存取装置固持结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种存取装置固持结构，尤指本体的基板二侧处具有第一架板及第二架板，并在第一架板与第二架板间的容置空间内定位有存取装置，且基板周边位于第二架板外侧处的第三架板对接部为结合于机箱的接合部上形成定位。
【背景技术】
[0002]按，现今网路云端技术与物联网的趋势下，使电脑与伺服器科技以日新月异速度成长，其发展趋势主要是朝运算功能强、速度快及体积小的方向迈进，且电脑与伺服器在处理庞大的资料运算的同时，非常迫切需要高密度且大量的记录媒体机器(如硬盘、光驱、刻录机等)来储存资料，然而一般机架式伺服器的各个层板容置空间内都是可活动收纳有伺服器机箱，并使各个伺服器单元彼此相互连接产生伺服器的多工性，所以可将整个装置伺服系统当成是一个大的机柜，每一个伺服器机箱可以放置多个记录媒体机器，以增加伺服器的储存容量。
[0003]而目前伺服器机箱为可区分成1U、2U、3U及4U等四种规格，其中所谓的U(Unit)用来定义一个机柜单位的高度，基本上IU的机柜宽度19英寸、高度为4.445cm, 2U宽度也为19英寸，高度为8.89cm,其它规格依此类推，因此在伺服器都为统一大小空间的规格限定下，业者必须思考如何在有限空间中放置更多的记录媒体机器，更要考虑电脑伺服器的机箱内部所收容的记录媒体机器空间配置及固定方式与拆装更换的难易度，以设计出不占用过多空间且具有更加简易维护、更换的结构。
[0004]再者，由于一般伺服器机箱、储存用或电信用机柜内具有大量的记录媒体机器，并在使用者对各个记录媒体机器进行维护或更换的作业时，其机箱内部所收容的记录媒体机器间的更换速度即必须更加简易与快速，且组装结构及元件制造成本也需加入考虑，始可符合记录媒体机器数量庞大的成本与需求，而机箱在长久的使用下，即必需考虑到整体系统的稳定性以及维修、置换的便利性，并方便使用者操作以减少停机与人力所耗费的损失，惟该目前所使用的记录媒体机器有些是利用螺丝锁固方式在机箱内进行固定，并以螺丝对准锁入于螺孔中锁接固定所耗费的工时相当长，导致使停机维护的时间大幅增加，而若是机箱内部都布满了介面卡、记录媒体机器及电源接线、排线等组件时，便会使起子伸入进行锁固动作非常不方便，甚至是造成螺丝可能在锁固期间造成遗失，且该螺丝倘若尺寸不合又施力锁固时，则容易使记录媒体机器的固定孔损坏而不利于组装或拆卸。
[0005]此外，伺服器也常应用于电信或储存系统、数据中心的机房内使用，当一组记录媒体机器可不占用过多空间且具有更加简易维修、更换的效果时，便可使机房内伺服器所装设数以万计记录媒体机器的装配数量大幅增加且可快速拆装进行维修与更换，即为有待从事此行业者所亟欲研宄改善的关键所在。
【实用新型内容】
[0006]故，新型实用新型设计人有鉴于上述现有的问题与缺失，乃搜集相关资料经由多方的评估及考虑，并利用从事于此行业的多年研发经验不断的试作与修改，始设计出此种存取装置固持结构新型诞生。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]一种存取装置固持结构，其特征在于:包括有本体，该本体具有基板及基板二侧处平行并排设置的第一架板与第二架板，并在第一架板与第二架板之间形成有可供预设存取装置定位的容置空间，而第一架板与第二架板相对内侧表面上分别设有可供预设存取装置的固定孔扣持于其上的复数第一定位部，以及对应于第一定位部处的复数弹片，并在弹片内侧表面上都设有可供预设存取装置推顶使弹片产生向外偏摆位移而回复原状后以固定孔扣持于其上的第二定位部，基板周边位于第二架板外侧处设有至少一个第三架板，并在第三架板上设有结合于机箱第一侧板的接合部上的对接部。
[0009]所述的存取装置固持结构，其中:该本体的基板表面上相对于第一架板另一侧处设有结合部，而第二架板底部设有底板，并在底板表面上设有结合于结合部上的固定部。
[0010]所述的存取装置固持结构，其中:该基板的结合部上具有复数穿孔，并在第二架板的固定部上具有复数通孔，且各通孔内穿设有穿入于穿孔中铆接固定使第二架板结合于基板上成为一体的固定元件。
[0011]所述的存取装置固持结构，其中:该第二架板由不锈钢或锰钢所制成。
[0012]所述的存取装置固持结构，其中:该本体的基板后方处设有向上弯折与基板形成垂直而可供预设存取装置后端部抵靠于其上形成定位的直立状阻挡片。
[0013]所述的存取装置固持结构，其中:该本体的基板前方处设有先向下反折而侧边延伸至基板外侧处后再向下弯折的直立状挡板，且该挡板抵靠于机箱的第一侧板上形成定位。
[0014]所述的存取装置固持结构，其中:该本体的基板一侧处设有向上弯折的第一架板，并在第一架板内侧表面上的第一定位部上具有抵持凸点，且第一定位部相对于第二架板的第二定位部具有较大的结构刚性。
[0015]所述的存取装置固持结构，其中:该第一架板上位于两个第一定位部之间纵向剖设有透空槽。
[0016]所述的存取装置固持结构，其中:该第一架板的第一定位部上具有朝容置空间方向凸出的柱状抵持凸点。
[0017]所述的存取装置固持结构，其中:该第一架板由热浸镀锌钢板或塑胶所制成。
[0018]所述的存取装置固持结构，其中:该本体的基板周边位于第三架板另一侧处设有向上弯折的边板，并在边板表面上设有螺孔，而机箱相邻于第一侧板另一侧处的第二侧板上则设有螺入于螺孔内锁接固定成为一体的锁固元件。
[0019]所述的存取装置固持结构，其中:该本体第二架板的第二定位部上具有圆弧形状的限位凸点。
[0020]所述的存取装置固持结构，其中:该本体的第三架板是基板周边位于第二架板外侧处向上弯折的结构，而第三架板的对接部上具有贯穿的复数嵌置孔，并由嵌置孔侧缘向外延伸形成有开口较小而可供机箱第一侧板的接合部扣持于其内结合成为一体的卡槽。
[0021]所述的存取装置固持结构，其中:该第三架板对接部的嵌置孔上方处向外转折形成有横向的卡槽，而机箱第一侧板的接合部上具有可供嵌置孔嵌卡于其内再横向扣持于卡槽内的复数扣接片，并在扣接片端部向上弯折形成有挡止于卡槽周缘表面上的阻挡部。
[0022]与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:
[0023]本实用新型的本体具有基板二侧处的第一架板及第二架板，并在第一架板与第二架板相对内侧表面上分别设有复数第一定位部，以及对应于第一定位部处的复数弹片与弹片上的第二定位部，且基板周边位于第二架板外侧处设有一第三架板，便可将存取装置一侧处倾斜抵靠于弹片上压入至第一架板与第二架板间的容置空间内，并由弹片回复原状侧向推移于存取装置使其二侧处固定孔分别扣持于第一定位部与第二定位部上形成定位，再将本体的第三架板以对接部结合于机箱第一侧板的接合部上形成横置状态，以利于模块化装配结合，并确保整体结构上的稳定性，且可免除工具快速拆装以提高生产组装的效率，进而达到结构稳定与操作简易的效用。
[0024]本实用新型的本体第三架板的对接部上具有贯穿的复数嵌置孔，并由嵌置孔侧缘向外延伸形成有卡槽，当本体置入于机箱内时，可将第一侧板接合部的扣接片分别嵌卡于对接部的嵌置孔内，并推移于存取装置或本体使扣接片横向扣持于卡槽内形成定位，同时使扣接片端部所向上弯折的阻挡部挡止于卡槽周缘表面上，也可进一步旋动于机箱第二侧板上的锁固元件螺入于基板周边位于第三架板另一侧处的边板螺孔内锁接固定成为一体，使存取装置可利用本体结合于机箱内部的收纳空间不易产生松动或弹脱，并确保整体结构上的稳定性。
[0025]本实用新型的该本体第一架板的第一定位部上具有朝容置空间方向凸出的直伸柱状抵持凸点，并在第二架板的第二