专利名称：：光信息记录介质及光信息记录介质的制造方法
技术领域：
：本发明以在日本国2005年10月24日申请的专利申请2005—308163号日本专利申请作为优先权主张的基础，在此，该日本专利申请的内容是作为构成本专利申请说明书的一部分举出的。本发明涉及光信息记录介质及光信息记录介质的制造方法，特别是涉及例如记录再生侧主面被低摩擦系数的保护层覆盖的光信息记录介质及光信息记录介质的制造方法。
背景技术：
：近年来，在信息记录领域正在开展与光信息记录有关的研究。这种光信息记录介质可实现高密度化，另外作为可廉价实现通过非接触进行记录，再生的方法，正在实现在广泛的用途上的应用。作为现有的光盘，有容量大致700MB的微型光盘(CD)或者容量大致4.7GB的数字光盘(DVD)等，所述微型光盘(CD)具有在厚度1.2mm的透明树脂板上设置信息层，用保护层来保护该信息层的构造，所述数字光盘(DVD)具有在0.6mm的透明树脂基板的一方或者两方设置信息层，将两片粘贴在一起的构造。另外，近年来，作为提高光盘的记录密度的方法，研究出了提高物镜的数值孔径(NA)的方法及将所使用的激光的波长縮短到400nm左右的方法，提出了Blu-ray盘以及被称为HD、DVD的光盘。这种光盘，根据确保所记录的信息的可靠性、而且不用存放于盘盒就能使用的轻便等要求，已经设置不易损伤记录再生侧的面的保护层。而且，随着光盘记录密度的提高，正在开发所要求的保护层的性能更高、更硬、摩擦系数更小的涂层剂(例如参照专利文献1和2)。专利文献l:(日本)特开2002—190136号公报专利文献2:(日本)特开2002—230837号公报在制造光盘的步骤中，有一步骤是在再生侧的面上涂敷涂层剂、使其干燥后做成摩擦系数小的面。这种情况下，在涂敷涂层剂时，不仅在记录再生侧的面，而且同时还在光盘的侧端面使涂层剂或者涂敷或者附着。若在光盘的侧端面涂敷涂层剂，则侧端面的表面粗糙度降低从而摩擦系数降低。这样，若光盘的侧面端的摩擦系数下降，则在将光盘从存放盒取出，或者将光盘装入记录再生装置时，存在的问题是因侧端面容易打滑而难以操作光盘。这样，若装入光盘，则有可能使记录再生侧的面受到损伤。另外，还充分考虑到如下情况由于不易拿住光盘的侧端面，因而使用者因接触记录再生侧的面，使指纹等污垢附着在记录再生面上，而对记录再生造成不利影响。
发明内容本发明的目的在于提供一种光信息记录介质，其在光信息记录介质的记录再生侧主面形成低摩擦系数的保护层，即使在用低摩擦系数的保护层覆盖侧面端一部分的情况下，也容易拿住侧端面，使用户容易操作。为了解决上述问题，本发明提供一种光信息记录介质，其特征在于，具备基板，其具有圆盘形状、至少一层信息记录层，其设置在所述基板上的记录再生侧的主面、光透过层，其设置于所述信息记录层之上、保护层，其设置为覆盖在所述光透过层之上，并且覆盖与所述基板上的主面相垂直的侧端面的至少一部分，所述侧端面的至少一部分表面被覆盖在所述记录再生侧的主面上的保护层覆盖，覆盖所述侧端面的至少一部分表面的保护层的表面，其表面粗糙度比覆盖在所述记录再生侧的主面上的保护层的表面大。另外，优选所述侧端面的至少一部分表面，其表面粗糙度比所述记录再生侧的主面上的表面大1000倍以上。再者，优选所述侧端面的至少一部分表面接受使表面粗糙度变大的粗糙化处理。再者，优选所述侧端面的至少一部分表面，其静摩擦系数比所述记录再生侧的主面上的表面大。另外，所述侧端面的至少一部分表面的静摩擦系数由下述拉力的大小限定，即，在所述圆盘形状的基板的侧端面中夹着中心彼此对置的两点上用大致5.0N的负荷夹持保持所述基板，同时从垂直于保持所述基板的两点之间的直径的方向向所述基板的中心施加拉力，从而使所述基板从静止状态开始移动的时刻的拉力。另外，所述侧端面的至少一部分表面的静摩擦系数为5.0N以上。再者，所述侧端面的至少一部分表面的静摩擦系数也可以为5.5N以上。本发明提供一种光信息记录介质的制造方法，其特征在于，包括准备圆盘形状的基板的步骤、在所述基板上的记录再生侧的主面设置至少一层信息记录层的步骤、在所述信息记录层之上形成光透过层的步骤、覆盖在所述光透过层之上而形成保护层的步骤、对与所述基板上的主面相垂直的侧面端的表面进行粗糙化处理的步另外，所述粗糙化处理进行对与所述基板上的主面相垂直的侧面端的至少一部分表面用砂纸打磨的处理。再者，所述粗糙化处理对与所述基板上的主面相垂直的侧面端的至少一部分表面，用使覆盖所述侧端面的至少一部分的所述保护层溶解的溶剂进行处理。根据本发明的光信息记录介质以及光信息记录介质的制造方法，在光信息记录介质的记录再生侧的主面形成低摩擦系数的保护层，即使在用低摩擦系数的保护层覆盖在侧端面的情况下，由于侧端面的表面粗糙度比记录再生侧的主面大，因而可提供一种容易拿住侧端面、用户容易操作的光信息记录介质。图1是表示本发明的实施方式1之一例光信息记录介质的简要剖面图2是表示只在记录再生侧形成保护层的理想状态的简要剖面图；图3是表示在侧端面的至少一部分表面涂覆保护层的实际情况的简要剖面图4(a)是表示端面摩擦系数测量方法的构件一例的剖面图，(b)是表示端面摩擦系数测量方法的剖面图，(c)是表示端面摩擦系数测量方法的俯视图5是表示本发明的多层光信息记录介质的剖面图6(a)是表示本发明的实施方式4的具有单层信息记录层的光信息记录介质的一例的简要剖面图，(b)是表示具有双层信息记录层的光信息记录介质的一例的简要剖面图。符号说明跳光信息记录介质101、201、208:基板102、202:信息记录层104、204:保护层105:光透过层106、106:中心孔跳记录再生侧主面109:侧端面110:附着于侧端面的保护层111:装载盘的构件112:夹持盘的构件113、213:第一信息记录层114、214:第二信息记录层115:中间层116:硅酮橡胶117:板118:為:206:粘接层具体实施例方式下面，参照附图来说明本发明的实施方式的光信息记录介质及其制造方法。其中，附图在没有特别说明时用剖面表示，在关于中心轴对称的情况下，有时只表示从对称轴起的一侧剖面，另一侧则省略。另外，在附图中对于实际上相同的构件标注相同的符号。实施方式1图1是表示实施方式1的光信息记录介质的构成的简要剖面图。该信息记录介质在圆盘形状的基板101上依次形成有至少一层信息记录层102、光透过层105、保护层104。该光信息记录介质100的特征在于，侧端面109的摩擦系数比记录再生侧的主面108大。该光信息记录介质是所谓的Blu—rayDisc(蓝光光盘)。该蓝光光盘可用波长405nm、NA0.85的光学系统进行记录再生，是记录容量23GB以上的高密度光信息记录介质。图2是表示光信息记录介质的理想构成的简要剖面图，是只在记录再生侧的主面108涂敷保护层的情况。图3是表示将涂敷于记录再生侧的主面108上的保护层也涂敷在侧端面109的一部分表面上的情况的简要剖面图。如图2所示，在理想情况下，该光信息记录介质只在记录再生侧的主面108上形成有保护层104。但是，如图3所示，实际上有时也在与记录再生侧的主面108相垂直的侧端面109上形成有保护层110。该保护层110光滑，表面粗糙度小，因而静摩擦系数也小。因此，有时由于侧端面变得容易打滑、难以拿住，因而产生接触捏紧记录再生侧的主面的不良情况，从而使指纹附着于记录再生侧的主面造成带伤，影响记录再生。所以，该实施方式l的光信息记录介质中，由于对于侧端面特别是对于附着有保护层110的侧端面109的至少一部分表面，使其表面粗糙度比记录再生侧的主面108大，因而可提供一种容易拿住侧端面、用户容易操作的光信息记录介质。下面说明光信息记录介质的各构成元件。首先，基板IOI由挤压成形的聚碳酸酯构成，但是也可以使用聚碳酸酯之外的如丙烯酸或聚烯烃这些树脂材料。信息记录层102用由形成于基板101上的深度大致20nm的导向槽和在其上形成的相变化材料或电介质材料构成的记录膜、或者用形成于基板101上的凹凸坑及/或导向槽和形成于其上的反射膜等形成。另外，光透过层105由片式薄膜或者使液体性树脂硬化的层构成。该光透过层通过例如用粘接剂将片式薄膜粘贴在一起的方法或涂上液体性树脂使其硬化的方法形成。作为用粘接剂将薄的片式薄膜粘贴在一起的方法中的粘接剂，可列举放射线硬化树脂或热硬化树脂、压敏性粘接剂(胶粘剂)。另外，作为液体性树脂，可列举放射线硬化树脂或热硬化树脂。作为涂敷这种液体性树脂的方法例如可使用旋涂法等。另外，放射线硬化性树脂可使用例如由丙烯酸类材料构成的材料，但是也可以使用除此之外的材料。再者，保护层104与光透过层同样，由片式薄膜或者使液体性树脂硬化的层构成。该光透过层例如通过用粘接剂将片式薄膜粘贴在一起的方法或涂上液体性树脂使其硬化的方法形成。作为用粘接剂将薄的片式薄膜粘贴在一起的方法中的粘接剂，可列举放射线硬化树脂或热硬化树脂、压敏性粘接剂(胶粘剂)。另外，作为液体性树脂，可列举放射线硬化树脂或热硬化树脂。作为涂敷这种液体性树脂的方法例如可使用旋涂法等。另外，放射线硬化性树脂可使用例如由丙烯酸类材料构成的材料，但是也可以使用除此之外的材料。该保护层104的表面硬度为铅笔硬度H以上，并且使静摩擦系数的大小变得比较小。g卩，如上所述，这种光信息记录介质由于是进行短波长下的记录再生的，因而与CD及DVD相比较，容易因记录再生侧主面的损伤或尘埃、指纹等受到影响。由于保护层104具有铅笔硬度H以上的硬度并且使静摩擦系数的大小变得比较小，因此能够使表面不易带有损伤或尘埃、指纹。在此，所谓的铅笔硬度可根据日本工业标准JIS—K5400(注2002年4月20日作废，替换为JIS—K5600—1一1K5600—8—6，"划痕硬度(铅笔法"JIS—K5600—5—4:对应国际标准ISO/DIS15184:1996)来进行测量。具体的测量方法如下。在被测量体的表面使规定的各种硬度的铅笔前端的圆筒状笔芯保持原状只是削去木质部分，用负荷750g的负荷以45度的角度按压，在加载负荷的情况下拉拽铅笔后，判断是否有划痕。在这种测量中，使规定的各硬度的铅笔从较软的硬度逐渐提高硬度，直至产生划痕(损伤)，将使表面带划痕(损伤)的硬度作为其表面的铅笔硬度而进行判断(根据JIS—K5600—5—4)。另外，通过使保护层104的静摩擦系数的大小变小，可在保护层104与其它物体接触的情况下得到不容易使保护层104的表面损伤的效果。作为这种划痕试验的方法，例如可使用锥度试验(依照标准IS09352)。另外，如图3所示，在形成保护层104时，若在与光信息记录介质100的记录再生侧的主面108相垂直的侧端面也形成保护层110，则摩擦系数变得太低，容易频繁发生用户难以用手拿住而掉落，或者拿住记录再生侧的主面108这种情况，反而使记录再生侧的主面108产生划痕或者发生脏污的危险性增加。因此，就实施方式l的光信息记录介质100而言，使与记录再生侧的主面108相垂直的侧端面109的至少一部分表面的表面粗糙度比记录再生侧的主面108上的表面大。具体而言，使侧端面的至少一部分表面的表面粗糙度比记录再生侧的主面上的表面大大约1000倍以上。这可通过对侧端面的至少一部分表面进行粗糙化处理来实现。作为粗糙化处理例如有下述等方法，即，在侧端面的至少一部分表面进行用砂纸打磨的处理，或者用使覆盖侧端面的至少一部分的保护层溶解的溶剂进行处理。另外，如上所述，优选侧端面的至少一部分表面被覆盖在记录再生侧的主面上的保护层覆盖，对于覆盖该侧端面的至少一部分表面的保护层进行粗糙化处理。但是，不限于此，对侧端面的一部分表面不论有无保护层，只要能进行粗糙化处理，使得表面粗糙度比记录再生侧的主面大即可。基板的侧端面的表面粗糙度可使用通常的表面粗糙度测量仪进行测量。例如可使用株式会社小坂研究所的微少表面形状测量仪(高差计)ET一30测量表面粗糙度。就这种光信息记录介质100而言，只是对基板、光信息记录介质的记录再生侧的主面以及侧端面的至少一部分表面(进行了砂纸处理的情况)能测量如下所述的表面粗糙度。a)只对基板平均表面粗糙度(Ra)0.5nm，最大表面粗糙度(Rmax)2nmb)光信息记录介质(形成光透过层、保护层之后)的记录再生侧的主面平均表面粗糙度(Ra)0.2nm，最大表面粗糙度(Rmax)lnmc)光信息记录介质的侧端面的至少一部分表面(进行了砂纸(JIS#1000号)处理)平均表面粗糙度(Ra)15nm，最大表面粗糙度(Rmax)74pn。如上所述，光信息记录介质的侧端面的至少一部分表面(进行了砂纸处理时)，其平均表面粗糙度(Ra)比记录再生侧的主面大75000倍，其最大表面粗糙度(Rmax)比记录再生侧的主面大74000倍。这样，由于通过使光信息记录介质的侧端面的至少一部分表面的表面粗糙度比记录再生侧的主面大，例如达到1000倍以上，用户容易拿住光信息记录介质的侧端面，因而就容易操作光信息记录介质。另外，如上所述，对于这种光信息记录介质，由于与记录再生侧的主面108相垂直的侧端面109的至少一部分表面的表面粗糙度比记录再生侧的主面108上的主面大，因而与此相伴，其侧端面的至少一部分表面的静摩擦系数比记录再生侧的主面大。另外，由于侧端面是曲面状，因而其静摩擦系数不能用通常的方法进行测量。因此，在本申请说明书中，利用如下所述的静摩擦系数测量方法计算出了侧端面的静摩擦系数。参照图4(a)(c)来说明本申请的侧端面静摩擦系数的测量方法。(a)如图4(a)所示，将要测量的盘118装载于构件111上，该构件111具有插在盘118的中心孔中的直径15mm的凸部和装载盘118的直径33mm的部分。该构件用SUS304制作，表面粗糙度(Ra)达到1.6pm。(b)而且如图(b)(剖面图)和(c)(从上面看到的图)所示，从两侧施加5.0N的负荷夹住盘118(图4(b)的白色箭头)，并且拉拽支承盘118的构件(图4(c)的黑色箭头)。此时，在夹持盘118的构件112和盘118接触的部分，粘贴上硬度50、厚度l.Omm的硅酮橡胶116。进而，在用相同的材料SUS304形成的表面粗糙度(Ra)1.6pm的板上拉拽装载盘118的构件111。(c)拉拽支承盘118的构件，测量盘118从静止状态开始移动的时刻的拉力。将上述拉力的大小定义为侧端面的静摩擦系数。进行5次同样的测量，将去掉了最大和最小的测量结果的3次测量的平均值作为静摩擦系数的测量值。将这种方法作为端面摩擦系数测量法。利用上述的端面摩擦系数测量法测量了成形后的聚碳酸酯制的基板101的侧端面的静摩擦系数，为7.2N。另外，使在本实施方式中使用的保护层附着于侧端面上的盘的静摩擦系数为4.5N。然后，调査了光盘的侧端面的摩擦系数和易持度的关系。对随机抽出的10个被试验者进行了调查。在此，假设从打开的自动播放装置取出光盘，以如下所述的方式调査了"易持度"。使手指不触及盘的记录再生侧的主面，用一只手的拇指和中指这两个手指只拿住盘的侧端面。在上述两种情况下，使手指在盘的侧端面滑动，调査了回答难以拿住盘的人数。其结果如下述的表1所示。对于端面摩擦系数测量法的结果为5.0N以下的盘，八成以上的人回答难以拿住。因此，优选摩擦系数的大小大于5.0N。特别优选七成以上的人回答容易拿住的摩擦系数的大小为5.5N以上的。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>这样，通过增大光信息记录介质的侧端面的表面粗糙度、提高侧端面的静摩擦系数，使得用户很容易操作光信息记录介质，不会使光信息记录介质的记录再生侧的主面带有划痕或尘埃、指纹，容易保持高可靠性。另外，如上所述，这种光信息记录介质是蓝光光盘。这种光信息记录介质利用波长405nm、数值孔径(NA)0.85的光学系统进行其信息记录层的记录再生。光信息记录介质的基板直径120mm，基板的中心孔直径15mm。另外，基板厚度约为l.lmm，记录再生侧的主面上的光透过层及保护层的合计厚度约为O.lmm。再者，就这种光信息记录介质而言，也可以在中心孔周围设置高度在0.05mm0.5mm的范围、优选在0.1mm0.3mm的范围，更优选在0.10mm0.20mm的范围的环状突起部。另夕卜，该环状突起部的直径也可以在直径17.522mm的范围内。在此，作为光信息记录介质的实例举例说明了可重写的记录再生型的光盘，但是也可以是只可记录一次的追记型、反射层以Al或Ag为主成分的再生型的光盘。再者，不仅仅是如本实施方式所例示那样的在信息记录层上只有一层的情况，也可以是存在多层的情况，例如如图5所示，是信息记录层具有两层以上的多层光盘。下面，参照图1来说明这种光信息记录介质的制造方法。(a)如图1所示，预先备好厚度大致l.lmm、直径大致120mm、中心孔径大致15mm的基板101;(b)在上述基板101的记录再生侧的主面上设置信息记录层102;(c)利用旋涂法在上述信息记录层102上涂敷放射线硬化性树脂A;(d)照射放射线使放射线硬化性树脂A硬化，形成厚度大致97pm的光透过层105;(e)再利用旋涂法在光透过层105上涂敷放射线硬化性树脂B。这种情况下，通过在旋涂中尽可能用高速甩动(振0切3)，使放射线硬化性树脂B不附着在侧端面的至少一部分，可以保持高静摩擦系数。另外，在侧端面附着有放射线硬化性树脂B的情况下，优选在照射放射线之前将其擦掉。还有，放射线硬化性树脂A和放射线硬化性树脂B是为了方便而用不同的符号表示的，也可以是相同的树脂；(f)照射放射线使放射线硬化性树脂B硬化，形成厚度大致的保护层104。这样可使光透过层105和保护层104的合计厚度达到O.lmm。还有，这里所谓的"放射线"是包括可使放射线硬化性树脂硬化的所有的电磁波、例如红外线、可见光线、紫外线、X射线等的概念。通过上述过程，可制作出本实施方式的光信息记录介质100。实施方式2在此，说明本发明的光信息记录介质的制造方法以及光信息记录介质的一例。还有，对于与在实施方式l说明了的部分相同的部分，有时省略重复的说明。在实施方式2的光信息记录介质中，与实施方式l同样，可考虑在基板的侧端面的一部分或者全部形成有保护层104的情况。此时，优选通过用药剂或者砂纸使侧端面部分变粗糙，由此提高侧端面的静摩擦系数，即优选使侧端面的表面变粗糙。作为这里所使用的药剂，虽然只要是使附着于基板侧端面上的保护层104的表面溶解的药剂就无特别限制，但例如优选丙酮、丁酮、苯、四氢呋喃、己垸、作为上述各溶剂的混合溶剂的稀薄剂等挥发性有机溶剂。就这种光信息记录介质而言，对于光信息记录介质的侧端面的至少一部分表面有两种情况，即，a)进行了丙酮处理，b)进行了HP稀薄剂(市场销售商品名称成分2-庚酮(日本)东京应化工业株式会社)处理，对于这两种情况测量得到了下述的表面粗糙度。a)光信息记录介质的侧端面的至少一部分表面(丙酮处理)平均表面粗糙度(Ra)10pm，最大表面粗糙度(Rmax)40pmb)光信息记录介质的侧端面的至少一部分表面(HP稀薄剂处理)平均表面粗糙度(Ra)20)im，最大表面粗糙度(Rmax)88pm如上所述，对光信息记录介质的侧端面的至少一部分表面，a)进行了丙酮处理的情况下，平均表面粗糙度(Ra)比记录再生侧的主面大50000倍，最大表面粗糙度(Rmax)比记录再生侧的主面大40000倍；b)进行了HP稀薄剂处理的情况下，平均表面粗糙度(Ra)比记录再生侧的主面大100000倍，最大表面粗糙度(Rmax)比记录再生侧的主面大88000倍。由此，由于通过使光信息记录介质的侧端面的至少一部分表面的表面粗糙度比记录再生侧的主面大，用户容易拿住光信息记录介质的侧端面，因而就容易操作光信息记录介质。这样，通过提高基板的侧端面的静摩擦系数或者使恻端面粗化，使得用户很容易操作光信息记录介质，而不会使光信息记录介质的记录再生侧的主面带有划痕或尘埃、指纹，容易保持高可靠性。再者，即使在光透过层105兼有保护层104的性能的、只用单层形成使记录再生光通过的层的情况下，也优选通过使侧端面变粗糙来提高静摩擦系数而变得容易操作。在此，虽然作为实例举例说明了可重写的记录再生型的光盘，但是也可以是只可记录一次的追记型、反射层以Al或Ag为主成分的再生型的光盘。另外，也可以是如本实施方式所例示那样的在信息记录层上还存在多层的情况，或信息记录层具有两层以上的多层光盘。实施方式3下面说明本发明实施方式3的光信息记录介质。还有，对于与在实施方式1及实施方式2进行了说明的部分相同的部分，有时省略重复的说明。以在实施方式1及实施方式2中形成保护层104为前提，表示了使侧端面部分的静摩擦系数比记录再生侧主面高的例子。但是，在未形成保护层104的情况下，在将光信息记录介质插入狭缝式光驱(例如Panasonic制造的汽车导航系统CN—DV255FD或车载声频系统CQ—DFX983D等)的情况下，用户插入及取出光信息记录介质时感觉很不方便，以至于大多情况是拿住记录再生侧的主面。因此，该实施方式3的光信息记录媒体中，可提供一种光信息记录介质，该光信息记录介质在未形成保护层104的情况下，g卩，光信息记录层上只形成有光透过层无保护层、光透过层兼作保护层的情况下，通过提高光信息记录介质的侧端面的静摩擦系数，用户也非常容易操作。具体而言，就是如实施方式1及实施方式2所述，用砂纸或药剂使侧端面变粗糙，设置将静摩擦系数高之类的材料涂敷于侧端面的凹凸等。实施方式4下面说明本发明实施方式4的光信息记录介质。还有，对于与在实施方式l、实施方式2及实施方式3进行了说明的部分相同的部分，有时省略重复的说明。在此前的实施方式中，举例说明了光透过层及保护层的厚度大致O.lmm的所谓的被称为蓝光光盘的高密度光信息记录介质。但是，本发明还可应用于用波长405nm、数值孔径0.65进行记录再生、将大致0.6mm厚度的两片基板粘贴在一起的如图6所述的被称为HD、DVD的光信息记录介质(图6(a)是单层信息记录层，图6(b)是双层信息记录层)，还可应用于DVD及CD。艮P，通过提高侧端面部分的静摩擦系数，很容易抓住侧端面，而不是抓住记录再生侧的主面，能够很容易操作。由此，可提高光信息记录介质的可靠性，既可防止用户重要数据记录的失败，又可防止不能再生。这样，通过增大侧端面的表面粗糙度、提高静摩擦系数，对于不需要放入盒中之类的所有光信息记录介质，特别是对于用户的手尽可能不触及记录再生面的所有信息记录介质是有效的。另外，信息记录层不限于单层这一情况，即使在具有多层信息记录层的所谓多层盘中，本发明当然也是有效的。如上所述，通过具体实施方式详细说明了本发明，但是，不言自喻，本发明并非局限于此，本领域技术人员可在权利要求书记载的本发明的技术范围内实施多种优选变形例及修正例。产业上的可利用性本发明的光信息记录介质容易操作且可靠性高，特别是作为光透过层及保护层的合计厚度薄为O.lmm的蓝光光盘是有用的。权利要求1、一种光信息记录介质，其特征在于，具备基板，其具有圆盘形状、至少一层信息记录层，其设置在所述基板上的记录再生侧的主面、光透过层，其设置于所述信息记录层之上、保护层，其设置为覆盖在所述光透过层之上，并且覆盖与所述基板上的主面相垂直的侧端面的至少一部分，所述侧端面的至少一部分表面被覆盖在所述记录再生侧的主面上的保护层覆盖，覆盖所述侧端面的至少一部分表面的保护层的表面，其表面粗糙度比覆盖在所述记录再生侧的主面上的保护层的表面大。2、一种光信息记录介质，其特征在于，所述侧端面的至少一部分表面，其表面粗糙度比所述记录再生侧的主面上的表面大1000倍以上。3、如权利要求1所述的光信息记录介质，其特征在于，所述侧端面的至少一部分表面接受使表面粗糙度变大的粗糙化处理。4、如权利要求1所述的光信息记录介质，其特征在于，所述侧端面的至少一部分表面，其静摩擦系数比所述记录再生侧的主面上的表面大。5、如权利要求4所述的光信息记录介质，其特征在于，所述侧端面的至少一部分表面的静摩擦系数由下述拉力的大小限定，即，在所述圆盘形状的基板的侧端面中夹着中心彼此对置的两点上用大致5.0N的负荷夹持保持所述基板，同时从垂直于保持所述基板的两点之间的直径的方向向所述基板的中心施加拉力，从而使所述基板从静止状态开始移动的时刻的拉力。6、如权利要求5所述的光信息记录介质，其特征在于，所述侧端面的至少一部分表面的静摩擦系数为5.0N以上。7、如权利要求5所述的光信息记录介质，其特征在于，所述侧端面的至少一部分表面的静摩擦系数为5.5N以上。8、一种光信息记录介质的制造方法，其特征在于，包括准备圆盘形状的基板的步骤、在所述基板上的记录再生侧的主面设置至少一层信息记录层的歩骤、在所述信息记录层之上形成光透过层的步骤、覆盖在所述光透过层之上而形成保护层的步骤、对与所述基板上的主面相垂直的侧面端的表面进行粗糙化处理的歩骤。9、如权利要求8所述的光信息记录介质的制造方法，其特征在于，所述粗糙化处理进行对与所述基板上的主面相垂直的侧面端的至少一部分表面用砂纸打磨的处理。10、如权利要求8所述的光信息记录介质的制造方法，其特征在于，所述粗糙化处理对与所述基板上的主面相垂直的侧面端的至少一部分表面，用使覆盖所述侧端面的至少一部分的所述保护层溶解的溶剂进行处理。全文摘要本发明提供一种光信息记录介质及光信息记录介质的制造方法。光信息记录介质具有基板，其具有圆盘形状；至少一层信息记录层，其设置在所述基板上的记录再生侧的主面；光透过层，其设置于所述信息记录层之上；保护层，其设置为覆盖在所述光透过层之上，并且覆盖与所述基板上的主面相垂直的侧端面的至少一部分，其中，所述侧端面的至少一部分表面被覆盖在所述记录再生侧的主面上的保护层覆盖，覆盖所述侧端面的至少一部分表面的保护层的表面，其表面粗糙度比覆盖在所述记录再生侧的主面上的保护层的表面大。文档编号G11B7/26GK101292290SQ20068003939公开日2008年10月22日申请日期2006年10月23日优先权日2005年10月24日发明者久田和也,富山盛央,藤井努申请人:松下电器产业株式会社