触控面板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及触控【技术领域】，提供了一种触控面板。触控面板包括一盖板，具有一上表面与一下表面，且在所述盖板的周边区域具有一遮光层；一触控基板，在所述触控基板的周边区域设置至少一柔性印刷电路板；胶片，介于所述盖板与所述柔性印刷电路板之间。所述胶片可以粘贴柔性印刷电路板与盖板，避免柔性印电路板处液态光学固化胶无法完全固化而出现渗胶的问题。
【专利说明】触控面板
【技术领域】
[0001]本发明涉及触控【技术领域】，尤其涉及一种触控面板。
【背景技术】
[0002]近年来，触控面板已广泛地应用于各类电子装置中，如手机、掌上型电脑等。触控面板一般叠设于显示面板上而整合为触控显示装置，並作为触控显示装置的输入输出介面。
[0003]触控面板包括一透明盖板，透明盖板周边区域设有一遮光层；一带有柔性印刷电路板的感测基板；其中，透明盖板透过液态光学固化胶(Liquid Optical CuringAdhesive,L0CA)与带有柔性印刷电路板的感测基板相粘贴。当从透明盖板一侧照射光时，由于透明盖板周边设有一遮光层，光无法照射到对应于遮光层区域的液态光学固化胶使其完全固化；当从感测基板一侧照射光时，由于感测基板的柔性印刷电路板是不透光的，光无法照射到对应于柔性印刷电路板区域的液态光学固化胶使其完全固化。无论从哪一面照射光时，光都无法照射到对应于柔性印刷电路板区域的液态光学固化胶。因此，对应于柔性印刷电路板区域的液态光学固化胶无法完全固化的触控面板静置一段时间后，将会出现渗胶的问题，进而将对产品的可靠性和稳定性均产生重大影响。
【发明内容】
[0004]为了解决上述触控面板液态光学胶层渗胶的问题，本发明采用一胶片设置于所述印刷电路板与所述盖板之间，以避免对应于柔性印刷电路板区域的液态光学固化胶无法完全固化。
[0005]本发明提一种触控面板,包括:一盖板，具有一上表面与一下表面，且在所述盖板周边区域内具有一遮光层；一触控基板，在所述触控基板周边区域上设置至少一柔性印刷电路板；以及胶片介于所述盖板与所述柔性印刷电路板之间。
[0006]进一步地，所述触控面板更包括:一液态光学固化胶层，介于所述盖板与所述触控基板之间，並与所述胶片相邻设置且不相互重叠。
[0007]进一步地，所述胶片的形状为矩形。所述胶片沿所述柔性印刷电路板所在所述触控基板之边缘的宽度大于或等于所述柔性印刷电路板沿所在所述触控基板之边缘的宽度。当所述胶片沿所述柔性印刷电路板所在所述触控基板之边缘的宽度与所述柔性印刷电路板沿所在所述触控基板之边缘的宽度相等並相互重合。当所述胶片沿所述柔性印刷电路板所在所述触控基板之边缘的宽度大于所述柔性印刷电路板沿所在所述触控基板之边缘的宽度，且完全覆盖沿所述触控基板边缘的所述柔性印刷电路板。
[0008]进一步地，所述触控面板更包括至少一辅助胶片，介于所述触控基板与所述盖板之间並位于所述触控基板的周边区域上。
[0009]进一步地，所述胶片的形状为环形。
[0010]进一步地，所述遮光层位于所述盖板面向所述柔性印刷电路板的那一侧。或者，所述遮光层位于所述盖板背对所述柔性印刷电路板的那一侧。或者，所述遮光层嵌入所述盖板内部。
[0011]进一步地，所述胶片为亚克力系胶或硅系胶。
[0012]进一步地，所述胶片为固态胶。所述胶片为双面胶或片状光学固化胶。
[0013]进一步地，所述柔性印刷电路板的个数为两个。
[0014]综上所述，本发明实施例提供的一种触控面板具有一胶片。所述胶片介于所述柔性印刷电路板与所述盖板之间，且可以粘贴所述柔性印刷电路板与所述盖板，避免液态光学固化胶停留在不透光的柔性印刷电路板处，进而解决因液态光学固化胶无法完全固化而出现渗胶的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明第一实施例提供的触控面板的俯视图；
[0016]图2是图1沿剖面线AA’的剖面图；
[0017]图3是本发明第一实施例提供的触控基板的结构示意图；
[0018]图4是本发明第二实施例提供的触控基板的结构示意图；
[0019]图5是本发明第三实施例提供的触控基板的结构示意图；
[0020]图6是本发明第四实施例提供的触控基板的结构示意图；及
[0021]图7是本发明第五实施例提供的触控基板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0023]请合并参阅图1至图3 ;其中，图1是本发明第一实施例提供的触控面板的俯视图；图2是图1沿剖面线AA’的剖面图；及图3是本发明第一实施例提供的触控基板的结构示意图。于此实施例中，触控面板100包括盖板1、遮光层2、胶片3、柔性印刷电路板4、触控基板5以及液态光学固化胶层6，其中盖板I与触控基板5相对设置。
[0024]盖板I具有一上表面A与一下表面B,且在盖板I周边区域具有遮光层2。盖板I的上表面A可供触碰以及显示画面。盖板I的材料是由透明玻璃或透明塑料来实现，然而本发明並不以此为限。
[0025]在本实施例中，遮光层2是覆盖于盖板I的下表面B的周边区域内。遮光层2通常由不透明材料制成，例如油墨或暗色光阻，以将盖板I划分为一可视区域N及围绕可视区域N的一非可视区域M，即盖板I上遮光层2所覆盖的区域为非可视区域M，其与区域为可视区域N。具体地说，遮光层2可直接透过印刷油墨或涂布光阻的方式形成于盖板I的下表面。根据实际产品结构与设计的需求，遮光层2可以设置于盖板I的上表面或嵌入盖板I的内部，本发明並不以此为限。
[0026]触控基板5设置于盖板I的下表面B相对的一侧。在对应于非可视区域M的触控基板5上设置至少一柔性印刷电路板4。触控基板5上布设一层触控感应电路层(未绘示)，触控感应电路层包括位于可视区域N内的触控感应电极及位于非可视区域M内的复数条与触控感应电极电性连接的导线。其中，导线与柔性印刷电路板4电性连接，並将触控感应电极侦测到的触控信号传递到柔性印刷电路板4，以实现触控功能。遮光层2用于遮挡位于盖板I下方的复数条导线与柔性印刷电路板4。在本实施例中，在对应於非可视区域M的触控基板5上设置柔性印刷电路板4的个数为I。根据实际产品结构与设计的需求，柔性印刷电路板4的个数可以为2、4等，本发明並不以此为限。
[0027]胶片3位于非可视区域M内且介于盖板I与柔性印刷电路板4之间。其中，胶片3沿柔性印刷电路板4所在触控基板5之边缘的宽度dl大于或等于柔性印刷电路板4沿所在触控基板5之边缘的宽度d2。在此实施例中，胶片3的形状实质上呈矩形，且胶片3沿柔性印刷电路板4所在触控基板5之边缘的宽度dl与柔性印刷电路板4沿所在触控基板5之边缘的宽度d2相等並相互重合。但在实务上，胶片3的形状可依据实际产品应用需求而设计，例如可设计为梯形或任何其他几何形状，本实施例並不以此为限。
[0028]胶片3的材料可以选用固态胶或非光学固化液态胶。胶片3的材料可以选自硅系胶或者亚克力系胶，但本並发明不以此为限。当胶片3的材料为固态胶时，例如双面胶带或者固态光学胶(Optical Clear Adhesive,OCA),可以直接在柔性印刷电路板4上方贴设胶片3即可。当胶片3的材料为非光学固化液态胶时，例如液态温固性固化胶，先在柔性印刷电路板4上方涂布一液态温固性固化胶，先透过加热设备以特定的工艺将其形成具一定粘性、一定形状的半固化胶片3后，待后续完成组装后再透过加热设备进行完全固化。
[0029]液态光学固化胶层6设置于盖板I与触控基板5之间，以粘合盖板I与触控基板5。液态光学固化胶层6的材料选用紫外线光固胶，但不限于此。首先将液态光学固化胶通过涂布的方式置于触控基板5上並避开胶片3，其次将盖板I的下表面B与液态光学固化胶及胶片3相接触，最后光源透过触控基板5即可将液态光学固化胶固化成液态光学固化胶层6。胶片3介于柔性印刷电路板4与盖板I之间，並与液态光学固化胶层6相邻设置且不相互重叠。胶片3可以粘贴柔性印刷电路板4与盖板1，避免液态光学固化胶停留在不透光的柔性印刷电路板4处，进而解决因液态光学固化胶无法完全固化而出现液态光学固化胶渗胶的问题。
[0030]如图4所示，图4为本发明第二较佳实施例之触控基板的结构示意图。本实施例提供一触控面板200，与上述第一实施例提供的触控面板100结构基板相同，不同之处在于:胶片3沿柔性印刷电路板4所在触控基板5之边缘的宽度dl大于柔性印刷电路板4沿所在触控基板5之边缘的宽度d2，且完全覆盖沿触控基板5边缘的柔性印刷电路板。
[0031]如图5所示，图5是本发明第三实施例提供的触控基板的结构示意图。本实施例提供一触控面板300，与上述第一实施例提供的触控面板100结构基板相同，不同之处在于:胶片3的形状为一环形，位于非可视区域M内且介于盖板I与柔性印刷电路板4之间。环形的胶片3可以控制液态光学固化胶层6的厚度，且作为挡坝防止液态光学固化胶溢出。
[0032]如图6所示，图6是本发明第四实施例提供的触控基板的结构示意图。本实施例提供一触控面板400，与上述第一实施例提供的触控面板100结构基板相同，不同之处在于:触控面板300还包括至少一辅助胶片7，介于触控基板5与盖板I之间並位于触控基板5的周边区域上。另，液态光学固化胶层6与辅助胶片3相邻但不相互重叠。其中，各辅助胶片7之间保留有一定的空隙，且辅助胶片7与胶片3之间保留一定的间隙。各辅助胶片7与胶片3之间形成一个具有间隙的环形框。具有间隙的环形框可以控制液态光学固化胶层6的厚度，此外，还可以具有加速排出空气的功能，使盖板I与触控基板5之间在粘合过程中不易残留气泡。
[0033]在本实施例中，辅助胶片7与胶片3采用相同的材料并在同一道工序中完成。在其他实施例中，辅助胶片7的选料可以与胶片3不同。辅助胶片7与胶片3可以在不同道工序中分别形成。本发明并不以此为限。
[0034]如图7所示，图7是本发明第五实施例提供的触控基板的结构示意图。本实施例提供一触控面板500，与上述第一实施例提供的触控面板辅助不同之处在于:触控面板500具有两个柔性印刷电路板4。在本实施例中，两个柔性印刷电路板4分别位于触控基板5的对面侧，两个胶片3介于柔性印刷电路板4与盖板I之间且分别对应于两个柔性印刷电路板4设置。
[0035]综上所述，本发明实施例提供的一种触控面板具有一胶片。胶片介于柔性印刷电路板与盖板之间，且可以粘贴柔性印刷电路板与盖板，避免液态光学固化胶停留在不透光的柔性印刷电路板处，进而解决因液态光学固化胶无法完全固化而出现渗胶的问题。
[0036]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种触控面板，其特征在于，包括: 一盖板，具有一上表面与一下表面，且在所述盖板周边区域具有一遮光层； 一触控基板，在所述触控基板的周边区域设置至少一柔性印刷电路板；以及 胶片，介于所述盖板与所述柔性印刷电路板之间。
2.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，更包括:一液态光学固化胶层，介于所述盖板与所述触控基板之间，並与所述胶片相邻设置且不相互重叠。
3.根据权利要求2所述的触控面板，其特征在于，所述胶片的形状为矩形。
4.根据权利要求3所述的触控面板，其特征在于，所述胶片沿所述柔性印刷电路板所在所述触控基板之边缘的宽度大于或等于所述柔性印刷电路板沿所在所述触控基板之边缘的宽度。
5.根据权利要求4所述的触控面板，其特征在于，所述胶片沿所述柔性印刷电路板所在所述触控基板之边缘的宽度与所述柔性印刷电路板沿所在所述触控基板之边缘的宽度相等並相互重合。
6.根据权利要求4所述的触控面板，其特征在于，所述胶片沿所述柔性印刷电路板所在所述触控基板之边缘的宽度大于所述柔性印刷电路板沿所在所述触控基板之边缘的宽度，且完全覆盖沿所述触控基板边缘的所述柔性印刷电路板。
7.根据权利要求3所述的触控面板，其特征在于，更包括:至少一辅助胶片，介于所述触控基板与所述盖板之间並位于所述触控基板的周边区域上。
8.根据权利要求1或2所述的触控面板，其特征在于，所述胶片的形状为环形。
9.根据权利要求1或2所述的触控面板，其特征在于，所述遮光层位于所述盖板面向所述柔性印刷电路板的那一侧。
10.根据权利要求1或2所述的触控面板，其特征在于，所述遮光层位于所述盖板背对所述柔性印刷电路板的那一侧。
11.根据权利要求1或2所述的触控面板，其特征在于，所述遮光层嵌入所述盖板内部。
12.根据权利要求1或2所述的触控面板，其特征在于，所述胶片为亚克力系胶或硅系胶。
13.根据权利要求12所述的触控面板，其特征在于，所述胶片为固态胶。
14.根据权利要求13所述的触控面板，其特征在于，所述胶片为双面胶或片状光学固化胶。
15.根据权利要求1或2所述的触控面板，其特征在于，所述柔性印刷电路板的个数为两个。
【文档编号】G06F3/041GK104461114SQ201410333187
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】王圣鋐, 李宪荣 申请人:长鸿光电(厦门)有限公司