触摸屏的感应模块、采用该感应模块的薄膜式电容触摸屏及手持通讯装置制造方法
【专利摘要】一种触摸屏的感应模块，其包括：透明基板，具有第一表面及与第一表面相对的第二表面；导电膜，贴合于透明基板的第二表面上，导电膜的中部为可视区域，边缘为非可视区域，导电膜的非可视区域开设有一贯穿孔；柔性电路板，设于透明基板的其中一边缘处，并且柔性电路板具有与导电膜电连接的连接部；连接部穿过导电膜的贯穿孔后，与导电膜朝向透明基板的一侧导电线路绑定并电连接，使连接部及透明基板的导电线路的绑定部位与导电膜相应的边缘存在间距。上述触摸屏的感应模块的绑定区域的抗腐蚀性较高。本发明还提供一种采用该感应模块的薄膜式电容触摸屏及手持通讯装置。
【专利说明】触摸屏的感应模块、采用该感应模块的薄膜式电容触摸屏及手持通讯装置
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种触摸屏，特别是涉及一种触摸屏的感应模块、采用该感应模块的薄膜式电容触摸屏及手持通讯装置。
【【背景技术】】
[0002]请参阅图1至图4，传统的薄膜式电容屏的感应模块10通常包括盖板玻璃11、贴合于盖板玻璃11的ITO柔性导电薄膜12及绑定并电连接ITO柔性导电薄膜12的柔性电路板13 (FPC)。利用柔性电路板13连接手机等电子设备的内部电路以传输触控信号。为了降低阻抗，ITO柔性导电薄膜12的非可视区域12a设置金属导线(图未示)，而柔性电路板13的连接处也设有裸露的金属引脚(图未示)。盐雾实验及实际使用表明，柔性电路板13与ITO柔性导电薄膜12的绑定处最容易发生腐蚀而造成接触不良。现有工艺中，柔性电路板13与ITO柔性导电薄膜12的绑定处通常靠近ITO柔性导电薄膜12的边缘，使得外部水气容易进入柔性电路板13与ITO柔性导电薄膜12的绑定处，使得这一区域更容易被腐蚀。
【
【发明内容】
】
[0003]鉴于上述状况，有必要提供一种抗腐蚀性较强的触摸屏的感应模块。
[0004]一种触摸屏的感应模块，其包括:
[0005]透明基板，具有第一表面及与所述第一表面相对的第二表面；
[0006]导电膜，贴合于所述透明基板的第二表面上，所述导电膜的中部为可视区域，边缘为非可视区域，所述导电膜的非可视区域开设有一贯穿孔；及
[0007]柔性电路板，设于所述透明基板的其中一边缘处，并且所述柔性电路板具有与所述导电膜电连接的连接部；所述连接部穿过所述导电膜的贯穿孔后，与所述导电膜朝向所述透明基板的一侧的导电线路绑定并电连接，使所述连接部及所述导电线路的绑定部位与所述导电膜相应的边缘存在间距。
[0008]由于导电膜的非可视区域开设有一贯穿孔，柔性电路板的连接部穿过该贯穿孔后与导电膜的内侧导线线路绑定，使柔性电路板的连接部与导电膜的绑定处尽量远离导电膜的边缘，进而使得外部水气不容易进入柔性电路板与导电膜的绑定处，绑定区域更不容易被腐蚀，从而提高上述触摸屏的感应模块的抗腐蚀性。
[0009]在其中一个实施例中，所述连接部设有裸露的金属引脚，所述导电膜的非可视区域的朝向所述透明基板的一侧设有与所述金属引脚电连接的金属导线。
[0010]在其中一个实施例中，所述导电膜为柔性导电薄膜。
[0011]在其中一个实施例中,所述导电膜为ITO薄膜。
[0012]在其中一个实施例中，所述连接部及所述导电膜内侧的导线线路的绑定部位与所述导电膜相应的边缘的间距大于等于4毫米。
[0013]在其中一个实施例中，所述导电膜板相应的边缘与所述透明基板邻近所述柔性电路板的边缘平齐。
[0014]在其中一个实施例中，所述导电膜的周缘与所述透明基板的周缘完全重合。
[0015]在其中一个实施例中，所述连接部为矩形，所述贯穿孔为矩形孔，并且所述连接部的宽度基本等于所述贯穿孔的宽度。
[0016]在其中一个实施例中，还包括用于将所述柔性电路板的连接部固定于所述导电膜的密封胶，所述密封胶粘合在所述柔性电路板的连接部与所述导电膜的贯穿孔的周缘之间。
[0017]在其中一个实施例中，还包括光学胶层，所述光学胶层层叠在所述透明基板与所述导电膜之间，并且所述连接部绑定在所述光学胶层与所述导电膜之间。
[0018]同时，本发明提供一种薄膜式电容触摸屏。
[0019]一种薄膜式电容触摸屏，其特征在于，包括上述的感应模块及与所述柔性电路板电连接的驱动电路模块，所述透明基板的第一表面为所述薄膜式电容触摸屏的触摸正面。
[0020]另外，本发明还提供一种手持通讯装置。
[0021]一种手持通讯装置，其特征在于，包括上述的薄膜式电容触摸屏及与所述薄膜式电容触摸屏电连接的处理器。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0022]图1为传统的触摸屏的感应模块的侧视图；
[0023]图2为图1中II部分的放大图；
[0024]图3为图1所示的触摸屏的感应模块的俯视图；
[0025]图4为图3中IV部分的放大图；
[0026]图5为本发明实施方式的触摸屏的感应模块的侧视图；
[0027]图6为图5中VI部分的放大图；
[0028]图7为图5所示的触摸屏的感应模块的俯视图；
[0029]图8为图7中VIII部分的放大图。
【【具体实施方式】】
[0030]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]请参阅图5，本发明实施方式的触摸屏的感应模块100，包括透明基板110、导电膜120及柔性电路板140。该感应模块100可以应用于不同的触摸屏，例如，薄膜式电容触摸屏、薄膜式电阻屏等，具体在图示的实施例中，以薄膜式电容触摸屏为例进行说明。薄膜式电容触摸屏可以分为单层感应电容触摸屏、双层感应电容触摸屏等。
[0034]透明基板110具有第一表面111及与第一表面111相对的第二表面113。透明基板I1可以为透明玻璃板、透明树脂板等。具体在图示的实施例中，透明基板110为透明玻璃板。
[0035]请一并参阅图6及图7，导电膜120贴合于透明基板110的第二表面113上。导电膜120的中部为可视区域121，边缘为非可视区域123，导电膜120的非可视区域123开设有一贯穿孔125。具体在图示的实施例中，导电膜120为柔性导电薄膜，例如，导电膜120为ITO薄膜。
[0036]导电膜120的形状可以与基板的形状不同、部分相同或者完全相同。具体在图示的实施例中，导电膜120与柔性电路板140顶边与透明基板110与柔性电路板140顶边平齐。甚者，导电膜120的周缘与透明基板110的周缘完全重合。
[0037]请一并参阅图8，柔性电路板140设于透明基板110的其中一边缘，例如，柔性电路板140设于透明基板110的顶部。并且，柔性电路板140的一端设有与导电膜120电连接的连接部141。该柔性电路板140穿设于该贯穿孔125，使得连接部141与导电膜120朝向透明基板110的一侧，且位于该贯穿孔125下方的导电线路绑定并电连接。因此，所述连接部141与所述导电膜120的导电线路的绑定部位121与所述导电膜120顶边存在间距。换句话说，柔性电路板140的连接部141从导电膜120背向透明基板110的一侧穿过导电膜120的贯穿孔125后，与导电膜120朝向透明基板110的一侧的导线线路的绑定部位121绑定在一起，从而使得柔性电路板140与导电膜120的导电线路导通，并且绑定部位121远离导电膜120与柔性电路板140的顶缘。
[0038]具体在图示的实施例中，柔性电路板140的连接部141为矩形，贯穿孔125为矩形孔，并且连接部141的宽度基本等于贯穿孔125的宽度。连接部141设有裸露的金属引脚(图未示)，导电膜120的非可视区域123的内侧设有与连接部141的金属引脚电连接的金属导线(图未示)。
[0039]导电膜120的绑定部位121与导电膜120的顶边的间距可以根据实际需要设置，优选地，绑定部位与导电膜120顶边的间距大于等于4毫米。
[0040]进一步地，还包括密封胶150，密封胶150粘合在柔性电路板140的连接部141与导电膜120的贯穿孔125的周缘之间，以固定柔性电路板140的连接部141。由于密封胶150将柔性电路板140的连接部141与导电膜120粘结在一起，可防止柔性电路板140的连接部141与导电膜120内侧的导线线路的绑定部位121松脱，起到预紧作用。并且，密封胶150粘合在柔性电路板140的连接部141与导电膜120的贯穿孔125的周缘之间可以密封贯穿孔125，可进一步提高柔性电路板140的连接部141与导电膜120的内侧导线线路的绑定区域的密封性，进一步提高绑定区域的抗腐蚀性。
[0041]进一步地,还包括光学胶层160,光学胶层160层叠在透明基板110与导电膜120之间，并且连接部141绑定在光学胶层160与导电膜120之间，从而将光学膜120固定于透明基板110。
[0042]相较于传统的触摸屏的感应模块，上述触摸屏的感应模块100至少具有以下优占-
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[0043](I)由于导电膜120的非可视区域123开设有一贯穿孔125，柔性电路板140的连接部141穿过该贯穿孔125后与导电膜120的内侧导线线路绑定，使柔性电路板140的连接部141与导电膜120的绑定处尽量远离导电膜120的边缘，(本实施方式中为导电膜120的顶边)，进而使得外部水气不容易进入柔性电路板140与导电膜120的绑定处，绑定区域不容易被腐蚀，从而提高上述触摸屏的感应模块100的抗腐蚀性。
[0044](2)由于导电膜120相应的边缘与透明基板110相应的边缘(本实施方式中为透明基板110的顶边)平齐，使得柔性电路板140的连接部141及所述导电膜120的导电线路的绑定部位121与所述导电膜120相应的边缘的间距较大，进一步提高上述触摸屏的感应模块100的抗腐蚀性。
[0045]同时，本发明还提供一种薄膜式电容触摸屏，其包括上述感应模块100及与该柔性电路板140电连接的驱动电路模块，其中，透明基板110的第一表面111为薄膜式电容触摸屏的触摸正面。该驱动电路模块通过该柔性电路板140驱动该薄膜式电容触摸屏。
[0046]另外，本发明还提供一种手持通讯装置，其包括上述薄膜式电容触摸屏及与该薄膜式电容触摸屏电连接的处理器，该处理器接收上述薄膜式电容触摸屏的触控信号。
[0047]需要说明的是，该手持通讯装置可以为手机、平板电脑等电子装置。
[0048]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种触摸屏的感应模块，其特征在于，包括: 透明基板，具有第一表面及与所述第一表面相对的第二表面； 导电膜，贴合于所述透明基板的第二表面上，所述导电膜的中部为可视区域，边缘为非可视区域，所述导电膜的非可视区域开设有一贯穿孔 '及 柔性电路板，设于所述透明基板的其中一边缘处，并且所述柔性电路板具有与所述导电膜电连接的连接部；所述连接部穿过所述导电膜的贯穿孔后，与所述导电膜朝向所述透明基板的一侧的导电线路绑定并电连接，使所述连接部及所述导电线路的绑定部位与所述导电膜相应的边缘存在间距。
2.如权利要求1所述的感应模块，其特征在于，所述连接部设有裸露的金属引脚，所述导电膜的非可视区域的朝向所述透明基板的一侧设有与所述金属引脚电连接的金属导线。
3.如权利要求1所述的感应模块，其特征在于，所述导电膜为柔性导电薄膜。
4.如权利要求3所述的感应模块，其特征在于，所述导电膜为ITO薄膜。
5.如权利要求1所述的感应模块，其特征在于，所述连接部及所述导电膜的导线线路的绑定部位与所述导电膜相应的边缘的间距大于等于4毫米。
6.如权利要求5所述的感应模块，其特征在于，所述导电膜相应的边缘与所述透明基板邻近所述柔性电路板的边缘平齐。
7.如权利要求1所述的感应模块，其特征在于，所述连接部为矩形，所述贯穿孔为矩形孔，并且所述连接部的宽度基本等于所述贯穿孔的宽度。
8.如权利要求1?7任意一项所述的感应模块，其特征在于，还包括用于将所述柔性电路板的连接部固定于所述导电膜的密封胶，所述密封胶粘合在所述柔性电路板的连接部与所述导电膜的贯穿孔的周缘之间。
9.如权利要求1?7任意一项所述的感应模块,其特征在于,还包括光学胶层,所述光学胶层层叠在所述透明基板与所述导电膜之间，并且所述连接部绑定在所述光学胶层与所述导电膜之间。
10.一种薄膜式电容触摸屏，其特征在于，包括如权利要求1?9任意一项所述的感应模块及与所述柔性电路板电连接的驱动电路模块，所述透明基板的第一表面为所述薄膜式电容触摸屏的触摸正面。
11.一种手持通讯装置，其特征在于，包括如权利要求10所述的薄膜式电容触摸屏及与所述薄膜式电容触摸屏电连接的处理器。
【文档编号】G06F3/041GK104281309SQ201310293484
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】蔡锦伟, 徐炫 申请人:南昌欧菲光科技有限公司, 深圳欧菲光科技股份有限公司, 苏州欧菲光科技有限公司