一种新型燃气报警防误报控制装置的制作方法

本发明涉及燃气领域，尤其涉及一种燃气报警防误报控制装置。

背景技术：

在现代工业生产中液化天然气做为一种新型的能源，应用越来越广泛。然而随之而来的越来越多的生产安全问题也逐渐的凸显了出来。由于液化天然气液体气化后，就会直接变成可燃气体，所以对燃气设备的安全控制，要求也就非常严格。各种安全保护措施必须全面，完整，稳定，而可燃气体泄漏报警仪就是应用在燃气设备中的，最基础同时也是最广泛的一种报警保护装置。但是由于受技术，环境，使用方法等各种因素的影响，泄漏报警仪有时会在没有任何征兆情况下发生误报警，从而使本来正常运行的设备停止工作，给生产和设备的使用带来非常大的影响。所以在危险的设备的报警控制系统中增加一种防止误报的安全装置就显得尤为重要。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本发明提供一种新型燃气报警防误报控制装置，其特征在于包括燃气报警仪、控制柜、防误报控制器、电源滤波器、灵敏度定时调节器，所述控制柜分别和多个防误报控制器连接，所述防误报控制器和燃气报警仪连接，所述防误报控制器内部包括电源滤波器、灵敏度定时调节器、报警信号输出器，所述灵敏度定时调节器和报警信号输出器连接，所述防误报控制器内部包括电源滤波器回路、灵敏度调节电路、防误报输出电路三部分，所述电源滤波器回路分别和灵敏度调节电路、报警仪电源接线端连接，所述燃气报警仪包括报警仪信号输入接线端、报警仪电源接线端，所述控制柜包括防误报输出接线端和报警仪供电接线端，所述防误报控制器包括（A，A’）、（B，B’）、（C，C’）、（D，D’）四个接线端，所述（A，A’）和报警仪信号输入接线端连接，所述（B，B’）和报警仪电源接线端连接，所述防误报输出接线端和（C，C’）连接，所述报警仪供电接线端和（D，D’）连接。

本发明的有益效果为：本发明在控制柜和燃气报警仪间安装了防误报控制器，防误报控制器内部包括电源滤波器、灵敏度定时调节器、报警信号输出器，本防误报装置直接使用原控制系统的电源，无需额外增加多余的线路，电源滤波器可以抑制电磁噪声，即便外部电源出现较大幅度的杂波干扰，也不会对本装置造成影响。通过灵敏度定时调节器对报警信号做报警时间判断，当报警信号的持续时间大于设定的灵敏度定时时间且中间没有间断时，防误报装置就会输出正常的报警信号，当报警信号的持续时间小于设定的灵敏度定时时间而中断时，燃气报警防误报装置即判断为误报动作，本发明的报警信号输出器就没有信号输出，各种燃气设备按正常运行与生产。从而有效的防止了各种误报的发生。本发明工作时，供电电源由控制器的（D，D’）接线端接入，首先进入内部电源滤波器回路，此回路在很宽的频带（10KHz-30KHz）范围内具有优良的共模和差模插入损耗，主要负责滤除直流电源的各种电磁干扰，杜绝了二次干扰的形成，把电源本身的干扰降到最低。经过滤波的电源由电源滤波器输出为两路，一路直接送入防误报控制器的（B,B’）接线端，为工作现场的燃气报警仪提供优质无干扰的直流电源。另一路送至灵敏度调节电路，为整个防误报控制器提供正常稳定的工作电源。 本发明只有在现场的燃气报警仪有报警动作时才会消耗电能，平时只处在监视状态，所以非常节能。实际应用时把本装置串联在控制柜和现场燃气报警仪中间，既可以安装在控制柜内部，也可以和现场的报警仪一起安装在现场。本发明解决了由于燃气泄漏燃气报警仪误报警，而使燃气设备紧急停机的问题。对于燃气设备的运行与生产具有明显的保护效果，防止了由于误报警引起不正常的停机对设备造成的损害，减少了生产的损失。对于可能发生误报的燃气泄漏报警仪，有了更多一层的保护。本发明结构合理，使用简单，所以故障率低，工作稳定，不会产生二次事故。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明防误报控制器内部结构示意图。

图3为本发明电路原理图。

如图，燃气报警仪-1、控制柜-2、防误报控制器-3、电源滤波器-4、灵敏度定时调节器-5、报警仪信号输入接线端-6、报警仪电源接线端-7、防误报输出接线端-8、报警仪供电接线端-9、电源滤波器回路-10、灵敏度调节电路-11、防误报输出电路-12。

具体实施方式

根据图1所示，对本发明进行进一步说明：

实施例1

本发明提供一种新型燃气报警防误报控制装置，其特征在于包括燃气报警仪1、控制柜2、防误报控制器3、电源滤波器4、灵敏度定时调节器5，控制柜2分别和多个防误报控制器3连接，防误报控制器3和燃气报警仪1连接，防误报控制器3内部包括电源滤波器4、灵敏度定时调节器5、报警信号输出器，灵敏度定时调节器5和报警信号输出器连接，防误报控制器3内部包括电源滤波器回路10、灵敏度调节电路11、防误报输出电路12三部分，电源滤波器回路10分别和灵敏度调节电路11、报警仪电源接线端7连接，燃气报警仪1包括报警仪信号输入接线端6、报警仪电源接线端7，控制柜2包括防误报输出接线端8和报警仪供电接线端9，防误报控制器3包括（A，A’）、（B，B’）、（C，C’）、（D，D’）四个接线端，（A，A’）和报警仪信号输入接线端6连接，（B，B’）和报警仪电源接线端7连接，防误报输出接线端8和（C，C’）连接，报警仪供电接线端9和（D，D’）连接。

实施例2

每个现场燃气报警仪1的电源和信号线由控制室内的控制柜2引出，其中一组为24V电源线，接到本发明的（D，D’）端。另一组为信号线，接到本发明防误报控制器3的（C,C’）端。电源经过滤除杂波后，由本发明的防误报控制器3的（B，B’）端输出，供给现场的燃气报警仪1。燃气报警仪1的信号输出与本发明防误报控制器3的（A，A’）端相连，就构成了一个完整的控制回路。在正常没有燃气泄漏时，现场的燃气报警仪1就没有信号输出，本发明就处在待机状态，输出端也没有信号输出，并且不消耗电能。当由于各种原因引起现场的燃气燃气报警仪1误动作时，燃气报警仪1的信号加载到本发明的防误报控制器3的（A，A）端，同时本发明内部的灵敏度定时调节器5开始计时，当报警信号在设定的防误报时间内断开时，即判断为误报信号，本发明的输出端不向控制室的控制柜2输出信号，从而对燃气报警仪1的误报起到了阻断作用。当燃气报警仪1的报警信号持续发生时，并且持续时间超过了本发明设定的防误报时间时，即判断为真正的报警信号，此时本发明防误报控制器3的（C，C’）端输出正的报警信号到控制室的控制柜2，来完成对燃气设备的紧急保护停机。从而有效的避免了误报带来的危害。

如图3所示，为本发明的内部基本原理图，主要有电源滤波回路、灵敏度调节电路11、报警输出回路组成。电源滤波回路主要负责对电源本身杂波的滤除，把干扰降到最低，并且在现场的燃气报警仪1没有报警时本装置不消耗电能。灵敏度调节电路11主要负责对防误报时间的设定，可根据现场实际情况自行调整设定。报警输出回路负责在燃气报警仪1有真正的报警信号时，由输出端给出准确稳定的输出控制信号，实现整个燃气设备快速的安全停机。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。