卷烟机耗材监控系统及监控方法
【专利摘要】本发明公开了一种卷烟机耗材监控系统及监控方法，系统包括服务器、手持PDA读写器、设置在中转库出库处的自动RFID读写器和每台卷烟机上设置的自动RFID读写器，各读写器通过网络与服务器连接，完成对卷烟耗材各环节的数据采集。本发明的积极效果是：通过全过程的卷烟耗材信息采集，实现精确的辅料库存管理；通过卷烟耗材批次管理，实现卷烟耗材使用全过程的痕迹化管理与质量追溯；建立健全卷烟耗材质量评价体系；通过对卷烟耗材使用各环节信息采集，实现中转库库存管理；精确计算出机台卷烟耗材消耗，提高卷烟耗材管理水平；防止卷烟生产过程中卷烟耗材错发、错配，达到产品质量精准控制。
【专利说明】卷烟机耗材监控系统及监控方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种卷烟机耗材监控系统及监控方法。
【背景技术】
[0002] 在现有的卷烟耗材上机生产流程中，卷烟生产点采购部门制定耗材采购计划未能 与库存精确匹配，造成卷烟生产企业卷烟耗材库存成本高居不下，无法保障生产计划性、平 稳性，不能满足现代企业敏捷制造的要求。同时生产点卷烟耗材入库、配盘、上机生产过程 中由于缺少有效的系统防差错校验手段易出现卷烟耗材错配、错发等问题，导致产品质量 事故。同时，由于现有信息系统中卷烟耗材消耗、设备故障、耗材质量等信息没有关联，不能 对生产过程中消耗数据进行精准统计分析，无法满足卷烟成品、生产过程到卷烟耗材采购 的批次耗材质量跟踪追溯等要求，无法完成对卷烟生产消耗耗材的宏观掌控。
【发明内容】
[0003] 为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供了 一种卷烟机耗材监控系统及监控方 法。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卷烟机耗材监控系统，包括服 务器、手持PDA读写器、设置在中转库出库处的自动RFID读写器和每台卷烟机上设置的自 动RFID读写器，各读写器通过网络与服务器连接，完成对卷烟耗材各环节的数据采集；以 及粘贴在卷烟耗材大小件和托盘上的RFID电子标签。
[0005] 本发明还提供了一种卷烟机耗材监控方法，包括如下步骤：
[0006] 步骤一、将RFID电子标签打印到各盘卷烟耗材上；
[0007] 系统利用根据生产计划编制的耗材采购订单生成对应的耗材RFID码段信息；卷 烟耗材供应商按照耗材采购订单生产耗材的同时，通过RFID电子标签专用打印机打印出 RFID电子标签并将其贴到每盘卷烟耗材以及由多盘卷烟耗材组成的大件上；
[0008] 步骤二、卷烟耗材入烟厂时进行防差错校对，并将校对为正确的信息录入到数据 库；
[0009] 当卷烟耗材供应商向卷烟生产企业供货时，随车附带本批次耗材RFID码段信息， 此码段信息包括所有卷烟耗材的小件信息和大件信息；将供应商提供的码段信息导入数据 库，同时系统生成对应的收货指令；收货时，使用手持PDA读写器采集此批次卷烟耗材的码 段信息，并产生相应的批次号信息；同时利用手持式PDA读写器通过无线网络连接数据库 下载卷烟生产企业该批次采购订单下的大小件耗材RFID信息；系统判断二者是否一致： 如果是，则将本批次号信息存入数据库，并将其与数据库中对应采购订单下的大小件耗材 RFID信息匹配关联，然后将该批次耗材送入辅料库；如果否，则系统自动进行警示，提示来 料与采购订单不一致，并将反馈信息返回给卷烟耗材供应商同时拒收该批次耗材；
[0010] 步骤三、卷烟耗材配盘时进行防差错读取，并将信息存入数据库：
[0011] 在卷烟耗材从辅料库入中转库配盘时，利用手持PDA读写器逐一扫描在指定配盘 校验区域的已配置好的标准托盘小件信息，然后判断扫描信息与手持PDA读写器下载的当 前配盘牌号与配盘标准是否一致：如果一致，则对标准托盘信息与小件卷烟耗材信息进行 关联；然后，将采集的小件卷烟耗材信息、标准托盘关联的托盘信息存入手持式PDA读写器 本地数据库，通过手持RFID读写器上传功能模块与系统应用服务器建立通讯，将数据上传 至应用服务器，应用服务器解析后存入数据库；卷烟耗材完成配盘后，将所有搭配的托盘送 至中转库存储待用；
[0012] 步骤四、卷烟耗材出/入中转库时信息读取，并将信息存入数据库：
[0013] 1)中转库标准托盘入车间时，通过中转库出库处设置的自动RFID读写器读取入 车间的标准托盘电子标签信息，并将信息存入数据库；
[0014] 2)车间卷烟耗材退中转库时，利用手持PDA读写器逐一扫描，获取卷烟耗材退中 转库信息，并将信息存入数据库；
[0015] 3)当中转库以未配盘的零料形式发料入车间时，将需要发送的零托盘，移至距中 转库出库处固定式RFID读写器一米远的位置，利用手持PDA读写器逐一扫描，获取中转库 发往机台的零料卷烟耗材信息，并将信息存入数据库；
[0016] 4)卷烟耗材从中转库退辅料库时，将卷烟耗材移至距中转库出库处固定式RFID 读写器一米远的位置，利用手持PDA读写器逐一扫描，获取中转库退往辅料库卷烟耗材信 息，并将信息存入数据库；
[0017] 步骤五、卷烟耗材上机环节防差错读取，并将卷烟耗材消耗信息存入数据库：
[0018] 当卷烟耗材上机使用时，每台卷烟机上设置的自动RFID读写器对进入识别区域 的卷烟耗材进行电子标签扫描，将该电子标签信息和正在使用的工单卷烟耗材标准进行比 对，若匹配成功则允许卷烟耗材上机使用，机台终端柜中预设的PLC采集板通过有线网络 将卷烟耗材扫描时间、开始使用时间、结束使用时间传输至服务器，服务器将读取到的信息 传输到数据库；如果卷烟耗材出现异常情况，则发出报警提示，禁止该卷烟耗材上机使用。
[0019] 与现有技术相比，本发明的积极效果是：
[0020] 1)通过全过程的卷烟耗材信息采集，实现精确的辅料库存管理；
[0021] 2)通过卷烟耗材批次管理，实现卷烟耗材使用全过程的痕迹化管理与质量追 溯；
[0022] 3)建立健全卷烟耗材质量评价体系；
[0023] 4)通过对卷烟耗材使用各环节信息采集，实现中转库库存管理；
[0024] 5)精确计算出机台卷烟耗材消耗，提高卷烟耗材管理水平；
[0025] 6)防止卷烟生产过程中卷烟耗材错发、错配，达到产品质量精准控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0026] 本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0027] 图1是本发明的流程原理图。
【具体实施方式】
[0028] 一种卷烟机耗材监控系统，如图1所示，包括：服务器15、手持PDA读写器（8、9、 10)、设置在中转库2出库处的自动RFID读写器11和每台卷烟机上设置的自动RFID读写 器12,各读写器通过网络13与服务器15连接，完成对卷烟耗材各环节的数据采集；以及粘 贴在卷烟耗材大小件和托盘上的RFID电子标签（4、5、6、7);在中转库出库处及机台现场终 端柜均设置有报警指示灯，所述报警指示灯均与服务器15连接。所述服务器15分别与数 据采集系统14、卷烟生产企业预算管理系统16、辅料供应商辅料信息系统17连接；图1中 序号3表不车间。
[0029] RFID电子标签作为卷烟机耗材监控系统的媒介，主要是用于保证卷烟耗材实物与 系统所需信息的一致性，并且保证能够通过读取任一 RFID电子标签，即可获知该卷烟耗材 大、小件名称，生产厂家，生产日期以及流水码等信息。RFID电子标签分为小件RFID电子 标签与大件RFID电子标签，RFID电子标签信息构成：标签类别+辅料类别+供应商代码+ 物料代码+生产日期+大小件唯一编码+"〇〇〇"。大小件RFID电子标签编码规则如下表所 示：
[0030]
【权利要求】
1. 一种卷烟机耗材监控系统，其特征在于：包括服务器、手持PDA读写器、设置在中转 库出库处的自动RFID读写器和每台卷烟机上设置的自动RFID读写器，各读写器通过网络 与服务器连接，完成对卷烟耗材各环节的数据采集；以及粘贴在卷烟耗材大小件和托盘上 的RFID电子标签。
2. 根据权利要求1所述的卷烟机耗材监控系统，其特征在于：在中转库出库处及机台 现场终端柜均设置有报警指示灯，所述报警指示灯均与服务器连接。
3. 根据权利要求1所述的卷烟机耗材监控系统，其特征在于：所述服务器分别与数据 采集系统、卷烟生产企业预算管理系统、辅料供应商辅料信息系统连接。
4. 一种卷烟机耗材监控方法，其特征在于：包括如下步骤： 步骤一、将RFID电子标签打印到各盘卷烟耗材上； 系统利用根据生产计划编制的耗材采购订单生成对应的耗材RFID码段信息；卷烟耗 材供应商按照耗材采购订单生产耗材的同时，通过RFID电子标签专用打印机打印出RFID 电子标签并将其贴到每盘卷烟耗材以及由多盘卷烟耗材组成的大件上； 步骤二、卷烟耗材入烟厂时进行防差错校对，并将校对为正确的信息录入到数据库； 当卷烟耗材供应商向卷烟生产企业供货时，随车附带本批次耗材RFID码段信息，此码 段信息包括所有卷烟耗材的小件信息和大件信息；将供应商提供的码段信息导入数据库， 同时系统生成对应的收货指令；收货时，使用手持PDA读写器采集此批次卷烟耗材的码段 信息，并产生相应的批次号信息；同时利用手持式PDA读写器通过无线网络连接数据库下 载卷烟生产企业该批次采购订单下的大小件耗材RFID信息；系统判断二者是否一致：如果 是，则将本批次号信息存入数据库，并将其与数据库中对应采购订单下的大小件耗材RFID 信息匹配关联，然后将该批次耗材送入辅料库；如果否，则系统自动进行警示，提示来料与 采购订单不一致，并将反馈信息返回给卷烟耗材供应商同时拒收该批次耗材； 步骤三、卷烟耗材配盘时进行防差错读取，并将信息存入数据库： 在卷烟耗材从辅料库入中转库配盘时，利用手持PDA读写器逐一扫描在指定配盘校验 区域的已配置好的标准托盘小件信息，然后判断扫描信息与手持PDA读写器下载的当前配 盘牌号与配盘标准是否一致：如果一致，则对标准托盘信息与小件卷烟耗材信息进行关联； 然后，将采集的小件卷烟耗材信息、标准托盘关联的托盘信息存入手持式PDA读写器本地 数据库，通过手持RFID读写器上传功能模块与系统应用服务器建立通讯，将数据上传至应 用服务器，应用服务器解析后存入数据库；卷烟耗材完成配盘后，将所有搭配的托盘送至中 转库存储待用； 步骤四、卷烟耗材出/入中转库时信息读取，并将信息存入数据库： 1) 中转库标准托盘入车间时，通过中转库出库处设置的自动RFID读写器读取入车间 的标准托盘电子标签信息，并将信息存入数据库； 2) 车间卷烟耗材退中转库时，利用手持PDA读写器逐一扫描，获取卷烟耗材退中转库 信息，并将信息存入数据库； 3) 当中转库以未配盘的零料形式发料入车间时，将需要发送的零托盘，移至距中转库 出库处固定式RFID读写器一米远的位置，利用手持PDA读写器逐一扫描，获取中转库发往 机台的零料卷烟耗材信息，并将信息存入数据库； 4) 卷烟耗材从中转库退辅料库时，将卷烟耗材移至距中转库出库处固定式RFID读写 器一米远的位置，利用手持PDA读写器逐一扫描，获取中转库退往辅料库卷烟耗材信息，并 将信息存入数据库； 步骤五、卷烟耗材上机环节防差错读取，并将卷烟耗材消耗信息存入数据库： 当卷烟耗材上机使用时，每台卷烟机上设置的自动RFID读写器对进入识别区域的卷 烟耗材进行电子标签扫描，将该电子标签信息和正在使用的工单卷烟耗材标准进行比对， 若匹配成功则允许卷烟耗材上机使用，机台终端柜中预设的PLC采集板通过有线网络将卷 烟耗材扫描时间、开始使用时间、结束使用时间传输至服务器，服务器将读取到的信息传输 到数据库；如果卷烟耗材出现异常情况，则发出报警提示，禁止该卷烟耗材上机使用。
5. 根据权利要求4所述的卷烟机耗材监控方法，其特征在于：步骤二中，如果本批次卷 烟耗材包括前次补换货的卷烟耗材，则利用手持式PDA读写器提供的补换货功能扫码相应 卷烟耗材小件得到RFID信息，同时，利用手持式PDA读写器生成补换货申请单，将补换货的 卷烟耗材及对应的RFID信息与数据库中的原采购订单实现关联，以保持原采购订单的实 物与帐务一致；同时，将补换货的耗材记入本批次来料。
6. 根据权利要求4所述的卷烟机耗材监控方法，其特征在于：步骤三中，如果出现配盘 异常，则处理方式如下： 1) 数量不正确：关联标准托盘RFID电子标签功能屏蔽，同时提示重试与取消选择功 能，选择重试，进行重试后如果扫描校验通过，则进入"配盘卷烟耗材校验、采集模块";如果 重试仍然不能通过校验，则选择取消功能，并将卷烟耗材移至现场终端，利用自动RFID读 写器对疑似标签逐个扫描，以找出问题标签，找出问题标签后，根据标签上明文条码，重新 写入该条码对应RFID码信息到新RFID标签，并粘贴到该卷烟耗材上； 2) 牌号不正确：关联标准托盘RFID电子标签功能屏蔽，同时提示卷烟耗材异常，将卷 烟耗材移至现场终端，利用自动RFID读写器对疑似标签逐个扫描，找出问题标签，确认该 标签对应卷烟耗材名称与实际卷烟耗材是否一致，如果不一致，说明该卷烟耗材标签信息 异常，汇总该类型卷烟耗材并退回卷烟耗材供应商； 3) 标准托盘电子标签读取不正确：提示重试或取消功能，如果重试仍然不能通过校 验，则选择取消功能，并将托盘移至处理区，利用自动RFID读写器对疑似标签逐个扫描，找 出问题标签，确认该标签内RFID码是否正常，如果不正常，根据辅料耗材内圈条码信息补 码。
【文档编号】G06K17/00GK104361434SQ201410593459
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】周志平, 吕飞, 何启学, 唐义清, 李世龙, 姚新军, 窦俊强, 武东升, 杨常勇, 张鲲, 房庭栋 申请人:中科院成都信息技术股份有限公司