一种触摸屏的制作方法

文档序号:16928689发布日期:2019-02-22 20:04阅读:277来源:国知局
一种触摸屏的制作方法

本发明涉及触摸屏技术领域,尤其涉及一种触摸屏。



背景技术:

触摸屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备,具有直观、简单、快捷的优点。触摸屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用。

传统的触摸屏都是由传感器玻璃和玻璃盖板组成的gg结构触摸屏,gg结构的触摸屏由于具有坚硬耐磨、耐腐蚀、高透光率、操控手感顺滑、高可靠性等性能优势被得到广泛利用,但是由于gg结构触摸屏的玻璃盖板本身存在一定的厚度,导致了现有的触摸屏整体厚度大的技术问题。



技术实现要素:

本发明提供了一种触摸屏,用于解决现有的gg结构触摸屏的玻璃盖板本身存在一定的厚度,导致了现有的触摸屏整体厚度大的技术问题。

本发明提供了一种触摸屏,包括:光学膜层、光学胶层和玻璃sensor;

所述玻璃sensor的第一导电面连接有柔性电路板;

所述光学膜层通过所述光学胶层与所述玻璃sensor的第一导电面贴合连接;

其中,所述光学膜层具体包括:ar膜层、af膜层、ag膜层、钢化膜层中的任意一种光学膜或包含至少两种光学膜的组合光学膜。

优选地,所述光学胶层具体为oca光学胶层。

优选地,还包括:光学油墨层;

所述光学油墨层附着于所述光学膜层中与所述光学胶层的接触面的背面。

优选地,所述光学油墨层具体通过丝印方式设置的油墨膜层。

优选地,所述光学膜层的尺寸与所述玻璃sensor的尺寸相匹配。

优选地,所述柔性电路板通过热压方式与所述玻璃sensor的第一导电面贴合连接。

从以上技术方案可以看出,本发明具有以下优点:

本发明提供了一种触摸屏,包括:光学膜层、光学胶层和玻璃sensor;所述玻璃sensor的第一导电面连接有柔性电路板;所述光学膜层通过所述光学胶层与所述玻璃sensor的第一导电面贴合连接;其中,所述光学膜层具体包括:ar膜层、af膜层、ag膜层、钢化膜层中的任意一种光学膜或包含至少两种光学膜的组合光学膜。

本发明提供的一种触摸屏,通过利用光学膜的物理特性及光学特性,采用光学胶将光学膜与玻璃sensor贴合连接,减少了一层玻璃盖板结构,降低了触摸屏的整体厚度,解决了现有的gg结构触摸屏的玻璃盖板本身存在一定的厚度,导致了现有的触摸屏整体厚度大的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明提供的一种触摸屏的一个实施例的结构示意图;

图2为本发明提供的一种触摸屏的光学膜表面结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种触摸屏,用于解决现有的gg结构触摸屏的玻璃盖板本身存在一定的厚度,导致了现有的触摸屏整体厚度大的技术问题。

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2,本发明实施例提供了一种触摸屏,包括:光学膜层1、光学胶层2和玻璃sensor3;

玻璃sensor3的第一导电面连接有柔性电路板5;

光学膜层1通过光学胶层2与玻璃sensor3的第一导电面贴合连接;

需要说明的是,在制作本实施例提及的触摸屏之前,需要先在不带背胶的大片光学膜来料后,将其切割成预置规格的单粒光学膜盖板,再将切割完成的单粒光学膜盖板用光学胶与玻璃sensor贴合,本实施例的光学膜切割规格可参阅图2,其中,图2所示的光学膜规格参数仅为示例性,用户可根据自身的产品需求自由改变其规格;

其中,光学膜层1具体包括:ar膜层、af膜层、ag膜层、钢化膜层中的任意一种光学膜或包含至少两种光学膜的组合光学膜;

常规光学膜的表面硬度一般可以达到3h,可以满足一般客户要求使用,如果产品需求需要更高的硬度要求,可以采用钢化膜或采用在光学膜表面增加了加硬层的组合光学膜,以提高光学膜表面硬度,当然也可采用其他的光学膜组合达到其他的光学显示需求。

进一步地,光学胶层2具体为oca光学胶层2。

进一步地,还包括:光学油墨层4;

光学油墨层4附着于光学膜层1中与光学胶层2的接触面的背面。

进一步地,光学油墨层具体通过丝印方式设置;

需要说明的是,为了使本实施例的触摸屏能达到更好的光学效果,还可以在光学膜层1与光学胶层2的接触面的背面,即光学膜与用户的接触面,通过丝印的方式,使光学油墨层4附着在光学膜层1与光学胶层2的接触面的背面上,在本实施例中,光学油墨层4的丝印区域为光学膜与用户的接触面的边缘区域,丝印区域的位置、大小、形状均可以有用户自由定制,在此不做具体限定。

进一步地,光学膜层1的尺寸与玻璃sensor3的尺寸相匹配。

进一步地,柔性电路板5通过热压方式与玻璃sensor3的第一导电面贴合连接。

本发明实施例提供的一种触摸屏,通过利用光学膜的物理特性及光学特性,通过光学胶将光学膜与玻璃sensor3贴合连接,减少了一层玻璃盖板结构,降低了触摸屏的整体厚度,解决了现有的gg结构触摸屏的玻璃盖板本身存在一定的厚度,导致了现有的触摸屏整体厚度大的技术问题。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统,装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。

以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种触摸屏,包括:光学膜层、光学胶层和玻璃sensor;玻璃sensor的第一导电面连接有柔性电路板;光学膜层通过光学胶层与玻璃sensor的第一导电面贴合连接;其中,光学膜层具体包括:AR膜层、AF膜层、AG膜层、钢化膜层中的任意一种光学膜或包含至少两种光学膜的组合光学膜。本发明提供的触摸屏,通过利用光学膜的物理特性及光学特性,采用光学胶将光学膜与玻璃sensor贴合连接,减少了一层玻璃盖板结构,降低了触摸屏的整体厚度,解决了现有的GG结构触摸屏的玻璃盖板本身存在一定的厚度,导致了现有的触摸屏整体厚度大的技术问题。

技术研发人员:陈健立;林汉良
受保护的技术使用者:信利光电股份有限公司
技术研发日:2018.10.23
技术公布日:2019.02.22
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1