专利名称：光学头装置及线圈制造装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及CD(小型光盘)或DVD(数字通用光盘)等光记录介质的记录、重放用的光学头装置、及适合于制造光学头装置的驱动线圈的线圈制造装置。
背景技术：
用于CD或DVD等光记录盘片的记录、重放的光学头装置包括用于保持将光源射出的光聚焦在光记录介质上的物镜的物镜保持架、用于沿跟踪方向及聚焦方向能移动支持物镜保持架的保持架支持构件、用于驱动物镜保持架的磁性驱动机构、以及通过保持架支持构件安装物镜保持架的框架，磁性驱动机构则由装在物镜保持架一侧的多个驱动线圈和装在框架一侧的驱动磁铁构成。
在制造这种光学头时，采用的方法有以下几种，一种方法是在对物镜保持架的规定部位逐个卷绕线圈导线，形成多个驱动线圈后，再将各驱动线圈的卷绕头和卷绕尾在物镜保持架上连接；另一种方法是将预先制造好的驱动线圈分别粘接固定于物镜保持架的规定部位，然后将驱动线圈的卷绕头和卷绕尾在物镜保持架上连接。
但是，上述任何一种已有的方法都要在相当小的物镜保持架上对驱动线圈之间进行接线，所以在装配作业上相当费时间。另外，为了对驱动线圈之间进行接线，在剥掉线圈导线外的绝缘被覆层后，还要进行焊接，所以接线作业本身也相当费时间。而且，在多个驱动磁铁上，要与驱动磁铁的磁极相适应，在驱动线圈之间使线圈导线的卷绕方向相反，所以每一个驱动线圈都要改变一次方向，也是费时间的作业。
为了解决这样的问题，提出了一个方案，该方案是将线圈导线绕成8字形，同时形成两个驱动线圈，而且将两个驱动线圈电气连接而构成(例如参考专利文献1)。
特开平8-171732号公报(第2-3页，图1)但是，在将线圈导线绕成8字形并一体形成两个驱动线圈的结构中，由于线圈导线多次通过驱动线圈之间，由此存在驱动线圈电阻及重量均增大的问题。
本发明的课题系鉴于上述问题而提出，其目的在于提供一种不增大驱动线圈的电阻及重量、能容易地将多个线圈进行串联电气连接并又能对多个线圈的每一个线圈自由地设定卷绕方向的光学头装置。
再有，本发明的课题还在于能提供高效制造串联电气连接的多个线圈的线圈制造装置。
发明内容
为了解决上述课题，本发明为光学头装置，包括用于保持将光源射出的光聚焦于光记录介质上的物镜的物镜保持架、用于支持该物镜保持架能沿跟踪方向及聚焦方向移动的保持架支持构件、用于驱动所述物镜保持架的磁性驱动机构、以及通过所述保持架支持构件安装所述物镜保持架的框架，所述磁性驱动机构具有安装在所述物镜保持架及所述框架中的某一构件上的多个驱动线圈、以及在另一构件上与所述驱动线圈对向设置的驱动磁铁，在所述光学头装置中，所述多个驱动线圈是用一根连续的线圈导线的中间部分在多处卷绕而成，从而进行串联电气连接。
本发明中，由于用一根连续的线圈导线形成多个驱动线圈，所以即使在驱动线圈之间不进行接线，也能将驱动线圈进行串联电气连接。又因驱动线圈之间用一根线圈导线电气连接，故电阻及重量也都不增大。另外，在依次卷绕线圈导线连续形成驱动线圈时，只改变其卷绕方向，就能对用一根线圈导线连接的多个驱动线圈的各个线圈自由地设定卷绕方向。而且，由于不在驱动线圈之间进行接线，所以也不会发生由于操作不当的原因造成的断线。再有，在依次卷绕线圈导线连续形成驱动线圈时，只要改变线圈之间的长度，就能任意设定用一根线圈导线连接的驱动线圈之间的布线部分的尺寸。
本发明中，所述多个驱动线圈包括多组例如由所述线圈导线沿一个方向卷绕的第一驱动线圈、和所述线圈导线沿另一个方向卷绕的第二驱动线圈组成的线圈组，并且该线圈组中所述第一驱动线圈和所述第二驱动线圈相邻设置，并配置所述驱动磁铁，使其跨越相邻设置的第一驱动线圈及第二驱动线圈中的电流流向一致的一边而相向对置。
本发明中，驱动线圈例如为跟踪用驱动线圈。关于跟踪用驱动线圈，虽可配置于框架一侧，但这种场合，必须在物镜保持架一侧配置驱动磁铁。因此，在物镜保持架一侧配置跟踪用驱动线圈和在物镜保持架一侧配置磁铁的情况相比，能减轻物镜保持架的重量。在这种情况下，最好作为所述多个驱动线圈的4个跟踪用驱动线圈、及连接该跟踪用驱动线圈之间的接线部分粘结固定在作为所述一侧的构件的所述物镜保持架的外周面上。
在本发明中，最好所述线圈导线的两端和与所述物镜保持架连接的柔性基板的电极连接。
在本发明中，最好所述物镜保持架具有嵌入形成于所述驱动线圈内侧的孔内并对该驱动线圈进行定位的定位凸起。
本发明中，在通过将一根连续的线圈导线的中间部分在多处卷绕而制造串联电气连接的多个线圈用的线圈制造装置中，具备多个通过依次卷绕所述线圈导线而分别形成所述线圈的、由凸起形成的卷绕用卷芯，所述多个卷绕用卷芯，按照卷绕所述线圈导线的次序，其成为所述线圈导线的卷绕开始部分的根部仅高出与所述驱动线圈的厚度尺寸近似相当的部分。
本发明中，由于卷绕用卷芯的根部(线圈导线的卷绕开始部分)依照卷绕线圈导线的次序仅高出与驱动线圈的厚度尺寸近似相当的部分，所以在卷绕线圈导线后，将线圈导线卷绕在以后的卷绕用卷芯的根部上时，只要从先前卷绕的卷绕用卷芯向以后的卷绕用卷芯让线圈导线通过与其相同高度位置即可。由此，在驱动线圈之间的线圈导线不会发生折痕等损伤。
图1为表示以光学头装置的光学系统为中心的简要构成图。
图2(A)、(B)为表示应用本发明的光学头装置的物镜驱动机构俯视图及剖视图。
图3(A)至(E)为表示在图2所示的物镜驱动机构中的在物镜保持架上安装聚焦用驱动线圈及跟踪用驱动线圈的状态的俯视图、左侧视图、右侧视图、底视图及正视图。
图4(A)、(B)为表示应用本发明的线圈制造装置来制造4个跟踪用驱动线圈的状态的俯视图及正视图。
图5为表示应用本发明的其它的线圈制造装置来制造4个跟踪用驱动线圈的状态的俯视图。
标号说明1，光学头装置2，激光光源3，半透反射镜4，物镜5，光记录盘片(光记录介质)6，光检测器7，物镜驱动机构8，驱动控制装置9，磁性驱动机构10，线圈制造装置11、12、13、14，卷绕用底座11a、12a、13a、14a卷绕用卷芯19，框架71，物镜保持架72，保持架支持构件90，线圈导线91，聚焦用驱动线圈92、93、95、96，跟踪用驱动线圈707，定位凸起901、902、903，连接部分具体实施方式
以下参照
本发明的光学头装置一示例。
(整体构成)图1为以本例的光学头装置的光学系统为中心的简要构成图。如该图所示，光学头装置1为对CD或DVD等光记录盘片5(光记录介质)进行信息记录、信息重放的装置，它是这样构成的，使得激光光源2射出的激光在半透反射镜3上反射，经物镜4聚焦，在光记录盘片5的信息记录面上聚焦。物镜4利用轴滑动转动式的物镜驱动机构7，对跟踪方向及聚焦方向的位置进行伺服控制。
光记录盘片5上反射回来的光通过物镜4及半透半反镜3射入光检测器6。驱动控制装置8根据光检测器6的受光量，进行信息重放处理，同时对物镜驱动机构7进行驱动控制，对物镜4的跟踪方向及聚焦方向的位置进行伺服控制。另外，还进行激光光源2的驱动控制。
上述构成要素都装在沿光记录盘片5的半径方向扫描的框架(图未示出)上。
(物镜驱动机构)图2(A)、(B)为表示应用本发明的光学头装置的物镜驱动机构俯视图及剖视图。
如图2(A)、(B)所示，物镜驱动机构7包括保持物镜4的物镜保持架71、支持物镜保持架71的保持架支持构件72、用于沿箭头T表示的跟踪方向及箭头F表示的聚焦方向来驱动物镜保持架71的磁性驱动机构9、及通过保持架支持构件72安装物镜保持架71的框架19。
物镜保持架71包括筒状方形的架体711、和配置在该架体711的内侧的圆筒形轴承部712。架体711和轴承部712之间用多条筋713连接。架体711的端部形成物镜安装部714，物镜4粘结在该物镜安装部714上，轴承部712的内圆周面为轴孔715。
保持架支持构件72包括方形的底壁721、从该底壁721的外边缘竖立的左右一对的外磁轭722、723，支轴724直立在底壁721的中央，保持架支持构件72能沿支轴724的周围(跟踪方向)使轴孔715中插入支轴724的物镜保持架71转动，同时能沿其轴线方向(聚焦方向)滑动，以这样的状态支持着物镜保持架71。这样的保持架支持构件72通过倾角调整机构等装在框架19上，结果，框架19通过保持架支持构件72支持物镜保持架71。
磁性驱动机构9包括安装在物镜保持架71一侧的聚焦用驱动线圈91、4个跟踪用线圈92、93、94、95及安装在保持架支持构件72一侧(框架19一侧)的驱动磁铁96及97。
驱动磁铁96、97都在其厚度方向(图2(A)中的跟踪方向)进行极化充磁，将相同极性面向物镜保持架71一侧(内侧)，安装在保持架支持构件72的外磁轭722/723上。
(驱动线圈的构成)图3(A)至(E)为表示在图2所示的磁性驱动机构9上将聚焦用驱动线圈91、及跟踪用驱动线圈92、93、94、95安装在物镜保持架7上的状态的俯视图、左侧视图、右侧视图、底视图及正视图。
如图2及图3所示，聚焦用驱动线圈91卷在物镜保持架71的架体711上。该聚焦用驱动线圈91的线圈导线的终端与安装在和物镜保持架71上的物镜4相反一侧的端部的柔性基板73相连并供电。与此不同的是，跟踪用驱动线圈92、93、94、95是平面线圈，从聚焦用驱动线圈91的上面开始与物镜保持架71的架体711粘结固定。
如图2(A)所示，在物镜保持架71的左侧面相邻配置的跟踪用驱动线圈94、95作为线圈组，驱动磁铁96对向配置，使其跨越跟踪用驱动线圈94、95两者相邻的边。其结果，与驱动磁铁96对向的部分为跟踪用驱动线圈94、95的有效边部分94a、95a。另外，跟踪用驱动线圈92、93作为线圈组，相邻配置在物镜保持架71的右侧面(参照图2(A))，以这种状态，驱动磁铁97对向配置，使其跨越跟踪用驱动线圈92、93两者相邻的边。其结果，与驱动磁铁97对向的部分为跟踪用驱动线圈92、93的有效边部分92a、93a。
本形态中，跟踪用驱动线圈92、93、94、95都必须要串联电气连接。另外，有效边部分92a与93a、及有效边部分94a与95a的电流流向要相同。
本实施形态中，参照图4如后所述，采用一根连续的线圈导线的中间部分在4处作为驱动线圈92、93、94、95将各个线圈沿规定的方向(顺时针旋转CW或逆时针旋转CCW)卷绕成的线圈集合体。因此，本形态中，跟踪用驱动线圈92、93之间、跟踪用驱动线圈93、94之间、及跟踪用驱动线圈94、95之间存在由一根线圈导线组成的连接部分901、902、903。另外，本实施形态中，因为将一根线圈导线依次卷绕，依照跟踪用驱动线圈92、93、94、95的次序形成，所以卷绕头92b从跟踪用驱动线圈92引出，卷绕尾95b从跟踪用驱动线圈95引出。
在这样构成的线圈集合体中，驱动线圈92、93、94、95上形成卷绕线圈导线时的孔。而且，本实施形态中，如图3(B)、(C)所示，在物镜保持架71的外周面上预先形成插入驱动线圈的孔的两端来对驱动线圈92、93、94、95定位的一对定位用凸起707，将定位凸起707嵌入驱动线圈的孔中，用粘接剂将驱动线圈92、93、94、95固定在规定位置。这时，由于在跟踪用驱动线圈92、93、94、95的内侧配置聚焦用驱动线圈91，所以最好将定位凸起707的内侧作为聚焦用线驱动圈91的定位用导向使用。
另外，在用粘接剂将跟踪用驱动线圈92、93、94、95固定在物镜保持架71上时，对于连接部分901、902、903也可以用粘接剂固定在聚焦用驱动线圈91的表面。
再在物镜保持架71的外周面上形成小的凸起708、709，将跟踪用驱动线圈92的卷绕头92b及跟踪用驱动线圈95的卷绕尾95b钩挂在小的凸起708、709上后，再将跟踪用驱动线圈92的卷绕头92b及跟踪用驱动线圈95的卷绕尾95b引出到物镜保持架71的端部，利用焊接和柔性基板73的电极连接。因而，4个跟踪用驱动线圈92、93、94、95与柔性基板73的电极要焊接连接的部位为两处即可。
(跟踪用驱动线圈的制造方法)图4(A)、(B)为表示制造跟踪用驱动线圈92、93、94、95的状态的俯视图及正视图。
本形态中，在用一根线圈导线制造4个跟踪用驱动线圈92、93、94、95时，采用图4(A)、(B)所示的线圈制造装置10。
这里所示的线圈制造装置10包括卷绕跟踪用驱动线圈92、93、94、95用的卷绕用底座11、12、13、14，还包括对各卷绕用底座11、12、13、14的卷绕用卷芯11a、12a、13a、14a依次连续卷绕线圈导线90用的卷绕装置(图中未示出)。
卷绕用卷芯11a、12a、13a、14a的间隔这样进行调整，使得在按照以下的步骤依次卷绕线圈导线90时，形成规定尺寸的连接部分901、902、903。
另外，线圈导线90从卷绕用卷芯11a、12a、13a、14a的根部起开始卷绕，而本形态中，卷绕用芯部11a、12a、13a、14a的根部高度位置为依上述次序仅高出跟踪用驱动线圈92、93、94、95的厚度部分。
采用这样构成的线圈制造装置10，在制造跟踪用驱动线圈92、93、94、95中，首先确保规定尺寸的卷绕头92b后，对卷绕用卷芯11a沿顺时针CW卷绕线圈导线90，形成跟踪用驱动线圈92。
然后，从卷绕用卷芯11a将线圈导线90斜方向引向卷绕用卷芯12a后，沿逆时针CCW将线圈导线90卷绕在卷绕用卷芯12a上，形成跟踪用驱动线圈93，使得驱动线圈92的有效边部分92a和驱动线圈93的有效边部分93a中的电流流向相同。
然后，从卷绕用卷芯12a将线圈导线90斜方向引向卷绕用卷芯13a后，沿顺时针CW将线圈导线90卷绕在卷绕用卷芯13a上，形成跟踪用驱动线圈94。
然后，从卷绕用卷芯13a将线圈导线90斜方向引向卷绕用卷西14a后，沿逆时针CCW将线圈导线90卷绕在卷绕用卷芯14a上，形成跟踪用驱动线圈95，使得流过驱动线圈94的有效边部分94a和驱动线圈95的有效边部分95a的电流流向相同。然后，确保规定尺寸的卷绕尾95b。
其结果，在各跟踪用驱动线圈92、93、94、95之间形成连接部分901、902、903，各跟踪用驱动线圈92、93、94、95通过连接部分901、902、903呈串联电气连接的状态。
因而，如参照图2及图3所说明的那样，若跟踪用驱动线圈92、93、94、95中，沿顺时针CW卷绕的第一驱动线圈92、94和沿逆时针CCW卷绕的第二驱动线圈93、95在物镜保持架71的外周面上相邻配置，使其组成线圈组，则跟踪用驱动线圈92、93、94、95都处于串联电气连接的状态，并且通过柔性基板只要对卷绕头92b、及卷绕尾95b通电，则有效边部分92a与93a及有效边94a与95a能够流过相同方向的电流(参照箭头M)。
(本形态的主要效果)这样，本实施形态的光学头装置1中，由于用一根连续的线圈导线90形成4个驱动线圈92、93、94、95，所以即便驱动线圈之间不进行接线，也能对驱动线圈92、93、94、95进行串联电气连接。另外，由于驱动线圈92、93、94、95之间用一根线圈导线90电气连接，因此电阻及重量也均不增大。另外，物镜保持架71的形状也能够简化。故而能适用于所谓6倍速或8倍速的盘片转速。
另外，由于驱动线圈92、93、94、95之间不进行接线，所以不会因操作不当等原因而产生断线。还有，在依次卷绕线圈导线90连续形成驱动线圈时，通过只改变其卷绕方向，就能对用一根线圈导线90连接的多个驱动线圈92、93、94、95的各个线圈自由地设定卷绕方向。再有，在依次卷绕线圈导线90而连续形成驱动线圈92、93、94、95时，通过改变线圈之间的长度，就能任意地设定用一根线圈导线90连接的驱动线圈92、93、94、95之间的布线部分(连接部分901、902、903)的尺寸。
再有，由于物镜保持架71形成嵌入驱动线圈92、93、94、95内侧上的孔内并将驱动线圈92、93、94、95进行定位的定位凸起707，所以能以相当高的精度把驱动线圈92、93、94、95配置在规定位置上。
再有，本实施形态中，卷绕用卷芯11a、12a、13a、14a的形成线圈导线90的卷绕头的根部高度位置依照上述次序只高出跟踪用驱动线圈92、93、94、95的厚度部分。故而，在卷绕线圈导线90后，将线圈导线90卷绕在下一个卷绕用卷芯的根部上时，只要从先前卷绕好的卷绕用卷芯向下一个卷绕用卷芯将线圈导线90水平地引导到与其相同高度的位置处即可。因此，驱动线圈92、93、94、95之间的线圈导线90不会有折痕等损伤。另外，通过调整卷绕用卷芯11a、12a、13a。、14a的间隔，能方便地进行连接驱动线圈的线圈导线部分的尺寸设定等。
还有，关于卷绕用卷芯11a、12a、13a、14a，也可以如图5所示，可以根据线圈导线90的卷绕方向，将其位置错开。采用这样的构成，其优点为能简化将线圈导线90卷绕在卷绕用卷芯11a、12a、13a、14a上的卷绕装置的动作。
另外，图4及图5所示的线圈制造装置10虽然适于制造光学头装置1的跟踪用驱动线圈92、93、94、95，但并不限于这种驱动线圈，也可以用于制造其它的线圈。另外，图4及图5所示的线圈制造装置10不限于那种卷绕方向改变的线圈，也可以用于制造所有卷绕方向都相同的线圈。
再有，在上述实施形态中，光学头装置1的物镜驱动机构7是用支持轴724支持物镜保持架71的轴滑动转动方式的透镜驱动机构，但本发明也适用于用金属丝支持物镜保持架的金属丝悬挂方式的透镜驱动机构。
如上所述，本发明的光学头装置中，因用一根连续的线圈导线形成多个驱动线圈，所以即便在驱动线圈之间不进行接线，也能对驱动线圈进行串联电气接线。另外，驱动线圈之间由于用一根线圈导线电气连接，所以也不会增大电阻及重量。另外，因驱动线圈之间不进行接线，所以也不会因接线操作的原因而断线。还有，在依次卷绕线圈导线连续形成驱动线圈时，只要改变其卷绕方向，就能对用一根线圈导线连接的多个驱动线圈的各个线圈自由地设定卷绕方向。再有，在依次卷绕线圈导线而连续形成驱动线圈时，通过改变线圈之间的长度，就能任意地设定用一根线圈导线连接的驱动线圈间的布线部分的尺寸。
另外，本发明涉及的线圈制造装置中，因为卷绕用卷芯的根部依照卷绕线圈导线的次序仅高出与驱动线圈的厚度尺寸近似相当的部分，所以在卷绕线圈导线后，在将线圈导线卷绕在下一个卷绕用卷芯的根部上时，只要从先前卷绕好的卷绕用卷芯向下一个卷绕用卷芯让线圈导线通过与其相同高度位置处即可。因为，驱动线圈之间的线圈导线不会有折痕等损伤产生。
权利要求
1.一种光学头装置，包括用于保持使光源射出的光聚焦于光记录介质上的物镜的物镜保持架、用于支持该物镜保持架能沿跟踪方向及聚焦方向移动的保持架支持构件、用于驱动所述物镜保持架沿跟踪方向及聚焦方向运动的磁性驱动机构以及通过所述保持架支持构件安装所述物镜保持架的框架，所述磁性驱动机构包括安装在所述物镜保持架及所述框架中的某一构件上的多个驱动线圈、以及在另一构件上与所述驱动线圈对向设置的驱动磁铁，其特征在于，所述多个驱动线圈是用一根连续的线圈导线的中间部分在多处卷绕而成，从而进行串联电气连接。
2.如权利要求1所述的光学头装置，其特征在于，所述多个驱动线圈包括多组由所述线圈导线沿一个方向卷绕成的第一驱动线圈、以及所述线圈导线沿另一个方向卷绕成的第二驱动线圈组成的线圈组，并且该线圈组中所述第一驱动线圈和所述第二驱动线圈相邻配置，并配置所述驱动磁铁，使其横跨相邻设置的所述第一驱动线圈和所述第二驱动线圈中的电流流向一致的一边而对向配置。
3.如权利要求1所述的光学头装置，其特征在于，所述多个驱动线圈为4个沿跟踪方向驱动所述物镜保持架用的跟踪用驱动线圈，该4个跟踪用驱动线圈、及连接该跟踪用驱动线圈之间的连线部分粘接固定在作为所述某一构件的所述物镜保持架的外周面上。
4.如权利要求3所述的光学头装置，其特征在于，所述线圈导线的两端与连接所述物镜保持架的柔性基板的电极相连。
5.如权利要求4所述的光学头装置，其特征在于，所述柔性基板对于所述4个跟踪用驱动线圈所用的电极只有两处。
6.如权利要求3所述的光学头装置，其特征在于，所述物镜保持架具有嵌入形成于所述驱动线圈的内侧的孔内并对该驱动线圈进行定位的定位凸起。
7.如权利要求6所述的光学头装置，其特征在于，所述物镜保持架有筒状方形的架体，用于沿聚焦方向驱动所述物镜保持架的聚焦用驱动线圈卷绕在所述物镜保持架的架体上，所述4个跟踪用驱动线圈的两个跟踪用驱动线圈分别在上述方形的架体的两侧与所述聚焦用驱动线圈粘结固定。
8.如权利要求7所述的光学头装置，其特征在于，所述定位凸起的内侧作为所述聚焦用驱动线圈定位用导向使用。
9.一种线圈制造装置，通过一根连续的线圈导线的中间部分在多处卷绕，用于制造串联电气连接的多个线圈，其特征在于，包括多个通过依次卷绕所述线圈导线而分别形成所述线圈的、由凸起构成的卷绕用卷芯，所述多个卷绕用卷芯依照所述线圈导线卷绕下去的次序，其成为所述线圈导线卷绕头部的根部仅高出与所述驱动线圈的厚度尺寸近似相当的部分。
全文摘要
本发明提供一种不会使驱动线圈的电阻及重量增大、能方便地将多个线圈进行串联电气连接并能对多个线圈的每个线圈自由地设定绕线方向的光学头装置、及能高效地制造串联电气连接的多个线圈的线圈制造装置。在制造用于光学头装置1的跟踪用驱动线圈92、93、94、95时，依次将线圈导线90卷绕在卷绕用卷芯11a、12a、13a、14a上。本发明中，卷绕用卷芯11a、12a、13a、14a的成为线圈导线90的卷绕头的根部高度位置依次仅高出跟踪用驱动线圈92、93、94、95的厚度部分。
文档编号G11B7/09GK1573965SQ20041004563
公开日2005年2月2日 申请日期2004年5月21日 优先权日2003年5月21日
发明者柴和夫 申请人:株式会社三协精机制作所