一种防盗自动售货机的制作方法

本实用新型涉及自动售货领域，尤指一种防盗自动售货机。

背景技术：

随着科技的发展，人们的生活更加方便，在人们日常出行过程中，通常会出现口渴或饥饿等状态，而在商场中，又很少有小型商店之类的商铺，因此，自动售货机营运而生。

由于市场上的自动售货机多用于出售灌装饮料以及袋装的食品，属于具有较长保质期的物品，而现有的自动售货机为了方便用户取货，通常设置较大的取货口，因此，不法分子通常通过该取货口盗取自动售货机中的商品，给自动售货机的所有者带来了损害，也不利于维护社会的稳定，自动售货机的安全性能较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防盗自动售货机，减小了不法分子通过取货口盗取自动售货机中的商品的可能，增加了自动售货机的安全性。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种防盗自动售货机，包括售货机本体，所述售货机本体表面安装有门板，所述门板上开设有取货口；所述门板的内侧还设有用于盖住所述取货口的移动门，所述移动门沿靠近或远离所述取货口的方向滑移设置于所述门板，所述门板上设有用于驱动所述移动门滑移的滑移驱动装置；所述门板上还设有转动轴，所述转动轴的轴线方向垂直于所述移动门的滑移方向；所述转动轴上连接有转动板，所述转动板沿所述转动轴的轴线方向转动连接于所述转动轴；还包括铰接杆，所述铰接杆的一端铰接于所述转动板，所述铰接杆的另一端铰接于所述移动门。

本技术方案中，通过铰接杆与转动板的设置，在移动门移动的过程中，即可带动转动板挡在取货口的侧面或顶面，减小了不法分子通过取货口盗取自动售货机中的商品的可能，增加了自动售货机的安全性。

进一步，所述移动门沿竖直方向上下滑移设置于所述门板，所述转动板设置在所述取货口的上端。

本技术方案中，通过移动门滑移方向的限定，转动板即可设置在取货口的上端，减小了不法分子直接从取货口上侧直接盗取商品的可能，增加了自动售货机的安全性。

进一步，当所述移动门盖在所述取货口时，所述移动门向所述取货口的下侧运动以打开所述取货口。

本技术方案中，移动门沿远离转动板的方向运动即可实现转动板的打开，铰接杆能够位于取货口的两侧，并实现取货口的格挡作用，减小了不法分子从取货口侧面直接盗取商品的可能，增加了自动售货机的安全性。

进一步，所述转动板上设有滑移块，所述滑移块转动连接于所述转动板，所述滑移块的转动轴线平行于所述转动轴的轴线；所述铰接杆靠近所述转动板一端设有滑移槽，所述滑移槽沿所述铰接杆的长度方向开设于所述铰接杆；所述滑移块滑移连接于所述滑移槽内，并沿所述滑移槽的长度方向滑移连接于所述滑移槽。

本技术方案中，对于长度较小的转动板，且移动门的移动距离较大时，通过滑移槽的滑移块的设置，移动门在滑移过程中，能够带动滑移槽与滑移块相对滑移，继而带动转动板转动，增加了铰接杆的适用范围。

进一步，所述滑移块靠近所述铰接杆的一端为圆柱状，所述滑移块靠近铰接杆的一端的半径与所述滑移槽的宽度相同，所述滑移块靠近所述铰接杆的一端抵接于所述滑移槽两侧的内壁。

本技术方案中，通过铰接杆形状的限定，减小了滑移块在滑移过程中，与滑移槽的内壁干涉的可能，增加了滑移时的稳定性；同时当滑移块抵接于滑移槽两侧的内壁时，进一步减小了滑移块在滑移槽内晃动的可能，增加了滑移时的稳定性。

进一步，所述滑移块可拆卸连接于转动板，所述转动板上开设有用于所述滑移块穿过的连通孔。

本技术方案中，通过可拆卸连接的滑移块，铰接杆也能够可拆卸连接于转动板，便于实现滑移块的装卸，以及便于更改转动板与铰接杆的连接状态，增加了转动板与铰接杆连接的稳定性。

进一步，所述转动板上设有辅助板，所述辅助板沿垂直于所述转动板的方向设置于所述转动板，所述连通孔开设于所述辅助板。

本技术方案中，辅助板的开设降低了铰接杆对转动板的压力，减小了转动板损坏的可能，增加了转动板的可靠性。

进一步，还包括弹性件；所述弹性件的一端设置于所述转动板，所述弹性件的另一端设置于所述门板。

本技术方案中，通过弹性件的设置，在转动板远离转动轴的一端向远离门板的方向运动时，减小了转动板晃动的可能，增加了转动板转动时的稳定性；在转动板远离转动轴的一端向靠近门板的方向运动时，弹性件能够提供稳定的拉力，方便了转动板的转动。

进一步，还包括延伸板；所述延伸板的一端设置于移动门，所述延伸板的另一端向远离所述门板的方向延伸，所述延伸板设置于所述移动门靠近所述转动板的一端；所述铰接杆靠近所述移动门的一端铰接于所述延伸板远离所述门板的一端。

本技术方案中，通过延伸板的设置以及铰接杆在延伸板上位置的限定，当移动门盖在取货口上时，铰接杆靠近移动门一端与门板之间的间距大于铰接杆远离移动门一端与门板之间的间距，铰接杆远离移动门的一端能够抵接在门板上，减小了铰接杆晃动的可能，增加了铰接杆的稳定性。

进一步，所述延伸板远离所述门板的一端还设有辅助块，所述辅助块可拆卸连接于所述延伸板，所述铰接杆靠近所述移动门的一端铰接于所述辅助块。

本技术方案中，通过辅助块的设置即可实现铰接杆与延伸板的可拆卸连接，便于铰接杆的装卸。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种防盗自动售货机具有以下有益效果：

1、通过铰接杆与转动板的设置，在移动门移动的过程中，即可带动转动板挡在取货口的侧面或顶面，减小了不法分子通过取货口盗取自动售货机中的商品的可能，增加了自动售货机的安全性。

2、对于长度较小的转动板，且移动门的移动距离较大时，通过滑移槽的滑移块的设置，移动门在滑移过程中，能够带动滑移槽与滑移块相对滑移，继而带动转动板转动，增加了铰接杆的适用范围。

3、通过可拆卸连接的滑移块，铰接杆也能够可拆卸连接于转动板，便于实现滑移块的装卸，以及便于更改转动板与铰接杆的连接状态，增加了转动板与铰接杆连接的稳定性。

4、通过弹性件的设置，在转动板远离转动轴的一端向远离门板的方向运动时，减小了转动板晃动的可能，增加了转动板转动时的稳定性；在转动板远离转动轴的一端向靠近门板的方向运动时，弹性件能够提供稳定的拉力，方便了转动板的转动。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种防盗自动售货机的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型一种防盗自动售货机的结构示意图；

图2是本实用新型一种防盗自动售货机中门板在取货口打开时的侧视图；

图3是图2的A处放大图；

图4是本实用新型一种防盗自动售货机中门板在取货口关闭时的侧视图；

图5是本实用新型一种防盗自动售货机中打孔装置与压紧装置的结构示意图。

附图标号说明：10.售货机本体，20.门板，21.取货口，22.移动门，221.延伸板，222.辅助块，23.滑移驱动装置，24.转动轴，25.转动板，251.滑移块，252.辅助板，26.铰接杆，261.滑移槽，27.嵌槽，30.显示屏，40.打孔装置，41.固定板，42.导向滑轨，43.驱动装置，44.安装板，45.开孔电机，46.滑动块，47.开孔钻头，50.压紧装置，51.滑移杆，52.抵接板，521.钻头孔，53.弹性组件，54.连接板，55.直线轴承。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

根据本实用新型提供的一种实施例，如图1所示，一种防盗自动售货机，包括售货机本体10，售货机的本体下端能够设置在地面上，售货机本体10表面安装有门板20，门板20上开设有取货口21。

如图2和图3所示，门板20的内侧还设有用于盖住取货口21的移动门22，移动门22的面积大于或等于取货口21的面积，移动门22沿靠近或远离取货口21的方向滑移设置于门板20，门板20上设有用于驱动移动门22滑移的滑移驱动装置23；即滑移驱动装置23能够移动门22在盖住取货口21时，驱动移动门22远离取货口21，实现了取货口21的打开，或在用户取货完成后，驱动移动门22靠近取货口21直至盖住取货口21；具体地，滑移驱动装置23包括但不限于皮带或气缸或推杆电机等直线驱动装置。

门板20上还设有转动轴24，转动轴24的轴线方向垂直于移动门22的滑移方向；转动轴24上连接有转动板25，转动板25沿转动轴24的轴线方向转动连接于转动轴24。

还包括铰接杆26，铰接杆26的一端铰接于转动板25，铰接杆26的另一端铰接于移动门22。

如图4所示，当移动门22盖住取货口21时，转动板25远离转动轴24的一端与门板20之间的间距较小；如图2所示，当取货口21被打开时，转动板25远离转动轴24的一端与门板20之间的间距较大。

本实施例中，移动门22、铰接杆26与转动板25能够形成曲柄滑块机构，移动门22能够作为滑块，转动板25作为曲柄，铰接杆26作为连杆，形成曲柄滑块结构，因此，当滑移驱动装置23驱动移动门22远离取货口21时，铰接杆26即可带动转动板25远离转动轴24的一端向远离门板20的一侧运动，直至取货口21打开，转动板25向售货机本体10的内侧延伸，挡住取货口21的侧面或顶面。

通过铰接杆26与转动板25的设置，在移动门22移动的过程中，即可带动转动板25挡在取货口21的侧面或顶面，减小了不法分子通过取货口21盗取自动售货机中的商品的可能，增加了自动售货机的安全性。

优选地，还包括弹性件(图中未示出)；弹性件的一端设置于转动板25，弹性件的另一端设置于门板20，具体地，弹性件为弹簧或弹力绳等具备弹性的部件；通过弹性件的设置，在转动板25远离转动轴24的一端向远离门板20的方向运动时，减小了转动板25晃动的可能，增加了转动板25转动时的稳定性；在转动板25远离转动轴24的一端向靠近门板20的方向运动时，弹性件能够提供稳定的拉力，方便了转动板25的转动。

根据上述实施例的改进，本实施例中，移动门22沿竖直方向上下滑移设置于门板20，转动板25设置在取货口21的上端；通过移动门22滑移方向的限定，转动板25即可设置在取货口21的上端，减小了不法分子直接从取货口21上侧直接盗取商品的可能，增加了自动售货机的安全性。

优选地，当移动门22盖在取货口21时，移动门22向取货口21的下侧运动以打开取货口21；即移动门22沿远离转动板25的方向运动即可实现转动板25的打开，铰接杆26能够位于取货口21的两侧，并实现取货口21的格挡作用，减小了不法分子从取货口21侧面直接盗取商品的可能，增加了自动售货机的安全性。

根据本实用新型提供的另一种实施例，如图2和图3所示，一种防盗自动售货机，本实施例与第一种实施例的区别在于铰接杆26的连接方式。

在第一种实施例的基础上，本实施例中，转动板25上设有滑移块251，滑移块251转动连接于转动板25，滑移块251的转动轴24线平行于所述转动轴24的轴线；铰接杆26靠近转动板25一端设有滑移槽261，滑移槽261优选地设置为腰型槽，滑移槽261沿铰接杆26的长度方向开设于铰接杆26；滑移块251滑移连接于所述滑移槽261内，并沿滑移槽261的长度方向滑移连接于滑移槽261。

对于长度较小的转动板25，且移动门22的移动距离较大时，通过滑移槽261的滑移块251的设置，移动门22在滑移过程中，能够带动滑移槽261与滑移块251相对滑移，继而带动转动板25转动，增加了铰接杆26的适用范围。

滑移块251靠近铰接杆26的一端为圆柱状，滑移块251靠近铰接杆26的一端的半径与滑移槽261的宽度相同，滑移块251靠近铰接杆26的一端抵接于滑移槽261两侧的内壁。通过铰接杆26形状的限定，减小了滑移块251在滑移过程中，与滑移槽261的内壁干涉的可能，增加了滑移时的稳定性；同时当滑移块251抵接于滑移槽261两侧的内壁时，进一步减小了滑移块251在滑移槽261内晃动的可能，增加了滑移时的稳定性。

根据上述实施例的改进，本实施例中，滑移块251可拆卸连接于转动板25，转动板25上开设有用于滑移块251穿过的连通孔(图中未示出)；通过可拆卸连接的滑移块251，铰接杆26也能够可拆卸连接于转动板25，便于实现滑移块251的装卸，以及便于更改转动板25与铰接杆26的连接状态，增加了转动板25与铰接杆26连接的稳定性；具体地，滑移块251主要指螺栓，滑移块251能够螺纹连接在连通孔内，并将铰接杆26连接在转动板25上。

优选地，转动板25上设有辅助板252，辅助板252沿垂直于转动板25的方向设置于转动板25，连通孔开设于辅助板252。辅助板252的开设降低了铰接杆26对转动板25的压力，减小了转动板25损坏的可能，增加了转动板25的可靠性；具体地，滑移块251能够穿过辅助板252，辅助板252的另一端能够通过固定装置将滑移块251连接固定在辅助板252上，固定装置主要指螺栓。

根据本实用新型提供的又一种实施例，如图2和图3所示，一种防盗自动售货机，本实施例与第一种实施例的区别在于延伸板221的设置。

在第一种实施例的基础上，本实施例中，还包括延伸板221，延伸板221的一端设置于移动门22，延伸板221的另一端向远离门板20的方向延伸，延伸板221设置于移动门22靠近转动板25的一端；铰接杆26靠近移动门22的一端铰接于延伸板221远离门板20的一端。通过延伸板221的设置以及铰接杆26在延伸板221上位置的限定，当移动门22盖在取货口21上时，铰接杆26靠近移动门22一端与门板20之间的间距大于铰接杆26远离移动门22一端与门板20之间的间距，铰接杆26远离移动门22的一端能够抵接在门板20上，减小了铰接杆26晃动的可能，增加了铰接杆26的稳定性。

延伸板221远离门板20的一端还设有辅助块222，辅助块222可拆卸连接于延伸板221，铰接杆26靠近移动门22的一端铰接于辅助块222。通过辅助块222的设置即可实现铰接杆26与延伸板221的可拆卸连接，便于铰接杆26的装卸。

根据上述任意一种实施例的改进，本实施例中，如图1所示，售货机本体10靠近门板20的一侧设有显示屏30。

通过显示屏30的设置，显示屏30上能够播放自动售货机内售卖的物品的图片或视频，便于用户在远处即可寻找到自动售货机，方便了用户对自动售货机的寻找，同时，用户在远处即可得知自动售货机内的售卖的物品，无需用户靠近自动售货机，便于自动售货机的使用。

门板20上还设有观察窗口(图中未示出)，具体地，观察窗口为透明材质，观察窗口的位置能够依据用户的需求进行更改；通过观察窗口的设置，用户能够观察到自动售货机内部的物品的状态，便于用户对售货机内的物品进行挑选。

显示屏30设置在门板20上，当前状态下，对显示屏30供电的电源也能够直接设置在门板20上，方便了门板20上显示屏30的布线；当门板20打开时，显示也屏能够直接跟随门板20运动，减小了显示屏30与对其供电的电源之间的电缆损坏的可能，增加了显示屏30的可靠性。

门板20上开设有用于显示屏30安装的嵌槽27，显示屏30安装于嵌槽27内，具体地，显示屏30能够通过连接装置连接安装在嵌槽27内；通过嵌槽27的设置，减小了显示屏30错误安装的可能，增加了用户安装显示屏30时的可靠性，方便了用户将显示屏30安装在门板20上，也减小了显示屏30晃动的可能，增加了显示屏30的稳定性。

优选地，显示屏30远离门板20的一侧与门板20之间的间距小于第一预设间距，即显示屏30的最外侧与门板20之间的间距小于第一预设间距，第一预设间距为1mm-20mm，第一预设间距能够依据用户的需求进行更改。

通过第一间距的设置，控制了伸出门板20的显示屏30的距离，减小了行人撞击在显示屏30上的可能，减小了行人受伤的可能，也减小了显示屏30受到撞击被损坏的可能，增加了显示屏30的安全性。

显示屏30与售货机本体10底端之间的间距大于第二预设间距，主要指显示屏30与地面之间的间距大于第二预设间距，第二预设间距为1.2m-2m，第二预设间距能够依据用户的需求以及售货机的位置进行更改。通过第二预设间距的设置，控制了显示屏30与地面之间的间距，显示屏30能够与用户的视线平齐或略高于人们的视线，便于用户查看到显示屏30播放的内容。

显示屏30与售货机本体10顶端之间的间距小于第三预设间距，显示屏30的上端能够略低于售货机本体10的顶端，第三预设间距30mm-200mm。通过第三预设间距的设置，显示屏30的上端能够低于售货机本体10的上端，减小了售货机本体10上端存放物体时，显示屏30受压被损坏的可能，增加了显示屏30的安全性；同时，显示屏30的上端能够尽可能地靠近售货机本体10的上端，增加了显示屏30的高度，继而方便了用户查看到显示屏30播放的内容。

优选地，显示屏30的左端和/或右端，与售货机本体10侧壁之间的间距小于第四预设间距，即显示屏30侧面的边沿靠近售货机本体10边沿，第四预设间距为30mm-200mm。通过第四预设间距的设置，显示屏30能位于售货机本体10的内侧，减小了行人撞击在显示屏30上的可能，减小了行人受伤的可能，增加了显示屏30的安全性；同时，显示屏30的外端能够尽可能地靠近售货机本体10的外端，增加了显示屏30的长度，继而方便了用户查看到显示屏30播放的内容。

根据上述任意一种实施例的改进，本实施例中，如图5所示，售货机本体10内还设有通道(图中未示出)，通道内设有椰子，售货机内还设有用于传输椰子的传输装置(图中未示出)，售货机本体10内设有打孔装置40，传输装置能够将椰子传输至打孔装置40的附近，打孔装置40对椰子进行打孔。

打孔装置40包括固定板41，固定板41上设有导向滑轨42，具体地，导向滑轨42沿竖直方向设置；导向滑移上设有沿其长度方向滑移的滑动块46，固定板41上还设有驱动滑动块46滑移的驱动装置43，即驱动装置43能够驱动滑动块46在导向滑轨42上上下滑移。具体地，导向滑轨42上设有滑块，并形成导轨副，滑动块46能够通过滑移连接在导向滑轨42上，驱动装置43可以为气缸或推杆电机等直线驱动装置43，用于直接驱动滑动块46滑移，或驱动装置43为电机，并通过滚珠丝杠结构驱动滑动块46进行滑移。

滑动块46上还设有安装板44，安装板44能够跟随滑动块46上下滑移，安装板44上设有开孔电机45，开孔电机45的轴线沿竖直方向设置，开孔电机45的输出端设有开孔钻头47，开孔钻头47的轴线方向平行于滑动块46的滑移方向，即开孔钻头47能够上下滑移，且开孔电机45能够驱动开孔钻头47沿竖直方向转动。

安装板44上还设有压紧装置50，压紧装置50包括：

滑移杆51，滑移杆51的轴线平行于开孔钻头47的轴线，即滑移杆51竖直设置，滑移杆51沿其轴线方向滑移连接于安装板44，即滑移杆51能够在安装板44上上下滑移。

抵接板52，抵接板52设置在滑移杆51的一端，具体地，本实施例中，抵接板52设置在滑移杆51的下端，抵接板52上开设有用于开孔钻头47穿过的钻头孔521，钻头孔521的孔径等于或大于开孔钻头47的直径。

弹性组件53，设置在安装板44上，弹性组件53远离安装板44的一端设置在滑移杆51上，具体地，弹性组件53为弹簧或任意具备弹性形变的装置。

当需要对椰子进行开孔时，驱动装置43能够驱动安装板44靠近椰子，抵接板52能够跟随安装板44运动并抵接在椰子上，减小了椰子晃动的可能；在抵接板52抵接在椰子上之后，安装板44继续向椰子靠近，但由于抵接板52抵接在椰子上，因此，滑移杆51的位置也相对固定，因此弹性组件53被拉伸或压缩，具备较大的弹性势能；安装板44向椰子靠近的过程中，开孔电机45也在运动并驱动开孔钻头47转动，并在开孔钻头47接触到椰子时开始打孔。

安装板44继续运动，并带动开孔电机45以及开孔钻头47继续靠近椰子时，开孔钻头47不断对椰子进行打开，直至预设停止条件，打孔完成，具体地，预设停止条件主要指到达打孔时间，或在售货机本体10内设置感应器，并感应到开孔电机45。

驱动装置43开始驱动安装板44向远离椰子的方向运动，并带动开孔电机45与开孔钻头47脱离椰子，由于抵接板52受到弹性组件53弹力的作用，抵接在椰子上，直至开孔钻头47脱离椰子，并在弹性组件53恢复弹性形变之后，安装板44开始打的压紧装置50向远离椰子的方向运动，完成了椰子的打孔。

本实施例中，通过抵接板52与弹性组件53的设置，降低了打孔装置40向上提升过程中，椰子会跟随打孔装置40向上提升的可能，增加了售货机的打孔效率，增加了打孔过程稳定性。

弹性组件53设置在安装板44远离抵接板52的一侧，即弹性组件53设置在安装板44的上侧；通过弹性组件53安装位置的限定，滑移杆51与安装板44相对运动过程中，弹性组件53在拉伸状态提供弹力，减小了由于弹性组件53的存在，而安装板44难以靠近椰子的可能，增加了安装板44滑移时的可靠性。

滑移杆51设置至少设置为两个，两个滑移杆51沿开孔钻头47的轴线对称分布于安装板44，具体地，滑移杆51能够设置为多个，多个滑移杆51能够以开孔钻头47的轴线环绕分布于安装板44；通过至少两个滑移杆51的设置，在滑移杆51与安装板44相对滑移时，两个滑移杆51能够共同对安装板44进行限位，减小了安装板44偏移的可能，增加了安装板44滑移时的稳定性。

弹性组件53设置为多个，多个弹性组件53套设在滑移杆51上；通过弹性组件53位置的限定，减小了弹性组件53偏移的可能，弹性组件53能够对抵接板52提供竖直方向的支撑力，减小了抵接在椰子上的抵接板52倾斜的可能。

优选地，还包括连接板54，多个滑移杆51固定于连接板54；弹性组件53远离安装板44的一端设置于连接板54；通过连接板54的设置，增加了多个滑移杆51之间的约束，安装板44靠近或远离连接板54，即可实现所有弹性组件53共同拉伸或收缩，弹性组件53的驱动方式较为简便，且各个弹性组件53能够对滑移杆51提供稳定的弹力。

弹性组件53设置在安装板44远离抵接板52的一侧，即弹性组件53设置在安装板44的上侧，因此，连接板54即可设置在滑移杆51的最上端，也减小了连接板54与安装板44抵接的可能。

优选地，滑移杆51上开设有外螺纹，滑移杆51螺纹连接在连接板54上；通过螺纹连接的连接板54，连接板54在滑移杆51上的位置可调，继而便于用户调节起始状态下弹性组件53的弹力，便于抵接板52对椰子形成不同的压力。

滑移杆51可拆卸连接于抵接板52；通过可拆卸连接的抵接板52，便于用户在滑移杆51上安装不同型号的抵接板52，以满足不同椰子的需要，增加了压紧装置50的适用范围。

滑移杆51通过直线轴承55连接于安装板44；通过直线轴承55的设置，减小的滑移杆51与安装板44之间的摩擦，继而减小了滑移杆51与安装板44损坏的可能，增加了打孔装置40与滑移装置的可靠性。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。