触摸显示屏以及显示装置制造方法

文档序号:6648028阅读:162来源:国知局
触摸显示屏以及显示装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的触摸显示屏以及显示装置,其中,触摸显示屏包括显示屏以及触摸层,本实用新型的触摸显示屏,包括显示屏以及触摸层、触控驱动电路板,显示屏包括阵列基板以及与阵列基板对盒的彩膜基板,触摸层设置于彩膜基板的远离阵列基板的外表面,触摸层的电极通过穿过彩膜基板的导电体与走线连接,走线与触控驱动电路板连接。本实用新型的显示装置,包括本实用新型的触摸显示屏。本实用新型的技术方案中,触摸层的电极(包括发射电极和感应电极)通过穿过彩膜基板的导电体与走线连接,走线与触控驱动电路板连接,这样电极与走线不在同一层,走线不会聚集在一起,触摸层上不会出现触控死区;从触控性能方面而言,由于没有触控死区,这样使触摸层的触控精确度大大提高。
【专利说明】触摸显示屏以及显示装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示领域,特别是涉及触摸显示屏以及显示装置。

【背景技术】
[0002]触摸显示屏又称为“触控面板”,是一种可接收触头讯号的感应式液晶显示设备。触摸显示屏通常包括显示屏以及设置于显示屏的表面的触摸层。按照工作原理和传输信息的介质,触摸层分为四种:电阻式、电容感应式、红外线式以及表面声波式。其中,电容感应式触摸层是利用人体的电流感应进行工作的。当用户触摸层幕表面时,用户手指和工作面形成一个耦合电容,因为工作面上接有高频信号,于是手指吸收走一个很小的电流,这个电流分别从屏幕的四个角上的电极中流出,控制器通过对四个电流比例的精密计算,得出触摸位置。
[0003]如图1所示,现有技术的单层电容感应式触摸层中,电极(通常包括发射电极I和感应电极2)及其走线3都在同一层,多个电极的走线聚集在一起,其聚集区域的电极数量较少,这样就会出现触控死区4,严重影响触摸层的触摸性能,且对显示效果也有一定的影响。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种杜绝因走线聚集而出现触控死区的触摸显示屏以及显示装置。
[0005]本实用新型的触摸显示屏,包括显示屏、触摸层、触控驱动电路板,所述显示屏包括阵列基板以及与所述阵列基板对盒的彩膜基板,所述触摸层设置于彩膜基板的远离所述阵列基板的外表面,所述触摸层的电极通过穿过所述彩膜基板的导电体与走线连接,所述走线与所述触控驱动电路板连接。
[0006]本实用新型的触摸显示屏,其中,所述彩膜基板的衬底基板上设置有过孔,所述导电体穿过所述过孔后与所述走线连接。
[0007]本实用新型的触摸显示屏,其中,所述过孔的一端与所述触摸层的电极相对,所述过孔的另一端与所述彩膜基板的黑矩阵相对。
[0008]本实用新型的触摸显示屏,其中,所述走线的垂直于所述彩膜基板的投影位于所述彩膜基板的黑矩阵垂直于所述彩膜基板的投影的内部。
[0009]本实用新型的触摸显示屏,其中,所述触控驱动电路板位于所述彩膜基板的面向所述阵列基板的内表面上,所述显示屏的显示驱动电路板位于所述阵列基板上,所述走线位于所述彩膜基板的内表面上。
[0010]本实用新型的触摸显示屏,其中,所述彩膜基板与所述阵列基板错位贴合,所述彩膜基板的内表面包括与所述阵列基板相对的第一相对区域以及与所述阵列基板相错的第一非相对区域,所述触控驱动电路板位于所述第一非相对区域内,所述阵列基板的表面包括与所述彩膜基板相对的第二相对区域以及与所述彩膜基板相错的第二非相对区域,所述显示驱动电路板位于所述第二非相对区域内。
[0011]本实用新型的触摸显示屏,其中,所述走线连接于焊盘上,所述焊盘与所述触控驱动电路板连接。
[0012]本实用新型的触摸显示屏,其中,所述触控驱动电路板、所述显示屏的显示驱动电路板都设置于阵列基板上,所述走线连接于金球上,所述金球与所述阵列基板上的所述触控驱动电路板连接。
[0013]本实用新型的触摸显示屏,其中,所述触控驱动电路板位于所述彩膜基板的远离所述阵列基板的的外表面上,所述显示屏的显示驱动电路板设置于阵列基板上,所述走线穿过所述彩膜基板后与所述彩膜基板上的所述触控驱动电路板连接。
[0014]本实用新型的显示装置,包括本实用新型的触摸显示屏。
[0015]本实用新型的技术方案中,触摸层的电极(包括发射电极和感应电极)通过穿过彩膜基板的导电体与走线连接,走线与触控驱动电路板连接,这样电极与走线不在同一层,走线不会聚集在一起,触摸层上不会出现触控死区;从触控性能方面而言,由于没有触控死区,这样使触摸层的触控精确度大大提高。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为现有技术的触摸显示屏的结构示意图的俯视图;
[0017]图2为本实用新型的触摸显示屏的第一种实施例的局部结构示意图的俯视图;
[0018]图3为本实用新型的触摸显示屏的第一种实施例的局部结构示意图的主剖视图;
[0019]图4为本实用新型的触摸显示屏的第一种实施例的贴合示意图的俯视图,示出了彩膜基板与阵列基板的贴合关系;
[0020]图5为图4的左视图;
[0021]图6为本实用新型的触摸显示屏的第二种实施例的贴合示意图的俯视图,示出了彩膜基板与阵列基板的贴合关系;
[0022]图7为本实用新型的触摸显示屏的第三种实施例的贴合示意图的俯视图,示出了彩膜基板与阵列基板的贴合关系;
[0023]图8为本实用新型的触摸显示屏的第四种实施例的贴合示意图的俯视图,示出了彩膜基板与阵列基板的贴合关系。

【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0025]本实用新型的触摸显示屏,用于解决现有触摸显示屏中出现的触控死区的问题,提高触控性能,实现单层多点触控。
[0026]实施例一
[0027]如图2、图3、图4所示,本实用新型的触摸显示屏的实施例,包括显示屏、触摸层20、触控驱动电路板31,显示屏包括阵列基板11以及与阵列基板11对盒的彩膜基板12,触摸层20设置于彩膜基板12的远离阵列基板11的外表面,触摸层20的电极5 (包括发射电极51和感应电极52)通过穿过彩膜基板12的导电体15与走线17连接,走线17与触控驱动电路板31连接。
[0028]彩膜基板12包括的远离阵列基板11的外表面以及面向阵列基板11的内表面。彩膜基板12的远离阵列基板11的外表面也就是背向阵列基板11的表面。
[0029]本实用新型的触摸显示屏的实施例,其中,彩膜基板12的衬底基板13上设置有过孔14,导电体15穿过过孔14后与走线17连接。
[0030]本实用新型的触摸显示屏的实施例,其中,过孔14的一端与触摸层20的电极5相对,过孔14的另一端与彩膜基板12的黑矩阵16相对。
[0031]本实用新型的触摸显示屏的实施例,其中,走线17的垂直于彩膜基板12的投影位于彩膜基板12的黑矩阵16垂直于彩膜基板12的投影的内部。
[0032]本实用新型的触摸显示屏的实施例,其中,彩膜基板12的衬底基板13上设置有网格状的黑矩阵层、彩膜层。彩膜基板12上通过激光打孔并注入导电材料形成导电体15,导电体15连接走线17,走线17的垂直于彩膜基板12的投影位于彩膜基板12的黑矩阵16垂直于彩膜基板12的投影的内部,这样走线17不会影响显示屏的开口率。
[0033]结合图5所示,本实用新型的触摸显示屏的实施例,其中,触控驱动电路板31位于彩膜基板12的面向阵列基板11的内表面上,显示屏的显示驱动电路板32位于阵列基板11上,走线17位于彩膜基板12的内表面上。走线17为金属走线,以降低触摸层20的电极5的走线电阻。
[0034]本实用新型的触摸显示屏的实施例,其中,彩膜基板12与阵列基板11错位贴合,彩膜基板12的内表面包括与阵列基板11相对的第一相对区域121以及与阵列基板相错的第一非相对区域122,触控驱动电路板31位于第一非相对区域122内,阵列基板11的表面包括与彩膜基板12相对的第二相对区域111以及与彩膜基板相错的第二非相对区域112,显示驱动电路板32位于第二非相对区域112内。
[0035]本实用新型的触摸显示屏的实施例,其中,走线17连接于焊盘上,焊盘与触控驱动电路板31连接。
[0036]实施例二
[0037]结合图6所示,本实用新型的触摸显示屏的实施例与实施例一的区别在于触控驱动电路板31设置位置不同。本实用新型的触摸显示屏的实施例中,触控驱动电路板31、显示屏的显示驱动电路板32都设置于阵列基板11上,走线17位于彩膜基板12和阵列基板11之间。走线17连接于金球上,金球与阵列基板11上的触控驱动电路板31连接。
[0038]实施例三
[0039]结合图7所示,本实用新型的触摸显示屏的实施例与实施例二的区别仅在于电路板31’集成了触控驱动电路板与显示驱动电路板的功能。电路板31’设置于阵列基板11上。
[0040]实施例四
[0041]结合图8所示,本实用新型的触摸显示屏的实施例与实施例一的区别在于触控驱动电路板31位于彩膜基板12的远离阵列基板11的外表面上,显示屏的显示驱动电路板32设置于阵列基板11上,走线17向上穿过彩膜基板12后与彩膜基板12上的触控驱动电路板31连接。
[0042]本实用新型的显示装置,包括本实用新型的触摸显示屏。
[0043]本实用新型的技术方案中,触摸层20的电极5 (包括发射电极51和感应电极52)通过穿过彩膜基板12的导电体15与触控驱动电路板31连接。触控驱动电路板31通过彩膜基板12的内表面的金属走线与电极5连接,这样电极与走线不在同一层,走线不会聚集在一起,触摸层20上不会出现触控死区;从触控性能方面而言,由于没有触控死区,这样使触摸层的触控精确度大大提高。
[0044]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种触摸显示屏,包括显示屏、触摸层、触控驱动电路板,所述显示屏包括阵列基板以及与所述阵列基板对盒的彩膜基板,所述触摸层设置于彩膜基板的远离所述阵列基板的外表面,其特征在于,所述触摸层的电极通过穿过所述彩膜基板的导电体与走线连接,所述走线与所述触控驱动电路板连接。
2.根据权利要求1所述的触摸显示屏,其特征在于,所述彩膜基板的衬底基板上设置有过孔,所述导电体穿过所述过孔后与所述走线连接。
3.根据权利要求2所述的触摸显示屏,其特征在于,所述过孔的一端与所述触摸层的电极相对,所述过孔的另一端与所述彩膜基板的黑矩阵相对。
4.根据权利要求3所述的触摸显示屏,其特征在于,所述走线的垂直于所述彩膜基板的投影位于所述彩膜基板的黑矩阵垂直于所述彩膜基板的投影的内部。
5.根据权利要求1-4任一项所述的触摸显示屏,其特征在于,所述触控驱动电路板位于所述彩膜基板的面向所述阵列基板的内表面上,所述显示屏的显示驱动电路板位于所述阵列基板上,所述走线位于所述彩膜基板的内表面上。
6.根据权利要求5所述的触摸显示屏,其特征在于,所述彩膜基板与所述阵列基板错位贴合,所述彩膜基板的内表面包括与所述阵列基板相对的第一相对区域以及与所述阵列基板相错的第一非相对区域,所述触控驱动电路板位于所述第一非相对区域内,所述阵列基板的表面包括与所述彩膜基板相对的第二相对区域以及与所述彩膜基板相错的第二非相对区域,所述显示驱动电路板位于所述第二非相对区域内。
7.根据权利要求5所述的触摸显示屏,其特征在于,所述走线连接于焊盘上,所述焊盘与所述触控驱动电路板连接。
8.根据权利要求1-4任一项所述的触摸显示屏,其特征在于,所述触控驱动电路板、所述显示屏的显示驱动电路板都设置于阵列基板上,所述走线连接于金球上,所述金球与所述阵列基板上的所述触控驱动电路板连接。
9.根据权利要求1-4任一项所述的触摸显示屏,其特征在于,所述触控驱动电路板位于所述彩膜基板的远离所述阵列基板的的外表面上,所述显示屏的显示驱动电路板设置于阵列基板上,所述走线穿过所述彩膜基板后与所述彩膜基板上的所述触控驱动电路板连接。
10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的触摸显示屏。
【文档编号】G06F3/041GK204087160SQ201420674962
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】邹祥祥, 逯家宁 申请人:京东方科技集团股份有限公司
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