3所示，其和电话键盘类似的方式工作，并具有显示信息的装置，比如LCD显示器。在本发明的实施例中，所示出的信息是已经处理到特定时间点的产品总量和基于成品数量计算的工资总量。
[0052]在图2和3中示出的从机结构具有操作模式NORMAL(正常)、Setup(设置)和VIEW(显示参数)，这将在下面描述。在NORMAL模式中，已生产的产品的总数量记录到当前时间，并根据显示屏上显示的产品数量计算应支付的总数量。用户每次按Enter键，产品的总数量增加一个单元。用户可以按Mode键进入SETUP模式，并按丨丨选择VIEW模式。
[0053]在SETUP模式，将设置从机工作参数，包括人员数量、产品编码、序列ID编码和类似信息。对每个参数来说，显示器将显示当前的编码并将提示用户输入新的编码。在输入新的编码之后，用户按Enter键，从机校验新输入的编码。如果它是一个有效编码，设备将该编码设置为当前编码。如果不是，则显示错误信息。在完成参数设置之后，用户将使用Mode键切换，以便于设置其他参数。
[0054]为了能看到参数，例如雇员编号、产品编码、序列ID编码、系统的频带、设备的地址以及类似信息，用户可以使用VIEW模式。但是这种模式仅仅显示信息，不允许用户改变参数。
[0055]下面描述从机的一些模式和参数。
[0056]当设备启动时，IXD屏将显示徽标，比如“iTADA”。
[0057]当设备在正常运行模式时，它将显示信息，比如雇员编号、产品编码和序列ID编码。当切换到SLEEP模式时，屏将关掉。
[0058]当产品超过极限时或者按压Enter键之间占用了过长的时间时，从机能提供报警。已经从中心设置了两次连续按压Enter键之间的时间。如果雇员在多个从机上工作，还允许在单个从机上或者在所有的从机上观看工资数。如果从机在预定的时间没有运行，它将自动进入到SLEEP模式。当按任意键时，设备将重新启动。它将根据预设的时间再次周期地显示产品信息。在切换变化时，系统将自动改变支付系数。通过输入/输出装置，例如键盘和屏幕可以改变设备参数。参数的设置可以分配给管理员和用户权限。在管理员权限下，可以设置参数，比如频带、地址、和SLEEP模式的时间、管理和用户口令，以及英语-越南语之间的切换界面和改变时间等等。在用户权限下，可以设置雇员编码、产品编码和序列编码、用户口令等等。
[0059]在开机准备运行时，从机将进入NORMAL模式。要进行生产的队列之前，工人必须声明他们的ID号码、产品的ID编码(产品号码)、要被工作的产品的序列ID编码。
[0060]在完成生广序列之后，工人应该对系统按Enter键以记录结果。屏蒂将显不包括逐单位增加的产品的总数量。从机将向中心发送数据(雇员ID号码、产品ID编码、序列ID编码、产品数量等等)。
[0061]一旦按了 Enter键，总产品将逐单位地增加，因此总数量也将变化(根据工作序列的单元成本)。
[0062]根据实施每个生产序列所需的时间，在较长或者较短时间周期之后，Enter键都是有效的。比如，如果生广序列A能够在最快的20秒时间内完成和在最慢的40秒时间完成，那么短于20秒的时间周期(在设置程序时从最后敲击输入或者退出的时间)将导致Enter键失效。仅仅在从第20秒开始的周期内Enter键才将变得有效。但是如果在40秒之后还没有成品(也就是，还没有按“Enter” )，将发出警告声音，提醒用户他们的计时太慢了。
[0063]在上述系统中，靠近工人安装从机。在工人完成序列/产品之后，他们能及时记录他们的生产结果。
[0064]但是如果这是全部，那么系统将仅仅包括一个通讯通道。Enter键的按压是工艺移动的识别，基本上是占用时间的。正在进行的操作链中断，雇员要分散精力，这意味着劳动生产力的降低。工人可能忘记按“回车”，或者可能不喜欢按它，或者也许是等完成几个产品之后，然后他们可能再按它几次，这将更容易导致错误。这意味着，对于工人来说这个设备变成了骚扰设备，由于占用时间按“回车”而降低了生产率。
[0065]然而，在从机的屏幕上，将显示第二个记录的数量。这将是工人已经接近到那个点的数量(=单价X数量)。这就证实了有第二个通讯通道，其中系统和工人交互(为了做到这点，工程部门和管理部门必须确定每个序列产品的单价，必须对系统进行编程以监控每一序列所占用的标准时间，以便于避免工人重复按压，或者不真实的按压)，以帮助工人实时正确地自评估他们的劳动生产率以及他们挣到的收入。以这种方式，当完成产品序列时工人按键可能不能被看做是不必要的移动，而是更应看做要享受的体验。
[0066]在本发明的另一个实施例中，从机和中心以主从结构(Master/Slave)连接，其中该系统还可以包括主设备(Master)，其主要用于连接、控制、从受主设备控制的从机(Slave)收集信息，并将收集到的信息发送给中心。每个从机有唯一的识别码(Slave ID)以有助于主设备识别它。通过识别码(Master ID)给每个主设备分配地址。中心将通过主设备的识别码(Master ID)监控主设备的行动。
[0067]同时，中心将所有的信息发送给服务器以存储和处理。中心包括:微控制器，其可编程的去处理从主设备和服务器接收到的信息，和服务器通讯的RF发送器/接收器。
[0068]在另一个实施例中，本发明的系统还包括转发器(R印eater)，当中心和主设备相距太远时(以及超过容量范围之外)使用该转发器，其目的是在主设备和中心之间转传信号。对包括微控制器的转发器编程以处理从主设备接收到的或者来自其他转发器和来自中心以及RF发送器/接收器的信息。
[0069]根据本发明，上述系统中的方框，使用433Mhz频带，通过无线数据发送技术，能反过来响应彼此的相互交互。
[0070]根据本发明的上述实施例，服务器可以以生产管理中使用的不同功能及时和重复地接收、收集、分析并响应从机(放置在工人的车间中的设备)之间的相互数据发送、管理数据、图形生成以及包括工人工资的产品当前生产状态，以及生产进度表。
[0071]根据本发明的上述实施例，服务器能够发送已经完成的产品数量和对应于从机的工人的工资的数据，使得工人可以实时地精确检验他们的工作业绩和他们收入。
[0072]另外，一旦和顾客签署了合同，将把数据以参数的形式输入，起始时间、数量、单价、总量、顾客名字、产品ID编码和合同编码以及其他细节…这是静态数据。在合同下一旦生产开始了，也就是，当雇员按了顾客编码的确认，在实时的进展中将立即显示合同的实现，其中对于顾客产品反应出工厂的相应收益。同时，界面还显示出涉及产品ID编码、订单和顾客的雇员工资的直接费用。静态和动态数据(实时的)的比较展示了涉及订单和用于生产管理的其他参数的进展、利益和损失。管理者和顾客可以，比如可以通过网点，实时、远程的访问服务器上的所有数据。以这种方式，根据本发明的系统可以帮助顾客、管理者和雇员访问有关生产成果、工人的业绩，带来的实时生产出的成品的信息交换。这产生了透明性并确保了生产过程中涉及到的所有人的权利，以帮助有效地应对生产过程中经常发生的内部矛盾。
[0073]而且，服务器还支持如下所述的很多附加功能。
[0074]自动删除输出的数据，其用于自动清除启动一个新的工作日时在从机中输出的。
[0075]删除每个所选工作站的输出数据，其功能是允许选择需要被删除的雇员的ID编码(站代码)，然后删除所选工作站的输出。
[0076]另一个附加功能，其允许将主设备加入到系统中，以及将附加的从机加入到由主设备管理的群中。
[0077]删除功能，其允许任何或者全部从机的移除。
[0078]输出功能允许在雇员的列表上或者在产品ID编码上显示薪水和工资。
[0079]输出功能允许以产品代码、生产线、以及天/月/年显示产品，并能看到任何产品线的生产数据。
[0080]本发明还提出了生产管理方法，借助于无线数据传输技术实时的进行信息的交互交换以改善生产。该方法以下步骤:
[0081]在工人所在的地方安装具有不同识别码的从机，以收集、发送和接收信息；
[0082]工人在从机上输入产品序列完成之后立即输入信息(例如，雇员ID号码、产品ID编码、和产品数量)；
[0083]发送服务器上输入的和每个工人有关的信息(例如，雇员ID号码、产品ID编码、序列ID编码和产品数量)，以记录他们的劳动成果；
[0084]由服务器收集信息，并在服务器界面的屏幕上显示该信息，以有助于管理者监督、监控和以灵活的方式调整生产进度表。
[0085]在一个实施例中，根据本发明的方法还有利于工资计算和关于生产的工资核对的程序，这使得更简化并避免了生产中的错误，有助于提高和增加生产率。
[0086]根据本发明的另一个实施例，该方法还允许从从机终端设备到相应的主设备，发送每个工人相关的信息(例如雇员ID号码、产品ID编码、序列ID编码和产品数量)。
[0087]根据本发明的另一个实施例，该方法还允许发送和每个工人相关的信息(例如雇员ID号码、产品ID编码、序列ID编码和产品数量)，其中该信息是在所有的主设备和中心距离很远(并超过了它们