被动电容式触控笔的笔头及被动电容式触控笔的制作方法

本实用新型涉及触摸技术领域，尤其涉及一种被动电容式触控笔的笔头及被动电容式触控笔。

背景技术：

目前，基于电容触控技术的智能交互显示设备采用的触控笔主要分为：主动电容式触控笔和被动电容式触控笔，其中，被动电容式触控笔是模仿手指的触摸效应，通过采用导电材料制成的笔头接触触摸屏产生电容变化，从而实现信号输入。

目前被动电容式触控笔的笔头制作方式主要包括以下几种：

1、利用导电硅胶完成整个笔头的制作，但由于硅胶与玻璃(触摸屏的表面材质)之间的摩擦系数较大，在书写过程中，这种材质的笔头与触摸屏之间会存在较大的阻力，进而影响用户的书写流畅性；

2、利用导电塑胶完成整个笔头的制作，但由于塑胶材质较硬不易产生形变，这种材质的笔头存在与触摸屏接触面积不稳定的缺陷(即当触控笔与触摸屏之间的角度不同时，触控笔的笔头与触摸屏之间的接触面积差异较大，进而容易造成书写感应量不稳定)，在一些情况下容易发生由于触摸信号量不足造成触摸识别失败的问题。

技术实现要素：

基于上述现状，本实用新型的主要目的在于提供一种被动电容式触控笔的笔头及被动电容式触控笔，使笔头不但具有在使用过程中与触摸屏接触面积稳定的优点，并且有利于减小与触摸屏之间的摩擦力。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种被动电容式触控笔的笔头，包括由导电硅胶制成的笔头主体，所述笔头的书写端面上设置有由导电塑胶制成的嵌件，所述嵌件嵌入所述笔头主体，且所述嵌件包括不凹入所述笔头主体的外露端面。

进一步地，所述嵌件设置在所述笔头的书写端面的中心位置。

进一步地，所述笔头的笔尖端的直径为4mm～6mm，所述嵌件的所述外露端面的直径为3mm～5mm。

进一步地，所述笔头的书写端面上均匀设置有多个所述嵌件。

进一步地，所述嵌件为柱状。

进一步地，所述笔头的笔尖端的直径为4mm～6mm，每一个所述嵌件的所述外露端面的直径为1mm～1.5mm，任意两个所述嵌件的外露端面间距为0.5mm～1.5mm。

进一步地，所述嵌件的所述外露端面凸出所述笔头主体，且所述嵌件的所述外露端面凸出所述笔头主体的高度小于0.2mm。

进一步地，所述笔头主体与所述嵌件一起成型。

进一步地，所述笔头主体为空心结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案还提供了一种被动电容式触控笔，包括上述的笔头。

本实用新型提供的被动电容式触控笔的笔头，通过在由导电硅胶制成的笔头主体上设置由导电塑胶制成的嵌件，在笔头的使用过程中，由导电塑胶制成的嵌件能够首先与触摸屏接触，从而使笔头不但具有在使用过程中与触摸屏接触面积稳定的优点，并且还有利于减小与触摸屏之间的摩擦力，提高书写的流畅性，改善书写手感。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1和图2是本实用新型实施例提供的一种被动电容式触控笔的笔头的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种被动电容式触控笔的笔头的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种被动电容式触控笔的示意图；

图5是本实用新型实施例提供的另一种被动电容式触控笔的示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型实施例提供了一种被动电容式触控笔的笔头，该笔头包括由导电硅胶制成的笔头主体，所述笔头的书写端面上设置有由导电塑胶制成的嵌件，所述嵌件嵌入所述笔头主体，且所述嵌件包括不凹入所述笔头主体的外露端面，即嵌件的该外露端面可以与周边的笔头主体部分齐平，或者嵌件的该外露端面凸出周边的笔头主体部分，从而在使用过程中，嵌件的外露端面能够首先与触摸屏接触。

本实用新型实施例提供的被动电容式触控笔的笔头，通过在由导电硅胶制成的笔头主体上设置由导电塑胶制成的嵌件，在笔头的使用过程中，由导电塑胶制成的嵌件能够首先与触摸屏接触，从而使笔头不但具有在使用过程中与触摸屏接触面积稳定的优点，并且还有利于减小与触摸屏之间的摩擦力，提高书写的流畅性，改善书写手感。

参见图1和图2，图1和图2是本实用新型实施例提供的一种被动电容式触控笔的笔头的示意图，该笔头包括由导电硅胶制成的笔头主体11，笔头的书写端面上设置有由导电塑胶制成的嵌件12，嵌件12设置在笔头的书写端面的中心位置，嵌件12嵌入笔头主体11，且嵌件12包括不凹入笔头主体11的外露端面；

优选地，嵌件12的所述外露端面凸出笔头主体11，且嵌件12的所述外露端面凸出笔头主体11的高度小于0.2mm，例如凸出的高度可以为0.05mm、0.1mm、0.15mm，在使用过程中，嵌件12能够首先与触摸屏接触，之后，借助用户持笔施加的压力，由导电硅胶制成的笔头主体11发生变形，从而与触摸屏达到足够的接触面积，进而能够产生足够的电信号来达到触控目的，同时，在书写过程中，通过嵌件可以减小与触摸屏之间的摩擦力，能够改善书写手感；

其中，在本实施例中，导电塑胶可以采用导电pc、导电尼龙、导电pom等加入导电粉填料的塑胶材质，优选地，采用的塑胶材质为导电铁氟龙(即导电塑胶可以包括导电铁氟龙)，该材质不但具有与触摸屏摩擦系数更小的优点，还具有更好的耐磨性，导电硅胶为加入导电粉填料的硅胶，笔头主体和嵌件的阻抗值均不大于20mω；

例如，在本实施例中，所述笔头的笔尖端的直径d1为4mm～6mm，例如，可以为5mm，所述嵌件的所述外露端面的直径d2为3mm～5mm，例如可以为4mm，在使用过程中，该笔头与触摸屏之间的接触区域的直径为6mm～8mm；

优选地，在本实施例中，为了增强笔头主体与嵌件之间的牢固性，笔头主体11与嵌件12可以一起成型，此外，也可以分别一体成型再通过插接或粘接等方式固定成一体；

优选地，在本实施例中，笔头主体11为空心结构，即笔头也为空心结构，这样能够进一步地增强整个笔头的形状易变性，有利于进一步地提高与触摸屏之间的接触面积；

本实用新型实施例提供的被动电容式触控笔的笔头，笔头主体采用导电硅胶材质(软胶)，并在笔头的书写端面镶嵌由导电塑胶(硬胶)制成的嵌件，使嵌件的外露端面在书写中与触摸屏的玻璃面接触，从而可以减小书写过程中笔头与触摸屏之间的接触摩擦力，进而改善书写手感，并且由于导电塑胶材质的耐磨性及自润滑性良好，有利于提高笔头的使用寿命，同时可以利用硅胶材质的可变形特性，在书写过程中通过用户持笔施加的压力，使笔头主体产生变形来达到足够的接触面积，进而达到足够的电信号来达到书写要求。

参见图3，图3是本实用新型实施例提供的另一种被动电容式触控笔的笔头的示意图，该笔头包括由导电硅胶制成的笔头主体21，笔头的书写端面上均匀的设置有多个由导电塑胶制成的嵌件22，嵌件22嵌入笔头主体21，且嵌件22包括不凹入笔头主体21的外露端面；

优选地，嵌件22的所述外露端面凸出笔头主体21，且嵌件22的所述外露端面凸出笔头主体21的高度小于0.2mm，例如凸出的高度可以为0.05mm、0.1mm、0.15mm，在使用过程中，嵌件22能够首先与触摸屏接触，之后，借助用户持笔施加的压力，由导电硅胶制成的笔头主体21发生变形，从而与触摸屏达到足够的接触面积，进而能够产生足够的电信号来达到触控目的，同时，在书写过程中，通过嵌件可以减小与触摸屏之间的摩擦力，能够改善书写手感；

例如，本实施例中，笔头的笔尖端的直径为4mm～6mm，如为5mm，嵌件22可以采用柱状结构，每一个嵌件22的外露端面的直径为1mm～1.5mm，如为1.25mm，任意两个所述嵌件的外露端面间距为0.5mm～1.5mm，如为1mm；

其中，在本实施例中，导电塑胶可以采用导电pc、导电尼龙、导电pom等加入导电粉填料的塑胶材质，优选地，采用的塑胶材质为导电铁氟龙，该材质不但具有与触摸屏摩擦系数更小的优点，还具有更好的耐磨性，导电硅胶为加入导电粉填料的硅胶，

优选地，在本实施例中，为了增强笔头主体与嵌件之间的牢固性，笔头主体21与嵌件22可以一起成型，此外，也可以分别一体成型再通过插接或粘接等方式固定成一体；

优选地，在本实施例中，笔头主体21为空心结构，即笔头也为空心结构，这样能够进一步地增强整个笔头的形状易变性，有利于进一步地提高与触摸屏之间的接触面积；

本实用新型实施例提供的被动电容式触控笔的笔头，笔头主体采用导电硅胶材质，并在笔头的书写端面镶嵌多个由导电塑胶制成的嵌件，作为接触点，由于通过嵌件可以减小与触摸屏之间的摩擦力，进而可以提高书写的流畅性，此外，采用导电硅胶作为笔头基体，使笔头整体较容易产生形变，从而在任何的书写角度点都能获得足够的接触面积，进而能够产生足够的电信号来达到触控书写的目的，有利于获得良好的书写体验。

此外，本实用新型实施例还提供了一种被动电容式触控笔，包括上述笔头和由导电材质制成的笔身，笔头和笔身之间可以采用可拆卸连接方式；

参见图4，该被动电容式触控笔包括图1中的笔头和笔身14，笔头与笔身14之间通过螺栓13实现连接，笔身14上设置有与螺栓13匹配的螺纹。

参见图5，该被动电容式触控笔包括图3中的笔头和笔身24，笔头与笔身24之间可以采用图4中的螺栓螺纹连接方式，也可以采用其他可拆卸连接方式。

本领域的技术人员能够理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。