱状电极116的一侧，亦即与膜片电极129相邻的各柱状电极116 的一侧可以形成从柱状电极116延伸的分支电极116a。请参阅图9，分支电极116a的数量 可以大于膜片电极129的数量，分支电极116a可以与柱状电极116形成锐角。在若干实施 例中，分支电极116a与柱状电极116之间的角度约为45度，当然也可以形成其它任意角 度。多个膜片电极129可以和柱状电极116及从柱状电极116延伸的分支电极116a共形 地形成。
膜片电极包含凹凸部并且柱状电极与膜片电极的凹凸部隔离而与凹凸部共形地 形成时、以及在柱状电极的一侧形成从柱状电极延伸的分支电极并且膜片电极与柱状电极 及从柱状电极延伸的分支电极共形地形成时，第一电极与第二电极之间的隔离线的长度将 变长而增加泄漏电场。因此可以更加准确地检测静电容量变化量，其结果能够提高触摸输 入判断的准确度并提升线形性。
请参阅图10，除了在包含分支电极116a的柱状电极116与膜片电极129之间、及 相邻的柱状电极116之间存在有多个虚(du_y)膜片170以外，都与图9相同，因此将不予 反复说明。
多个虚膜片170可形成于包含分支电极116a的柱状电极116与膜片电极129之 间，也可形成于相邻的柱状电极116之间。多个虚膜片170可形成为多角形形状，在若干实 施例中可形成为长方形形状。如前所述地在电极之间形成多个虚膜片170而得以改善视觉 识别性。
图11是本发明另一实施例的透明基板的俯视图。请参阅图11，可以在透明基板 100上另外配置多个金属布线180。除了金属布线180以外，图11的其它构成要素与图2 实质相同，因此将不予反复说明。
可以在透明基板100的外廓领域上配置与多个第一布线160及多个第二布线133 的各个进行电连接的多个金属布线180。金属布线180可以在第一布线160及第二布线133 形成后另外形成。另外形成金属布线180时,金属布线180可以由银构成。多个金属布线 180中通过多个第一布线160与柱状电极111进行电连接的金属布线180可以传达来自柱 状电极111的检测信号，多个金属布线180中通过多个第二布线133与膜片电极123进行 电连接的金属布线180可以向膜片电极123传达驱动信号，将在后面予以说明。
另一方面，图11说明了在形成多个第一布线160及多个第二布线133后另外形成 额外的金属布线180的情形，但也可以不使用额外的金属布线180而以多个第一布线160 及多个第二布线133延伸的形状替代金属布线180的功能。此时，初始多个第一布线160 及多个第二布线133可以形成为延伸到外廓领域的形状。
图12是本发明一实施例的透明基板的俯视图。图13是本发明一实施例的透明基 板及电路板的俯视图。图14是本发明一实施例的电路板的俯视图。请参阅图13，第一电 路板210及第二电路板220位于透明基板100的一面上，让第一电路板210及第二电路板 220进行电连接的连接布线181则形成于外廓领域150，除此以外，与图11实质相同，因此 将不予反复说明。
第一电路板210及第二电路板220可以是柔性电路板(FlexiblePrinted Circuit Board ；FPCB)，也可以使用其它可绕性电路板。
第一电路板210配置在触摸检测领域140的一端，第二电路板220配置在与触摸 检测领域140的一端相向的另一端。第一电路板210及第二电路板220各自至少可以和多 个第一布线160或多个第二布线133进行电连接，也可以通过金属布线180连接。
第一电路板210及第二电路板220可以附着在透明基板100的一面。第一电路板 210 及第二电路板 220 可以通过 ACF(Anisotropic Conductive Film)、ACP (Anisotropic Conductive Paste)及 ACA (Anisotropic Conductive Adhesive)等工序附着在透明基板 100的一面，进行结合(bonding)工序时可以使用超声波结合工序。在若干实施例中，第一电路板210及第二电路板220可以在约70°C到150°C的温度利用ACF等进行结合。
第一电路板210及第二电路板220可以各自包括对齐(align)用开口部212、222， 透明基板100可以包括对齐用标示点190。让第一电路板210及第二电路板220准确地与 透明基板100进行电连接是很重要的。因此，在第一电路板210及第二电路板220上形成 对齐用开口部212、222，在透明基板100上形成标示点190后，利用其让第一电路板210及 第二电路板220与透明基板100准确地对齐。
第一电路板210及第二电路板220中至少一个包括触摸传感器芯片211或者与触 摸传感器芯片211进行电连接。触摸传感器芯片211可以安装在第一电路板210或第二电 路板220上，也可以安装在触摸检测装置的主板(main board)上。此时，第一电路板210 或第二电路板220可以连接到安装有触摸传感器芯片211的移动电话等的触摸检测装置的 主板。为了说明上的方便，图13仅仅图示了只有第一电路板210包含触摸传感器芯片211 的情形。触摸传感器芯片211向膜片电极123传达驱动信号，从柱状电极111接收检测信 号并检测出有没有发生触摸或者所发生的触摸的数量等。而且，触摸传感器芯片211还可 以对触摸位置值予以补正，该值为根据所收到的检测信号而判断的触摸的触摸位置值。
外廓领域150可以形成让第一电路板210与第二电路板220进行电连接的连接布 线181。如图13所示，触摸传感器芯片211配置在第一电路板210时，第二电路板220的 布线需要向第一电路板210的触摸传感器芯片211传达，因此第一电路板210与第二电路 板220需要进行电连接。连接布线181实质上与多个柱状电极111、多个膜片电极123、多 个第一布线160及多个第二布线133为同一物质，实质上可以同时形成，也可以在形成了多 个柱状电极111、多个膜片电极123、多个第一布线160及多个第二布线133后利用银之类 的金属形成。此时，连接布线181可以在常温到60°C左右的温度形成。
第一电路板210及第二电路板220可以事先形成接收柱状电极111所传达的检测 信号并且向膜片电极123传达驱动信号的布线图案，布线图案则通过导通孔(via)与多个 第一布线160与多个第二布线133或金属布线180进行电连接。
关于第一电路板210及第二电路板220的布线图案，第一电路板210及第二电路 板220各自包括包含纵向延伸的多个布线213的第一层、包含横向延长的多个布线214的 第二层、及第一层与第二层之间的绝缘层，第一层的多个布线213与第二层的多个布线214 可以通过导通孔进行电连接。为了说明上的方便，虽然针对第一层的多个布线213纵向延 伸及第二层的多个布线214横向延长的情形进行了说明，但第一层的多个布线213及第二 层的多个布线214也可以在其它方向延伸。
请参阅图13及图14，在第一电路板210中第一层的多个布线213纵向延伸而且 第一层的多个布线213可以各自与各金属布线180的各个进行电连接。第二层的多个布线 214横向延长而且第二层的多个布线214可以通过导通孔与第一层的多个布线213进行电 连接。此时，第二层的多个布线214中的一部分可以与第一层的多个布线213进行电连接， 该第一层的多个布线213则与前述互相电连接的一双柱状电极111连接。而且，第二层的 多个布线214中其它一部分可以与第一层的多个布线213进行电连接，该第一层的多个布 线213则与上述互相电连接的膜片电极123连接。通过前述连接关系可以让一个布线接收 来自互相电连接的一双柱状电极111的检测信号，向互相电连接的膜片电极123同时传达 驱动信号。
第一电路板210还可以包括额外布线215、216、217。额外布线215、216与连接布 线181连接后可以用来从第二电路板220接收检测信号或者向第二电路板220传达驱动信 号。额外布线217与第二层的多个布线214进行电连接而用来接收检测信号或传达驱动信号。
一般来说，作为形成布线图案的工序的溅射及蚀刻工序或丝网等印刷工序的良率 低于附着电路板的ACF、ACP及ACA等工序。本发明实施例的触摸检测装置不在透明基板的 边框领域直接印刷布线图案，亦即，不在透明基板上把布线图案直接印刷或溅射及蚀刻，而 是把事先印刷了布线图案的第一电路板及第二电路板附着在透明基板，从而让触摸检测装 置的工序单纯化并提闻良率。
而且，由于第一电路板及第二电路板替代了直接形成于透明基板的布线图案而得 以省略为了保护布线图案而形成绝缘层的工序，从而让触摸检测装置的制造工序简略化。
第一电路板及第二电路板可以是柔性电路板。因此，可以把先前形成布线图案的 边框领域的面积予以减少并且把印刷了布线图案的第一电路板及第二电路板结合到透明 基板再把第一电路板及第二电路板朝透明基板的背面折叠(folding)后使用时，可以整体 减少边框宽度，从而得以减少整体基板尺寸，或者在同一尺寸的基板减少边框宽度而得以 在更大的屏幕显示影像。
图15是图13所示A-A’的剖视图。请参阅图15，在透明基板100上形成柱状电 极111，柱状电极111的末端可以配置第一布线160。第一布线160的侧部及/或第一布线 160的上部可以配置金属布线180。如前所述，可以通过ACF、ACP及ACA等工序把第二电路 板220配置在金属布线180上。而且，包含有黑色掩膜(Black mask)存在的外廓领域350 及触摸检测领域340的透明窗300可以利用OCA之类的粘结剂接合。
在第二电路板220中第一层的多个布线223可以与金属布线180进行电连接。而 且，在第二电路板220中第一层的多个布线223与第二层的多个布线224虽然被绝缘层225 绝缘，但第一层的多个布线223与第二层的多个布线224可以通过导通孔进行电连接。
图16是本发明另一实施例的透明基板及电路板的俯视图。请参阅图16，除了让 第一电路板210与第二电路板220进行电连接的第三电路板230另外配置在透明基板100 上，并且第一电路板210、第二电路板220及第三电路板230 —体型地形成以外，都与图13 相同，因此将不予反复说明。
透明基板100上可以配置第三电路板230。第三电路板230可以配置在没有配置 第一电路板210及第二电路板220的触摸检测领域140的另一端，亦即，配置在图13中先 前配置了连接布线181的部分。第三电路板230让第一电路板210与第二电路板220进行 电连接，执行第二电路板220与第一电路板210所含触摸传感器芯片211之间的信号传达 功能。
第一电路板210、第二电路板220及第三电路板230虽然可以形成为一体型，但也 可以各自分离地形成。第一电路板210、第二电路板220及第三电路板230分离地形成时， 可以各自利用连接器(connector)等进行电连接。
请再参阅图1，本发明一实施例的触摸检测装置1000可以包括透明窗300。透明 窗300可配置在透明基板100的一面上，也可以配置在第一电路板210及第二电路板220 上。透明窗300可以由强化玻璃、亚克力树脂等高强度材料、或者可适用于柔性显示等的硬质 PET (Polyethylene Terephthalate)、PC (Polycarbonate)、PES (Polyethersulfone)、 PI (Polyimide)、PMMA(PolyMethly MethaAcrylate)等物质形成。透明窗 300 可发挥出维 持触摸检测装置1000的输入部外形的作用，至少一部分领域暴露于外部而得以收容使用 者身体或电容笔等导电性物体的触摸，并且从该触摸保护触摸检测装置1000。
触摸检测装置1000还执行图像显示功能时，触摸检测装置1000可以包括显示 面板400。显示面板400是一种显示图像的面板，其可以是IXD面板(Liquid Crystal Display Panel)、电泳显不面板(Electrophoretic DisplayPanel)、OLED 面板(Organic Light Emitting Diode Panel)、LED 面板、无机 EL 面板(Electro Luminescent Display Panel)、FED 面板(Field Emission Display Panel)、SED 面板(Surface-conduction Electron-emitter Display Panel)、PDP (Plasma Display Panel)、CRT (Cathode Ray Tube)显示面板。在若干实施例中，触摸检测装置1000可以包括显示面板控制部(未图 示)，该显示面板控制部为了在显示面板400显示图像而供应信号。
图17是本发明另一实施例的触摸检测装置2000的分解斜视图。请参阅图17，触 摸检测装置2000包括透明窗1300与电路板1200，该透明窗1300由多个柱状电极111、多 个膜片电极123及连接布线181沉积并一体形成；该电路板1200包含第一电路板1210及 第二电路板1220。触摸检测装置2000还执行图像显示功能时，触摸检测装置2000还可以 包括显示面板1400。显示面板1400与图1的显示面板实质相同，因此将不予反复说明。
请参阅图17，透明窗1300包含触摸检测领域1340及外廓领域1350，可以在透明 窗1300的触摸检测领域1340上一体地形成多个柱状电极、多个膜片电极、多个第一布线及 多个第二布线。在图17中，触摸检测领域1340及外廓领域1350及其所含各电极与布线等 不形成于透明基板而形成于透明窗1300，第一电路板及第二电路板不附着在透明基板而是 附着在透明窗1300，除此之外，都与图2实质相同，因此将不予反复说明。
图18是本发明另一实施例的触摸检测装置的剖视图。请参阅图18，透明窗1300 上形成柱状电极1311，在柱状电极1311的末端可以配置第一布线1360。第一布线1360的 侧部及/或第一布线1360的上部可以配置金属布线1380。如前所述，可以通过ACF、ACP及 ACA等工序让第二电路板1220配置在金属布线1380上。
在第二电路板1220中，第一层的多个布线1223可以和金属布线1380进行电连 接。而且，在第二电路板1220中，第一层的多个布线1223与第二层的多个布线1224被绝 缘层1225绝缘，但第一层的多个布线1223与第二层的多个布线1224可以通过导通孔1226 进行电连接。
图19是本发明一实施例的触摸检测装置制造方法的顺序图。
本实施例的触摸检测装置制造方法准备包含触摸检测领域及围绕触摸检测领域 的外廓领域的透明基板(S170)。透明基板的触摸检测领域及外廓领域与图1到图16的透 明基板的触摸检测领域及外廓领域实质相同，因此将不予反复说明。在若干实施例中，可以 准备包含触摸检测领域及围绕触摸检测领域的外廓领域的透明窗。此时，透明窗的触摸检 测领域及外廓领域与图17的透明窗的触摸检测领域及外廓领域实质相同，因此将不予反 复说明。
接着，在触摸检测领域形成纵向延伸状的多个柱状电极(S171)，形成与多个柱状 电极各个的一侧邻接地配置在多个列(row)的多个膜片电极(S172)，形成与多个柱状电极的各个进行电连接的多个第一布线(S173)，形成与多个膜片电极的各个进行电连接的多个 第二布线(S174)。多个柱状电极、多个膜片电极、多个第一布线及多个第二布线与图1到图 17的多个柱状电极、多个膜片电极、多个第一布线及多个第二布线实质相同，因此将不予反 复说明。步骤S171、S172、S173及S174实质上可以同时执行。
接着，在触摸检测领域的一端配置第一电路板(S175)，在与触摸检测领域的一端 相向的另一端配置第二电路板(S176)。配置第一电路板及第二电路板、以及准确地对齐第 一电路板及第二电路板均与图1到图17所示配置第一电路板及第二电路板、准确地对齐第 一电路板及第二电路板实质相同，因此将不予反复说明。
接着，在透明基板的一面上配置透明窗(S177)。透明窗可以配置在第一电路板及 第二电路板上。透明窗与图1到图16的透明窗实质相同，因此将不予反复说明。在若干实 施例中，如前所述，准备包含触摸检测领域及围绕触摸检测领域的外廓领域的透明窗时，可 以省略步骤S177。
触摸检测装置还执行图像显示功能时，可以在透明膜的另一面上配置显示面板。 显示面板与图1到图17的显示面板实质相同，因此将不予反复说明。
前文结合

了本发明的实施例，但本发明所属领域中具有通常知识者当 知，在没有变更本发明技术思想或必要特征的情形下可以出现其它各种具体形态的实施 例。因此上述实施例在所有方面都只是例示而没有限定性。
〈主要图形标记的说明〉
100 :透明基板
111、112、113、114、115、116、1311 :柱状电极
115a、116a :分支电极
123、124、125、126、127、128、129 :膜片电极
123a、124a、125a、126a、127a、128a、129a :第一膜片电极
123b、124b、125b、126b、127b、128b、129b :第二膜片电极
133、134、135、136、137、138、139 :第二布线
140 :透明基板的触摸检测领域
150 :透明基板的外廓领域
160、1360 :第一布线 170 :虚膜片
180、1380 :金属布线 181 :连接布线
190:标示点 200、1200:电路板
210、1210 :第一电路板 211 :触摸传感器芯片
212、222:开口部
213 :第一电路板的第一层的布线
214 :第一电路板的第二层的布线
215、216、217 :额外布线 220、1220 :第二电路板
223、1223 :第二电路板的第一层的布线
224、1224 :第二电路板的第二层的布线
225、1225 :第二电路板的绝缘层
226、1226 :第二电路板的导通孔(via hole)
230:第三电路板 300、1300:透明窗
340、1340 :透明窗的触摸检测领域
350、1350 :透明窗的外廓领域
1000、2000 :触摸检测装置
权利要求
1.一种触摸检测装置，其特征在于， 其包括透明基板及电路板， 该透明基板包含触摸检测领域及围绕上述触摸检测领域的外廓领域；及该电路板包含第一电路板与第二电路板，该第一电路板配置在上述触摸检测领域的一端，该第二电路板配置在与上述触摸检测领域的一端相向的另一端； 上述触摸检测领域包括 纵向延伸状的多个柱状电极； 与上述多个柱状电极各个的一侧邻接地配置在多个列(row)的多个膜片电极； 与上述多个柱状电极的各个进行电连接的多个第一布线；及 与上述多个膜片电极的各个进行电连接的多个第二布线； 上述第一电路板及上述第二电路板至少与上述多个第一布线或上述多个第二布线进行电连接。
2.一种触摸检测装置，其特征在于， 其包括透明窗及电路板， 该透明窗包含触摸检测领域及围绕上述触摸检测领域的外廓领域；及该电路板包含第一电路板与第二电路板，该第一电路板配置在上述触摸检测领域的一端，该第二电路板配置在与上述触摸检测领域的一端相向的另一端； 上述触摸检测领域包括 纵向延伸状的多个柱状电极； 与上述多个柱状电极各个的一侧邻接地配置在多个列(row)的多个膜片电极； 与上述多个柱状电极的各个进行电连接的多个第一布线；及 与上述多个膜片电极的各个进行电连接的多个第二布线； 上述第一电路板及上述第二电路板至少与上述多个第一布线或上述多个第二布线进行电连接。
3.根据权利要求1所述的触摸检测装置，其特征在于， 还包括配置在上述透明基板的一面上的透明窗。
4.根据权利要求1或2所述的触摸检测装置，其特征在于， 上述多个柱状电极、上述多个膜片电极、上述多个第一布线及上述多个第二布线沉积在同一层上并一体地形成，由透明导电性物质形成。
5.根据权利要求4所述的触摸检测装置，其特征在于， 上述多个柱状电极、上述多个膜片电极、上述多个第一布线及上述多个第二布线是在130°C到150°C整体溅射透明导电性物质后根据电极及布线图案进行蚀刻(etching)而形成。
6.根据权利要求1或2所述的触摸检测装置，其特征在于， 上述第一电路板及上述第二电路板各自包括 包含纵向延伸的多个布线的第一层； 包含横向延伸的多个布线的第二层；及 上述第一层及上述第二层之间的绝缘层； 上述第一层的多个布线与上述第二层的多个布线通过导通孔进行电连接。
7.根据权利要求6所述的触摸检测装置，其特征在于， 上述多个第一布线及上述多个第二布线延伸到上述外廓领域， 上述外廓领域包含与上述多个第一布线及上述多个第二布线的各个进行电连接的多个金属布线； 上述多个金属布线各自与上述第一层的多个布线的各个进行电连接。
8.根据权利要求6所述的触摸检测装置，其特征在于， 上述第一电路板及上述第二电路板各自至少包含2个开口部。
9.根据权利要求6所述的触摸检测装置，其特征在于， 上述外廓领域包含有让上述第一电路板与上述第二电路板进行电连接的连接布线； 上述连接布线在常温到60°C形成。
10.根据权利要求6所述的触摸检测装置，其特征在于， 还包括让述第一电路板与上述第二电路板进行电连接的第三电路板； 上述第一电路板，上述第二电路板及上述第三电路板一体型地形成。
11.根据权利要求1或2所述的触摸检测装置，其特征在于， 上述第一电路板及上述第二电路板中至少一个包含触摸传感器芯片； 上述第一电路板及上述第二电路板为柔性电路板。
12.根据权利要求1或2所述的触摸检测装置，其特征在于， 上述多个柱状电极中隔着上述2列多个膜片电极相邻的一双柱状电极互相电连接。
13.根据权利要求12所述的触摸检测装置，其特征在于， 上述一双柱状电极隔着上述2列多个膜片电极相邻的结构在上述触摸检测领域反复； 上述一双柱状电极各个的一侧与上述2列多个膜片电极相邻， 上述一双柱状电极各个的另一侧与上述多个柱状电极中互相电隔离的柱状电极相邻。
14.根据权利要求13所述的触摸检测装置，其特征在于， 上述多个膜片电极包括与上述一双柱状电极中的一个邻接的多个第一膜片电极及与另一个邻接的多个第二膜片电极； 上述多个第一膜片电极中实质上排列在同一横轴上的第一膜片电极互相电连接； 上述多个第二膜片电极中实质上排列在同一横轴上的第二膜片电极互相电连接。
15.根据权利要求13所述的触摸检测装置，其特征在于， 上述多个膜片电极在与上述各柱状电极一侧相邻的一侧包含凹凸部； 上述一双柱状电极各个的一侧与上述凹凸部隔离并且与上述凹凸部共形(conformal)地形成。
16.根据权利要求15所述的触摸检测装置，其特征在于， 上述凹凸部为多角形或半圆形状。
17.根据权利要求15所述的触摸检测装置，其特征在于， 上述各柱状电极的一侧形成有从上述各柱状电极延伸的分支电极。
18.根据权利要求17所述的触摸检测装置，其特征在于， 上述触摸检测领域包括多个虚(dummy)膜片，该多个虚膜片形成于上述多个膜片电极与上述各柱状电极的一侧之间、及上述各柱状电极的另一侧与上述多个柱状电极中互相电隔离的柱状电极之间。
19.根据权利要求1或2所述的触摸检测装置，其特征在于， 上述第一电路板及上述第二电路板各自在70°C到150°C利用ACF (AnisotropicConductive Film)各自结合在上述触摸检测领域的一端及上述触摸检测领域的另一端。
20.一种触摸检测装置，其特征在于， 包括 显示面板，其显示影像； 透明窗，其位于上述显示面板的一面上并包含触摸检测领域及围绕上述触摸检测领域的外廓领域 '及 电路板，其包含第一电路板与第二电路板，该第一电路板配置在上述触摸检测领域的一端，该第二电路板配置在与上述触摸检测领域的一端相向的另一端； 上述触摸检测领域包括 纵向延伸状的多个柱状电极； 与上述多个柱状电极各个的一侧邻接地配置在多个列(row)的多个膜片电极； 与上述多个柱状电极的各个进行电连接的多个第一布线；及 与上述多个膜片电极的各个进行电连接的多个第二布线； 上述第一电路板及上述第二电路板至少与上述多个第一布线或上述多个第二布线进行电连接。
21.一种触摸检测装置制造方法，其特征在于， 包括下列步骤 准备包含触摸检测领域及围绕上述触摸检测领域的外廓领域的透明基板； 在上述触摸检测领域形成纵向延伸状的多个柱状电极； 形成与上述多个柱状电极各个的一侧邻接地配置在多个列(row)的多个膜片电极； 形成与上述多个柱状电极的各个进行电连接的多个第一布线； 形成与上述多个膜片电极的各个进行电连接的多个第二布线； 在上述触摸检测领域的一端配置第一电路板； 在与上述触摸检测领域的一端相向的另一端配置第二电路板； 上述第一电路板及上述第二电路板至少与上述多个第一布线或上述多个第二布线进行电连接。
22.一种触摸检测装置制造方法，其特征在于， 包括下列步骤 准备包括触触摸检测领域及围绕上述触摸检测领域的外廓领域的透明窗； 在上述触摸检测领域形成纵向延伸状的多个柱状电极； 形成与上述多个柱状电极各个的一侧邻接地配置在多个列(row)的多个膜片电极； 形成与上述多个柱状电极的各个进行电连接的多个第一布线； 形成与上述多个膜片电极的各个进行电连接的多个第二布线； 在上述触摸检测领域的一端配置第一电路板； 在与上述触摸检测领域的一端相向的另一端配置第二电路板； 上述第一电路板及上述第二电路板至少与上述多个第一布线或上述多个第二布线进行电连接。
23.根据权利要求21所述的触摸检测装置制造方法，其特征在于， 还包括下列步骤，亦即，在上述透明基板的一面上配置透明窗。
24.根据权利要求21或22所述的触摸检测装置制造方法，其特征在于， 上述多个柱状电极、上述多个膜片电极、上述多个第一布线、上述多个第二布线沉积在同一层上并一体地形成,实质上由同一物质同时形成。
25.根据权利要求24所述的触摸检测装置制造方法，其特征在于， 上述多个柱状电极、上述多个膜片电极、上述多个第一布线及上述多个第二布线是在130°C到150°C整体溅射透明导电性物质后根据电极及布线图案进行蚀刻(etching)而形成。
26.根据权利要求21或22所述的触摸检测装置制造方法，其特征在于， 上述第一电路板及上述第二电路板各自包括 包含纵向延伸的多个布线的第一层； 包含横向延伸的多个布线的第二层；及 上述第一层及上述第二层之间的绝缘层； 上述第一层的多个布线与上述第二层的多个布线通过导通孔进行电连接。
27.根据权利要求26所述的触摸检测装置制造方法，其特征在于， 上述多个第一布线的形成步骤包括下列步骤，亦即，把上述多个第一布线延伸到上述外廓领域的步骤； 上述多个第二布线的形成步骤包括下列步骤，亦即，把上述多个第二布线延伸到上述外廓领域的步骤； 在上述外廓领域形成多个金属布线，该多个金属布线与上述延伸的多个第一布线及多个第二布线的各个进行电连接； 让上述多个金属布线各自与上述第一层的多个布线的各个进行电连接。
28.根据权利要求26所述的触摸检测装置制造方法，其特征在于， 在上述外廓领域至少形成2个标示点， 在上述第一电路板及上述第二电路板各自形成至少2个开口部； 上述第一电路板的配置步骤及上述第二电路板的配置步骤还包括下列步骤，亦即，使用上述标示点及上述开口部进行对齐(align)的步骤。
29.根据权利要求26所述的触摸检测装置制造方法，其特征在于， 在常温到60°C的温度在上述外廓领域形成让上述第一电路板与上述第二电路板进行电连接的连接布线。
30.根据权利要求26所述的触摸检测装置制造方法，其特征在于， 把第三电路板配置在上述外廓领域，该第三电路板让上述第一电路板与上述第二电路板进行电连接。
31.根据权利要求21或22所述的触摸检测装置制造方法，其特征在于， 让上述多个柱状电极中隔着上述2列多个膜片电极相邻的一双柱状电极互相电连接。
32.根据权利要求31所述的触摸检测装置制造方法，其特征在于， 上述一双柱状电极隔着上述2列多个膜片电极相邻的结构在上述触摸检测领域反复配置；上述一双柱状电极中各柱状电极的一侧与上述2列多个膜片电极相邻， 上述一双柱状电极中各柱状电极的另一侧与上述多个柱状电极中互相电隔离的柱状电极相邻。
33.根据权利要求32所述的触摸检测装置制造方法，其特征在于， 上述多个膜片电极包括与上述一双柱状电极中的一个邻接的多个第一膜片电极及与另一个邻接的多个第二膜片电极； 把上述多个第一膜片电极中实质上排列在同一横轴上的第一膜片电极互相电连接； 把上述多个第二膜片电极中实质上排列在同一横轴上的第二膜片电极互相电连接。
34.根据权利要求32所述的触摸检测装置制造方法，其特征在于， 上述多个膜片电极的形成步骤包括下列步骤，亦即，形成与上述各柱状电极的一侧相邻的一侧包含有凹凸部的上述多个膜片电极； 上述多个柱状电极的形成步骤包括下列步骤，亦即，让上述各柱状电极的一侧与上述凹凸部隔离并且与上述凹凸部共形(conformal)地形成。
35.根据权利要求34所述的触摸检测装置制造方法，其特征在于， 上述凹凸部为多角形或半圆形状。
36.根据权利要求34所述的触摸检测装置制造方法，其特征在于， 上述多个柱状电极的形成步骤包括下列步骤，亦即，在上述各柱状电极的一侧形成从上述各柱状电极延伸的分支电极。
37.根据权利要求36所述的触摸检测装置制造方法，其特征在于， 在上述多个膜片电极与上述各柱状电极的一侧之间、及上述各柱状电极的另一侧与上述多个柱状电极中互相电隔离的柱状电极之间形成多个虚(du_y)膜片。
38.根据权利要求21或22所述的触摸检测装置制造方法，其特征在于， 配置上述第一电路板并配置上述第二电路板的步骤，在70°C到150°C利用ACF(Anisotropic Conductive Film)把上述第一电路板及上述第二电路板各自结合在上述触摸检测领域的一端及上述触摸检测领域的另一端。
全文摘要
本发明提供一种触摸检测装置及触摸检测装置制造方法，触摸检测装置包括透明基板及电路板，该透明基板包含触摸检测领域及围绕触摸检测领域的外廓领域；该电路板包含第一电路板与第二电路板，该第一电路板配置在触摸检测领域的一端，该第二电路板配置在与触摸检测领域的一端相向的另一端；触摸检测领域包括纵向延伸状的多个柱状电极、与多个柱状电极各个的一侧邻接地配置在多个列(row)的多个膜片电极、与多个柱状电极的各个进行电连接的多个第一布线及与多个膜片电极的各个进行电连接的多个第二布线；第一电路板及第二电路板至少与多个第一布线或多个第二布线进行电连接。
文档编号G06F3/044GK103034380SQ20121036389
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月26日 优先权日2011年9月30日
发明者金材弘, 南成一 申请人:美法思株式会社