本发明涉及触控面板技术领域，具体而言，涉及一种上、下层导通率高的触控面板电极桥接结构，以提高触控的灵敏度及准确性。
背景技术：
现有电阻式触控面板可分为四线与五线、六线或八线电阻式，其中以五线式的电阻式触控面板最为常见，一般电阻式触控面板的构成如图1所示，其由两层结构所组成，包含一导电玻璃基板10(itoglass)及一贴设于该导电玻璃基板10上的导电薄膜20(itofilm)，其中导电玻璃基板10的上表面镀上导电层11，且其四周印刷有环型的电极回路15，又该导电玻璃基板10于对应四周电极回路15的区域印刷有一环状绝缘层30；另外，该导电薄膜20的下表面也镀上导电层21并于四周印刷有银线25作为感应导通，且于该两层结构之间尚有许多微细的透明间隔物35，使该导电玻璃基板10与导电薄膜20保持绝缘相隔，以确保在使用者未触碰该面板时，两个上下层结构不会导通而产生错误判读。其次，该导电玻璃基板10与导电薄膜20之两层结构间设有一绝缘的黏着层40，使导电玻璃基板10与导电薄膜20可黏贴成一体，从而形成一触控面板。
前述五线式的主要组成方式与四线式大致相同，将导电玻璃基板10与导电薄膜20分成上下两层导电层11、21，导电后亦使用+5v的电压。中央亦以环状绝缘层30及透明间隔物35将上下两个导电层分开。其最大的不同在于四线式的上下层分别控制x轴与y轴各两条导电线。另外，五线式则由下层导电层11来控制x轴与y轴的四条导电线所构成的电极回路15，上层导电层21则只负责信号的回授。由于上层为一个均匀的导电层21，任何一个点都可以传输电压，故较四线式的产品耐用度高，在稍恶劣的环境下亦能维持一贯的灵敏度与准确性。
经由前述的说明可知，该信号线于接收测量到的电压值及传输时需要非常准确，否则将直接影响到其坐标计算的精确性，然而，现有的五线电阻式触控面板的作法为利用设于导电薄膜20下表面的银线25来传送，再将银线25汇集于对应软板信号接点处，通过一导电桥接体导出，由于银线25的距离长，其传输时会有衰减的问题，造成其导通率无法提升，从而影响到其灵敏度与准确性。
换言之，现有五线的电阻式触控面板因上、下导电层11、21的导通率不佳，从而需要采用加大触控面板的作动力的方式来克服这一缺陷，但是，如此不仅有费电的现象，且容易使触控面板在工作时快速升温，造成零件损坏，从而缩短其使用寿命，故如何提高上下层的导通率，降低触控面板的作动力，是本发明欲改进的重要的课题。
有鉴于此，本案发明人通过多年从事相关产业的研发与制造经验，针对前述现有电阻式触控面板的需求深入探讨，并积极寻求解决之道，经不断努力的研究与试作，终于成功的开发出一种触控面板电极桥接结构，以克服现有的因上、下层导通率不足所造成的不便与困扰。
技术实现要素：
因此，本发明的主要目的在于提供一种触控准确度高的触控面板电极桥接结构，通过多个连接信号线的导电桥接部，提高上下层的导通率，以减少传输损耗，从而提升触控的灵敏度。
又，本发明的次一主要目的在于提供一种使用寿命长的触控面板电极桥接结构，通过提高导通率可降低其作动力，达到省电的目的，并能减少其损坏的几率，有效延长其使用寿命。
在本发明的一实施例中，该导电玻璃基板于对应四周电极回路的区域印刷有一矩形的环状绝缘层，且环状绝缘层上形成有多个对应各该信号线的各该导电桥接部的透孔。
在本发明的一实施例中，该多条信号线设于导电线的内侧。
在本发明的一实施例中，该多条信号线设于导电线的外侧。
在本发明的一实施例中，该多条信号线环设于各该导电线的外侧形成一圈状。
在本发明的一实施例中，该多条信号线的各该导电桥接部分设于对应斜角的x轴侧与y轴侧。
在本发明的一实施例中，该电极桥接结构的两个导电桥接部可分设在异于接点部的相对平行的两个轴侧。
在本发明的一实施例中，该电极桥接结构的各该导电桥接部为圆形。
在本发明的一实施例中，该电极桥接结构的各该导电桥接部为多边形。
在本发明的一实施例中，该电极桥接结构的各该导电桥接部的最大外径为1.5mm～2.5mm。
据此，本发明提供的触控面板电极桥接结构包含一导电玻璃基板及一导电薄膜，该导电玻璃基板与导电薄膜的周缘之间利用一绝缘的黏着层相对黏贴，且该导电玻璃基板四周设有一矩形的环状电极回路，该电极回路由四个角落连接出四条位于电极回路外侧的导电线，导电玻璃基板与导电薄膜之间形成有排列成矩阵的透明间隔物，导电玻璃基板上具有一接点部，该接点部具有连接前述四条导电线的导电接点，且接点部中具有一用于感应导通导电薄膜的信号接点；其中：
接点部的信号接点可连接有两条相对应的信号线，且该两条信号线分设于电极回路相对的两侧外缘，各该信号线分别设有具有两个导电桥接部；
前述黏着层于对应各该导电桥接部处分别形成有一透孔，各该导电桥接部可与导电薄膜接触。
通过上述技术手段，本发明的触控面板的上下电极可利用连接信号线的多个导电桥接部来感应导通，有效提高上下层的导通率，以减少传输损耗，从而提升坐标计算的准确度，同时降低触控面板的作动力，以达到省电、节能的目的，且相较于现有技术可减少结构层次，从而能减少工序与缩短工时，进而降低触控面板的制造成本，因此本发明的触控面板在“提升导通率、降低作动力及使用寿命”等方面较现有技术更加进步。
为使审查员能进一步了解发明的构成、特征及其他目的，以下举发明的若干较佳实施例，并配合图式详细说明如后，同时让本领域技术人员能够依据本说明书具体实施。
附图说明
图1为现有的触控面板的简要架构示意图；
图2为本发明提供的触控面板电极桥接结构较佳实施例的外观架构示意图；
图3为本发明提供的触控面板电极桥接结构较佳实施例的局部剖面示意图；
图4为本发明提供的触控面板电极桥接结构较佳实施例的平面布置示意图；
图5为本发明提供的触控面板电极桥接结构次一实施例的平面布置示意图；
图6为本发明提供的触控面板电极桥接结构另一实施例的平面布置示意图；
图7为本发明提供的触控面板电极桥接结构又一实施例的平面布置示意图。
附图标记说明：10-导电玻璃基板；11-导电层；15-电极回路；20-导电薄膜；21-导电层；25-银线；30-环状绝缘层；35-透明间隔物；40-黏着层；50-导电玻璃基板；51-透明导电层；55-电极回路；56-导电线；57-导电线；58-导电线；59-导电线；60-导电薄膜；61-透明导电层；70-环状绝缘层；71-透孔；75-透明间隔物；80-黏着层；81-透孔；90-接点部；91-导电接点；92-导电接点；93-导电接点；94-导电接点；95-信号接点；96-信号线；98-导电桥接部；100-软性电路板；105-接点部。
具体实施方式
本发明为一种触控面板电极桥接结构，随附图例示的本发明的具体实施例及其构件中，所有关于前与后、左与右、顶部与底部、上部与下部、以及水平与垂直的参考，仅用于方便进行描述，并非限制发明，亦非将其构件限制于任何位置或空间方向。图式与说明书中所指定的尺寸，当可在不离开发明之申请专利范围内，根据发明之具体实施例的设计与需求而进行变化。
本发明为一种五线的电阻式触控面板，如图2所示，该触控面板包含一导电玻璃基板50(itoglass)及一供与该导电玻璃基板50相对贴设成两层结构的导电薄膜60(itofilm)，该导电玻璃基板50的相对表面具有一透明导电层51，且其四周印刷有一矩形的环状电极回路55，且该电极回路55具有两两相对平行的x轴及y轴线段，又该电极回路55由四个角落连接出布设于电极回路55外侧的四条导电线56～59，且该导电玻璃基板50于对应四周电极回路55的区域印刷设有一矩型的环状绝缘层70，导电玻璃基板50于环状绝缘层70内缘所围空间印刷有许多微细的透明间隔物75，使该导电玻璃基板50与导电薄膜60保持绝缘相隔，以确保在使用者未触碰该面板时，两个上下层结构不会导通而产生错误判读，该导电薄膜60的相对表面也具有一透明导电层61，该导电玻璃基板50与导电薄膜60之间设有一对应环状绝缘层70的绝缘黏着层80，使导电玻璃基板50与导电薄膜60可黏贴成一体，另外，导电玻璃基板50上具有一接点部90，该接点部90具有连接前述导电玻璃基板50中的电极回路55上四条导电线56～59的导电接点91～94，且接点部90中央还具有一供连接上层导电薄膜60中的透明导电层61的信号接点95，以感应导通上层导电薄膜60，触控面板的接点部90可供一具对应接点部105的软性电路板100(flexibleprintedcircuitboard)进行电气连接，以供输出和输入的信号传递，以上构成为五线电阻式触控面板的典型构成，在此不再赘述；
本发明较佳实施例的特色结构如图2、图3及图5所示，该导电玻璃基板50上的接点部90中的信号接点95可连接有两条相对的信号线96，各该信号线96分别与电极回路55的x轴或y轴呈平行状，且该两条信号线96可进一步环绕成同一矩型环状圈体，如图7所示，又各该信号线96上设有两个或两个以上导电桥接部98，本发明中的电极桥接结构中的各该信号线96以具有三个导电桥接部98)为主要实施例，如图4所示，且两两相邻的导电桥接部98呈等距设置，且各该导电桥接部98可以是圆形、矩形或多角形，各该导电桥接部98的最大外径可以是1.5～2.5mm；
另外，前述环状绝缘层70与黏着层80于对应各该导电桥接部98处分别形成有一透孔71、81，使各该导电桥接部98可穿经环状绝缘层70及黏着层80，从而与导电薄膜60中的透明导电层61接触，供感应导通以传送信号；
通过上述技术手段组成一能提高导通率、且降低作动力的触控面板电极桥接结构。
经由前述的构成说明后，本发明中触控面板的导电玻璃基板50与导电薄膜60的上、下层可利用连接接点部90中信号接点95的信号线96上的各该导电桥接部98来感应导通，有效提高其上、下层的导通率，以减少传输损耗，因此除了能提升坐标计算的准确度外，同时可降低触控面板的作动力，从而达到省电与节能的目的，并能减少其损坏的几率，有效延长其使用寿命；
另外，由于其可直接与导电薄膜60中的透明导电层61接触，故可减少现有在导电薄膜60四周设置银线的工序，同时也不需在针对各该银线另外设置环状绝缘层，相较之下，确实可减少触控面板的结构层次，使其薄化，且能减少工序与缩短工时，从而降低触控面板的制造成本。
本发明另有不同的实施例，如图5所示，该导电玻璃基板50上的接点部90中的信号接点95可连接有两条相对的信号线96，该两条信号线96分设于相对长轴导电线56、58的外侧，又各该信号线96在异于接点部90的两相对轴段分别设有两个或两个以上的导电桥接部98。
本发明的再一实施例如图6所示，该导电玻璃基板50上的接点部90中的信号接点95可连接有两条相对的信号线96，该两条信号线96分设于相对长轴导电线56、58的内侧，又各该信号线96于异于接点部90的两个相对轴段分别设有两个或两个以上导电桥接部98，且各该信号线96在与接点部90同侧的两个相对轴段分别设有至少一个以上相对的导电桥接部98。
本发明又有一实施例，如图7所示，该导电玻璃基板50上的接点部90中的信号接点95可连接有两道环设于导电线56～59外侧的信号线(96)，该两信号线96可进一步环绕成同一矩型环状圈体，又该信号线96于两个相对的长轴段分设有两个或两个以上导电桥接部98，且进一步于两相对的短轴段分设有一个或一个以上导电桥接部98。