一种机箱内部散热装置的制作方法

文档序号:13283027阅读:179来源:国知局
一种机箱内部散热装置的制作方法
本实用新型是一种机箱内部散热装置,属于计算机硬件领域。
背景技术
:散热器(radiator、CUP)是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量,从而机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命。所以散热器的质量直接影响运转机械设备部件的寿命。现有技术公开了申请号201520189071.0,一种机箱散热装置。本实用新型涉及一种机箱散热装置。一种机箱散热装置,包括散热底座、导热管、环形散热架和排风装置,散热底座上设有导热片和散热片,导热片与导热管相连接,环形散热架内设有导热管,环形散热架上沿环内均匀设有散热片,散热片与导热管相连,环形散热架上设有排风装置。环形散热架外部设有防尘网。导热片和散热片在散热底座上平行相间分布。由于采用上述技术方案,使得散热装置由往常的单次散热变为多次散热,本装置在对芯片进行初步散热的同时,将热量传导到机箱外部进行直接散热,这样可有效的降低机箱内部的温度,使机箱可长时间保持有效散热。但是现有技术无法根据机箱内的温度控制散热装置的开关状态,散热装置必须长时间开启,耗能费电,同时噪声影响较为严重。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种机箱内部散热装置,其结构包括支撑脚、温感开关控制模块、机仓、外壳、排热扇、散热器、通风口、固定片、固定螺丝孔,所述支撑脚设于外壳下方两侧与外壳通过电焊连接,所述温感开关控制模块通过螺丝固定于机仓内部靠上,所述温感开关控制模块与排热扇、散热器通过电连接,所述外壳围绕而成的空间即为机仓,所述排热扇成一排设于机仓内部中间与外壳通过电焊垂直连接,所述散热器设于机仓内部靠下,所述散热器通过电线与排热扇相连接,所述通风口设于外壳两侧表面,所述通风口与外壳呈一体化成型结构,所述固定片设于外壳下端两侧与外壳通过电焊垂直连接,所述散热装置通过固定片螺旋固定于机箱内部,所述固定螺丝孔设于固定片靠外侧两端,所述固定螺丝孔与固定片呈一体化成型结构,所述感开关控制模块由连接端头、螺丝孔、控制电路板、温感元件、控制连接线组成,所述连接端头设于控制连接线一端,所述感开关控制模块通过连接端头与排热扇、散热器相连接,所述控制连接线另一端与控制电路板通过电连接,所述螺丝孔设于控制电路板四端,所述螺丝孔与控制电路板呈一体化成型结构,所述控制电路板通过螺丝孔螺旋固定于机仓内部,所述温感元件设于控制电路板上表面中间,所述温感元件与控制电路板通过电连接。进一步地,所述散热器由通气孔、散热机体组成,所述通气孔均匀分布于散热机体上表面,所述通气孔与散热机体的外壳呈一体化成型结构。进一步地,所述散热器设有2个,所述每个散热器设有2-6个通气孔。进一步地,所述排热扇设有3-5个。进一步地,所述外壳的形状为长方形,其大小为机箱的一半。进一步地,所述温感元件的材质为铁壳体或陶瓷体。进一步地,所述通风口设有2-4个,其均匀分布于外壳两侧。本实用新型的有益效果是通过设有一种温感开关控制模块,可以实时感应机箱内的温度,当温度上升至一定值时,其会控制散热装置自动开启,及时散热,反之散热装置呈关闭状态,实现省电节能,同时也可以减少受散热装置的噪声影响。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本实用新型一种机箱内部散热装置的结构示意图。图2为本实用新型一种温感开关控制模块的结构示意图。图中:支撑脚-1、温感开关控制模块-2、机仓-3、外壳-4、排热扇-5、散热器-6、通风口-7、固定片-8、固定螺丝孔-9、连接端头-20、螺丝孔-21、控制电路板-22、温感元件-23、控制连接线-24、通气孔-60、散热机体-61。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。请参阅图1与图2,本实用新型提供一种机箱内部散热装置技术方案:其结构包括支撑脚1、温感开关控制模块2、机仓3、外壳4、排热扇5、散热器6、通风口7、固定片8、固定螺丝孔9,所述支撑脚1设于外壳4下方两侧与外壳4通过电焊连接,所述温感开关控制模块2通过螺丝固定于机仓3内部靠上,所述温感开关控制模块2与排热扇5、散热器6通过电连接,所述外壳4围绕而成的空间即为机仓3,所述排热扇5成一排设于机仓3内部中间与外壳4通过电焊垂直连接,所述散热器6设于机仓3内部靠下,所述散热器6通过电线与排热扇5相连接,所述通风口7设于外壳4两侧表面,所述通风口7与外壳4呈一体化成型结构,所述固定片8设于外壳4下端两侧与外壳4通过电焊垂直连接,所述散热装置通过固定片8螺旋固定于机箱内部,所述固定螺丝孔9设于固定片8靠外侧两端,所述固定螺丝孔9与固定片8呈一体化成型结构,所述感开关控制模块2由连接端头20、螺丝孔21、控制电路板22、温感元件23、控制连接线24组成,所述连接端头20设于控制连接线24一端,所述感开关控制模块2通过连接端头20与排热扇5、散热器6相连接,所述控制连接线24另一端与控制电路板22通过电连接,所述螺丝孔21设于控制电路板22四端,所述螺丝孔21与控制电路板22呈一体化成型结构,所述控制电路板22通过螺丝孔21螺旋固定于机仓3内部,所述温感元件23设于控制电路板22上表面中间,所述温感元件23与控制电路板22通过电连接,所述散热器6由通气孔60、散热机体61组成,所述通气孔60均匀分布于散热机体61上表面,所述通气孔60与散热机体61的外壳呈一体化成型结构,所述散热器6设有2个,所述每个散热器6设有2-6个通气孔60,所述排热扇5设有3-5个,所述外壳4的形状为长方形,其大小为机箱的一半,所述温感元件23的材质为铁壳体或陶瓷体,所述通风口7设有2-4个,其均匀分布于外壳4两侧。本专利所说的感开关控制模块是指一种用双金属片作为感温元件,根据温度控制散热装置开启与关闭的控制装置。当机箱内温度较低时,双金属片处于断开状态,当箱内温度升高至一定温度值时,双金属元件受热产生内应力而迅速动作,接通电路,从而开启散热装置,起到保护机箱的作用。当使用者想使用本专利的时候,将温感开关控制模块安装在机箱内部,将控制连接线与排热扇、散热器连接好,连接电源,温感开关控制模块即可实时感应机箱内部的温度,根据实际温度控制散热装置的开关状态。本实用新型的,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术不能根据机箱内的温度控制散热装置的开关状态,散热装置必须长时间开启,耗能费电,同时噪声影响较为严重,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以实时感应机箱内的温度,当温度上升至一定值时,其会控制散热装置自动开启,及时散热,反之散热装置呈关闭状态,实现省电节能,同时也可以减少受散热装置的噪声影响,具体如下所述:所述感开关控制模块2由连接端头20、螺丝孔21、控制电路板22、温感元件23、控制连接线24组成,所述连接端头20设于控制连接线24一端,所述感开关控制模块2通过连接端头20与排热扇5、散热器6相连接,所述控制连接线24另一端与控制电路板22通过电连接,所述螺丝孔21设于控制电路板22四端,所述螺丝孔21与控制电路板22呈一体化成型结构,所述控制电路板22通过螺丝孔21螺旋固定于机仓3内部,所述温感元件23设于控制电路板22上表面中间,所述温感元件23与控制电路板22通过电连接。本实用新型的实施例1中,所述温感开关控制模块的温感元件的材质为铁壳体;本实用新型的实施例2中,所述温感开关控制模块的温感元件的材质为陶瓷体。实施例1实施例2温感效果很好好灵敏度高一般综上所述:当所述温感开关控制模块的温感元件的材质为陶瓷体时,其灵敏度较高,通过设有该温感元件,温感开关控制模块的温感效果达到最佳状态。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3 
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