显示面板及电子设备的制作方法

本发明涉及显示面板技术领域，特别涉及一种显示面板及电子设备。

背景技术：

现有技术中，TP In-Cell(显示屏内部嵌入触控感应器)显示面板的堆叠结构如图1所示(图中1为玻璃盖板、2为触控感应器、3为滤色片、4为液晶显示模块、5为薄膜晶体管、6为背光模组)，其中，触控感应器位于玻璃盖板和背光模组6之间，触控感应器一般采用自容式触控方案，又称Full In-Cell和TDDI In-Cell等。其技术特点为，在面板内触控感应器和显示电路中的公共电极(Vcom)共用导电线路和电极。

TP In-Cell显示面板采用分时扫描的驱动方式，扫描时序图如图2所示(图中21为TP扫描时间、22为LCD扫描时间)，在显示扫描时段内，gate电极(栅极)扫描，pixel(像素)的source(源极)数据线给drain(漏极)电容基板(存储电容)充电。这种结构存在以下问题：

1、由于每个TP板电路上分离存在，通过2-3根金属线链接到驱动芯片，如图3所示(图中31为触控感应器、32为触控感应器走线)，每个TP板有长度约为4.5mm左右的方形电容电极板，因而负载很大，进而导致功耗较大。影响其负载的主要是电容的耦合作用，因为若采用屏蔽层在背光模组6一侧也会导致引入TP板与屏蔽层之间的耦合负载。

2、当TP传感器下面有屏蔽层或金属耦合层时，TP板会给屏蔽层或金属耦合层与TP板之间的耦合电容充电，当有手的时候还会给手与TP板之间的耦合电容充电，TP传感器的电容变化如图4所示(图中1为玻璃盖板、2为触控感应器、3为滤色片、5为薄膜晶体管、6为背光模组、7为屏蔽层、8为手指与触控传感器之间的耦合电容、9为TP传感器和屏蔽层之间的耦合电容)，因为TP传感器有下面导电层(屏蔽层或金属耦合层)的存在，TP传感器感测到的电容变化量比较低，灵敏度低，信噪比低。

技术实现要素：

本发明实施方式的目的在于提供一种显示面板及电子设备，可以减少TP板与屏蔽层之间的耦合负载，降低功耗，提高能源利用率，还可以增大TP传感器感测到的电容变化量，进而提高检测灵敏度，提高信噪比。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种显示面板，包括：TP In-Cell液晶显示模块、共振层与屏蔽层；所述共振层位于所述TP In-Cell液晶显示模块与所述屏蔽层之间；所述共振层位于所述TP In-Cell液晶显示模块的背光侧；在显示时段，所述共振层保持第一恒定电压；在触控扫描时段，所述触控感应器与所述公共电极均接收扫描信号，为所述触控感应器充放电，所述共振层接收预设电压信号；所述预设电压信号与所述扫描信号的相位相同、振幅相同。

本发明的实施方式还提供了一种电子设备，包含：显示面板。

本发明实施方式相对于现有技术而言，通过在TP In-Cell液晶显示模块与屏蔽层之间设置共振层，在触控扫描时段，共振层接收的预设电压信号与扫描信号的相位相同、振幅相同，可以解耦TP板与屏蔽层之间的耦合作用，这样，可以减少TP板与屏蔽层之间的耦合负载，降低功耗，提高能源利用率。在手指触摸过程中，可以增大TP传感器感测到的电容变化量，进而提高检测灵敏度，提高信噪比。

另外，所述共振层为电子设备的背光源铁框；所述背光源铁框通过焊接金线或者点银浆的方式连接到所述显示面板的驱动芯片的输出端。重复利用背光源铁框，实现共振层，可以节约电子设备的空间。

另外，所述屏蔽层为电子设备的前壳；其中，所述前壳为导电材质的前壳。重复利用电子设备的前壳，实现屏蔽层，可以节约电子设备的空间。

另外，所述前壳具有闲置孔，所述闲置孔由导电胶贴合，以使所述前壳封闭。这样可以尽量减少干扰信号。

附图说明

图1是根据现有技术中TP In-Cell显示面板的堆叠结构示意图；

图2是根据现有技术中TP In-Cell显示面板的扫描时序图；

图3是根据现有技术中每个TP板与驱动芯片连接示意图；

图4是根据现有技术中TP传感器的电容变化示意图；

图5是根据本发明第一实施方式的显示面板结构示意图；

图6是根据本发明第二实施方式中的TP In-Cell显示面板的扫描时序图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种显示面板，如图5所示，包括：TP In-Cell液晶显示模块4、共振层10与屏蔽层7(图中1为玻璃盖板、2为触控感应器、3为滤色片、4为液晶显示模块、5为薄膜晶体管、6为背光模组、7为屏蔽层、10为共振层)。

其中，共振层10位于TP In-Cell液晶显示模块4与屏蔽层7之间；共振层10位于TP In-Cell液晶显示模块4的背光侧；在显示时段，共振层10保持第一恒定电压；在触控扫描时段，触控感应器2与公共电极均接收扫描信号，为触控感应器2充放电，共振层10接收预设电压信号；预设电压信号与扫描信号的相位相同、振幅相同。

在实际应用中，触控感应器2可以位于玻璃盖板1和液晶显示模组4之间，触控感应器2一般可以采用自容式触控方案，又称Full In-Cell和TDDI In-Cell等，在面板内触控感应器2和显示电路中的公共电极(Vcom)共用导电线路和电极。

在显示时段，共振层10保持第一恒定电压，比如-1V，然而本实施方式中对此电压不做限定，实际应用中可以根据具体情况而定。在触控扫描时段，触控感应器2与公共电极均接收扫描信号，共振层10在任意一恒定电压(比如-1V)基础上输送与触控感应器2扫描同相位同振幅的信号电压，可以减少TP板与屏蔽层7之间的耦合作用，减少了耦合负载，可以降低功耗，提高能源利用率；而且，这样需要给触控感应器2电容基板充电更少，负载也更小，信号延迟和失真也会更好。在手指触摸过程中，触控感应器2电容变化量即为手指所改变的负载电容量和极少的寄生电容，可以提高检测灵敏度，信噪比更高。

相对于现有技术而言，通过在TP In-Cell液晶显示模块与屏蔽层之间设置共振层，在触控扫描时段，共振层接收的预设电压信号与扫描信号的相位相同、振幅相同，可以解耦TP板与屏蔽层之间的耦合作用，这样，可以减少TP板与屏蔽层之间的耦合负载，降低功耗，提高能源利用率。在手指触摸过程中，可以增大TP传感器感测到的电容变化量，进而提高检测灵敏度，提高信噪比。

本发明的第二实施方式涉及一种显示面板，第二实施方式与第一实施方式大致相同，不同之处在于：本实施方式中上述显示面板可以应用于电子设备，该电子设备可以为具有触摸显示屏的设备，例如，手机、平板电脑、笔记本电脑等；本实施方式中的共振层10可以为电子设备的背光源铁框，且背光源铁框可以通过焊接金线或者点银浆的方式连接到显示面板的驱动芯片的输出端，重复利用背光源铁框，实现共振层10，可以节约电子设备的空间。

本实施方式中的屏蔽层7可以为电子设备的前壳；其中，该前壳可以为导电材质的前壳。在实际应用中，为减少干扰信号，该前壳可以具有闲置孔，且该闲置孔由导电胶贴合，以使前壳封闭。

在本实施方式中，如图6所示(图中61为触控感应器与公共电极的时序图、62为共振层10扫描时序图、63为屏蔽层扫描时序图)，在显示时段，第一恒定电压的电压值可以为任意电压值，比如说，该第一恒定电压的电压值可以为-1V、0V或者1V，实际应用中可以根据实际情况而定。在本实施方式中，如图6所示，在显示时段，第一恒定电压的电压值为-1V。

在显示时段，TP In-Cell液晶显示模块4中的触控感应器2与公共电极均保持第二恒定电压。具体的，该第二恒定电压的电压值可以为-1V。在显示阶段，扫描信号的最大电压值可以为3V，该扫描信号的最小电压值可以为-1V。

另外，在显示时段与触控扫描时段，屏蔽层7均保持第三恒定电压，该第三恒定电压可为任意的固定值。在本实施方式中，屏蔽层7接地。

本实施方式中，提供了共振层与屏蔽层的具体实现方式，而且在屏蔽层中将的闲置孔用导电胶贴合，以使前壳封闭，可以最大可能的减少干扰信号，进而可以使得在触控扫描时获得的扫描信号更准确。

本发明第三实施方式涉及一种电子设备，参考图5，包括：显示面板，其中，该显示面板包括TP In-Cell液晶显示模块4、共振层10与屏蔽层7。

共振层10位于TP In-Cell液晶显示模块4与屏蔽层7之间；共振层10位于TP In-Cell液晶显示模块4的背光侧；背光侧贴合在电子设备上。在显示时段，共振层10保持第一恒定电压；在触控扫描时段，触控感应器2与公共电极均接收扫描信号，为触控感应器2充放电，共振层10接收预设电压信号；预设电压信号与扫描信号的相位相同、振幅相同。

不难发现，本实施方式为与第一实施方式相对应的实施例，本实施方式可与第一实施方式互相配合实施。第一实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第一实施方式中。

本发明第四实施方式涉及一种电子设备。本实施方式中的共振层可以为电子设备的背光源铁框，且背光源铁框通过可以通过焊接金线或者点银浆的方式连接到显示面板的驱动芯片的输出端。

本实施方式中的屏蔽层可以为电子设备的前壳；其中，该前壳可以为导电材质的前壳。在实际用于中，为减少干扰信号，该前壳可以具有闲置孔，且该闲置孔由导电胶贴合，以使前壳封闭。

在本实施方式中，第一恒定电压的电压值可以为任意电压值，具体地，该第一恒定电压的电压值可以为-1V、0V或者1V。

在显示时段，TP In-Cell液晶显示模块中的触控感应器与公共电极均保持第二恒定电压。具体的，该第二恒定电压的电压值可以为-1V。在显示阶段，扫描信号的最大电压值可以为3V。

另外，在显示时段与触控扫描时段，屏蔽层均保持第三恒定电压，该第三恒定电压可为任意的固定值，比如说0V。在本实施方式中，屏蔽层接地。

由于第二实施方式与本实施方式相互对应，因此本实施方式可与第二实施方式互相配合实施。第二实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，在第二实施方式中所能达到的技术效果在本实施方式中也同样可以实现，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第二实施方式中。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。