防止灯泡裂纹的结构的制作方法

文档序号:6776847阅读:144来源:国知局
专利名称:防止灯泡裂纹的结构的制作方法
技术领域
本发明涉及在HDD (硬盘驱动器)等数据储存装置中使用的灯泡 机构,具体而言,涉及通过插入成形将金属制加强板埋入树脂制的灯 泡本体中而得到的插板型灯泡。
背景技术
在采用加载/卸载方式的硬盘驱动器中,为了形成磁头退避空间而 将灯泡设置在磁盘旁边。为了防止由于与接片摩擦而产生金属污染物, 该灯泡的材质采用了树脂材料。但是, 一般来说树脂材料由于受热而 造成尺寸变化比较大,会产生高温时灯泡的前端与磁盘发生干涉,以 及在斜面部分的接片互相干涉的问题。特别是当磁盘的片数增多时, 灯泡的尺寸也变大,尺寸的变化就更加显著。对于灯泡的材质,主要 采用耐热性、低排气性和尺寸稳定性都很优异的LCP (液晶聚合物), 而该材质的抗尺寸变化性能一般。因此,作为对策在磁盘数较多的机 型的灯泡中会插入金属制的加强板(参照如下所述的专利文献1或2)。图6至图10,表示该种插板型灯泡51的一个例子,在该灯泡51 中,在树脂制的灯泡本体52的内部通过插入成形而埋入金属制的加强 板62。在图中,为了便于识别灯泡本体52和加强板62,在加强板62 上标出了"点点"。树脂制的灯泡本体52,具有成形为一个整体的发挥 该灯泡功能的功能部分53和用于将该灯泡安装在设定位置上的安装部 分59,前者功能部分53成形为大致长方形的板状,在其板厚内埋入加 强板62。在功能部分53四周中的一边,设置有所需个数的凹入状磁盘 插入部分54,用于插入磁盘65的周边部分(参照图9)并使其能够旋 转而不会接触;而在与安装部分59相反侧的一面,则分别设置有所需 个数的提升片滑动面55、提升片约束部分56和柔性约束部分57等。 如在图10的零件图中所示,加强板62具有在比功能部分53小一圈大 致呈长方形的板状上成形的透孔63和缺口 64等,而如在图9的剖视图上所示,其周边部分62a、 62b、 62c和62d的四周四个边都埋入在、另外,近年来,灯泡本体52的材质,已经从LCP替换为摩擦磨耗 性能更为优异的POM (聚縮醛)。但是,在采用与LCP相同的结构将 加强板62插入POM的情况下,当在比如-40 8(TC这样温度急剧变化 的条件下实施耐久性测试时,可以判定在与加强板62接触的部分,在 其灯泡本体52上会产生裂纹(而在LCP中就不会发生)。该裂纹在加强板62边缘附近的树脂中存在有薄壁的位置上沿着加 强板62的边缘产生。再加上与LCP相比,POM的机械强度和耐热性 都比较差,尺寸随着温度的变化比较大(在图9中的粗箭头方向上发 生热收縮),所以在加强板62的周边部分62a、 62b、 62c和62d附近 的灯泡本体52的薄壁部分(图9中的B部分),不耐受由于与尺寸变 化比较小的加强板62之间的收縮差产生的应力,所以就发生裂纹。作为对上述裂纹的对策,考虑到要确保在加强板边缘部分62a、 62b、 62c和62d附近树脂的壁厚,但在此情况下会产生如下的不良情 况。艮口,作为解决方法在增大加强板周边部分62a、 62b、 62c和62d 附近树脂的壁厚的情况下,由于功能和制品尺寸的制约,确保壁厚是 很困难的,而且伴随着壁厚增加,收縮差也会扩大,会出现发生新的 裂纹的可能性。而作为解决方法在縮小加强板62的厚度的情况下,由于壁厚比较 薄,所以插入的操作很困难,并且因射出压力有可能使加强板62变形, 而加强板62的厚度,现在已经达到了大约0.5mm非常薄的厚度,如果 追求进一步的薄壁化,则从功能方面考虑(尺寸稳定性)可能会带来 问题。专利文献l:特开平11-339411号公报 专利文献2:特开2001-23325号公报发明内容发明要解决的问题鉴于以上各点,本发明的目的是提供一种防止灯泡裂纹的结构,该结构无须增大加强板周边附近树脂的壁厚,也无须减少加强板的厚 度,就能够有效地抑制在加强板周边部附近的树脂由于热收缩造成的 裂纹。解决问题的手段为了达到上述冃的,根据本发明权利要求1所述的防止灯泡裂纹 的结构,其特征在于,在具有树脂制的灯泡本体和通过插入成形而埋设于上述灯泡本体中的金属制加强板的插板型灯泡中,为了防止在上 述加强板的周边附近的由于树脂的热收縮而造成裂纹,而预先将上述 加强板周边部分的一部分或全部从上述灯泡本体的表面上露出。根据本发明权利要求2所述的防止灯泡裂纹的结构,其特征在于, 在上述权利要求1的防止灯泡裂纹的结构中,该加强板在设置于灯泡 本体四周的一个边上的多个磁盘插入部分之间的间隙部位和/或在上述 灯泡本体的其它三边的上述灯泡本体的周边部分露出表面。在上述的现有技术中,树脂制的灯泡本体52上容易发生裂纹是因为,埋设在该灯泡本体52中的加强板62的周边部分62a、 62b、 62c、 62d的更外侧覆盖着一部分树脂,该一部分树脂由于热收缩而容易产生 应力;对此,在本发明中,由于加强板的周边部分预先露出表面,在 其外周上从一开始就不存在容易产生应力的树脂。因而在本发明中, 由于避免了从一开始就在树脂中发生较大的应力的现象,所以能够有 效地防止在树脂制的灯泡本体中产生裂纹。另外,如在下面的实施例中所述,由于上述的裂纹容易发生在作 为灯泡本体薄壁部分的设置在灯泡本体四周一边上的多个磁盘插入部 位之间的间隙部位以及在灯泡本体其它三个边上的灯泡本体周边部 分,因此,与此相对应,加强板优选在设置于灯泡本体四周一边上的 多个磁盘插入部位之间的间隙部位和/或灯泡本体其它三个边上的灯泡 本体的周边部分露出表面。发明的效果本发明取得了以下的效果。艮P,在具有上述结构的本发明权利要求1所述的防止灯泡裂纹结 构中,由于将作为插入部件的加强板的周边部分预先露出树脂的表面, 使得在其外周侧上不存在由于热收縮而容易产生应力的树脂,所以能够防止在树脂制灯泡本体上产生由于热收缩而造成的裂纹。从而,通 过此新的解决方法防止了树脂的裂纹,达到了预期的目的,无须增大 加强板周边部分附近树脂的壁厚,也无须减小加强板的厚度,就能够 有效地抑制在加强板周边部分附近的树脂由于热收缩而造成的裂纹。此外,根据本发明能够提高制品的成形性能。即,在进行树脂的 成形时,由于在薄壁部分材料的流动性不佳,在成形时容易发生填充 不满的现象,当为了防止此现象而提高射出压力时,在模具的分模部 分或合模面上容易产生毛边。对此,在本发明中,由于加强板的周边 部分露出表面,因此使制品省略了树脂的薄壁部分,即使不提高射出 压力也能够抑制填充不良,可提高填充效率。从而能够有效地抑制毛 边的产生,由此就能够提高制品的成形性能。此外,根据本发明,还能够抑制材料的消耗量。即,由于根据本 发明可省略覆盖在加强板周边部分上的树脂材料,如此就能够抑制所 用的树脂材料的消耗量。在根据本发明的权利要求2所述的防止灯泡裂纹的结构中,由于 在设置于灯泡本体四周的一个边上的多个磁盘插入部位之间的间隙部 位和/或在灯泡本体的另外三个边中灯泡本体的周边部分上使加强板露 出表面,所以能够有效地防止在此间隙部位和/或周边部分由于热收縮 而造成的裂纹。


图1是本发明实施例所述灯泡的正面图;图2是同一个灯泡的侧视图;图3是同一个灯泡的后视图;图4是在作为同一个灯泡剖视图,即图2中C-C线的剖视图; 图5是在同一个灯泡中加强板的零件图; 图6是以往实例所述的灯泡正视图; 图7是同一个灯泡的侧视图;' 图8是同一个灯泡的后视图;图9是在作为同一个灯泡剖视图的图7中A-A线的剖视图;图IO是在同一个灯泡中加强板的零件图。符号说明1灯泡2灯泡本体3功能部分 4磁盘插入部分 5提升片滑动面 6提升片约束部分 7柔性约束部分 8间隙部位 9安装部分 10、 11孔部分 12加强板12a上边部分(周边部分) 12b下边部分(周边部分) 12c、 12d侧边部分(周边部分) 12e两端部分 13透孔 14缺口 15磁盘具体实施方式
下面参照

本发明的实施例。图1表示本发明实施例所述的插板型灯泡1的正视图。图2是同 一个灯泡1的侧视图,图3是后视图,图4表示在作为剖视图即图2 中C-C线的剖视图。图5是在同一个灯泡1中的加强板12的零件图。如在图1至图4中所示,该实施例所述的灯泡1具有由POM等树 脂材料制造的灯泡本体2,通过插入成形在此灯泡本体2的内部埋入金 属制的加强板12。在此图中,为了容易识别灯泡本体2和加强板12, 在加强板12上画上"点点"来表示。树脂制的灯泡本体2,作为其结构要素一体具有用来发挥该灯泡功 能的功能部分3和用来将该灯泡安装在设置部位的安装部分9,前者的功能部分3成形为大致呈长方形的板状,在该板的厚度内埋设加强板〗2。在功能部分3四周的一个边上,设有所需个数(在图中是4个) 的凹入状磁盘插入部分4,用于插入磁盘15的周边部分(参照图4) 并使其能够非接触地转动,在其与安装部分9相反侧的一面上,分别 设有所需个数的用来引导磁头前端提升片(图中未显示)使之能够滑 动并且使其待机的提升片滑动面5、用作提升片限位器的提升片约束部 分6以及对挠曲(图中未显示)起着限位器作用的柔性约束部分7等。安装部分9也成形为同样的板状,配置得与功能部分3的平面互 相垂直。在该安装部分9的平面内,设有所需个数(在此图中是两个) 的用来安装该灯泡1用的螺丝孔或贯通孔等孔10、 11。另外,如在图5的零件图中所示,加强板12被成形为比功能部分 3小一圈的大致呈长方形的板状,具有透孔13或缺口 14等,还如在图 4中的剖视图中所示,其周边部分12a、 12b、2c和12d按照如下所述 从表面上露出。艮P,在位于上述磁盘插入部分4的一侧,在图4中的上边部分12a 当中,该上边部分12a分别在多个磁盘插入部分4之间的间隙部位8 以及在此上边部分12a两端部分12e处露出表面。另外,在与上述磁盘插入部分4相反侧的在图4中的下边部分12b 当中,在其整个长度上,该下边部分12b露出表面。在图4中的左右侧边部分12c和12d中,侧边部分12c和12d分 别在除了此侧边部分12c、 12d上所形成的缺口部分14以外的部分, 从表面上露出。从而,对于其下边部分12b和侧边部分12c、 12d,在现有技术中 由树脂形成灯泡本体2的周边,而在该实施例中加强板12的周边部分 12b、 12c和12d都露出在表面上,所以由此加强板12的周边部分12b、 12c和12d形成了灯泡本体2的周边部分。作为如上的结果,在加强板12周边部分12a、 12b、 12c和12d的 更外周侧上,只覆盖在功能上所需要的最小限度的树脂,由于加强板 周边部分12a、 12b、 12c、 12d的大部分处于露出的状态,所以在加强 板周边部分12a、 12b、 12c、 12d的外周侧上,由于热收縮而容易产生应力的树脂从一开始就几乎不存在。从而就避免了配置在加强板周边部分]2a、 12b、 12c、 12d外周上的树脂发生较大的应力的现象,所以 就能够有效地防止发生在树脂制灯泡本体2上山于热收縮而造成的裂 纹。如上所述,根据如上结构的灯泡1,能够提高灯泡1制品的成形性 能,而可抑制树脂材料的消耗量。在本发明中,树脂制灯泡本体2的材质并不限定于POM,其它种 类的树脂材料也是可以的。作为树脂制灯泡的材质,现在普遍采用如 上所述的POM,但对于因热收缩而裂纹的忧虑并不限于POM。
权利要求
1.一种防止灯泡裂纹的结构,其特征在于,在具有树脂制的灯泡本体(2)和通过插入成形而埋入上述灯泡本体(2)中的金属制加强板(12)的插板型灯泡(1)中,为了防止在上述加强板(12)的周边部分(12a)、(12b)、(12c)、(12d)附近的树脂因热收缩而造成裂纹,而使上述加强板(12)的周边部分(12a)、(12b)、(12c)、(12d)的一部分或全部从上述灯泡本体(2)的表面上露出。
2. 如权利要求1所述的防止灯泡裂纹的结构,其特征在于,在权利 要求l的防止灯泡裂纹结构中,加强板(12)在设置于灯泡本体(2) 四周的一个边的多个磁盘插入部分(4)之间的间隙部位(8)和/或在 上述灯泡本体(2)其它三边中的上述灯泡本体(2)的周边部分露出 表面。
全文摘要
本发明的目的在于,在具有树脂制的灯泡本体(2)和通过插入成形而埋入上述灯泡本体(2)中的金属制加强板(12)的插板型灯泡(1)中,无须增大加强板(12)周边部分附近树脂的壁厚,也无须减小加强板(12)的厚度,就能够有效地抑制在加强板(12)周边部分附近的树脂由于热收缩而造成的裂纹;为了实现上述目的,防止在上述加强板(12)的周边部分(12a)、(12b)、(12c)、(12d)附近的树脂因热收缩而造成裂纹,而使上述加强板(12)的周边部分(12a)、(12b)、(12c)、(12d)的一部分或全部从上述灯泡本体(2)的表面上露出。作为露出的位置,选择设置于灯泡本体(2)四周的一个边的多个磁盘插入部分(4)之间的间隙部位(8)和/或在灯泡本体(2)其它三边中的上述灯泡本体(2)的周边部分。
文档编号G11B21/22GK101258550SQ20068003235
公开日2008年9月3日 申请日期2006年4月13日 优先权日2005年9月9日
发明者关庄太, 金山知树, 高冈伸 申请人:Nok株式会社
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