专利名称：用于录像机的磁头鼓组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于录像机(“VCR”)的磁头鼓组件，特别涉及其结构经改进从而便于制造的磁头鼓组件。
图1示出一用于VCR的现有滚珠轴承式磁头鼓组件。该磁头鼓组件包括一分成上部1a、中部1b和一电动机安装部1c的转轴1；一紧套在转轴1上部1a上的法兰3、一套在法兰3上的转鼓2；一套在上部和下部滚珠轴承组件A1、A2上的固定鼓4，而上部和下部滚珠轴承组件A1、A2套在转轴1中部1b上；一紧套在电动机安装部1c上的颈圈5；以及用若干螺栓6S拧紧到颈圈5上的一电动机组件壳体6。
在上述磁头鼓组件中，转鼓2套到法兰3上后用螺栓3S拧紧到其上。因此，转鼓2和法兰3都可相对转轴1固定而随转轴1转动。此外，转鼓2的底面(未示出)上还有若干(比方说一对)磁头2a。磁头2a用数量与磁头2a数量相同的螺栓2S装到转鼓2上。
法兰3的底面(未示出)圆周部上有一环形突起(未示出)。此外，法兰3底面的轴向部上还有第一轴向突起3P。该轴向突起3P抵住上部滚珠轴承组件A1而防止它向上移动。
颈圈5的顶面的轴向部上有第二轴向突起5P，该第二轴向突起5P抵住下部滚珠轴承组件A2而防止它向下移动。从而，第一轴向突起3P和第二轴向突起5P使轴承组件A1、A2和套在它们上的固定鼓4无法相对转轴1上下移动。
固定鼓4的顶面上有一定子变换器环形凹槽(未示出)，而其底面上有一电动机定子安装部(未示出)。此外，固定鼓4的圆周面上还有一个印刷电路板(“PCB”)水平槽。固定鼓4套在上部和下部滚珠轴承组件A1、A2上，而上部和下部滚珠轴承组件A1、A2转而套在转轴1中部1b上。滚珠轴承组件A1、A2使转轴1相对固定鼓4自如地转动。
电动机的定子9和转子9’分别装在固定鼓4的电动机定子安装部和电动机组件壳体6的内表面上。电动机的定子9和转子9’互相相对并保持一定的第一间隙。
此外，该磁头鼓组件还有一装在固定鼓4上的定子变换器凹槽中的定子变换器8和装到法兰3的环形突起部上的转子变换器7。定子变换器8和转子变换器7互相相对并保持一定的第二间隙。转子变换器7和定子变换器可互相传递信号。转子变换器7还与磁头2a电连接，而定子变换器8通过一插在固定鼓4的圆周面上的PCB槽中的柔性PCB 4B而接收来自VCR其它部件的信号或把信号输出到VCR的其它部件。
当转子和定子变换器7、8之间的间隙太小或太大时，该磁头鼓组件就无法正常工作，因此，磁头鼓的正常工作依赖于定子变换器8与转子变换器7之间相隔一正确的距离。在现有滚珠轴承式磁头鼓中，转子与定子变换器7、8之间的间距决定于法兰3的环形突起部的高度以及突起3P的高度。因此，为确保转子和定子变换器7、8有一定的间隔，就得仔细加工该环形突起部和突起3P以确保它们具有正确的高度。
因此，上述现有磁头鼓组件的缺点是很难在转子和定子变换器7、8之间形成一定的间距。而且，由于法兰3的环形突起部和突起3P的加工精度要求高，且转鼓必须套到己套到转轴1上的一独立法兰上，因此该磁头鼓组件的制造过程繁复，从而降低生产效率而增加单位成本。
因此，本发明的首要目的是提供一种其结构经改进从而其制作过程简化的磁头鼓组件。
本发明的另一个目的是提供一种其结构经改进从而便于在装入其中的转子变换器与定子变换器之间形成一定间距的磁头鼓组件。
按照本发明一优选实施例，提供了一种磁头鼓组件，包括一分成上部、中部和下部的固定轴；一套紧在该固定轴下部上的固定鼓；其顶面上有一转子变换器安装部的转鼓，该转鼓套在一对上下部轴承组件上，而该对轴承组件套在固定轴的中部；若干装在转鼓中的磁头；一装在转鼓的转子变换器安装部上的转子变换器；一紧套在固定轴上部的颈圈；一套在固定轴上而插入在颈圈与上部轴承组件之间的锥形弹簧垫圈；一套装在颈圈上的定子变换器板；一装在该定子变换器板的底面上、与转子变换器相对并与之保持一定间距的定子变换器。
从下面结合附图对优选实施例的说明中可清楚看出本发明上述和其它目的和特征，附图中图1为现有磁头鼓组件的局部剖视的视图；图2为本发明一优选实施例的磁头鼓组件的局部剖视的视图；图3为本发明另一实施例的磁头鼓组件的剖面图。
图2示出本发明一优选实施例的磁头鼓组件。该磁头鼓组件包括一固定轴10、一固定鼓30、一转鼓20、一颈圈51、一上部轴承组件B1和一下部轴承组件B2。
固定轴10可分成上部10a、中部10b和下部10c。应该看到，这一划分是任意的，它只是为了便于说明下文欲交代的磁头鼓组件。部分10a、10b和10c只是表示固定轴10的与磁头鼓组件的不同部分相作用的各部分。
固定鼓30紧套在固定轴10的下部上，它有一顶面(未示出)。固定鼓30的顶面上有一环形深槽31供电动机定子41安装其中。该顶面被该环形槽围住的部分形成一轴向顶面33。而该轴向顶面的轴向部上有一突起30P。该突起30P抵靠下部轴承组件B2而防止它相对固定轴10向下移动。
转鼓20套在上部和下部轴承组件B1、B2上，而上部和下部轴承组件B1、B2又套在固定轴10的中部10b上。轴承组件B1、B2使转鼓20相对固定轴10转动。转鼓20有一底面22和一顶面(未示出)。该顶面上有一环形磁头凹槽25。顶面的为该磁头凹槽25围住的部分构成一轴向顶面24。而该轴向顶面24的圆周部又构成转子变换器安装部(未示出)。
颈圈51套在固定轴10的上部10a上。颈圈51由一个或多个锁紧螺栓51S固定，也即无法相对固定轴10移动。一定子变换器安装板54套装到颈圈51上。此外，一锥形弹簧垫圈60套在固定轴10上而插入在颈圈51与上部轴承组件B1之间。该锥形弹簧垫圈60在上部轴承组件B1上施加一均匀的向下压力，从而防止该轴承组件B1相对固定轴10和转鼓20移动。
电动机的定子41和转子42分别装在环形槽31中以及转鼓20的底面22上。电动机的定子41与转子42互相相对并保持一定的第一间距。
定子变换器52和转子变换器53分别装在定子变换器安装板54的底面(未示出)上和转鼓20的转子变换器安装部上。与电动机的定子41和转子42一样，定子变换器52和转子变换器53相相对且保持一定的第二间距。
此外，该磁头鼓组件还有若干(比方说一对)装在转鼓20的磁头凹槽25中的磁头21。这些磁头21用同样数据的螺栓21S拧紧到转鼓20上而可通过转鼓20圆周面(未示出)土的磁头窗(未示出)与卷过转鼓和固定鼓20、30上的磁带相互作用。磁头21与转子变换器57电连接，而定子变换器52与装在板54顶面上的柔性印刷线路板(“PCB)55电连接。该柔性PCB用来使变换器52把信号送到VCR的其它部件或接收来自VCR其它部件的信号。
在上述本发明优选实施例的磁头鼓组件中，调节颈圈51的垂直位置即可把定子变换器52与转子变换器53之间的间距调节到正确数值，并且一旦获得该正确间距就拧紧锁紧螺栓51S而固定该颈圈。这就便于在定子变换器与转子变换器52、53之间设定正确间距，并从而简化制造过程、降低故障率，并最终降低单位成本。而且，转鼓20直接套在固定轴10上而无需另有法兰，从而进一步简化制造过程而降低单位成本。
图3为本发明另一实施例的磁头鼓组件的剖面图。该磁头鼓组件包括一分成上部110a、中部110b和下部110c的转轴110、一转鼓120、一固定鼓140、一锥形弹簧垫圈150、一颈圈135、一转子变换器107、一定子变换器108、一电动机转子133、一电动机定子134和一电动机组件壳体131。
转鼓120紧密在转轴110的上部110a上，其底面125上中一环形突起部128。该环形突起部128转而围住一轴向底面127。此外，转鼓120上还有若干(比方说一对)磁头122，每一个磁头122用一螺栓122S拧紧到底面125上。
固定鼓140套在上部和下部轴承组件C1、C2上，而上、下部轴承组件C1、C2套在转轴110中部110b上。固定鼓140的顶面(未示出)上有一定子变换器凹槽145，其底面(未示出)上有一电动机定子安装部146。轴承组件C1、C2使转轴110可相对固定鼓140转动。
锥形弹簧垫圈150套在转轴110上并插入在转鼓120的轴向底面127与上部轴承组件C1之间。锥形弹簧垫圈150在上部轴承组件C1上施加一向下压力而防止该上部轴承组件C1相对转轴110向上移动。
颈圈135套在转轴110下部110c上，其顶面(未示出)的轴向部上有一轴向突起135P。颈圈135用一个或多个锁紧螺栓137固定，也即防止它相对转轴110移动。轴向突起135P抵靠下部轴承组件C2而防止它相对转轴110向下移动。因此，轴向突起135P为锥形弹簧垫圈150一起防止轴承组件C1、C2和套在它们之上的固定鼓140相对转轴110上下移动。
电动机组件壳体131套在转轴110上后用若干螺栓131S拧紧到颈圈135的底面(未示出)上。
转子变换器107和定子变换器108分别装在转鼓120的环形突起部128上和定子变换器凹槽145中，转子变换器107与定子变换器108互相相对且保持一定的第一间距。此外，转子变换器107和定子变换器108分别与磁头122和一插入在定鼓140中的柔性PCB(未示出)电连接。
电动机的转子133和定子134分别装在固定鼓140的电动机定子安装部146和电动机组件壳体131的内表面(未示出)上。与转子和定子变换器107、108一样，电动机的转子133和定子134互相相对而保持一定的第二间距。
在上述本发明第二优选实施例的磁头鼓组件中，调节转鼓120与固定鼓140之间的距离即可设定转子变换器107与定子变换器108之间的一定的第一间距，然后把颈圈135套在转轴110后拧紧锁紧螺栓117而将之锁定。换言之，在转轴110上把固定鼓140向上推向转鼓120。然后，一旦转子变换器107和定子变换器108隔开一定的第一间距，就在转轴110上向上推颈圈135直到轴向突起135抵住下部轴承组件C2。如上所述，拧紧锁紧螺栓137就可使颈圈135定位。
因此，本发明第二优选实施例的磁头鼓组件也可很方便地在转子和定子变换器107、108之间设定一正确的间距。与图2所示磁头鼓组件一样，本发明第二实施例的磁头鼓组件也因故障率降低且无需另外使用法兰而降低单位成本。
尽管上面结合具体实施例示出并说明了本发明，但熟悉本技术领域的人士显然可看出，在后附权利要求书限定的本发明精神和范围内可作出种种变动和修正。
权利要求
1.装有一种磁头鼓组件的录像机，所述组件包括一轴；一套在该轴上的转鼓；一装在该转鼓上的转子变换器；一套在该轴上的变换器间隔调节装置，以及一与转子变换器相对的定子变换器，该调节装置能相对该轴上下移动而调节该转子变换器与定子变换器之间的间距；一锁紧装置，它在变换器间隔装置一旦套定在该轴上后固定变换器间隔装置而在转子和定子变换器之间形成一正确间隔；以及一套在该轴上而插入在转鼓与变换器间隔装置之间的锥形弹簧垫圈，它当变换器间隔装置定位而在转子和定子变换器之间形成正确间隔时对转鼓和变换器间隔装置施加扩张性压力。
2.按权利要求1所述的录像机，其中，该转鼓有一上部和一下部轴承组件，该转鼓通过该上下轴承组件而可相对该轴中部转动，该轴的下部紧套有一固定鼓，该变换器间隔装置包括一套在该轴上部上的一颈圈，一其底面供定子变换器安装其上的定子变换器板套装在该颈圈上，而该锥形弹簧垫圈抵住该颈圈的底面和转鼓的上部轴承组件部。
3.按权利要求2所述的录像机，其中，该锁紧装置包括一在该颈圈中的锁紧螺栓，它拧紧时即能防止该颈圈相对该轴上下移动。
4.按权利要求1所述的录像机，其中，该转鼓紧套在该轴上部，该变换器间隔调节装置包括一其顶面供定子变换器安装其上的固定鼓以及一上部和一下部轴承组件，通过这些轴承组件，该固定鼓可相对该轴中部转动，该锥形弹簧垫圈抵靠转鼓底面和固定鼓的上部轴承组件部。
5.按权利要求4所述的录像机，其中，该锁紧装置包括一套在该轴下部上的颈圈，可在该轴上向上推该颈圈直到它抵靠固定鼓的下部轴承组件部，颈圈中有一锁紧螺栓，从而可相对该轴固定住该颈圈。
全文摘要
一种用于录像机的磁头鼓组件，包括一固定轴、一转鼓、一固定鼓、一颈圈、一转子变换器、一定子变换器和一锥形弹簧垫圈。转子变换器和定子变换器分别装在转鼓上以及一定子变换器安装板上。该锥形弹簧垫圈插入在转鼓与颈圈之间。通过在定子变换器与转子变换器之间的间距确定后拧紧颈圈中的锁紧螺栓固定颈圈即能在转子变换器与定子变换器之间获得正确间隔。这就可以简化制造过程、降低故障率、最终降低成本。
文档编号G11B5/52GK1142653SQ96104940
公开日1997年2月12日 申请日期1996年4月29日 优先权日1995年4月29日
发明者曹富铉 申请人:大宇电子株式会社