Rfid标签性能的检测方法

文档序号:8922984阅读:1971来源:国知局
Rfid标签性能的检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及RFID标签打印机的技术领域,尤其涉及一种RFID标签性能的检测方法。
【背景技术】
[0002]随着RFID行业的不断发展壮大,RFID标签的应用范围越来越广,市场对RFID标签的应用和需求量也越来越大,对RFID标签的要求也越来越严格,特别是在检测打印这个环节中性能检测最为关键。在大批量应用RFID标签时,可能会出现个别性能比较弱的电子标签,而目前的RFID标签性能的检测方法普遍为通过人工一个一个地进行检测,这样的实施方式,无疑会极大地浪费人力、物力,降低工作效率。
[0003]因此,有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术之缺陷,提供RFID标签性能的检测方法,以解决现有技术中利用人工对RFID标签性能进行检测的方式效率低下、劳动强度大及成本高的冋题。
[0005]本发明是这样实现的,RFID标签性能的检测方法,包括步骤:
[0006]S10、进料工序,将若干张装RFID标签堆叠放置在可使该若干张装RFID标签进料的进料单元,并通过所述进料单元将张装RFID标签进给至用以传送张装RFID标签的传送单元;
[0007]S20、信息写入工序,通过所述传送单元将张装RFID标签传送至对张装RFID标签进行相关信息写入的信息写入单元;
[0008]S30、检测筛选工序,通过所述传送单元将写入信息后的张装RFID标签传送至检测筛选单元,并由所述检测筛选单元对写入信息后的张装RFID标签进行性能检测并对检测后合格与否的张装RFID标签进行筛选,若是,则进行步骤S40 ;若否,将该张装RFID标签移去,并重新执行步骤SlO ;
[0009]S40、出料工序,通过所述传送单元将张装RFID电子标签传送至出料仓口 ;
[0010]S50、重复步骤SlO至S40,直至所需的张装RFID标签检测完成;
[0011]其中,所述进料单元、所述传送单元、所述信息写入单元、所述检测筛选单元、出料仓口均设于一安装机柜上,且所述传送单元包括一标签传送皮带,所述标签传送带邻接于所述进料单元并依次穿插所述信息写入单元、所述检测筛选单元和所述出料仓口。
[0012]具体地,在步骤S30与步骤S40之间,还包括步骤S31,打印工序,通过所述传送单元将经所述检测筛选单元检测合格的张装RFID标签传送至打印单元,并由所述打印单元对张装RFID标签进行打印;
[0013]其中,所述打印单元设于所述安装机柜上且位于所述检测筛选单元与所述出料仓口之间。
[0014]进一步地,在步骤S30与步骤S31之间,还包括步骤S31’,打印判断工序,通过所述传送单元将经所述检测筛选单元检测合格的张装RFID标签传送至打印判断单元,并由所述打印判断单元判断是否对张装RFID标签进行打印,若是,则进行步骤31 ;若否,则进行步骤 S40 ;
[0015]其中,所述打印判断单元设于所述安装机柜上且位于所述检测筛选单元与所述打印单元之间。
[0016]具体地,所述进料单元包括:
[0017]设于所述安装机柜上的进料安装支座;
[0018]设于所述进料安装支座上以供若干张装RFID标签堆叠放置的进料放置板;
[0019]设于所述进料安装支座上且与所述进料放置板连接、用以调整所述进料放置板的旋转角度的角度调整杆;
[0020]设于所述进料安装支座上且位于所述进料放置板的上方、用以限制单个张装RFID标签进料的进料限制板;
[0021]设于所述进料安装支座上且与所述进料限制板连接、用以控制所述进料限制板上下移动的进料调整杆;
[0022]设于所述进料安装支座上且邻接于所述进料放置板、用以将所述进料放置板上的单个张装RFID标签输出进料的进料轮;及
[0023]设于所述进料安装支座上、用以驱动所述进料轮转动的进料驱动组件,所述进料驱动组件包括进料电机以及一端与所述进料电机连接而另一端与所述进料轮连接、用以将所述进料电机的动力传至所述进料轮的进料传动机构。
[0024]进一步地,所述进料单元配设有用以辅助传动所述张装RFID标签的辅助传动单元,所述辅助传动单元包括:
[0025]设于所述安装机柜上的辅助传动安装支座;
[0026]转动设于所述辅助传动安装支座上且位于所述标签传送带的上方、用以滚压传动所述张装RFID标签的传动滚轴;
[0027]设于所述辅助传动安装支座上、用以使所述传动滚轴定位固定的滚轴固定杆,所述滚轴固定杆上配设有一可转动设置的随动轮,所述滚轴固定杆通过所述随动轮与所述传动滚轴连接;
[0028]设于所述辅助传动安装支座上、用以驱动所述传动滚轴转动的辅助传动驱动组件,所述辅助传动驱动组件包括辅助传动电机以及一端与所述辅助传动电机连接而另一端与所述传动滚轴连接、用以将所述辅助传动电机的动力传至所述传动滚轴的辅助传动机构;
[0029]设于所述辅助传动安装支座上、用以控制所述辅助传动电机的开关的辅助传动开关装置,所述辅助传动开关装置包括螺旋管及连接于所述螺旋管上的倒杆;及
[0030]设于所述辅助传动安装支座上、用以感应所述张装RFID标签是否靠近所述传动滚轴的辅助传动传感器,所述辅助传动传感器与所述螺旋管电连接。
[0031]具体地,所述信息写入单元包括可感应所述张装RFID标签并可对所述张装RFID标签进行信息写入的近场天线,所述近场天线与所述传送单元电连接。
[0032]具体地,所述检测筛选单元包括:
[0033]设于所述安装机柜上、用以检测所述张装RFID标签是否被所述信息写入单元写入信息的远场天线,所述远场天线与所述传送单元电连接;
[0034]设于所述安装机柜上且靠近于所述标签传送带的一侧端的检测筛选安装板;
[0035]滑动设于所述检测筛选安装板上、用以将所述远场天线检测不合格的所述张装RFID标签推出所述标签传送带的滑动推出件;
[0036]设于所述检测筛选安装板上、用以驱动所述滑动推出件来回滑动的检测筛选驱动组件,所述检测筛选驱动组件包括检测筛选电机以及一端与所述检测筛选电机连接而另一端与所述滑动推出件连接、用以将所述检测筛选电机的动力传至所述滑动推出件的检测筛选传动机构,所述检测筛选电机与所述远场天线电连接;及
[0037]设于所述安装机柜上且靠近于所述标签传送带的另一侧端、用以接收由所述滑动推出件推出的所述张装RFID标签的不良品移出架,所述不良品移出架与所述滑动推出件呈相对设置。
[0038]进一步地,所述滑动推出件上配设有滑块,所述检测筛选安装板设有与所述滑块滑动配合的滑轨,所述检测筛选传动机构与所述滑块连接,所述滑动推出件通过所述滑块与所述滑轨的滑动配合而滑动设于所述检测筛选安装板上。
[0039]进一步地,所述检测筛选传动机构包括:
[0040]转动设于所述检测筛选安装板的第一端上的第一检测筛选传动轮;
[0041]转动设于相对于所述检测筛选安装板的第一端的第二端上的第二检测筛选传动轮:及
[0042]连接于所述第一检测筛选传动轮和所述第二检测筛选传动轮两者的检测筛选传送皮带;
[0043]其中,所述第一检测筛选传动轮与所述检测筛选电机连接,所述检测筛选传送皮带连接于所述滑块。
[0044]较佳地,所述不良品移出架包括:
[0045]自上而下倾斜设置且位于所述滑动推出件的下方、用以使进入的所述张装RFID标签倾斜滑动的回收托板;及
[0046]设于所述回收托板的下端以供所述张装RFID标签滑出的滑出口。
[0047]本发明的RFID标签性能的检测方法的技术效果为:本发明的检测方法包括进料工序、信息写入工序、检测筛选工序及出料工序,具体为,检测时,先将若干张装RFID标签堆叠放置在进料单元,再由该进料单元送入传送单元,而该传送单元会将张装RFID标签送至信息写入单元以写入信息,接着,传送单元再将张装RFID标签送至检测筛选单元以筛选不良品,完后,传送单元会将合格的张装RFID标签送至出料仓口,整个过程为自动化操作,有效解决了现有技术中利用人工对RFID标签性能进行检测的方式效率低下、劳动强度大及成本高的问题。
【附图说明】
[0048]图1为本发明的RFID标签性能的检测方法的第一实施例的示意图;
[0049]图2为本发明的RFID标签性能的检测方法的第一实施例对应用到的RFID标签打印机的立体图;
[0050]图3为本发明的RFID标签性能的检测方法的第一实施例对应用到的RFID标签打印机的进料单元的示意图;
[0051]图4为本发明的RFID标签性能的检测方法的第一实施例对应用到的RFID标签打印机的进料单元去掉封盖进料轮的机壳的示意图,以展示进料轮的结构;
[0052]图5为本发明的RFID标签性能的
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