标签计数装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及标签计数领域，具体涉及一种标签计数装置。
【背景技术】
[0002]标签主要用于产品的分类或标示产品内容，就像是给产品一确定的关键字词，便于查找和定位，现有的标签上往往还设置有条形码、二维码等区别代码，在批量生产过程中，用于产品的定位、命名，为企业的生产效率和生产良率提供便利，但是现有的标签通常采用人工计数、人工分类，但是在大型企业，如批量的药品生产过程中，每天使用到的标签都是好几万张，若采用人工计数，则造成劳动强度大、人力成本大和效率低下等不良问题。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种计数准确、计数效率高和劳动强度低的标签计数装置。
[0004]考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种标签计数装置，它包括机架、压紧气缸、压板、支撑平台、吸盘、抽气管、真空栗、滑块、导轨、连接杆、计数杆、转盘、驱动电机、充气栗、出气管、控制器和计数传感器;所述支撑平台与所述机架固定连接，所述支撑平台上方设置压板，所述压板与所述压紧气缸的活塞杆连接，所述压紧气缸与所述机架固定连接，所述压板与所述支撑平台之间用于放置标签;所述转盘与所述机架转动连接，所述计数杆偏心设置于所述转盘上，所述计数杆上设置计数传感器;所述吸盘与所述机架连接处的机架上设置导轨，所述吸盘上通过设置滑块与所述导轨连接，所述滑块能够相对所述导轨滑动，所述吸盘位于所述计数杆转动的圆周内，所述吸盘上设置吸孔，所述吸孔位于能够吸附位于所述压板与所述支撑平台之间标签的范围内，所述吸盘还通过抽气管与所述真空栗连接;所述出气管与所述充气栗连接，所述出气管的出气端位于所述吸盘一侧;所述驱动电机位于所述机架上，所述驱动电机驱动所述转盘转动，以及驱动所述吸盘相对导轨滑动;所述控制器分别与所述驱动电机、压紧气缸、真空栗、充气栗和计数传感器电连接。
[0006]为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是:
[0007]根据本发明的一个实施方案，它还包括转盘驱动轮、转轴、吸盘驱动轮、主动轮和从动轮，所述转盘驱动轮、吸盘驱动轮和从动轮设置于所述转轴上，所述主动轮与所述驱动电机输出轴连接，所述主动轮通过传动带与所述从动轮连接，所述转盘驱动轮通过传动带与所述转盘连接，所述吸盘驱动轮通过连接杆与所述吸盘或滑块连接，且所述连接杆与所述吸盘驱动轮偏心连接。
[0008]根据本发明的另一个实施方案，所述连接杆采用折弯结构。
[0009]根据本发明的另一个实施方案，所述主动轮与所述从动轮连接的传动带上还设置了用于张紧传动带的张紧轮。
[0010]根据本发明的另一个实施方案，所述吸盘上设置有一锲行面，吸孔设置在锲行面的上表面。
[0011]本发明还可以是:
[0012]根据本发明的另一个实施方案，所述压板上设置有一防止标签翻转的弧形片。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果之一是:
[0014]本发明的一种标签计数装置，具有:
[0015]I)计数精准:适用于单张纸质等产品的高速精确计数，操作简单，质量稳定可靠。
[0016]2)适用范围广:对任何材料和厚度的纸张都可进行精确和高速计数其中包括胶版纸和铜版纸。
[0017]3)劳动强度低:说明书计数时对纸张不产生损坏，计数纸张计数前与计数后整齐，无须人工再次整理，从而使得劳动强度低，缩减了人力成本。
【附图说明】
[0018]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0019]图1示出了根据本发明一个实施例的标签计数装置俯视示意图。
[0020]图2示出了根据本发明一个实施例的标签计数装置右视示意图。
[0021 ]图3示出了根据本发明一个实施例的标签计数装置左视示意图。
[0022]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0023]I 一机架，2—压紧气缸，3 —转盘，4 一驱动电机，5 —吸盘，6 —吸孔，7—抽气管，8 —真空栗，9 一滑块，10 —导轨，11 一连接杆，12—计数杆，13 —转盘，14 一驱动电机，15—转轴，16—吸盘驱动轮，17—转盘驱动轮，18 —充气栗，19 一出气管，20 —张紧轮，21 —从动轮，22 —主动轮，23 —传动皮带，24 —弧形片，25 —控制器。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0025]如图1?图3所示，一种标签计数装置，它包括机架1、压紧气缸2、压板3、支撑平台
4、吸盘5、抽气管7、真空栗8、滑块9、导轨10、连接杆11、计数杆12、转盘13、驱动电机14、充气栗18、出气管19、控制器25和计数传感器;所述支撑平台4与所述机架I固定连接，所述支撑平台4上方设置压板3，所述压板3与所述压紧气缸2的活塞杆连接，所述压紧气缸2与所述机架I固定连接，所述压板3与所述支撑平台4之间用于放置标签;所述转盘13与所述机架I转动连接，所述计数杆12偏心设置于所述转盘13上，所述计数杆12上设置计数传感器;所述吸盘5与所述机架I连接处的机架I上设置导轨10，所述吸盘5上通过设置滑块9与所述导轨10连接，所述滑块9能够相对所述导轨10滑动，所述吸盘5位于所述计数杆12转动的圆周内，所述吸盘5上设置吸孔6，所述吸孔6位于能够吸附位于所述压板3与所述支撑平台4之间标签的范围内，所述吸盘5还通过抽气管7与所述真空栗8连接;所述出气管19与所述充气栗18连接，所述出气管19的出气端位于所述吸盘5—侧;所述驱动电机14位于所述机架I上，所述驱动电机14驱动所述转盘13转动，以及驱动所述吸盘5相对导轨10滑动;所述控制器25分别与所述驱动电机14、压紧气缸2、真空栗8、充气栗18和计数传感器电连接。
[0026]对于驱动电机14采用的驱动结构，可优选转盘驱动轮17、转轴15、吸盘驱动轮16、主动轮22和从动轮21，所述转盘驱动轮17、吸盘驱动轮16和从动轮21设置于所述转轴15上，所述主动轮22与所述驱动电机14输出轴连接，所述主动轮22通过传动带与所述从动轮21连接，所述转盘驱动轮17通过传动带与所述转盘13连接，所述吸盘驱动轮16通过连接杆11与所述吸盘5或滑块9连接，且所述连接杆11与所述吸盘驱动轮16偏心连接。