专利名称：电容式触控装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种触控装置，尤指一种兼具有大幅减少厚度及降低生产成本的效果的电容式触控装置。
背景技术：
随着近年来触控面板技术的发展，现今具有显示功能的可携式电子装置，如智能 型手机、平板计算机及MP5等皆改采用触控面板来取代传统占据空间的机械式按键。公知触控面板，无论是单板型触控面板或双板型触控面板，均是于一透明导电基板上进行多道网版印刷制程或黄光蚀刻制程而成型，该类透明导电基板的材质多为玻璃，由于透明导电基板单价高，制造时会重复耗费较多的生产材料，当触控面板制程中产生不良品时，必须将整个触控面板报废，且无法回收，进而造成成本浪费。此外，上述黄光微影制法不仅所需的设备昂贵，相对必定提高整体生产成本，且所用的成分及显影液均为对人体有害的化学溶液，不但对现场的操作人员的健康造成严重的影响，也对环境生态造成严重的污染。
实用新型内容为此，为解决上述公知技术的缺点，本实用新型的主要目的是提供一种具有降低生产成本效果的电容式触控装置。本实用新型的次要目的是提供一种具有大幅减少触控装置整体厚度的电容式触控装置。为达上述目的，本实用新型是提供一种电容式触控装置，包括一第一透明基板、一第二透明基板及一胶层，该第一透明基板具有一第一侧及一第二侧，该第一侧是相反第二侦牝且该第二侧上形成有一第一导电层，该第二透明基板具有一第三侧及一相反该第三侧的第四侧，一第二导电层选择设置在该第三侧及第四侧上其中任一，并该胶层设置在该第一透明基板与第二透明基板之间，借以令所述第一、二透明基板相接合；通过本实用新型的电容式触控装置的设计，俾使有效达到减少厚度及降低整体生产成本的效果。具体而言，本实用新型提供了一种电容式触控装置，包括一第一透明基板，其具有一第一侧及一相反该第一侧的第二侧，一第一导电层设置在该第二侧上；一第二透明基板，具有一第三侧及一相反该第三侧的第四侧，一第二导电层选择设置在该第三侧及第四侧上其中任一；及一胶层，设置在该第一透明基板与第二透明基板之间，令该第一、二透明基板相接
口 O优选的是，所述的电容式触控装置，所述第二导电层形成设在该第三侧上，且与相对该胶层的一侧相黏设，并该胶层的另一侧黏设对应该第一侧。优选的是，所述的电容式触控装置，所述第二导电层形成设在该第四侧上，且与相对该胶层的一侧相黏设，并该胶层的另一侧黏设相对的第一侧。优选的是，所述的电容式触控装置，所述第一、二透明基板的材质选择为玻璃、聚乙烯对苯二甲酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及环烯烃共聚物其中任一材质。优选的是，所述的电容 式触控装置，前述第一、二导电层的材质为铟锡氧化物或锑锡氧化物薄膜。优选的是，所述的电容式触控装置，所述第一、二导电层以涂布凝胶、电镀、蒸镀或溅镀的方式分别形成在该第二侧及第三侧上。优选的是，所述的电容式触控装置，所述第一、二导电层以涂布凝胶、电镀、蒸镀或溅镀的方式分别形成在该第二侧及第四侧上。优选的是，所述的电容式触控装置，所述胶层为光学胶或光学胶脂。本实用新型相较于公知具有下列的优点I.节省成本；2.大幅减少整体厚度。
图I是本实用新型的第一较佳实施例的剖面示意图；图2是本实用新型的第二较佳实施例的剖面示意图。主要组件符号说明电容式触控装置…I第一透明基板…10第一侧…101第二侧…102第二透明基板…12第三侧…121第四侧…122胶层…13第一导电层 "·14第二导电层…1具体实施方式
本实用新型的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。本实用新型是一种电容式触控装置，请参阅图1，是显示本实用新型的第一较佳实施例的剖面示意图；该电容式触控装置I包括一第一透明基板10、一第二透明基板12及一胶层13，其中该第一透明基板10的材质于该较佳实施是以玻璃做说明，但并不局限于此，亦可选择为聚乙烯对苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate, PET)、聚碳酸酯(Poly Carbonate, PC)、聚乙烯(polyethylene, PE)、聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride,PVC)、聚丙烯(Poly Propylene, PP)、聚苯乙烯(Poly Styrene, PS)、聚甲基丙烯酸甲酉旨(Polymethylmethacrylate,PMMA)、环烯经共聚物(cyclo olefin coplymer, COC)其中任一材质。另者前述第一透明基板10具有一第一侧101及一相反该第一侧101的第二侧102，一第一导电层14设置在该第二侧102上，且其材质为铟锡氧化物(Indium Tin Oxide,ITO)或铺锡氧化物(Antimony Tin Oxide,ΑΤΟ)薄膜；并所述第一导电层14于该较佳实施例是以溅镀的方式形成在该第二侧102上，但并不局限于此，于具体实施时，亦可选择以涂布凝胶、电镀或蒸镀的方式形成在该第二侧102上，合先陈明。续参阅第I图，前述第二透明基板12的材质于该较佳实施是与该第一透明基板10的材质相同都是以玻璃做说明，但并不局限于此，亦可选择为聚乙烯对苯二甲酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、环烯烃共聚物其中任一材质。另者前述第二透明基板12具有一第三侧121及一相反该第三侧121的第四侧122，该第三侧121相对该第二侧102，且一第二导电层15设置在该第三侧121上，且其材质与前述第一导电层14相同都是为铟锡氧化物(Indium Tin Oxide, I TO)或锑锡氧化物(Antimony Tin Oxide, ΑΤΟ)薄膜；并所述第二导电层15于该较佳实施例是以派镀的方式形成在该第三侧121上，但并不局限于此，于具体实施时，亦可选择以涂布凝胶、电镀或蒸镀的方式形成在该第三侧121上。再者前述胶层13为光学胶(Optical Clear Adhesive, 0CA)或光学胶脂(OpticalClear Resin，OCR)，且其设置在该第一透明基板10与第二透明基板12之间，亦即所述胶层13的一侧与相对的第三侧121相黏合，其另一侧则黏设对应该第一侧101，借以通过该胶层13令第一、二透明基板10、12相接合为一体。故通过本实用新型的电容式触控装置I的设计，得有效达到大幅减少触控装置整体厚度，进而更可达到节省生产成本的效果。请参阅图2，是显示本实用新型的第二较佳实施例的剖面示意图；该较佳实施例的结构及链接关系及其功效大致与前述第一较佳实施例相同，该本较佳实施例主要是将前述第一较佳实施例的第二导电层15设在该第三侧121上，改设计成为设置在该第二透明基板12的第四侧122上，亦即前述第二导电层15是以溅镀的方式形成在该第四侧122上，但并不局限于此；于该本实用新型实际实施时，亦可选择以涂布凝胶、电镀或蒸镀的方式形成在该第四侧122上。另者所述胶层13的一侧与相对的第四侧122相黏合，其另一侧则黏设对应该第一侧101，借以通过该胶层13令第一、二透明基板10、12相接合为一体；所以藉由本实用新型的胶层13与第一、二透明基板10、12相黏合一体的设计，得有效达到节省生产成本的效果，进而更有效减少整体厚度的效果者。以上所述，本实用新型相较于公知具有下列的优点I.节省成本；2.大幅减少整体厚度。按以上所述，仅为本实用新型的较佳具体实施例，惟本实用新型的特征并不局限于此，任何熟悉该项技艺者在本实用新型领域内，可轻易思及的变化或修饰，皆应涵盖在以下本实用新型的权利要求中。
权利要求1.一种电容式触控装置，其特征在于，包括 一第一透明基板，其具有一第一侧及一相反该第一侧的第二侧，一第一导电层设置在该第二侧上； 一第二透明基板，其具有一第三侧及一相反该第三侧的第四侧，一第二导电层选择设置在该第三侧及第四侧上其中任一；及 一胶层，其设置在该第一透明基板与第二透明基板之间，令该第一、二透明基板相接口 。
2.如权利要求I所述的电容式触控装置，其特征在于，所述第二导电层形成设在该第三侧上，且与相对该胶层的一侧相黏设，并该胶层的另一侧黏设对应该第一侧。
3.如权利要求I所述的电容式触控装置，其特征在于，所述第二导电层形成设在该第四侧上，且与相对该胶层的一侧相黏设，并该胶层的另一侧黏设相对的第一侧。
4.如权利要求I所述的电容式触控装置，其特征在于，所述第一、二透明基板的材质选择为玻璃、聚乙紐对本~■甲Ife酷、聚碳Ife酷、聚乙紐、聚氣乙紐、聚丙紐、聚本乙紐、聚甲基丙烯酸甲酯及环烯烃共聚物其中任一材质。
5.如权利要求I所述的电容式触控装置，其特征在于，前述第一、二导电层的材质为铟锡氧化物或锑锡氧化物薄膜。
6.如权利要求2所述的电容式触控装置，其特征在于，所述第一、二导电层以涂布凝胶、电镀、蒸镀或溅镀的方式分别形成在该第二侧及第三侧上。
7.如权利要求3所述的电容式触控装置，其特征在于，所述第一、二导电层以涂布凝胶、电镀、蒸镀或溅镀的方式分别形成在该第二侧及第四侧上。
8.如权利要求2所述的电容式触控装置，其特征在于，所述胶层为光学胶或光学胶脂。
专利摘要一种电容式触控装置，包括一第一透明基板、一第二透明基板及一接合该第一、二透明基板的胶层，该第一透明基板具有一第一侧及一第二侧，该第二侧上设有一第一导电层，该第二透明基板具有一第三侧及一第四侧，一第二导电层选择设置在该第三侧及第四侧上其中任一，并该胶层设在该第一、二透明基板之间；通过本实用新型的装置的设计，得有效达到减少厚度及降低生产成本。
文档编号G06F3/044GK202422097SQ20122004944
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者林志忠 申请人:林志忠