一种触控显示面板及触控显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控显示面板及触控显示装置。

背景技术：

触控显示面板的出现使人机交互变得更为简单方便，因此，触控显示面板被广泛应用于各种电子产品中。

采用触控显示面板的电子产品正常工作时通常会产生一定的静电，为避免触控显示面板受到静电损害，在触控显示面板结构中设置了接地走线。接地走线与触控显示面板中控制芯片上的接地引脚连接，且接地走线采用导电材料形成，因此，接地走线可以将触控显示面板内部产生的静电导走，从而保证触控显示面板能够正常工作。

现有技术中的接地走线设置于触控显示面板的非显示区，且沿显示区边缘延伸，为实现显示面板的窄边框设计，接地走线与设置于显示区内的触控电极之间的距离较小，用户进行触控操作时，特别是触摸显示区的边缘区域时，用户手指与接地走线之间会产生耦合电容，该耦合电容会对检测电容产生影响，进而导致触控显示面板的触控性能下降。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种触控显示面板及触控显示装置，以改善触控显示面板的边缘耦合现象，并提升触控显示面板的触控性能。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种触控显示面板，所述触控显示面板包括显示区以及围绕所述显示区的非显示区，

所述显示区包括多个触控电极；

至少部分所述非显示区内设置有沿所述显示区边缘延伸的接地走线；

所述接地走线具有图形结构，所述图形结构对应所述接地走线被去除的部分区域。

第二方面，本实用新型还提供了一种触控显示装置，所述触控显示装置包括本实用新型任一实施例所述的触控显示面板。

本实用新型实施例提供的触控显示面板包括显示区以及围绕显示区的非显示区，显示区包括多个触控电极，至少部分非显示区内设置有沿显示区边缘延伸的接地走线，接地走线具有图形结构，图形结构对应接地走线被去除的部分区域，上述接地走线上图形结构的设置，使在用户进行触控操作时，特别是触摸显示区的边缘区域时，接地走线与用户手指之间的相对面积减小，进而降低了接地走线导致的耦合电容的电容值，改善了触控显示面板的边缘耦合现象，提升了触控显示面板的触控性能。

附图说明

为了更加清楚地说明本实用新型示例性实施例的技术方案，下面对描述实施例中所需要用到的附图做一简单介绍。显然，所介绍的附图只是本实用新型所要描述的一部分实施例的附图，而不是全部的附图，对于本领域普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种触控显示面板的俯视结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的又一种触控显示面板的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的又一种触控显示面板的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的又一种触控显示面板的俯视结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的又一种触控显示面板的俯视结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的又一种触控显示面板的俯视结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的又一种触控显示面板的俯视结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的又一种触控显示面板的俯视结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的又一种触控显示面板的俯视结构示意图；

图10是沿图1中虚线AB的剖面结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的又一种触控显示面板的俯视结构示意图；

图12是沿图11中虚线CD的剖面结构示意图；

图13是本实用新型实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将结合本实用新型实施例中的附图，通过具体实施方式，完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下获得的所有其他实施例，均落入本实用新型的保护范围之内。

图1是本实用新型实施例提供的一种触控显示面板的俯视结构示意图。如图1所示，触控显示面板10包括显示区100以及围绕显示区100的非显示区200，显示区100包括多个触控电极110，至少部分非显示区200内设置有沿显示区100边缘延伸的接地走线210(图中示意性地示出了沿显示区100的三侧边缘延伸的接地走线210)，接地走线210具有图形结构220，图形结构220对应接地走线210被去除的部分区域。

需要说明的是，接地走线210未去除图形结构220对应的部分区域时与现有技术中接地走线的形状相同，包括至少一条延伸方向不变的长条状子走线，各条子走线根据应用需求进行不同方式的连接。

还需要说明的是，接地走线210与控制芯片上的接地引脚连接，且采用导电材料形成，因此，触控显示面板10正常工作时产生的静电能够通过接地走线210导出，进而避免了静电对触控显示面板10的损害。接地走线210的尺寸和位置通常根据触控显示面板10的结构进行调整，设置于至少部分非显示区200内。

本实施例提供的触控显示面板10包括显示区100以及围绕显示区100的非显示区200，显示区100包括多个触控电极110，至少部分非显示区200内设置有沿显示区100边缘延伸的接地走线210，接地走线210具有图形结构220，图形结构220对应接地走线210被去除的部分区域，上述接地走线210上图形结构220的设置，使在用户进行触控操作时，特别是触摸显示区100的边缘区域时，接地走线210与用户手指之间的相对面积减小，进而降低了接地走线210导致的耦合电容的电容值，改善了触控显示面板10的边缘耦合现象，提升了触控显示面板10的触控性能。

如图1所示，接地走线210上的图形结构220可以为多个分立的镂空图案，且镂空图案可以为矩形。值得注意的是，接地走线210可采用掩膜版一次成型，也可先形成无图形结构220的走线，然后通过去除走线上对应位置处的部分区域结构获得。

需要说明的是，分立的镂空图案不限于矩形，也可以是其他多边形，或除多边形之外的形状。示例性的，分立的镂空图案还可以为圆形(如图2所示)、椭圆形(如图3所示)、扇形(如图4所示)或不规则图形(如图5所示)。

还需要说明的是，本实施例仅以多个分立的矩形镂空图案交错排列的方式为例进行说明，并非对接地走线210上多个分立镂空图案排列方式及设置位置的限定，在不同的应用需求下接地走线210上多个分立镂空图案排列方式及设置位置可以进行适应性调整。此外，本实施例对镂空图案的尺寸以及数量也不做具体限定，示例性的，接地走线210上可以包括两个相互独立的锯齿状长条镂空图案。

图6是本实用新型实施例提供的又一种触控显示面板的俯视结构示意图，如图6所示，触控显示面板60包括显示区100以及围绕显示区100的非显示区200，显示区100包括多个触控电极110，示例性的，多个触控电极110包括多个触控驱动电极111和多个触控感应电极112，至少部分非显示区200内设置有沿显示区100边缘延伸的接地走线210，接地走线210具有图形结构220，图形结构220对应接地走线210被去除的部分区域。其中，图形结构220为连续的异形边缘图案。

参见图6，连续的异形边缘图案可以为锯齿状。可选的，连续的异形边缘图案也可以为波浪状，如图7所示。此外，连续的异形边缘图案可以设置于接地走线210靠近显示区100的一侧，如图6所示；也可以设置于接地走线210远离显示区100的一侧，如图8所示。

需要说明的是，接地走线210上的图形结构220还可以同时包括多个分立的镂空图案221和连续的异形边缘图案222，如图9所示。

可选的，如图1所示，多个触控电极110可以包括多个触控驱动电极111和多个触控感应电极112，多个触控驱动电极111和多个触控感应电极112绝缘交叉设置。

图10是沿图1中虚线AB的剖面结构示意图。如图10所示，触控显示面板10可以包括相对设置的第一基板11和第二基板12，触控驱动电极111设置于第一基板11上，触控感应电极112设置于第二基板12上。值得注意的是，将触控感应电极112设置于第二基板12上，即靠近用户触控操作的基板上，有利于提高触控的灵敏度。

示例性的，触控显示面板10可以是液晶触控显示面板，相应的，第一基板11可以是阵列基板，第二基板12可以是彩膜基板。具体的，阵列基板上具有绝缘交叉设置的多条数据线和多条扫描线，多条数据线和多条扫描线限定出多个子像素，每个子像素包括像素电极，每个像素电极对应连接一个薄膜晶体管。此外，阵列基板还包括与像素电极绝缘设置的至少一个公共电极，以及至少一条公共电极线。在液晶触控显示面板的显示过程中，一方面数据线信号和扫描线信号的共同作用使特定的像素电极产生电压，另一方面，公共电极在接收到公共电极线提供的公共电极信号后产生与像素电极电压极性相反的电压，进而在公共电极和特定像素电极之间形成电场，对应区域内的液晶分子在该电场的作用下发生扭转实现显示功能。可选的，上述第一基板11包括公共电极的情况下，公共电极可复用为触控驱动电极111，这样的设置能够减小触控显示面板10的厚度，有利于触控显示面板10的薄化。

还需要说明的是，也可以是第二基板12包括公共电极，公共电极复用为触控感应电极112，同样能够起到减小触控显示面板10厚度的有益效果。

参见图1，多个触控驱动电极111以及多个触控感应电极112可以均为条状，且多个触控驱动电极111沿第一方向X延伸，沿第二方向排布Y，多个触控感应电极112沿第二方向Y延伸，沿第一方向X排布，第一方向X与第二方向Y垂直。

进一步的，触控显示面板还可以包括控制芯片230，非显示区200包括位于显示区100一侧的扇出区域250，控制芯片230设置于扇出区域250内，接地走线210设置于扇出区域250外的非显示区200内。

需要说明的是，控制芯片230与触控驱动电极111、触控感应电极112以及接地走线210连接。可选的，上述连接可以通过导线实现，值得注意的是，图1未示出触控驱动电极111与控制芯片230之间的导线。控制芯片230上设置有接地引脚，接地引脚与接地走线210的端部连接，以使接地走线210能够将触控显示面板10中的静电导出。此外，控制芯片230为触控驱动电极111提供触控驱动信号，并接收触控感应电极112上的感应信号，进而实现触控显示面板10的触控功能。

具体的，如图1所示，接地走线210可以包括第一接地走线211，以及分别与第一接地走线211两端连接的两条第二接地走线212，扇出区域250和第一接地走线211在第二方向Y上分别位于显示区100相对的两侧，且两条第二接地走线212在第一方向X上分别位于显示区100相对的两侧。可选的，两条第二接地走线212设置有图形结构220。

需要说明的是，接地走线210未设置于扇出区域250内，使得各导线有充足的走线空间。此外，图1中所示接地走线210在为各导线留出走线空间的前提下，最大限度的将显示区100围绕在其内部，使接地走线210能够导走较大区域内的静电，更好的保护触控显示面板免受静电影响。

还需要说明的是，与非显示区200相邻的触控感应电极112和对应的第二接地走线212之间的距离较近，当用户手指触摸显示区100的边缘区域时，用户手指与第二接地走线212之间会产生耦合电容，该耦合电容相对于用户手指与触控感应电极112之间的电容为负值，因此，该耦合电容导致触摸位置处的检测电容值变小。另一方面，该耦合电容还会使触摸位置所在触控感应电极112其他部分的电容值增大，产生噪音，进而无法准确检测出触摸位置，降低了触控显示面板10的触控检测准确度。为解决上述问题，本实施例在与显示区100边缘相邻的第二接地走线212上形成图形结构220，以降低用户手指与接地走线210之间的耦合电容。值得注意的是，由于第一接地走线211与触控感应电极112之间的距离相对较远，且接地走线210与触控感应电极112的延伸方向垂直，噪音现象较小，因此，为简化工艺，本实施例未在第一接地走线211上设置图形结构220，但这不应理解为对本实用新型实施例的限制，在本实用新型其他可选的实施例中，也可以在第一接地走线211上设置图形结构220。

示例性的，接地走线210与多个触控感应电极112可以同层设置。

需要说明的是，接地走线210与多个触控感应电极112同层设置有利于触控显示面板10的薄化。此外，接地走线210围绕在多个触控感应电极112周围，除了能够起到导走静电的作用外，还能够解决触控感应电极112的线路电性干扰问题。

图11是本实用新型实施例提供的又一种触控显示面板的俯视结构示意图。如图11所示，触控显示面板1000包括显示区100以及围绕显示区100的非显示区200，显示区100包括多个触控电极110，至少部分非显示区200内设置有沿显示区100边缘延伸的接地走线210，接地走线210具有图形结构220，图形结构220对应接地走线210被去除的部分区域。其中，多个触控电极110为自电容触控电极。

需要说明的是，接地走线210以及多个自电容触控电极分别与控制芯片230连接，示例性的，可以采用导线实现上述连接，图11仅示出了接地走线210对应的导线。值得注意的是，对于自电容触控显示面板1000，当用户手指触摸显示区100边缘区域时，接地走线210与用户手指之间会产生耦合电容，该耦合电容相对于用户手指与自电容触控电极之间的电容为正值，会导致触摸位置处的检测电容值变大，进而增加触控检测的复杂性。为解决上述问题，本实施例设置具有图形结构220的接地走线210，进而减小了上述耦合电容，有利于简化触控显示面板1000的触控检测过程。

图12是沿图11中虚线CD的剖面结构示意图。如图12所示，触控显示面板1000可以包括相对设置的第一基板11和第二基板12，自电容触控电极可以设置于第一基板11上。

进一步的，第一基板11可以包括公共电极，公共电极11复用为自电容触控电极。

图13是本实用新型实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图。如图13所示，触控显示装置1100包括触控显示面板1101，该触控显示面板1101可以是本实用新型上述任一实施例所述的触控显示面板。

上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行的各种明显变化、重新调整及替代均不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由权利要求的范围决定。