一种地磁车位检测器的制作方法

本实用新型涉及车位检测器技术领域，尤其涉及一种地磁车位检测器。

背景技术：

车辆本身含有的铁磁物质会对车辆存在区域的地磁信号产生影响，影响车辆存在区域的地球磁力线，当车辆经过地磁车位检测器附近，传感器能够灵敏感知到信号的变化，经信号分析就可以得到检测目标的相关信息，目前国内的各大城市已经开始逐步使用的地磁车辆检测器多以无线传输为主。

现有的地磁检测器安装时，在路基面上开设一个路槽，将检测器放置在里面，通过水泥将检测器主体掩埋起来，使检测器的上表面露在路基面上，但是，当装置出现问题时，这种安装方式不方便取出，也不方便再次安装，进而不便于检测器的维护，为此，我们提出一种地磁车位检测器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的地磁检测器不便于维护的问题，而提出的一种地磁车位检测器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地磁车位检测器，包括路基面与路槽，所述路槽开设在路基面上，所述路槽的槽底固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有推板，所述路槽内设有检测器本体，所述推板上边面与检测器本体下表面相抵，所述检测本体的相背侧壁上对称开设有限位槽，所述路基面上以路槽的轴线为轴对称开设有内腔和锁槽，且锁槽位于内腔的正上方，所述内腔的腔壁对应限位槽的位置开设有限位孔，所述内腔的顶部腔壁上开设有操作孔，所述操作孔的两端分别连通内腔的顶部腔壁和锁槽的槽底设置，所述内腔的底部腔壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有操作杆，所述操作杆靠近底部的竖直杆壁上通过第一铰链铰接有连杆，所述连杆的另一端通过第二铰链铰接有水平设置的限位杆，所述限位杆靠近路槽的一端穿过限位孔并向路槽内延伸，且固定连接有剖面为直角三角形的限位块，两块所述限位块相向的一端穿过对应限位槽的槽口并向限位槽内延伸，且限位块插设在限位槽内，所述限位块的斜边向上设置，所述操作杆的上端穿过操作孔并向锁槽内延伸，所述锁槽的槽口活动安装有防护盖，且防护盖与路基面之间安装有锁体。

优选的，所述限位孔的相对孔壁上对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两块所述第一滑块相向的一端均穿过对应第一滑槽的槽口并向外延伸，且均固定连接在限位杆上，所述第一滑块靠近第一滑槽的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与第一滑槽的槽底相抵。

优选的，所述路槽靠近底部的相对槽壁上对称开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，两块所述T型滑块相向的一端均穿过对应T型滑槽的槽口并向外延伸，且均固定连接在推板对应的侧壁上。

优选的，所述操作孔的相对孔壁上对称开设有第二滑槽，且第二滑槽内滑动连接有第二滑块，两块所述第二滑块相向的一端均穿过对应第二滑槽的槽口并向外延伸，且均固定连接在操作杆对应的杆壁上。

优选的，所述防护盖上安装有把手，且把手上设有防滑纹。

优选的，所述检测器本体的外表面固定设有绝缘层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种地磁车位检测器，具备以下有益效果：

1、该地磁车位检测器，通过设置锁体、第一弹簧、第二弹簧、限位杆、限位块、限位槽和操作杆，当装置需要维护时，打开锁体，打开防护盖，对操作杆施加一个向下的力，使得连杆的下端向下运动，进而使得连杆的上端做远离路槽的方向运动，通过限位杆，使得限位块脱离限位槽，处于压缩状态下端第一弹簧通过推板将检测器主体弹出，方便取出检测器，处于压缩状态下的第二弹簧伸长使操作杆进行复位，安装检测器主体时，将检测器主体放入路槽内，同时施加一个向下的压力，直至限位块与限位槽的轴线重叠时，第二弹簧弹力作用下，限位块进入限位槽内，固定住检测器主体，锁上锁体，安装完毕，方便对检测器进行维护。

2、该地磁车位检测器，通过设置第一滑块、第一滑槽、滚珠和滚珠槽，当限位杆在限位孔内沿水平方向运动时，第一滑块配合第一滑槽使用，限制限位杆运动的范围，防止使用时限位杆脱离限位孔，同时，滚珠配合滚珠槽使用，使第一滑块滑动的更加快捷，防止操作不慎导致限位杆脱离限位孔的情况发生。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过操作杆控制限位块与限位槽的卡合作用，配合第一弹簧使用，方便取出和安装装置，进而方便对检测器进行维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地磁车位检测器的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图2中B部分的放大图；

图4为图1中C部分的放大图。

图中：1路基面、2路槽、3第一滑槽、4推板、5检测器本体、6限位槽、7内腔、8锁槽、9限位孔、10操作孔、11第二弹簧、12操作杆、13连杆、14限位杆、15限位块、16第一滑槽、17第一滑块、18滚珠槽、19滚珠、20T型滑槽、21T型滑块、22第二滑块、23第二滑槽、24防护盖、25锁体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种地磁车位检测器，包括路基面1与路槽2，路槽2开设在路基面1上，路槽2的槽底固定连接有第一弹簧3，第一弹簧3的另一端固定连接有推板4，路槽2内设有检测器本体5，推板4上边面与检测器本体5下表面相抵，检测本体5的相背侧壁上对称开设有限位槽6，路基面1上以路槽2的轴线为轴对称开设有内腔7和锁槽8，且锁槽8位于内腔7的正上方，内腔7的腔壁对应限位槽6的位置开设有限位孔9，内腔7的顶部腔壁上开设有操作孔10，操作孔10的两端分别连通内腔7的顶部腔壁和锁槽8的槽底设置，内腔7的底部腔壁上固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11的另一端固定连接有操作杆12，操作杆12靠近底部的竖直杆壁上通过第一铰链铰接有连杆13，连杆13的另一端通过第二铰链铰接有水平设置的限位杆14，限位杆14靠近路槽2的一端穿过限位孔9并向路槽2内延伸，且固定连接有剖面为直角三角形的限位块15，两块限位块15相向的一端穿过对应限位槽6的槽口并向限位槽6内延伸，且限位块15插设在限位槽6内，限位块15的斜边向上设置，操作杆12的上端穿过操作孔10并向锁槽8内延伸，锁槽8的槽口活动安装有防护盖24，且防护盖24与路基面1之间安装有锁体25，当装置需要维护时，打开锁体，打开防护盖24，对操作杆12施加一个向下的力，使得连杆13的下端向下运动，进而使得连杆13的上端做远离路槽2的方向运动，通过限位杆14，使得限位块15脱离限位槽6，处于压缩状态下端第一弹簧3通过推板4将检测器主体5弹出，方便取出检测器，处于压缩状态下的第二弹簧11伸长使操作杆12进行复位，安装检测器主体5时，将检测器主体5放入路槽内，同时施加一个向下的压力，直至限位块15与限位槽6的轴线重叠时，第二弹簧11弹力作用下，限位块15进入限位槽6内，固定住检测器主体5，锁上锁体，安装完毕，方便对检测器进行维护。

限位孔9的相对孔壁上对称开设有第一滑槽16，第一滑槽16内滑动连接有第一滑块17，两块第一滑块17相向的一端均穿过对应第一滑槽16的槽口并向外延伸，且均固定连接在限位杆14上，第一滑块17靠近第一滑槽16的一端开设有滚珠槽18，滚珠槽18内设有滚珠19，滚珠19远离滚珠槽18槽底的一端穿过滚珠槽18的槽口并向外延伸，且与第一滑槽16的槽底相抵，当限位杆14在限位孔9内沿水平方向运动时，第一滑块17配合第一滑槽16使用，限制限位杆14运动的范围，防止使用时限位杆14脱离限位孔9，同时，滚珠19配合滚珠槽18使用，使第一滑块17滑动的更加快捷，防止操作不慎导致限位杆14脱离限位孔9的情况发生。

路槽2靠近底部的相对槽壁上对称开设有T型滑槽20，T型滑槽20内滑动连接有T型滑块21，两块T型滑块21相向的一端均穿过对应T型滑槽20的槽口并向外延伸，且均固定连接在推板4对应的侧壁上，T型滑块21配合T型滑槽20使用，使推板4在竖直范围内运动的更加快捷。

操作孔10的相对孔壁上对称开设有第二滑槽22，且第二滑槽22内滑动连接有第二滑块23，两块第二滑块23相向的一端均穿过对应第二滑槽22的槽口并向外延伸，且均固定连接在操作杆12对应的杆壁上，第二滑槽22配合第二滑块23使用，限制操作杆12运动的范围。

防护盖24上安装有把手，且把手上设有防滑纹，设有防滑纹的把把手方便打开防护盖24。

检测器本体5的外表面固定设有绝缘层，绝缘层防止装置被火烧。

本实用新型中，当装置需要维护时，打开锁体，打开防护盖24，对操作杆12施加一个向下的力，使得连杆13的下端向下运动，进而使得连杆13的上端做远离路槽2的方向运动，通过限位杆14，使得限位块15脱离限位槽6，处于压缩状态下端第一弹簧3通过推板4将检测器主体5弹出，方便取出检测器，处于压缩状态下的第二弹簧11伸长使操作杆12进行复位，安装检测器主体5时，将检测器主体5放入路槽内，同时施加一个向下的压力，直至限位块15与限位槽6的轴线重叠时，第二弹簧11弹力作用下，限位块15进入限位槽6内，固定住检测器主体5，锁上锁体，安装完毕，方便对检测器进行维护；当限位杆14在限位孔9内沿水平方向运动时，第一滑块17配合第一滑槽16使用，限制限位杆14运动的范围，防止使用时限位杆14脱离限位孔9，同时，滚珠19配合滚珠槽18使用，使第一滑块17滑动的更加快捷，防止操作不慎导致限位杆14脱离限位孔9的情况发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。