一种触控面板、显示模组和触控显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控面板、显示模组和触控显示装置。

背景技术

oled(organiclightemittingdiode，有机发光二极管)显示器是一种自发光显示器，与lcd(liquidcrystaldisplay，液晶显示器)相比，oled显示器不需要背光源，因此oled显示器更为轻薄，此外oled显示器还具有高亮度、低功耗、宽视角、高响应速度、宽使用温度范围等优点而越来越多地被应用于各种高性能显示领域当中。将触摸功能整合到显示面板中是目前的先进技术趋势。

为了实现例如摄像等功能，往往需要在光学模组设置区放置光学功能模组。但是，触控面板中往往存在相邻两个触控电极块之间的间隙以及跨桥结构等，间隙、跨桥结构和触控电极块三者的透过率不一致，从而会影响光学模组设置区设置的光学功能模组的性能。

技术实现要素：

本发明提供一种触控面板、显示模组和触控显示装置，以提高光学模组设置区内光学功能模组的性能。

第一方面，本发明实施例提供一种触控面板，包括：

显示区和光学模组设置区，所述显示区至少对所述光学模组设置区的部分区域形成围绕：

触控功能层，在所述光学模组设置区内，所述触控功能层的光线透过率相同。

基于同一发明构思，第二方面，本发明实施例提供一种显示模组，包括：

如第一方面所述的触控面板；

显示面板，所述触控面板位于所述显示面板的出光侧；

所述显示面板包括覆盖所述光学模组设置区的结构透明区，或者，所述显示面板在所述光学模组设置区设置有通孔。

基于同一发明构思，第三方面，本发明实施例提供一种触控显示装置，包括第一方面所述的触控面板；

所述触控显示装置在所述光学模组设置区设置有至少一个光学功能模组。

基于同一发明构思，第四方面，本发明实施例提供一种触控显示装置，包括第三方面所述的显示模组；

所述触控显示装置在所述光学模组设置区设置有至少一个光学功能模组。

本发明实施例中，触控面板包括触控功能层，触控功能层在光学模组设置区内的各个部分的光线透过率均一，从而可以提高光学模组设置区内光学功能模组的性能。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种触控面板的俯视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种触控面板的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种触控功能层的俯视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种触控功能层的俯视结构示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种触控功能层的俯视结构示意图；

图6为沿图5中aa’的一种剖面结构示意图；

图7为本发明实施例提供的另一种触控功能层的俯视结构示意图；

图8为沿图7中bb’的一种剖面结构示意图；

图9为本发明实施例提供的另一种触控功能层的俯视结构示意图；

图10为本发明实施例提供的另一种触控功能层的俯视结构示意图；

图11为图5中s1区域的一种放大结构示意图；

图12为本发明实施例提供的触控功能层的部分结构示意图；

图13为本发明实施例提供的一种触控面板的剖面结构示意图；

图14为本发明实施例提供的另一种触控面板的剖面结构示意图；

图15为本发明实施例提供的另一种触控面板的剖面结构示意图；

图16为本发明实施例提供的一种显示模组的剖面结构示意图；

图17为本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1为本发明实施例提供的一种触控面板的俯视结构示意图，参考图1，触控面板包括显示区110和光学模组设置区120，显示区110至少对光学模组设置区120的部分区域形成围绕。示例性地，参考图1，显示区110可以对光学模组设置区120形成半包围，光学模组设置区120位于显示区110的一侧。触摸面板还包括触控功能层，触控功能层用于确定触控位置，并实现触控功能。在光学模组设置区120内，触控功能层的光线透过率相同。

本发明实施例中，触控面板包括触控功能层，触控功能层在光学模组设置区内的各个部分的光线透过率均一，从而可以提高光学模组设置区内光学功能模组的性能。

图2为本发明实施例提供的另一种触控面板的俯视结构示意图，参考图2，显示区110围绕光学模组设置区120一周。显示区110围绕光学模组设置区120的全部。相较于显示区110围绕光学模组设置区120的部分(图1中所示刘海状的触控面板)来说，本发明实施例中的触控面板压缩了边框，提高了屏占比，成为设计的最新趋势。以下各实施例中均以“显示区110围绕光学模组设置区120的全部”为例进行解释说明，但并不以此为限。

图3为本发明实施例提供的一种触控功能层的俯视结构示意图，参考图2和图3，触控功能层100包括多个触控电极块，光学模组设置区120被单个触控电极块覆盖。本发明实施例中，由于光学模组设置区120被单个触控电极块覆盖，在光学模组设置区120的整个区域范围内，仅存在触控电极块这一种结构，不存在间隙和跨桥结构，因此，在光学模组设置区120内，触控功能层100的光线透过率相同。

具体地，参考图3，触控电极块可以为自容式触控电极块10，每一自容式触控电极块10分别与例如零势能点大地构成电容，当手指触摸到或者靠近显示面板时，位于触摸位置处的电容值会增加，在进行触摸检测时进而在进行触摸检测时，可以通过检测相应的电容值的变化，来确定触摸点的位置。

图4为本发明实施例提供的另一种触控功能层的俯视结构示意图，参考图2和图4，触控功能层100包括多个触控电极块和第一触控电极镂空区130。第一触控电极镂空区130位于相邻的至少两个触控电极块之间，图4中示例性地，触控电极块为自容式触控电极块10，第一触控电极镂空区130位于相邻的两个自容式触控电极块10之间。光学模组设置区120被第一触控电极镂空区130覆盖。由于光学模组设置区120位于第一触控电极镂空区130内，第一触控电极镂空区130为被镂空的区域，即，第一触控电极镂空区内未设置触控电极块、间隙和跨桥结构。因此，在光学模组设置区120内，触控功能层100的光线透过率相同。

图5为本发明实施例提供的另一种触控功能层的俯视结构示意图，图6为沿图5中aa’的一种剖面结构示意图，参考图2、图5和图6，多个触控电极块包括第一触控电极块11和第二触控电极块12，第一触控电极块11与第二触控电极块12同层设置且相互绝缘。在第一方向上，多个第一触控电极块11首尾依次相互连接。在第二方向上，多个第二触控电极块12首尾依次相互连接，第一方向和第二方向交叉。光学模组设置区120被单个第一触控电极块11或者单个第二触控电极块12覆盖。本发明实施例中，由于光学模组设置区120被单个第一触控电极块11或者单个第二触控电极块12覆盖，在光学模组设置区120的整个区域范围内，仅存在第一触控电极块11或者第二触控电极块12这一种结构，不存在间隙和跨桥结构，因此，在光学模组设置区120内，触控功能层100的光线透过率相同。

具体地，参考图5和图6，第一触控电极块11可以为触控驱动电极，第二触控电极块12可以为触控感测电极。或者，第一触控电极块11可以为触控感测电极，第二触控电极块12为触控驱动电极。在第一方向上，连接相邻两个第一触控电极块11的连接线与第一触控电极块11位于同一层。在第二方向上，相邻两个第二触控电极块12通过与第二触控电极块12异层的跨桥结构13相电连接。在第一触控电极块11以及第二触控电极块12与跨桥结构13之间还设置有绝缘层14。在相邻的第一触控电极块11和第二触控电极块12之间可以形成互电容(耦合电容)，当人体接触到显示面板时，由于人体接地，手指与电容屏之间就会形成一个与上述互电容串联的电容，进而会造成触控感测电极所检测到的电容减小并可产生相应的触控感测信号，由此再经过相应的转换就可以确定具体的触控发生位置。光学模组设置区120被单个第一触控电极块11覆盖。现有设计中，光学模组设置区120的面积一般略大于第一触控电极块11以及第二触控电极块12的面积。本发明实施例中，覆盖光学模组设置区120的触控第一触控电极块11的面积大于光学模组设置区120的面积，覆盖光学模组设置区120的触控第一触控电极块11的面积大于未覆盖光学模组设置区120的触控第一触控电极块11的面积。需要补充说明的是，在一些可选的实施方式中，第一触控电极块11与第二触控电极块12也可以异层绝缘设置。

图7为本发明实施例提供的另一种触控功能层的俯视结构示意图，图8为沿图7中bb’的一种剖面结构示意图，参考图7和图8，多个触控电极块包括第一触控电极块11和第二触控电极块12，第一触控电极块11与第二触控电极块12异层设置且相互绝缘。在第一方向上，多个第一触控电极块11首尾依次相互连接。在第二方向上，多个第二触控电极块12首尾依次相互连接，第一方向和第二方向交叉。光学模组设置区120同时分别被单个第一触控电极块11和单个第二触控电极块12覆盖。本发明实施例中，由于光学模组设置区120内第一触控电极块11的光线透过率均一，光学模组设置区120内第二触控电极块12的光线透过率均一，光学模组设置区120内第一触控电极块11和第二触控电极块12的叠层结构透过率均一。因此，在光学模组设置区120内，触控功能层100的光线透过率相同。

具体地，参考图7和图8，第一触控电极块11可以为触控驱动电极，第二触控电极块12可以为触控感测电极。或者，第一触控电极块11可以为触控感测电极，第二触控电极块12为触控驱动电极。在第一方向上，连接相邻两个第一触控电极块11的第一连接线111与第一触控电极块11位于同一层，多个第一触控电极块11首尾依次相互连接构成第一触控电极条。在第二方向上，连接相邻两个第二触控电极块12的第二连接线121与第二触控电极块12位于同一层，多个第二触控电极块12首尾依次相互连接构成第二触控电极条。第一触控电极块11和第二触控电极块12均位于第一触控电极条与第二触控电极条交叠的位置。可以理解的是，为了减少工艺制程，可以将连接相邻两个第一触控电极块11的第一连接线111与第一触控电极块11采用同种材料在同一工艺制程中形成，可以将连接相邻两个第二触控电极块12的第二连接线121与第二触控电极块12采用同种材料在同一工艺中形成。第一触控电极条和第二触控电极条异层绝缘设置。第一点触控电极块11与第二触控电极块12之间设置有绝缘层14。在第一触控电极条与第二触控电极条交叉的位置可以形成互电容，即第一触控电极块11与第二触控电极块12之间可以形成互电容(耦合电容)，具体的触控原理与图5中所示互容式触控电极类似，在此不再赘述。

图9为本发明实施例提供的另一种触控功能层的俯视结构示意图，参考图2和图9，触控功能层100包括多个触控电极块和第一触控电极镂空区130，触控电极块包括多个第一触控电极块11和多个第二触控电极块12，第一触控电极块11与第二触控电极块12同层设置且相互绝缘。第一触控电极镂空区130位于相邻的至少两个触控电极块之间，图9中示例性地，第一触控电极镂空区130位于相邻的三个触控电极块(两个第一触控电极块11和一个第二触控电极块12)之间。光学模组设置区120被第一触控电极镂空区130覆盖。因此，在光学模组设置区120内，触控功能层100的光线透过率相同。

图10为本发明实施例提供的另一种触控功能层的俯视结构示意图，参考图2和图10，触控功能层100包括多个触控电极块和第一触控电极镂空区130，触控电极块包括多个第一触控电极块11和多个第二触控电极块12，第一触控电极块11与第二触控电极块12异层设置且相互绝缘。第一触控电极镂空区130位于相邻的至少两个触控电极块之间，图10中示例性地，第一触控电极镂空区130位于相邻的四个触控电极块(即，四个第一触控电极块11或者四个第二触控电极块12)之间。光学模组设置区120被第一触控电极镂空区130覆盖。因此，在光学模组设置区120内，触控功能层100的光线透过率相同。

图11为图5中s1区域的一种放大结构示意图，参考图5和图11，光学模组设置区120被单个第一触控电极块11覆盖。在第二方向上，位于光学模组设置区120两侧，且与光学模组设置区120相邻的两个第二触控电极块12通过跨桥结构13相连，跨桥结构13位于光学模组设置区120外。在跨桥结构13与第一触控电极块11交叠的区域内，触控功能层100包括至少一个第一触控电极块镂空区141，至少一个第一触控电极块镂空区141被第一触控电极块11围绕。本发明实施例中，在第一触控电极块11与跨桥结构13的交叠区域设置至少一个第一触控电极块镂空区141，也就是说，将第一触控电极块11与跨桥结构13交叠的区域至少部分镂空，从而减小第一触控电极块11与跨桥结构13之间的电容，从而减小第一触控电极块11以及跨桥结构13的负载，有利于提高触控灵敏度。

具体地，参考图5和图11，在第二方向上，位于光学模组设置区120两侧，且与光学模组设置区120相邻的两个第二触控电极块12通过一个跨桥结构13相连，跨桥结构13在第一触控电极块11的正投影至少部分位于第一触控电极块镂空区141内。在其他实施方式中，在第二方向上，位于光学模组设置区120两侧，且与光学模组设置区120相邻的两个第二触控电极块12通过至少两个跨桥结构13相连。示例性地，在第二方向上，位于光学模组设置区120两侧，且与光学模组设置区120相邻的两个第二触控电极块12通过两个跨桥结构13相连。两个跨桥结构13位于光学模组设置区120两侧。触控功能层100包括两个第一触控电极块镂空区141，且一跨桥结构13在第一触控电极块11的正投影至少部分位于一对应的第一触控电极块镂空区141内。

图12为本发明实施例提供的触控功能层的部分结构示意图，与图11中相邻两个第二触控电极块通过跨桥结构电连接不同的是，图12中相邻两个第一触控电极块通过跨桥结构电连接，参考图12，光学模组设置区120被单个第二触控电极块12覆盖。在第一方向上，位于光学模组设置区120两侧，且与光学模组设置区120相邻的两个第一触控电极块11通过跨桥结构13相连，跨桥结构13位于光学模组设置区120外。在跨桥结构13与第二触控电极块12交叠的区域内，触控功能层100包括至少一个第二触控电极块镂空区142，至少一个第二触控电极块镂空区142被第二触控电极块12围绕。本发明实施例中，在第二触控电极块12与跨桥结构13的交叠区域设置至少一个第二触控电极块镂空区142，也就是说，将第二触控电极块12与跨桥结构13交叠的区域至少部分镂空，从而减小第二触控电极块12与跨桥结构13之间的电容，从而减小第二触控电极块11以及跨桥结构13的负载，有利于提高触控灵敏度。

具体地，参考图12，在第一方向上，位于光学模组设置区120两侧，且与光学模组设置区120相邻的两个第一触控电极块11通过一个跨桥结构13相连，跨桥结构13在第二触控电极块12的正投影至少部分位于第二触控电极块镂空区142内。在其他实施方式中，在第一方向上，位于光学模组设置区120两侧，且与光学模组设置区120相邻的两个第一触控电极块11通过至少两个跨桥结构13相连。示例性地，在第一方向上，位于光学模组设置区120两侧，且与光学模组设置区120相邻的两个第一触控电极块11通过两个跨桥结构13相连。两个跨桥结构13位于光学模组设置区120两侧。触控功能层100包括两个第二触控电极块镂空区142，且一跨桥结构13在第二触控电极块12的正投影至少部分位于一对应的第二触控电极块镂空区142内。

图13为本发明实施例提供的一种触控面板的剖面结构示意图，参考图13，可选的，上述任一实施例中的触控面板为触控显示面板，触控显示面板将触控功能层与具有显示功能的模组一并形成，其具体可以将触控功能层形成于显示部件的内部(in-cell)；或者，将触控功能层形成于显示部件的外部(on-cell)。触控显示面板可以包括阵列基板200，阵列基板200可以包括依次叠层设置的阵列衬底基板21、缓冲层22、栅极绝缘层23、层间绝缘层24和平坦化层25。触控显示面板还可以包括薄膜晶体管27和像素电极28，薄膜晶体管27可以包括半导体层273、栅极272、源极271和漏极274，像素电极28与漏极274可以通过过孔电连接。薄膜晶体管27和像素电极28仅存在于显示区110内。阵列衬底基板21、缓冲层22、栅极绝缘层23、层间绝缘层24和平坦化层25既存在于显示区110内，又存在于结构透明区150内。由于阵列衬底基板21、缓冲层22、栅极绝缘层23、层间绝缘层24和平坦化层25均由为透明材料形成，结构透明区150透光性良好且均一。触控显示面板包括结构透明区150，结构透明区150覆盖光学模组设置区120。因此，在光学模组设置区120内，触控功能层100以及包括触控功能层100的触控显示面板的光线透过率相同。需要说明的是，触控显示面板中的显示部件可以包括有机发光材料、液晶材料或者电泳材料等。

触控显示面板中的显示部件包括液晶材料时，还可以对应去除结构透明区150内的色阻和黑矩阵，以保证结构透明区150透光性良好且均一。图14为本发明实施例提供的另一种触控面板的剖面结构示意图，参考图13和图14，触控面板400为触控显示面板，触控面板400包括上述任一实施例中的触控功能层100，触控面板400包括图13中所示的阵列基板200，以及与阵列基板200对置的彩膜基板420，在阵列基板200和彩膜基板420之间还设置有液晶层410。触控功能层100位于阵列基板200和彩膜基板420之间，触控面板为in-cell结构的触控显示面板。彩膜基板420包括彩膜衬底基板421以及位于彩膜衬底基板421朝向阵列基板200一侧依次叠层设置的黑矩阵422、色阻块423和彩膜平坦化层424。黑矩阵422和色阻块423仅存在于显示区110内。彩膜衬底基板421和彩膜平坦化层424既存在于显示区110内，又存在于结构透明区150内。由于彩膜衬底基板421和彩膜平坦化层424由为透明材料形成，结构透明区150透光性良好且均一。触控显示面板包括结构透明区150，结构透明区150覆盖光学模组设置区120。因此，在光学模组设置区120内，触控功能层100以及包括触控功能层100的触控显示面板的光线透过率相同。

图15为本发明实施例提供的另一种触控面板的剖面结构示意图，参考图13和图15，触控面板为触控显示面板，触控显示面板包括有机发光结构层320，相对设置的第一衬底基板310和第二衬底基板330，有机发光结构层320位于第一衬底基板310朝向第二衬底基板330的一侧。图15中所示的第一衬底基板310可以为图13中所示的阵列衬底基板21，图15中所示的有机发光结构层320可以包括图13所示的缓冲层22、栅极绝缘层23、层间绝缘层24、平坦化层25、薄膜晶体管27和像素电极28外，还可以包括像素限定层、空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、发光层、空穴阻挡层、电子传输层和电子注入层等结构。可以去除触控显示面板中显示部件在光学模组设置区120的结构以形成通孔，被去除的结构例如可以包括缓冲层22、栅极绝缘层23、层间绝缘层24、平坦化层25、薄膜晶体管27、像素电极28、像素限定层、空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、发光层、空穴阻挡层、电子传输层和电子注入层等。触控功能层100位于第二衬底基板330上，触控面板为on-cell结构的触控显示面板。第一衬底基板310以及有机发光结构层320在光学模组设置区120设置有通孔340。因此，在光学模组设置区120内，触控功能层100以及包括触控功能层100的触控显示面板的光线透过率相同。

图16为本发明实施例提供的一种显示模组的剖面结构示意图，参考图1-图12，以及图16，显示模组500包括触控面板530以及显示面板510。触控面板530位于显示面板510的出光侧。触控面板530可以包括图1-图12中所示的触控功能层100。触控面板530与显示面板510之间可以设置有粘结层520，即通过粘结层520将独立的触控面板530与独立的显示面板510粘结固定。显示模组为显示面板510外挂触控面板530的结构。显示面板510包括覆盖光学模组设置区120的结构透明区，或者，显示面板510在光学模组设置区120设置有通孔。其中，结构透明区的设置可参考图13以及相关文字描述，通孔的设置可参考图15以及相关文字描述，在此不再赘述。在光学模组设置区120内，触控功能层100以及包括触控功能层100的显示模组500的光线透过率相同。

图17为本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图，参考图17，触控显示装置600可以包括本发明任一实施例中的触控面板，触控面板例如可以为图13-图15中所示的触控显示面板400。或者，触控显示装置600也可以包括图16中所示的显示模组500。触控显示装置600在光学模组设置区120设置有至少一个光学功能模组610。光学功能模组610例如可以为手机的摄像头模组、红外感测模组或者指纹模组等。显示装置600可以为手机，也可以为电脑、电视机、智能穿戴设备等，本发明实施例对此不作特殊限定。由于触控功能层在光学模组设置区120内的各个部分的光线透过率均一，从而可以提高光学模组设置区120内光学功能模组的性能。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。