专利名称：用于在底板上固定零部件的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于在底板上固定零部件的装置，更具体地说，是一种用于把紧带轮支臂固定于磁带机的底板上的装置。
在此，参见图6，下面描述一种常用的磁带机的结构。更详细地说，图6中，参考标号1表示磁带盒，它包括供带盘1a和卷带盘1b；2表示活动的磁带导杆，它们用于从磁带盒1中拉出磁带T，并把磁带绕到磁头滚柱3上；4表示全消磁磁头；5表示音频消磁磁头；6表示音频/控制磁头；7表示固定的磁带导杆；8表示反张力导杆；9表示主动轮；10表示紧带轮支撑机构，它包括一装于支轴11上并绕其枢转的支臂12，同时紧带轮13枢接于支臂12的一端部，位于支臂12的另一端部的凸轮杆14装配到旋转凸轮中的凸轮沟槽15a里。此外，参考标号16表示定位凸缘，它们分别位于底板17上的磁带盒布位上。
在上述常用结构中，为了便于录音和重放，磁带盒1装在定位凸缘16上以此使磁带盒1固定于底板17的磁带盒布位上；然后，磁带T从磁带盒1中被拉出，利用活动磁带导杆2沿磁头滚柱3绕动，同时，通过使旋转凸轮15按一给定角度旋转，支臂12就能转动，以使紧带轮13通过磁带T压靠在主动轮9上，以此驱动主动轮9转动，磁带T就能产生转动。
如图7和8所示，支臂12包括主臂部12a和辅臂部12b，主臂部12a是通过薄金属弯曲为大致U型而成的，辅臂部12b装在主臂部12a上。紧带轮13枢接于主臂部12a的前端，并能转动。凸轮杆14凸设在辅臂部12b的前端，同轴地分别位于主臂部12a和辅臂部12b上的通孔18和19用于旋转固定支轴11，弹簧20装在辅臂部12b中，并固定于支轴11的外侧，弹簧20的两端分别与主臂部12a和辅臂部12b相接合，以便紧带轮13能给主动轮9提供动力。
一般情况下，支轴11用螺母21与底板17相固定，螺母21能与支轴11的底端相螺接，同时移动防垫22置于支轴11上端的沟槽11a中。
在上述常用的结构中，为了防止支臂12从支轴11中被移开，在支轴11的上端的沟槽11a中设置了移动防护垫22。然而，在使用这种结构时，零部件数就会根据移动防护垫22的使用情况按一定数量增加。此外，如上所述，在支轴11上设置沟槽11a，移动防护垫22置于沟槽11a中以此使支臂12与底板17相固定，然而，这种固定操作耗费工时和劳力，导致生产成本提高。
本发明旨在克服上述在底板上固定零部件用的常用装置所存在的缺陷。因此，本发明的目的是提供一种用于在底板上固定零部件的装置，它能很容易地实现固定操作，而不会增加零部件的数量。
为了实现上述目的，根据本发明，提供一种零部件固定装置，它由一底板，一紧固件和一被紧固件组成，底板包括一个设在其中的圆孔，被圆孔能贯穿该底板；紧固外凸模制在基板上以便它能穿过该圆孔；被紧固件可活动地设置在基板上，其中紧固件能绕圆孔转动以便该紧固件能与被紧固件接合，以此把被紧固部件固定于底板上。
图1是本发明一个实施例的磁带机的平面示意简图；图2是本实施例中所具有的紧带轮用的支臂的相邻部分的平面视图；图3是图2中沿A-A线的剖视图；图4是实施例的平面视图，其中显示出外凸模制成的紧固件的状态图；图5是图4中沿B-B线的剖视图，图6是常用磁带机的平面示意简图；图7是常用磁带机中所具有的紧带轮用的支臂的相邻部件的平面视图；图8是图7中沿C-C线的剖视图。
现在，参考附图，在下面将描述本发明的最佳实施例。更详细地说，图1至3分别是本发明的实施例磁带机的图，其中紧带轮用的支臂12(被紧固件)包括一凸缘24，底板17包括一个设置成与凸缘24相邻的圆孔25，该圆孔贯穿底板17，紧固26经过圆孔25外凸模制在底板17上。除上述部件之外，与图6至8常用结构相同的本实施例其余部件用相同的标号。因此，这里就不再对此作出描述。
如图2和3所示，上述凸缘24大致呈L型，它位于主臂部12a的后端，同时，在底板17上的固定孔27设置成与凸缘24相对。
如图2和3所示，上述紧固件26是由外凸模制的合成树脂件形成的，它包括一个与圆孔25相固定的轴26a，一从轴26a沿底板17径向外延的紧固片266，同时在轴26a的上表面设有接合槽29，该接合槽用于驱动器28与紧固件26的接合。
在外凸模制的紧固件26与诸如定位凸缘16或类似的任一部件或多个不同部件结合在一起时，在部件的树脂入口道要预设一窄部，该树脂入口道用于连接设置在制模(未示)中的紧固件26的凹部和在同一制模中同样设置的定位凸缘16的凹部。如图4和5所示，由于这样，在紧固件26和定位凸缘16外凸模制成的同时，在连接片30上通过上述窄部就能形成“V”形凹槽31，连接片30是经过上述树脂入口道在紧固件26和定位凸缘之内外凸模制而成的。此外，仅仅通过使紧固件26从图4所示的状态按箭头a的方向旋转，在连接片30上设有“V”型凹槽31的这部分由于紧固件26的转力而很容易地被折断(见图2)。
在上述结构中，在主臂部12a和辅臂部12b的通孔18和19用于装入支轴11以使凸缘24固定于固定孔27中之后，驱动器28的前端用于与接合槽29相接合，如果紧固件26仅仅按上述箭头a方向转动，连接片30的“V”型凹槽31的这部分就会被折断，因而紧固件26就能与凸缘24相接合，这样就能避免支臂12脱离支轴11(见图2和3)。另外，由于在上述外凸模制后合成树脂材料的收缩，紧固件26的轴26a就会压靠底板17的上、下表面的原因，就能可靠地保证紧固件26与凸缘24形成接合。
在此情况下，如果在各种零部件一起外凸模制于底板17上时，紧固件26也外凸模制而成，那么就会避免零部件数量的增加，因而生产成本就会降低。此外，仅仅使紧固件26绕底板17圆孔25转动，以此就能使紧固件26与凸缘24形成接合，支臂12就会避免脱离支轴11。
支轴11是由合成树脂制成的，如果在各种部件一起外凸模制在底板17上时，支轴也外凸模制而成时，零部件的数量也会减少，因而生产成本也会降低。
根据本发明，由于这种事实，即在各种部件一起外凸模制在底板上时，紧因件也外凸模制成而。那么不仅零部件的数量就会减少，而且生产成本也会降低。此外，仅仅使紧固件绕底板上的圆孔转动，以此使紧固件与被固定件形成接合，被固件就会很容易地固定于底板上。
权利要求
1.一种零部件固定装置，它包括一底板，该底板设有一圆孔，该圆孔设置成能贯穿上述底板；一紧固件，它外凸模制在上述底板上以便能穿过上述圆孔；以及一被紧固件，它可活动地设置在上述底板上，其中上述的紧固件能绕上述圆孔转动以便上述紧固件能与上述被紧固件相接合，以此使上述被紧固件固定于上述底板上。
2.如权利要求1所述的零部件固定装置，其特征在于上述紧固件设有一个使驱动器与上述紧固件相接合的接合槽，如此，上述的驱动器就能大致地同轴地安装于上述底板上的所述圆孔中。
3.如权利要求1所述的零部件固定装置，其特征在于上述紧固件与另外的部件一体地外凸模制在上述底板上，在用于外凸模制的连接片上设有一“V”型凹槽，该连接片用于把上述紧固件与上述另外的部件相连接，其中，在上述紧固件转动时，由于上述紧固件的转动力，在上述连接片上设有“V”型凹槽的这部分就会被折断。
4.如权利要求1所述的零部件固定装置，其特征在于上述被紧固件由用于磁带机中的紧带轮的支臂组成，上述支臂具有一凸缘，其中在上述支臂可活动地装入凸设在上述底板上的支轴后，如果上述紧固件被转动，那么上述紧固件就能与上述凸缘相接合。
5.如权利要求4所述的零部件固定装置，其特征在于上述支轴外凸模制在上述底板上。
6.如权利要求4所述的零部件固定装置，其特征在于在上述底板上设有用于固定上述凸缘的固定孔。
全文摘要
一种用于使紧带轮支臂固定于磁带机的底板上的装置。在该装置中,底板设有一圆孔,该圆孔设置成能贯穿底板,一紧固件外凸模制在底板上以便该紧固件能穿过圆孔。在紧带轮支臂固定于凸设在底板上的支架和设于紧带轮支臂上的凸缘装入底板上的固定孔后,通过使紧固件绕圆孔转动,紧固件就能与凸缘形成接触。
文档编号G11B15/28GK1188308SQ97125969
公开日1998年7月22日 申请日期1997年11月27日 优先权日1996年11月27日
发明者沢井国男, 浜端博司, 金子成, 大西胜则 申请人:船井电机株式会社