本发明装置涉及一种智能电能表电子标签自动识别设备,特别是涉及一种智能电能表电子标签识别生产检测的装置。具有智能电能表电子标签识别和生产检测的双重功能。
背景技术:
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根据国家计量产品电子标签规范的制定,及各个计量部门对计量器具的管理要求,针对智能电能表,要求各个智能电能表生产厂家,在生产智能电能表时,每块智能电能表必须贴有符合计量用的电子标签。为了保证每块电能表上的电子标签的工作正常及电子标签内部信息与电能表通讯地址相吻合,这就要求各个生产厂家,在电能表出厂前,必须对电能表的电子标签的信息进行核对,为了节省人力,提高产能,保证产品质量,而设计此款装置。
技术实现要素:
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(一)、发明的目的
为了识别电子标签是否能正常的读写,电子标签的信息与电能表的通信地址的信息相吻合性,实现自动化识别,提高产品出厂质量。
(二)、技术方案
本设计方案是一种智能电能表电子标签自动识别装置,包括自动电能表识别单元、电子条码识别单元;所述的自动电能表识别处理单元由光电开关采集单元、电源模块、微控制处理单元、显示灯、485接口组成。电子条码识别单元由RFID读写设备、RS-485转换器及PC机管理系统组成。
工作原理:在电能表生产传输线上,电能表经过识别单元的时候,光电开关的红外光被电能表遮挡,光电开关产生一个低电平信号,微处理器检查到该 信号,得知有电能表经过。微处理器串口向PC机管理系统串口发送数据,通知有电能表经过,PC机管理系统上的条码自动识别软件开始发自动扫码命令,RFID读写设备对电能表进行电子条码读取。当电能表离开之后,光电开关产生一个高电平信号。微处理器检查到该信号,得知电能表电子条码已经读取过。
本实用新型的优点:
本发明适用于各种智能电能表在自动化生产过程中对安装在智能电能表上电子条码的识别、检测和管理。
附图说明:
图1是本发明的结构配置框图;
图2是本发明的电源模块电路图;
图3是本发明的微控制处理单元电路图;
图4是本发明的指示电路原理图;
图5是本发明的光电开关采集单元电路图;
图6是本发明的485通信接口电路图;
具体实施方式:
该装置是由自动电能表识别单元(9)和电子条码识别单元(10)两部分组成。
自动电能表识别单元(9)是由电源模块(1)、微控制处理单元(2)、显示灯(3)、光电开关采集单元(4)和485接口(5)等五部分组成。
电子条码识别单元(10)是由通过RS-485转换器(8)、RFID读写设备(7)和PC机管理系统(6)等三部分组成。
自动电能表识别单元(10)中的光电开关(4)采用三线制漫反射型,可以检查不透名物体,检测距离为0-30CM,可调距离为5-30cm,能可靠检查到物体的距 离为80%,工作电源范围为直流6-30v,在本设备中给其工作电源为11.5v。
微控制处理单元(2)中微控器采用Cortex-M0核,宽范围电压2.2-5.5v管理的,使用中断口及时采样判断,使用485接口,通过RS-485转换器采用2400波特率与PC机进行数据通信,RFID读写设备与PC机通过U口进行数据管理与设置。
在电能表流水线生产之前,把本装置485接口(6)通过RS-485转换器(8)与PC机管理系统(6)的串口相连,RFID读写设备(7)与PC机管理系统(6)U口相连且开启管理系统。
在电能表流水线生产之中,把自动电能表识别单元(9)“(1),(2),(3),(4),(5)部分”接通电源,当电能表在传输线上传输过程,电能表经过自动电能表识别单元(9)的时候,光电开关采集单元(4)的红外光被电能表遮挡,光电开关采集单元(4)产生一个低电平信号,微处理器(2)检查到该信号,得知有电能表经过,微处理器(2)通过485接口(5)通过RS-485转换器(8)向PC机管理系统(6)串口发送数据,同时,显示灯(3)发光,通知有电能表经过,PC机管理系统(6)上的条码自动识别软件开始发自动扫码命令,RFID读写设备(7)对电能表进行电子条码读取;当该块电能表离开之后,光电开关采集单元(4)产生一个高电平信号,微处理器(2)检查到该信号,显示灯(3)灭,得知该块电能表电子条码已经读取过,485接口(5)不再与PC机管理系统(6)通讯,最终完成电能表电子标签自动识别。