CAD模型的数据质量检测方法、系统、设备及存储介质与流程

本发明涉及制图软件检测技术领域，具体涉及一种cad模型的数据质量检测方法、系统、设备及存储介质。

背景技术：

自动计算机辅助设计软件cad(autocad-autodeskcomputeraideddesign)作为一种能够帮助企业提高设计效率、优化设计方案、减轻技术人员的劳动强度、缩短设计周期以及加强设计标准化的核心设计工具，已广泛地应用于工程设计的各个领域，遍及机械、汽车、电子、航空航天、工程建筑等行业；而随着产品设计复杂度的不断增加，单一设计团队有时很难独立完成某一产品的全部三维或二维cad建模工作，经常需要多个团队、多个研发中心、甚至多个企业共同完成某一产品的设计工作：即身处异地的多个设计团队通过同一个平台、利用多种cad软件完成产品的设计工作，并通过平台完成三维、二维cad模型以及其他文档的传递和共享；目前市面上的三维、二维cad软件五花八门，各个企业使用的软件也不尽相同，在开展协同设计时，多个团队使用不同的cad软件会产生多种格式的cad模型，为了保证cad模型的准确性，在产品的研发期内需要不断地对cad模型进行数据质量检测，以保证根据该cad模型生成的产品准确、可靠且能够满足设计需求。

目前，对cad模型进行数据质量检测的方式一般通过对单个cad软件的进行二次开发，得到对应该cad软件的cad模型数据质量检测方案，并且在部分企业得到了一定的应用。

但现有的上述检测方案适用性低且检测效率低，仅能针对某一种格式的cad模型进行检测，且在对该cad进行检测时，必须要在设计者或者标准化人员本地安装特定的用于检测的软件，无法满足产品协同设计中多个团队使用的不同cad软件所得到的各种不同格式的cad模型的数据质量检测要求。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供一种cad模型的数据质量检测方法、系统、设备及存储介质，适用广泛且检测效率高，能够满足产品协同设计中根据不同cad软件设计得当的格式不同的cad模型的数据质量检测要求，并有效提高企业产品设计的标准化和规范性程度，缩短产品开发周期，提高产品研发效率和质量。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种cad模型的数据质量检测方法，所述检测方法包括：

根据用户终端发送的针对目标cad模型的数据质量检测指令，获取所述目标cad模型及其模型格式；其中，所述数据质量检测指令中包括该目标cad模型对应的检测规则；

根据所述目标cad模型的模型格式，调取对应的检测单元；

以及，根据所述检测规则，控制所述检测单元对所述目标cad模型进行数据质量检测，得到该目标cad模型的数据质量检测结果。

进一步地，所述根据用户终端发送的针对目标cad模型的数据质量检测指令，获取所述目标cad模型及其模型格式，包括：

接收用户终端发送的所述数据质量检测指令，其中，所述数据质量检测指令中包括目标cad模型的标识和目标检测规则；

根据所述目标cad模型的标识在cad模型数据库中调取所述目标cad模型；

以及，读取所述目标cad模型，得到该目标cad模型的模型格式。

进一步地，所述根据用户终端发送的针对目标cad模型的数据质量检测指令，获取所述目标cad模型及其模型格式，包括：

接收用户终端发送的所述数据质量检测指令，其中，所述数据质量检测指令中包括目标cad模型和目标检测规则；

下载所述数据质量检测指令中的目标cad模型；

以及，读取所述目标cad模型，得到该目标cad模型的模型格式。

进一步地，所述根据所述目标cad模型的模型格式，调取对应的检测单元，包括：

根据所述目标cad模型的模型格式，在预存的检测单元组中查找是否存在与所述目标cad模型的模型格式相同的检测单元；

若是，则调取与所述目标cad模型的模型格式相同的检测单元。

进一步地，所述根据所述检测规则，控制所述检测单元对所述目标cad模型进行数据质量检测，得到该目标cad模型的数据质量检测结果，包括：

读取所述数据质量检测指令中的所述检测规则，其中，所述检测规则包括检测项目及检测标准；

根据所述检测规则中的检测项目及检测标准，控制所述检测单元对所述目标cad模型进行数据质量检测，得到该目标cad模型的数据质量检测结果；

根据所述数据质量检测结果生成所述数据质量检测报告；

以及，将所述数据质量检测报告存储在cad模型数据库中，并将该数据质量检测报告发送至对应的所述用户终端；其中，所述cad模型数据库中包括各cad模型、以及各cad模型与cad模型标识之间的对应关系。

进一步地，所述检测方法还包括：

根据用户终端发送的针对目标cad模型的数据质量检测指令，在所述cad模型数据库中查找是否存在该目标cad模型的所述数据质量检测报告；

若是，则直接调取所述目标cad模型的数据质量检测报告，并将该数据质量检测报告发送至对应的所述用户终端。

进一步地，在所述根据用户终端发送的针对目标cad模型的数据质量检测指令，获取所述目标cad模型及其模型格式之前，所述检测方法还包括：

将各检测规则预先存储在检查规则库中，使得用户终端在所述检查规则库中调取对应的检测规则，并对该检测规则中的检测项目及检测标准进行编辑。

第二方面，本发明提供一种cad模型的数据质量检测系统，所述检测系统包括：

目标cad模型获取模块，用于根据用户终端发送的针对目标cad模型的数据质量检测指令，获取所述目标cad模型及其模型格式；其中，所述数据质量检测指令中包括该目标cad模型对应的检测规则；

检测单元调取模块，用于根据所述目标cad模型的模型格式，调取对应的检测单元；

数据质量检测模块，用于根据所述检测规则，控制所述检测单元对所述目标cad模型进行数据质量检测，得到该目标cad模型的数据质量检测结果。

第三方面，本发明提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现所述cad模型的数据质量检测方法的步骤。

第四方面，本发明提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现所述cad模型的数据质量检测方法的步骤。

由上述技术方案可知，本发明提供的一种cad模型的数据质量检测方法、系统、设备及存储介质，检测方法包括根据用户终端发送的针对目标cad模型的数据质量检测指令，获取目标cad模型及其模型格式；其中，数据质量检测指令中包括该目标cad模型对应的检测规则；根据目标cad模型的模型格式，调取对应的检测单元；以及根据检测规则，控制检测单元对目标cad模型进行数据质量检测，得到该目标cad模型的数据质量检测结果；本发明适用广泛且检测效率高，能够满足产品协同设计中根据不同cad软件设计得当的格式不同的cad模型的数据质量检测要求，通过自动化的手段，在线完成对多源异构cad模型的设计规则检测，解决了手工状态下cad模型规范化检测过程中工作量大、效率低的问题，同时有效减少开发中的简单错误，有效提高企业产品设计的标准化和规范性程度，缩短产品开发周期，提高研发效率和质量，提升企业快速响应的设计能力；解决了多个设计团队在开展协同设计时，模型数据质量差、简单错误多、标准规范不统一、人工检测效率低下等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种cad模型的数据质量检测方法的一种具体实施方式的流程示意图；

图2是本发明的cad模型的数据质量检测方法中步骤100的第一种具体实施方式的流程示意图；

图3是本发明的cad模型的数据质量检测方法中步骤100的第二种具体实施方式的流程示意图；

图4是本发明的cad模型的数据质量检测方法中步骤200的流程示意图；

图5是本发明的cad模型的数据质量检测方法中步骤300的流程示意图；

图6是本发明的cad模型的数据质量检测方法的另一种具体实施方式的流程示意图；

图7是本发明的一种cad模型的数据质量检测系统的结构示意图；

图8是本发明的应用实例中的cad模型的数据质量检测系统的结构示意图；

图9是本发明的应用实例中的cad模型的数据质量检测方法的流程示意图；

图10是本发明的一种设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的实施例一提供一种cad模型的数据质量检测方法的一种具体实施方式，参见图1，所述cad模型的数据质量检测方法具体包括如下内容：

步骤100：根据用户终端发送的针对目标cad模型的数据质量检测指令，获取所述目标cad模型及其模型格式；其中，所述数据质量检测指令中包括该目标cad模型对应的检测规则。

在步骤100中，cad模型的数据质量检测系统中的目标cad模型获取模块根据用户终端发送的针对目标cad模型的数据质量检测指令，获取所述目标cad模型及其模型格式。可以理解的是，用户终端向cad模型的数据质量检测系统中的目标cad模型获取模块发送cad模型的数据质量检测指令，且该数据质量检测指令中包括该目标cad模型对应的检测规则；而后，目标cad模型获取模块根据接收的所述数据质量检测指令，获取所述目标cad模型及其模型格式。

可以理解的是，所述检测规则是用户在用户终端发起检测申请时，需要从规则库中选择已有的规则，同时也可以针对部分检测项，利用cad模型的数据质量检测系统提供的规则模板针对检测规则进行自定义。这里的检测规则是指cad模型的数据质量检测系统执行的一系列检测项目及其判定值的集合，自定义是指用户针对检测规则进行检测项的增加或删除、检测判定值修改、检测项错误描述修改、检测错误级别修改等操作。

在上述描述中，在不同的cad软件中设计得到的cad模型的模型格式也不同，其中，较为常见的模型格式中可以包括：dwg格式、dxf格式和dwt格式等。

步骤200：根据所述目标cad模型的模型格式，调取对应的检测单元。

在步骤200中，cad模型的数据质量检测系统中的目标cad模型获取模块在获取所述目标cad模型及其模型格式后，将目标cad模型及其模型格式发送至cad模型的数据质量检测系统中的检测单元调取模块，所述检测单元调取模块根据所述目标cad模型的模型格式，调取对应的检测单元。可以理解的是，不同的检测单元适用于不同模型格式的cad模型，且所述检测单元的实质是一种数据质量检测程序，不同的数据质量检测程序的编写功能不同。

步骤300：根据所述检测规则，控制所述检测单元对所述目标cad模型进行数据质量检测，得到该目标cad模型的数据质量检测结果。

在步骤300中，所述目标cad模型获取模块将所述数据质量检测指令中的目标cad模型对应的检测规则发送给所述数据质量检测系统中数据质量检测模块，所述数据质量检测模块根据所述检测规则，控制所述检测单元调取模块确定的所述检测单元对所述目标cad模型进行数据质量检测，得到该目标cad模型的数据质量检测结果。可以理解的是，所述数据质量检测结果包括但不限于目标cad模型的各检测项的符合情况、错误描述、检测项统计分析结果。

可以理解的是，所述数据质量检测模块对所述目标cad模型进行数据质量检测的检测项目根据对应的检测规则中的检测项目来确定，所述检测项目可以包括工程图检测、特征检测、模型检测、装配检测、草图检测、曲线检测、曲面检测和拓扑关系检测。

从上述描述可知，本发明的实施例提供的cad模型的数据质量检测方法，适用广泛且检测效率高，能够满足产品协同设计中根据不同cad软件设计得当的格式不同的cad模型的数据质量检测要求。

在一种具体实施方式中，本发明还提供上述cad模型的数据质量检测方法中步骤100的第一种具体实施方式，参见图2，所述步骤100具体包括如下内容：

步骤101a：接收用户终端发送的所述数据质量检测指令，其中，所述数据质量检测指令中包括目标cad模型的标识和目标检测规则。

在步骤101a中，用户终端向cad模型的数据质量检测系统中发送包含目标cad模型的标识和目标检测规则的数据质量检测指令，所述目标cad模型获取模块接收用户终端发送的所述数据质量检测指令。

步骤102a：根据所述目标cad模型的标识在cad模型数据库中调取所述目标cad模型。

在步骤102a中，所述目标cad模型获取模块根据所述目标cad模型的标识在cad模型数据库中调取所述目标cad模型。可以理解的是，所述cad模型数据库中包括各cad模型、以及各cad模型与cad模型标识之间的对应关系；所述cad模型数据库在协同设计平台中，且所述协同设计平台是指能够实现cad模型管理和交互的互联网平台，包括但不限于协同设计平台、产品数据管理平台(pdm)以及设计众包平台。

例如:某产品的投资方将产品研发众包给4个研发机构，这4个研发机构均将各自在每个阶段设计的各产品部件的cad模型发送至协同设计平台中的cad模型数据库中，所述cad模型数据库对该4个研发机构发送的cad模型及其cad模型标识进行存储，如表1所示。

表1

若某产品的投资方要对d机构的部件9进行数据质量检测，则在发送给所述目标cad模型获取模块的cad模型的数据质量检测指令中附加该部件9的cad模型标识：d9；使得所述目标cad模型获取模块根据所述目标cad模型的标识d9在cad模型数据库中调取部件9的cad模型。

步骤103：读取所述目标cad模型，得到该目标cad模型的模型格式。

从上述描述可知，本发明的具体实施方式中提供的cad模型的数据质量检测方法，为产品的投资方提供了准确且便捷的研发监测方式，满足产品协同设计中根据不同cad软件设计得当的格式不同的cad模型的数据质量检测要求。

在一种具体实施方式中，本发明还提供上述cad模型的数据质量检测方法中步骤100的第二种具体实施方式，参见图3，所述步骤100具体包括如下内容：

步骤101b：接收用户终端发送的所述数据质量检测指令，其中，所述数据质量检测指令中包括目标cad模型和目标检测规则。

在步骤101b中，所述目标cad模型获取模块接收用户终端发送的所述数据质量检测指令，其中，所述数据质量检测指令中包括目标cad模型和目标检测规则。可以理解的是，用户终端在向目标cad模型获取模块发送数据质量检测指令时，将目标cad模型一并发送至所述目标cad模型获取模块。

步骤102b：下载所述数据质量检测指令中的目标cad模型。

步骤103：读取所述目标cad模型，得到该目标cad模型的模型格式。

从上述描述可知，本发明的具体实施方式中提供的cad模型的数据质量检测方法，为产品的研发方提供了准确且便捷的cad模型准确性的实时检测方式，满足产品协同设计中根据不同cad软件设计得当的格式不同的cad模型的数据质量检测要求。

在一种具体实施方式中，本发明还提供上述cad模型的数据质量检测方法中步骤200的一种具体实施方式，参见图4，所述步骤200具体包括如下内容：

步骤201：根据所述目标cad模型的模型格式，在预存的检测单元组中查找是否存在与所述目标cad模型的模型格式相同的检测单元；若是，则进入步骤202；否则，进入步骤203；

步骤202：调取与所述目标cad模型的模型格式相同的检测单元。

步骤203：进行无法检测的相关提示。

从上述描述可知，本发明的具体实施方式中提供的cad模型的数据质量检测方法，解决了手工状态下cad模型规范化检测过程中工作量大、效率低的问题，同时有效减少开发中的简单错误，有效提高企业产品设计的标准化和规范性程度，缩短产品开发周期，提高研发效率和质量，提升企业快速响应的设计能力；解决了多个设计团队在开展协同设计时，模型数据质量差、简单错误多、标准规范不统一、人工检测效率低下等问题。

在一种具体实施方式中，本发明还提供上述cad模型的数据质量检测方法中步骤300的一种具体实施方式，参见图5，所述步骤300具体包括如下内容：

步骤301：读取所述数据质量检测指令中的所述检测规则，其中，所述检测规则包括检测项目及检测标准。

步骤302：根据所述检测规则中的检测项目及检测标准，控制所述检测单元对所述目标cad模型进行数据质量检测，得到该目标cad模型的数据质量检测结果。

步骤303：根据所述数据质量检测结果生成所述数据质量检测报告。

步骤304：将所述数据质量检测报告存储在cad模型数据库中，并将该数据质量检测报告发送至对应的所述用户终端；其中，所述cad模型数据库中包括各cad模型、以及各cad模型与cad模型标识之间的对应关系。

从上述描述可知，本发明的具体实施方式中提供的cad模型的数据质量检测方法，适用广泛且检测效率高，能够满足产品协同设计中根据不同cad软件设计得当的格式不同的cad模型的数据质量检测要求，并有效提高企业产品设计的标准化和规范性程度，缩短产品开发周期，提高产品研发效率和质量。

本发明的实施例二提供一种cad模型的数据质量检测方法的另一种具体实施方式，参见图6，除上述步骤100至300，所述cad模型的数据质量检测方法具体还包括如下内容：

步骤a00：根据用户终端发送的针对目标cad模型的数据质量检测指令，在所述cad模型数据库中查找是否存在该目标cad模型的所述数据质量检测报告；若是，则进入步骤b00，否则，进入步骤100，并执行100至300；

步骤b00：直接调取所述目标cad模型的数据质量检测报告，并将该数据质量检测报告发送至对应的所述用户终端。

从上述描述可知，本发明的实施例提供的cad模型的数据质量检测方法，能够对已经得到的数据质量检测报告进行直接调取，避免了针对同一数据质量检测指令中的cad模型的重复检测。

在一种具体实施方式中，本发明还提供上述cad模型的数据质量检测方法中步骤100之前还具体包括如下内容：

将各检测规则预先存储在检测规则库中，使得用户终端在所述检测规则库中调取对应的检测规则，并对该检测规则中的检测项目及检测标准进行编辑。

从上述描述可知，本发明的具体实施方式中提供的cad模型的数据质量检测方法，适用广泛且检测效率高，能够满足产品协同设计中根据不同cad软件设计得当的格式不同的cad模型的数据质量检测要求，通过自动化的手段，在线完成对多源异构cad模型的设计规则检测。

本发明的实施例三提高一种cad模型的数据质量检测系统的具体实施方式，参见图7，所述cad模型的数据质量检测系统具体包括如下内容：

目标cad模型获取模块10，用于根据用户终端发送的针对目标cad模型的数据质量检测指令，获取所述目标cad模型及其模型格式；其中，所述数据质量检测指令中包括该目标cad模型对应的检测规则。

检测单元调取模块20，用于根据所述目标cad模型的模型格式，调取对应的检测单元。

数据质量检测模块30，用于根据所述检测规则，控制所述检测单元对所述目标cad模型进行数据质量检测，得到该目标cad模型的数据质量检测结果。

本发明提供的cad模型的数据质量检测系统的实施例具体可以用于执行上述cad模型的数据质量检测方法的实施例的处理流程，其功能在此不再赘述，可以参照上述方法实施例的详细描述。

从上述描述可知，本发明的实施例提供的cad模型的数据质量检测系统，适用广泛且检测效率高，能够满足产品协同设计中根据不同cad软件设计得当的格式不同的cad模型的数据质量检测要求，通过自动化的手段，在线完成对多源异构cad模型的设计规则检测，解决了手工状态下cad模型规范化检测过程中工作量大、效率低的问题，同时有效减少开发中的简单错误，有效提高企业产品设计的标准化和规范性程度，缩短产品开发周期，提高研发效率和质量，提升企业快速响应的设计能力；解决了多个设计团队在开展协同设计时，模型数据质量差、简单错误多、标准规范不统一、人工检测效率低下等问题。

为进一步的说明本方案，本发明还提供一种应用上述cad模型的数据质量检测系统进行cad模型的数据质量检测方法的应用实例，具体包括如下内容：

参见图8，cad模型的数据质量检测系统由cad模型适配器、若干个数据质量检测程序以及检测规则库几部分构成。可以理解的是，cad模型适配器中包括目标cad模型获取模块10和检测单元调取模块20，用于根据用户终端发送的针对目标cad模型的数据质量检测指令，获取所述目标cad模型及其模型格式；其中，所述数据质量检测指令中包括该目标cad模型对应的检测规则。，并根据所述目标cad模型的模型格式，调取对应的检测单元。所述检测单元具体体现为数据质量检测程序。

如图9所示，cad模型的数据质量检测方法的工作流程包括：

1)cad模型适配器用于读取cad模型，并根据cad模型的格式分配相应的数据质量检测程序；数据质量检测程序实现cad模型的数据质量检测并生成检测结果，每个数据质量检测程序由特定的cad软件及数据质量检测插件构成，可以针对该cad软件对应的cad模型格式进行数据质量检测，系统包含多个数据质量检测程序，用于支持多种格式的cad模型；检测规则库用于存储针对每种cad软件的、适用于不同行业、不同企业的cad模型数据质量检测规则，规则库拥有相应的规则模板，支持新建和自定义检测规则。

2)系统面向的用户包括产品设计师(即cad模型的创建者)、设计审核人员、标准化检测人员等，即设计人员可以在设计的过程中或设计完成后进行自检，也可以在完成设计并提交后，由验收方完成模型数据质量检测。

3)cad模型数据质量检测的内容包括但不限于工程图检测、特征检测、模型检测、装配检测、草图检测、曲线检测、曲面检测、拓扑关系检测。

4)用户发起检测申请时，需要从规则库中选择已有的规则，同时也可以针对部分检测项，利用系统提供的规则模板针对检测规则进行自定义。这里的检测规则是指系统执行的一系列检测项及其判定值的集合，自定义是指用户针对检测规则进行检测项的增加或删除、检测判定值修改、检测项错误描述修改、检测错误级别修改等操作。

5)当用户发起检测申请后，系统从协同设计平台的模型数据库读取cad模型，或者由用户直接上传cad模型，模型可以为一个或者多个。这里的协同设计平台是指能够实现cad模型管理和交互的互联网平台，包括但不限于协同设计平台、产品数据管理平台(pdm)、设计众包平台。

6)完成cad模型的读取或上传后，系统能够根据cad模型的格式为其分配相应的数据质量检测程序，并由数据质量检测程序根据用户选择的检测规则，完成对相应cad模型的数据质量检测。

7)检测完成后，检测结果可以保存至cad模型数据库中，也可以反馈给用户进行查看和导出。这里的检测结果包括但不限于各检测项的符合情况、错误描述、检测项统计分析结果。

从上述描述可知，本发明的应用实例适用广泛且检测效率高，能够满足产品协同设计中根据不同cad软件设计得当的格式不同的cad模型的数据质量检测要求，通过自动化的手段，在线完成对多源异构cad模型的设计规则检测，解决了手工状态下cad模型规范化检测过程中工作量大、效率低的问题，同时有效减少开发中的简单错误，有效提高企业产品设计的标准化和规范性程度，缩短产品开发周期，提高研发效率和质量，提升企业快速响应的设计能力；解决了多个设计团队在开展协同设计时，模型数据质量差、简单错误多、标准规范不统一、人工检测效率低下等问题。

本发明的实施例四提供了一种能够实现上述cad模型的数据质量检测方法全部步骤的一种电子设备的具体实施方式，参见图10，所述电子具体包括如下内容：

处理器(processor)601、存储器(memory)602、通信接口(communicationsinterface)603和总线604；

其中，所述处理器601、存储器602、通信接口603通过所述总线604完成相互间的通信；所述通信接口603用于实现cad模型数据库、用户终端及cad模型的数据质量检测系统等相关设备之间的信息传输；

所述处理器601用于调用所述存储器602中的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述实施例一中的全部步骤，例如，所述处理器执行所述计算机程序时实现下述步骤：

步骤100：根据用户终端发送的针对目标cad模型的数据质量检测指令，获取所述目标cad模型及其模型格式；其中，所述数据质量检测指令中包括该目标cad模型对应的检测规则。

步骤200：根据所述目标cad模型的模型格式，调取对应的检测单元。

步骤300：根据所述检测规则，控制所述检测单元对所述目标cad模型进行数据质量检测，得到该目标cad模型的数据质量检测结果。

从上述描述可知，本发明的电子设备适用广泛且检测效率高，能够满足产品协同设计中根据不同cad软件设计得当的格式不同的cad模型的数据质量检测要求，通过自动化的手段，在线完成对多源异构cad模型的设计规则检测，解决了手工状态下cad模型规范化检测过程中工作量大、效率低的问题，同时有效减少开发中的简单错误。

本发明的实施例五提供了能够实现上述cad模型的数据质量检测方法全部步骤的一种计算机可读存储介质的具体实施方式，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述实施例一的全部步骤，例如，所述处理器执行所述计算机程序时实现下述步骤：

步骤100：根据用户终端发送的针对目标cad模型的数据质量检测指令，获取所述目标cad模型及其模型格式；其中，所述数据质量检测指令中包括该目标cad模型对应的检测规则。

步骤200：根据所述目标cad模型的模型格式，调取对应的检测单元。

步骤300：根据所述检测规则，控制所述检测单元对所述目标cad模型进行数据质量检测，得到该目标cad模型的数据质量检测结果。

从上述描述可知，本发明的计算机可读存储介质能够满足产品协同设计中根据不同cad软件设计得当的格式不同的cad模型的数据质量检测要求，通过自动化的手段，在线完成对多源异构cad模型的设计规则检测，解决了手工状态下cad模型规范化检测过程中工作量大、效率低的问题，同时有效减少开发中的简单错误。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。