一种新型电子信息装置螺栓的制作方法

本实用新型涉及一种螺栓，具体为一种新型电子信息装置螺栓，属于金属结构件技术领域。

背景技术：

电子信息高度集成化要求的今天，电子标签作为每个物品的电子身份证，其独特的信息节点身份，让多数行业越来越感到其不可或缺的重要作用。其能够让书本被更精确的查找在哪一个书架，能够让衣服销售数据实时反馈到数据库供厂家合理分配订单加工，能够让档案有序安全的统筹管理等等，都让电子标签的作用越来越不可或缺。

在众多电子标签应用领域中，金属算是比较特殊的环境应用，金属凹槽更是个极度困难的应用；多数电子标签在金属凹槽内性能下降特别明显，按照理论来说，标签距离金属边缘的距离是会直接影响到标签谐振参数的变化，所以，针对不同尺寸的金属凹槽，很多厂家或设计者都要做出不同尺寸的标签结构设计，极大的浪费了人力物力，还得不偿失。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型电子信息装置螺栓。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型电子信息装置螺栓，包括螺栓外壳天线模块、保护模块、内芯天线模块和芯片模块；所述螺栓外壳天线模块的内侧设有保护模块，所述保护模块的内侧设有内芯天线模块，所述内芯天线模块的内侧设有芯片模块；

其中，所述螺栓外壳天线模块为整体不锈钢结构，可通过机械车床铣工制成，也可通过不锈钢一体注塑来实现，所述保护模块采用高分子材料，可用尼龙，peek，对外壳模块和内芯模块中的缝隙结构一体注塑而成型，所述内芯天线模块为整体不锈钢结构，可通过不锈钢整体注塑而成，所述芯片模块为定制模块，在dfn基础上加强两根引脚硬度而成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓外壳天线模块设有模块外壁和模块内壁，螺栓外壳天线模块的模块内壁中部水平方向上加工一圈内壁横向凹槽，螺栓外壳天线模块的模块内壁竖直方向加工两条内壁竖向凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓外壳天线模块的模块外壁刻有不同要求的螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓外壳天线模块和内芯天线模块直接安装，且两者通过电导通进行电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓外壳天线模块直接安装在金属内部时，其模块外壁的金属与安装腔体内侧金属之间存在电导通关系。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内芯天线模块中底盘的尺寸与螺栓外壳天线模块内腔尺寸一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内芯天线模块包括内芯顶端、内芯底盘、内芯第一支撑柱、内芯第二支撑柱、内芯第三支撑柱、第一安装槽、第二安装槽和顶端十字槽构成；

其中，所述内芯第二支撑柱、内芯顶端、内芯第一支撑柱、内芯底盘和内芯第三支撑柱形成一个圆环形回路结构，用于实现芯片端和内芯天线模块的匹配耦合，所述内芯天线模块顶端刻有顶端十字槽，用于螺栓的安装和拆卸，所述内芯底盘通过内芯第一支撑柱、内芯第二支撑柱、内芯第三支撑柱进行连接，其中内芯第二支撑柱和内芯第三支撑柱处的缝隙用于安装芯片模块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内芯第一支撑柱、内芯第二支撑柱和内芯第三支撑柱均有弧面结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装槽和第二安装槽分别位于内芯第二支撑柱和内芯第三支撑柱中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述芯片模块中设有匹配电路。

作为本实用新型再进一步的方案：所述芯片模块由芯片、模块基座、第一安插销和第二插销构成，所述芯片安装在模块基座上，所述第一安插销和第二插销分别位于模块基座的上下两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装槽和第二安装槽的间距对应第一安插销和第二插销的间距。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内芯第一支撑柱、内芯第二支撑柱和内芯第三支撑柱均为短路柱，能量从芯片端输出，经第一安插销然后分别传送给内芯第二支撑柱、内芯顶端、内芯第一支撑柱、内芯底盘、内芯第三支撑柱，然后传送到第二插销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内芯天线模块和外侧模块直接导通。

本实用新型的有益效果是：该新型电子信息装置螺栓设计合理，螺栓外壳模块和内芯天线模块均为整体不锈钢结构，可通过机械车床铣工制成，也可通过不锈钢一体注塑来实现，结构强度高，耐高压，耐高温，耐腐蚀，保护模块采用高分子材料，可用尼龙，peek，对外壳模块和内芯模块中的缝隙结构一体注塑而成型，保证内芯模块稳定，保证芯片模块不受外界环境侵扰而变性，能够有效的利用被安装金属的反射和散射作用，从而增强电子信息化装置的有效识别距离，可适用于绝大多数金属环境，特别适用于金属凹槽或金属表面安装。

附图说明

图1为本实用新型电子信息装置结构示意图；

图2为本实用新型模块外壳侧视结构示意图；

图3为本实用新型保护模块侧视结构示意图；

图4为本实用新型内芯天线模块侧视结构示意图；

图5为本实用新型芯片模块侧视结构示意图。

图中：100、螺栓外壳天线模块，110、模块外壁，120、模块内壁，130、内壁横向凹槽，140、内壁竖向凹槽，200、保护模块，300、内芯天线模块，310、内芯顶端，320、内芯底盘，330、内芯第一支撑柱，340、内芯第二支撑柱，350、内芯第三支撑柱，360、第一安装槽，370、第二安装槽，380、顶端十字槽，400、芯片模块，410、芯片，420、模块基座，430、第一安插销和440、第二插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，一种新型电子信息装置螺栓，包括螺栓外壳天线模块100、保护模块200、内芯天线模块300和芯片模块400；所述螺栓外壳天线模块100的内侧设有保护模块200，所述保护模块200的内侧设有内芯天线模块300，所述内芯天线模块300的内侧设有芯片模块400；

其中，所述螺栓外壳天线模块100为整体不锈钢结构，可通过机械车床铣工制成，也可通过不锈钢一体注塑来实现，结构强度高，耐高压，耐高温，耐腐蚀，所述保护模块200采用高分子材料，可用尼龙，peek，对外壳模块和内芯模块中的缝隙结构一体注塑而成型，保证内芯模块稳定，保证芯片模块不受外界环境侵扰而变性，所述内芯天线模块300为整体不锈钢结构，可通过不锈钢整体注塑而成，所述芯片模块400为定制模块，在dfn基础上加强两根引脚硬度而成。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述螺栓外壳天线模块100设有模块外壁110和模块内壁120，螺栓外壳天线模块100的模块内壁120中部水平方向上加工一圈内壁横向凹槽130，用于加强保护模块与外壳的水平方向上的结合强度，确保内芯稳定的被固定在墙体内侧，螺栓外壳天线模块100的模块内壁120竖直方向加工两条内壁竖向凹槽140，保证内芯在被旋转时，不会在外壳内腔中自旋转，导致内芯的不稳定。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述螺栓外壳天线模块100的模块外壁110刻有不同要求的螺纹，用于安装进凹槽。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述螺栓外壳天线模块100和内芯天线模块300直接安装，且两者通过电导通进行电性连接。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述螺栓外壳天线模块100直接安装在金属内部时，其模块外壁110的金属与安装腔体内侧金属之间存在电导通关系。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述内芯天线模块300中底盘的尺寸与螺栓外壳天线模块100内腔尺寸一致，保证内芯与外壳内腔的无缝安装。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述内芯天线模块300包括内芯顶端310、内芯底盘320、内芯第一支撑柱330、内芯第二支撑柱340、内芯第三支撑柱350、第一安装槽360、第二安装槽370和顶端十字槽380构成；

其中，所述内芯第二支撑柱340、内芯顶端310、内芯第一支撑柱330、内芯底盘320和内芯第三支撑柱350形成一个圆环形回路结构，用于实现芯片端和内芯天线模块的匹配耦合，所述内芯天线模块300顶端刻有顶端十字槽380，用于螺栓的安装和拆卸，所述内芯底盘320通过内芯第一支撑柱330、内芯第二支撑柱340、内芯第三支撑柱350进行连接，其中内芯第二支撑柱340和内芯第三支撑柱350处的缝隙用于安装芯片模块。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述内芯第一支撑柱330、内芯第二支撑柱340和内芯第三支撑柱350均有弧面结构，独特的结构设计用于保证顶端的平整性，确保顶端不会因为内芯第二支撑柱340和内芯第三支撑柱350之间的缝隙而出现倾斜的现象。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述第一安装槽360和第二安装槽370分别位于内芯第二支撑柱340和内芯第三支撑柱350中，安装槽结构为圆柱型加上长方体结构，与芯片模块400完美契合。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述芯片模块400中设有匹配电路，用于调谐芯片410和内芯天线模块300、螺栓外壳天线模块100的谐振匹配。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述芯片模块400由芯片410、模块基座420、第一安插销430和第二插销440构成，所述芯片410安装在模块基座420上，所述第一安插销430和第二插销440分别位于模块基座420的上下两端。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述第一安装槽360和第二安装槽370的间距对应第一安插销430和第二插销440的间距。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述内芯第一支撑柱330、内芯第二支撑柱340和内芯第三支撑柱350均为短路柱，能量从芯片410端输出，经第一安插销430然后分别传送给内芯第二支撑柱340、内芯顶端310、内芯第一支撑柱330、内芯底盘320、内芯第三支撑柱350，然后传送到第二插销440，完成一个电回路再回传到芯片端口，实现能量辐射。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述内芯天线模块300和外侧模块直接导通，使外侧模块作为天线一部分参与信号辐射作用。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述电子信息化装置从空中抓取读写器或手持机发送的无线电信号，然后转换为芯片反向辐射的能量，再以无线电波的形式从螺栓外壳天线模块100，内芯天线模块300和被安装金属的表面辐射到空气中，被读写器或手持机获取解析；电子信息化装置安装到金属凹槽内时，金属凹槽与外壳模块直接导通，金属凹槽成为天线辐射一部分参与信号辐射。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述电子信息化螺栓尺寸直径为10mm～20mm，高度为6mm～14mm；

所述螺栓外壳天线模块100尺寸直径为10mm～20mm，高度为6mm～14mm；

所述螺栓外壳天线模块100内腔尺寸直径为7mm～14mm，高度为4mm～12mm；

所述内壁横向凹槽130尺寸直径为12mm～22mm，高度为1mm～3mm；

所述内壁竖向凹槽140尺寸长度为1mm3mm，宽度0.2mm～1mm，高度为4mm～12mm。

所述保护模块200尺寸直径为8mm～16mm，高度为4mm～12mm；

所述内芯天线模块300尺寸直径为7mm～14mm，高度为4mm～12mm；

所述内芯顶端310尺寸直径为6mm～12mm，高度为0.5mm～1.5mm；

所述内芯底盘320尺寸直径为7mm～14mm，高度为0.5mm～1.5mm；

所述第一安装槽360和第二安装槽370尺寸直径为0.3mm～0.5mm，长度为4mm～5mm；

所述芯片模块400尺寸直径为长度为4mm～7mm，宽度为0.5mm～1.5mm，高度为4mm～7mm；

所述第一安插销430和第二插销440长度为3mm～5mm，直径为0.2mm～0.5mm。

工作原理：在使用该新型电子信息装置螺栓时，螺栓外壳天线模块100和内芯天线模块300均为一体式全金属模块，能够有效的利用被安装金属的反射和散射作用，从而增强电子信息化装置的有效识别距离，达到1.2m以上，可适用于绝大多数金属环境，特别适用于金属凹槽或金属表面安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。