一种超薄触摸屏的生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种超薄触摸屏的生产线，清洗机通过输送机构与激光镭射机连接，激光镭射机通过输送机构与绝缘油墨印刷机连接，绝缘油墨印刷机与第一烘干机连接，第一烘干机通过输送机构与导电油墨印刷机连接，导电油墨印刷机和第二烘干机连接，第二烘干机通过输送机构与线路印刷机连接，线路印刷机与第三烘干机连接，第三烘干机通过输送机构与保护油墨印刷机连接，保护油墨印刷机与第四烘干机连接。与现有技术相比，本实用新型得到的超薄触摸屏结构只有一层导电基板层，且导电基板层只有一面上有导电膜层，其使用单层结构可以使厚度更薄，重量更轻。
【专利说明】一种超薄触摸屏的生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触摸控制领域，确切地说是指一种超薄触摸屏的生产线。
【背景技术】
[0002]触摸屏是一种将感应信号转化为数字信号，实现人机交互的一种装置；其中电容触摸屏是将手指或者导电介质在触摸时与导电基板上的电极间所产生的电容变化，通过驱动芯片的数字转换，输出手指或者导电介质触控的坐标位置。目前电容触摸屏已经广泛应用于手机，平板等领域。目前传统使用的电容触摸屏，一般都是将两层玻璃通过光学胶贴合的结构；或者是将一层玻璃和两层或三层的传感器膜层通过光学胶贴合的结构。从上可以看出，目前的常用的电容触摸屏结构存在厚度大，重量相对大，结构复杂以及由此导致的工艺繁多的问题。
实用新型内容
[0003]针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种超薄触摸屏的生产线，得到的超薄触摸屏结构可以使触摸屏的层数减少，结构更轻更薄；工艺简单便宜；材料减少，损耗和污染更低；工序减少，降低了人工成本，同时可以将TP的外观颜色做成彩色，丰富终端使用者的视觉体验。
[0004]为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的超薄触摸屏的生产线，包括:
[0005]用于清洗带有导电膜层的导电基板的清洗机；
[0006]对导电基板进行激光错射的激光错射机；
[0007]对导电基板进行印刷绝缘油墨的绝缘油墨印刷机；
[0008]第一烘干机；
[0009]对导电基板进行印刷导电油墨的导电油墨印刷机；
[0010]第二烘干机；
[0011]对导电基板进行印刷导电线路层的线路印刷机；
[0012]第三烘干机；
[0013]对导电基板进行印刷油墨保护层的保护油墨印刷机；
[0014]第四烘干机；
[0015]用于将柔性线路板压合在导电基板上的预压机和本压机；
[0016]以及对导电基板贴覆防爆膜的贴合机和去除贴合气泡的脱泡机；
[0017]其中:依超薄触摸屏的生产工序，所述清洗机通过输送机构与所述激光镭射机连接，所述激光镭射机通过输送机构与所述绝缘油墨印刷机连接，所述绝缘油墨印刷机与所述第一烘干机连接，所述第一烘干机通过输送机构与所述导电油墨印刷机连接，所述导电油墨印刷机和所述第二烘干机连接，所述第二烘干机通过输送机构与所述线路印刷机连接，所述线路印刷机与所述第三烘干机连接，所述第三烘干机通过输送机构与所述保护油墨印刷机连接，所述保护油墨印刷机与所述第四烘干机连接，所述预压机通过输送机构与所述第四烘干机连接，所述本压机通过输送机构与所述预压机连接，所述贴合机通过输送机构与所述本压机连接，所述脱泡机通过输送机构与所述贴合机连接。
[0018]优选地，所述清洗机为超声波清洗机。
[0019]优选地，所述绝缘油墨印刷机为丝网印刷机。
[0020]优选地，所述第一烘干机为IR隧道烘烤炉或者高温烤箱。
[0021]优选地，所述导电油墨印刷机为丝网印刷机。
[0022]优选地，所述第二烘干机为IR隧道烘烤炉或者高温烤箱。
[0023]优选地，所述线路印刷机为丝网印刷机。
[0024]优选地，所述第三烘干机为IR隧道烘烤炉或者高温烤箱。
[0025]优选地，所述保护油墨印刷机为丝网印刷机。
[0026]优选地，所述第四烘干机为IR隧道烘烤炉或者高温烤箱。
[0027]本实用新型提供的超薄触摸屏的生产线，依超薄触摸屏的生产工序，清洗机通过输送机构与激光镭射机连接，激光镭射机通过输送机构与绝缘油墨印刷机连接，绝缘油墨印刷机与第一烘干机连接，第一烘干机通过输送机构与导电油墨印刷机连接，导电油墨印刷机和第二烘干机连接，第二烘干机通过输送机构与线路印刷机连接，线路印刷机与第三烘干机连接，第三烘干机通过输送机构与保护油墨印刷机连接，保护油墨印刷机与第四烘干机连接，预压机通过输送机构与第四烘干机连接，本压机通过输送机构与预压机连接，贴合机通过输送机构与本压机连接，脱泡机通过输送机构与贴合机连接。与现有技术相比，本实用新型提供的超薄触摸屏的生产线，得到的超薄触摸屏结构可以使触摸屏的层数减少，结构更轻更薄；工艺简单便宜；材料减少，损耗和污染更低；工序减少，降低了人工成本，同时可以将TP的外观颜色做成彩色，丰富终端使用者的视觉体验。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型实施例中超薄触摸屏的生产线的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。
[0030]请参见图1，该图为本实用新型实施例中超薄触摸屏的生产线的结构示意图。
[0031]本实用新型实施例提供的超薄触摸屏的生产线，包括:
[0032]用于清洗带有导电膜层的导电基板的清洗机I ;
[0033]对导电基板进行激光镭射的激光镭射机2 ；
[0034]对导电基板进行印刷绝缘油墨的绝缘油墨印刷机3 ；
[0035]第一烘干机4 ；
[0036]对导电基板进行印刷导电油墨的导电油墨印刷机5 ；
[0037]第二烘干机6 ；
[0038]对导电基板进行印刷导电线路层的线路印刷机7 ；
[0039]第三烘干机8 ；
[0040]对导电基板进行印刷油墨保护层的保护油墨印刷机9 ；[0041]第四烘干机10;
[0042]用于将柔性线路板压合在导电基板上的预压机11和本压机12 ；
[0043]以及对导电基板贴覆防爆膜的贴合机13和脱泡机14 ;其中:
[0044]依超薄触摸屏的生产工序，清洗机I通过输送机构与激光镭射机2连接，激光镭射机2通过输送机构与绝缘油墨印刷机3连接，绝缘油墨印刷机3与第一烘干机4连接，第一烘干机4通过输送机构与导电油墨印刷机5连接，导电油墨印刷机5和第二烘干机6连接，第二烘干机6通过输送机构与线路印刷机7连接，线路印刷机7与第三烘干机8连接，第三烘干机8通过输送机构与保护油墨印刷机9连接，保护油墨印刷机9与第四烘干机10连接，预压机11本压机12通过输送机构与第四烘干机11连接，贴合机13通过输送机构与本合机12连接，脱泡机14通过输送机构与贴合机13连接。
[0045]清洗机I为超声波清洗机，可以清洗更加干净。
[0046]绝缘油墨印刷机3为丝网印刷机，印刷效果更好。
[0047]第一烘干机4为IR隧道烘烤炉或者高温烤箱，能够更好地烘干导电基板。
[0048]导电油墨印刷机5为丝网印刷机，印刷效果更好。
[0049]第二烘干机6为IR隧道烘烤炉或者高温烤箱，能够更好地烘干导电基板。
[0050]线路印刷机7为丝网印刷机，印刷效果更好。
[0051]第三烘干机8为IR隧道烘烤炉或者高温烤箱，能够更好地烘干导电基板。
[0052]保护油墨印刷机9为丝网印刷机，印刷效果更好。
[0053]第四烘干机10为IR隧道烘烤炉或者高温烤箱，能够更好地烘干导电基板。
[0054]相应地，超薄触摸屏的生产工艺，包括如下步骤:
[0055](I)、将经过强化且镀有导电膜层的导电基板在清洗机I中进行超声波清洗；
[0056](2)、使用激光切割机2对导电基板进行激光镭射，然后再进行功能检测；
[0057](3)、功能合格的导电基板需要先印刷两层油墨，分别为:彩色绝缘油墨层，彩色导电油墨层；再印刷导电线路层；最后印刷油墨保护层，其中每次印刷完一层油墨层或者导电线路层后均需要放入烤箱内在120-200度温度下烘烤10-30分钟，每次导电基板取出，在其降到常温后再印刷下一层；此步骤通过绝缘油墨印刷机3、第一烘干机4、导电油墨印刷机5、第二烘干机6、线路印刷机7、第三烘干机8、保护油墨印刷机9和第四烘干机10完成。其中第一烘干机4、第二烘干机6、第三烘干机8和第四烘干机10可以重合或者共用一台烘干机；
[0058](4)、柔性线路板与印刷后的导电基板用预压机11预压使之基本连接上，然后再使用本压机12对其进行压合使两者切实连接上；
[0059](5)、通过贴膜机13贴上防爆膜，使用脱泡机14，去除防爆膜贴合后的气泡。
[0060]优选地，在步骤(I)中，导电膜层是通过蒸镀或真空镀方式将铟锡氧化物镀在导电基板上。
[0061]优选地，在步骤(2)中，所述导电膜层由铟锡氧化物经过镭射后形成线路。
[0062]优选地，所述导电线路层的材质包括银浆、铜、镍、钥、铝、碳或石墨烯等导电材料。
[0063]与现有技术相比，本实用新型提供的超薄触摸屏的生产线，得到的超薄触摸屏结构可以使触摸屏的层数减少，结构更轻更薄；工艺简单便宜；材料减少，损耗和污染更低；工序减少，降低了人工成本，同时可以将TP的外观颜色做成彩色，丰富终端使用者的视觉体验。
[0064] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种超薄触摸屏的生产线，其特征在于，包括: 用于清洗带有导电膜层的导电基板的清洗机； 对导电基板进行激光镭射的激光镭射机； 对导电基板进行印刷绝缘油墨的绝缘油墨印刷机； 第一烘干机； 对导电基板进行印刷导电油墨的导电油墨印刷机； 第二烘干机； 对导电基板进行印刷导电线路层的线路印刷机； 第三烘干机； 对导电基板进行印刷油墨保护层的保护油墨印刷机； 第四烘干机； 用于将柔性线路板压合在导电基板上的预压机和本压机； 以及对导电基板贴覆防爆膜的贴合机和去除贴合气泡的脱泡机； 其中: 依超薄触摸屏的生产工序，所述清洗机通过输送机构与所述激光镭射机连接，所述激光镭射机通过输送机构与所述绝缘油墨印刷机连接，所述绝缘油墨印刷机与所述第一烘干机连接，所述第一烘干机通过输送机构与所述导电油墨印刷机连接，所述导电油墨印刷机和所述第二烘干机连接，所述第二烘干机通过输送机构与所述线路印刷机连接，所述线路印刷机与所述第三烘干机连接，所述第三烘干机通过输送机构与所述保护油墨印刷机连接，所述保护油墨印刷机与所述第四烘干机连接，所述预压机通过输送机构与所述第四烘干机连接，所述本压机通过输送机构与所述预压机连接，所述贴合机通过输送机构与所述本压机连接，所述脱泡机通过输送机构与所述贴合机连接。
2.根据权利要求1所述的超薄触摸屏的生产线，其特征在于，所述清洗机为超声波清洗机。
3.根据权利要求1所述的超薄触摸屏的生产线，其特征在于，所述绝缘油墨印刷机为丝网印刷机。
4.根据权利要求1所述的超薄触摸屏的生产线，其特征在于，所述第一烘干机为IR隧道烘烤炉或者高温烤箱。
5.根据权利要求1所述的超薄触摸屏的生产线，其特征在于，所述导电油墨印刷机为丝网印刷机。
6.根据权利要求1所述的超薄触摸屏的生产线，其特征在于，所述第二烘干机为IR隧道烘烤炉或者高温烤箱。
7.根据权利要求1所述的超薄触摸屏的生产线，其特征在于，所述线路印刷机为丝网印刷机。
8.根据权利要求1所述的超薄触摸屏的生产线，其特征在于，所述第三烘干机为IR隧道烘烤炉或者高温烤箱。
9.根据权利要求1所述的超薄触摸屏的生产线，其特征在于，所述保护油墨印刷机为丝网印刷机。
10.根据权利要求1所述的超薄触摸屏的生产线，其特征在于，所述第四烘干机为IR隧道烘烤炉或者高温烤箱 。
【文档编号】G06F3/041GK203520350SQ201320613255
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】金绍平, 晁雷雷, 郑晓, 胡文波, 刘维宠 申请人:金龙机电（东莞）有限公司