本发明系有关一种触控面板结构中的图案结构，特别是一种具有特殊比例之通道设计之透明导电层的图案结构。
背景技术：
一般而言，作为触控面板所使用之透明导电层，已知在透明膜等可挠性透明基材上，包含有氧化铟锡(indiumtinoxide，ito)等导电性金属氧化物之透明电极。近年来，可多点输入或可多点触控的投影型静电电容方式之触控面板、矩阵型之电阻膜方式之触控面板，已经受到此产业中的研发人员特别关注，在这些触控面板中，将透明导电层之透明电极，经由图案化设计以形成特定形状，例如条纹状、间隔排列状等方式。
上述之透明电极，包含有如可挠性透明基板及其上具有透明电极所形成之图案形成，以及与可挠性透明基板上不具有透明电极之图案开口部。在此提供两种习知透明电极所形成的图案结构设计，首先请参图1所示，在透明基板10上设有复数透明电极12，在此仅撷取其中二相邻之透明电极12作为说明，每一透明电极12上设有一较大范围的虚拟图案122，而于虚拟图案122外周围，具有一通道结构124。另外，请参图2所示，在透明基板20上亦设有复数透明电极22，在此仅撷取其中二相邻之透明电极22作为说明，每一透明电极22上，则设有复数个虚拟图案222，这些虚拟图案222系搭配透明电极22以分割成许多小块状，以排列在透明电极22上，并在透明电极22上形成特殊的图案结构，每一虚拟图案222间具有间隙224，而这些虚拟图案222的外周围，也具有一通道结构226，环绕着这些虚拟图案222。
上述习知的图案结构，分别为两种不同特性的实施例，在图1中的图案结构设计，应用在触控面板结构时，视效性较佳；而在图2中的图案设计，应用在触控面板结构时，则是具有较佳的电性效果。
因此，本发明为了提升触控面板图案化结构的功效，提出一种非常创新之透明导电层的图案结构，可以同时具有上述两种习知图案结构的设计优点。
技术实现要素：
本发明的主要目的系在提供一种透明导电层的图案结构，利用电极虚拟图案中的特殊通道宽度比例，以使此一图案设计所产生的特性，具备有良好的电性效果，同时因为特殊的宽度设计，可以消除触控面板之水波纹的产生疑虑，且不被使用者所看见，以带来绝佳的视效性。
本发明的另一目的系在提供一种透明导电层的图案结构，利用电极上的图案化效果以及材料特性，透过薄薄一层的透明导电层，即可在可见光区具有高穿透率以及较佳的电阻率，以使触控面板藉由此一特性达成轻量化或轻薄化。
为了达成上述的目的，本发明提供一种透明导电层的图案结构，包含有透明基板及复数电极图案，电极各自设置在透明基板上，每一电极皆具有排列设置的复数虚拟图案，虚拟图案间皆具有间隙通道，且每一电极上具有主通道环设在这些虚拟图案的外周围，间隙通道与主通道的宽度比位在40％～85％间。
在本发明中，透明基板系为聚对苯二甲酸乙二酯、环烯烃聚合物、聚碳酸脂或玻璃。
在本发明中，电极系由透明电极所构成，例如氧化铟锡、氧化铟锌、氧化锌镓、纳米线或纳米管。
在本发明中，透明基板厚度系介于30～100微米。
在本发明中，每二个相邻电极的主通道间距小于50微米。
在本发明中，间隙通道的宽度与主通道的宽度比系为50％，例如间隙通道的宽度系为0.025微米，主通道的宽度系为0.05微米。
底下藉由具体实施例配合所附的图式详加说明，当更容易了解本发明之目的、技术内容、特点及其所达成之功效。
附图说明
图1为习知透明电极所形成的图案结构设计之第一实施例的平面示意图。
图2为习知透明电极所形成的图案结构设计之第二实施例的平面示意图。
图3为本发明透明导电层的图案结构之平面示意图。
图4为本发明图3中局部的平面示意图。
图5为本发明之透明基板及电极的侧面示意图。
图6为习知透明基板及电极的侧面示意图。
附图标记：
10透明基板
12透明电极
122虚拟图案
124通道结构
20透明基板
22透明电极
222虚拟图案
224间隙
226通道结构
30透明导电层
32图案结构
34透明基板
36电极
362虚拟图案
364间隙通道
366主通道
40透明基板
42电极
w1宽度
w2宽度
t1厚度
g1间距
g2间距
具体实施方式
为了提升触控面板的特性，同时具备视效性以及电性效果，本发明对于透明导电层上的图案结构，进行更精细的研发及设计，以带给使用者效果更优异透明导电层，足以大幅提升触控面板的使用功效。
首先，请参照本发明图3及图4所示，一种透明导电层30的图案结构32包含有一透明基板34及复数电极36，在本实施例中，透明基板34系为聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，pet)，但本发明不以此为限制，例如还能选用如环烯烃聚合物(cycloolefinpolymer，cop)，聚碳酸脂(polycarbonate，pc)或玻璃等各种材料之一，电极36系由透明电极所构成，例如，透明电极系可为氧化铟锡(indiumtinoxides，ito)、氧化铟锌(indiumzincoxide，izo)、氧化锌镓(zno：ga，gzo)、纳米线(nanowire)或纳米管(nanotube)的其中之一种，端看使用者的设计而定。复数电极36设置在透明基板34上，每一电极36皆具有复数虚拟图案362，这些虚拟图案362排列设置于电极36上，本发明不限制虚拟图案362的数量，也不限制使用者设计在电极36上的图案形状，本发明主要是要保护虚拟图案362间皆具有一间隙通道364，其系具有一宽度w1，这些间隙通道364的宽度w1皆等宽，且每一电极36上还具有一主通道366环设在虚拟图案362的外周围，而主通道366也具有一宽度w2。在本实施例中，宽度w1系为0.025微米(μm)，及主通道366的宽度w2系为0.05微米，间隙通道364与主通道366的宽度比，可以藉由下列的公式(1)表示：
(w1/w2)×100％(1)
然而，本实施例的间隙通道364与主通道366的宽度比经计算后，系为50％，此系为本实施例的最佳比例，但本发明不以此为发明限制，在间隙通道364与主通道366的宽度比可以落于40％～85％间。
承接上段，并请同时参照图5所示，在本实施例中，透明基板34的厚度t1系为50微米，但本发明不以此为限制，透明基板的厚度可位于30～100微米间，端看使用者设计而定，而在每二相邻电极36的主通道366与主通道366间之间距g1系小于50微米。此一设计的好处，是避免透明基板34产生形变，导致水波纹的现象发生，例如图6为习知的透明基板40，选择与本发明透明基板34相同的厚度：50微米。因为习知透明基板40中，电极42间的间距g2太大，例如超过100微米，导致透明基板40容易产生形变，尤其若间距超过200微米的结构，会更容易产生形变现象。因此，当习知结构应用在触控面板时，会非常容易产生水波纹，然而，本发明藉由独特的设计，相邻之电极36的距离必须要比透明基板34的厚度还大，如此一来，就不会导致透明基板34产生形变，本发明所应用的触控面板也就不会有水波纹的现象产生。
近年来，电子发展日趋成熟，伴随着信息的发展速度快速提升，触控面板或触控式显示面板的需求大大提升，同时也普遍化，触控面板在全球化的今日，早已自成为一项成熟的科技产业，它是目前最简单、方便且直觉性的操作方式，适用于各种电子产品中，例如智能型手机、平板计算机或是些多媒体信息查询设备等。触控面板具有坚固耐用、反应速度快及节省其他输入设备空间等优点。
然而，本发明的透明导电层的图案结构，应用在触控面板时，还同时包含有更佳视效性以及电性效果的优点，在触控面板产业上，比起习知的透明导电层，更具竞争力，将原先两种不同结构的优点整合为一体，以大幅提升触控面板的产品特性，极具市场竞争力。
以上所述之实施例，仅系为说明本发明之技术思想及特点，目的在使熟习此项技艺之人士足以了解本发明之内容，并据以实施，当不能以之限定本发明之专利范围，即大凡依本发明所揭示之精神所作之均等变化或修饰，仍应涵盖在本发明之专利范围。