专利名称：在导轨上配置有磁芯的磁头的制作方法
技术领域：
本发明涉及承受记录媒体上的气流作用而呈浮起状态的或在记录媒体上滑动的磁头，特别涉及在形成于滑动子上的导轨上安装有具有磁隙的芯体组合体的磁头。
承受记录媒体上的气流作用而呈浮起状态的磁头，在朝向滑动子的记录媒体相对面上形成有具有预定宽度尺寸的导轨，这种导轨的表面形成为承受气流作用的空气承受面[ABS(AirBearing Surface)]。
如果举例来说，对于使用高记录密度软盘作为记录媒体的磁盘装置，在前述滑动子上的导轨面处一般安装有通过磁隙与芯体半体相结合的芯体组合体。用于高密度记录时，为了使磁道宽度窄小，要使得构成芯体组合体的芯体半体的宽度尺寸，比由ABS构成的导轨的宽度尺寸小很多。
因此，在滑动子的导轨上安装芯体组合体的情况下，其结构通常为在滑动子上的导轨处形成有其宽度尺寸比导轨的宽度尺寸更小的沟槽，并且在这种沟槽内嵌装入芯体组合体。
然而，具有这种结构的磁头存在有下述问题。
(1)由于需要在滑动子的导轨上形成其宽度尺寸比导轨的宽度尺寸更小的沟槽，而高记录密度用的磁头上的滑动子的一条边非常小，在3毫米以下，因此在这种滑动子的导轨上进行细小宽度尺寸的沟槽的加工极为困难。
(2)当采用在滑动子上的导轨处加工有细小沟槽，在内部嵌装有芯体组合体的结构时，在细小沟槽内对芯体组合体实施位置确定固定也很困难。因此，当芯体半体在沟槽内呈倾斜设置等状态时，会产生磁隙的方位角度偏移，不能正确地对滑动子上的磁隙位置实施定位，或是不能正确地确定由导轨表面至磁隙的深度(即间隙深度)等问题。
(3)由于滑动子与芯体半体是用不同的材料制成的，所以其磨损状态也不相同。如果举例来说就是，在滑动子由钛酸钙(Ti-O-Ca)的陶瓷材料制成，芯体半体由铁氧体(フェラィト)材料制成的情况下，滑动子要比芯体半体更易磨损。在上述滑动子上的导轨表面处，以嵌装方式安装有比导轨的宽度更为窄小的芯体组合体时，由于ABS相对记录媒体的滑动，在安装有芯体组合体的部分中，导轨表面与芯体半体的磨损状况将不会相同，而且容易在ABS(导轨表面)上沿导轨宽度方向产生有高度差。当产生这种高度差时，又将会对滑动子在记录媒体上的浮起状态产生影响，还会由于这一高度差而容易造成记录媒体表面处的损伤。
本发明就是要解决上述的问题，其目的是要提供一种在安装芯体半体时可以使滑动子的加工容易、在滑动子上可以更精确地对芯体组合体上的磁隙位置实施位置定位固定，并且还可以使ABS在沿导轨的宽度方向上难以产生高度差的磁头。
本发明的磁头具有沿着记录媒体扫描方向形成有导轨的滑动子，通过磁隙和与前述导轨具有相同宽度尺寸的芯体半体相结合的芯体组合体，以及安装在前述芯体半体处的线圈，其特征在于前述芯体组合体在与前述导轨相连接的位置处安装在前述滑动子上，前述导轨的表面与芯体半体的表面具有相同的宽度尺寸，并且彼此连接。
在本发明中，由于芯体组合体上的芯体半体与导轨具有相同的宽度尺寸，在滑动子处形成与导轨的宽度具有相同宽度尺寸的沟槽较好，在滑动子处的沟槽的加工较容易。而且容易对滑动子上的芯体组合体实施位置确定，从而可以在滑动子上高精度地对芯体组合体上的磁隙实施位置确定，进而可以防止方位角度发生偏移。
而且，因为芯体组合体是按与导轨具有相同的宽度尺寸的方式形成的，芯体组合体上的芯体半体构成导轨的一部分，在形成芯体组合体的部分，仅仅沿导轨上的宽度方向形成芯体半体。因此在记录媒体上滑动时，可以使磁隙周围的磨损均匀化，从而在ABS处不会形成有极端的高度差。特别是在将芯体组合体设置在滑动子上的后端侧、并仅仅由芯体组合体形成后端侧部分处的导轨的方式中，还可以在按接触开始停止[CSS(Contact start stop)]方式工作时，作为记录媒体上最容易滑动部分的ABS由磁芯材料构成。因此，当采用难以磨损的材料形成该种磁芯材料时，可以使后端侧中的ABS也难以产生磨损。
另外，本发明的磁头具有在侧向边缘部沿着记录媒体扫描方向形成有导轨的滑动子，通过磁隙与芯体半体相结合的芯体组合体，以及安装在前述芯体半体处的线圈，其特征在于前述芯体组合体被安装在滑动子的侧面上，并且前述导轨的表面与芯体半体的表面彼此连接。
通过采用将芯体半体从滑动子的侧向方向实施安装的方式，可以使向滑动子上安装芯体半体的作业更容易实施。而且将不需要在滑动子上加工出嵌装芯体组合体用的沟槽。
在这种情况下，使芯体组合体上的芯体半体以与导轨具有相同宽度尺寸的方式形成，在滑动子处形成有沿朝向导轨的宽度方向切开的凹部，将芯体组合体安装在前述凹部中，使前述导轨的表面与芯体半体的表面具有相同的宽度尺寸，并且彼此连接则更好些。
当采用这种结构时，如上所述的因在记录媒体上的滑动而产生的导轨表面处的磨损是均匀的。
另外在本发明中，前述芯体组合体上的磁隙的磁道宽度尺寸可以比导轨的宽度尺寸更小。
而且，还可以采用在滑动子上形成有与前述导轨相平行的另一个导轨，而且该另一个导轨上的至少一部分构成为比前述芯体组合体具有更大磁道宽度尺寸磁隙的另一个芯体组合体的结构构成形式。
这样，形成在滑动子处的各个导轨表面均主要由芯体半体构成，所以两个导轨中的磨损是均匀的，在ABS处将难以形成高度差。而且通过采用难以磨损的材料形成芯体半体，还可以使ABS的整体耐磨损性更为优越。
而且，本发明的前述另一个导轨并不仅限于用另一个芯体组合体构成，该另一个导轨也可以用构成滑动子的材料整体形成。
下面参考
本发明的实施例。
图1为本发明实施例的示意图，其中图1(A)为该磁头的侧面图，图1(B)为其底面图，图1(C)为其后端侧的端面图。
图2为沿图1(B)中Ⅱ-Ⅱ线的剖面图。
图3为如图1所示的磁头的后端侧部分在ABS朝上时的部分分解斜视图。
图4为本发明另一种实施例的示意图，其中图4(A)为该磁头的底面图，图4(B)为其后端侧的端面图。
图5为如图4所示的磁头的后端侧部分在ABS朝上时的部分分解斜视图。
图6为如图4所示的实施例的一个变形实施例，其中图6(A)为该磁头的底面图，图6(B)为其后端侧的端面图。
图7为本发明的另一种变形实施例，其中图7(A)为该磁头的侧面图，图7(B)为其底面图，图7(C)为其后端侧的端面图。
图1至图3示出了本发明磁头的一种实施例，其中图1(A)为表示该磁头在记录媒体上滑动时的状态的侧面图，图1(B)为由记录媒体的相对侧观察磁头时获得的底面图，图1(C)为由后端侧观察磁头时获得的端面图；图2为表示沿图1(B)中的Ⅱ-Ⅱ线的剖面图；图3为表示芯体组合体处于安装状态时记录媒体的相对面朝上时的部分分解斜视图。
这种磁头H1为可以对高记录密度软盘和低记录密度软盘实施记录和重现用的磁头。对于低记录密度软盘，这种磁头H1是在如图1所示的磁盘D上滑动，而对于高记录密度软盘，该磁头H1将受到沿θ方向高速转动的磁盘D上的气流的作用，而呈后端侧①朝向α方向向上浮起的浮起状态。这时后端侧②在磁盘D上浮起或与磁盘D轻轻接触，从而对磁盘D进行扫描。
滑动子1可以由诸如钛酸钙(Ti-O-Ca)等的陶瓷材料构成，其支撑面1a由图中未示出的万向支撑架弹性支撑着。
正如图1(B)、图1(C)所示，滑动子1与记录媒体(磁盘D)的相对面沿着磁盘D的移动方向，与位于宽度方向的两个侧面处的导轨2和3相平行，其表面分别构成为ABS(a)。在导轨2和3之间，以及在导轨2和3的两个侧面还形成有比前述ABS(a)低一个高度的沟槽(凹槽)1b、1c、1c。当导轨2和3具有相同的宽度尺寸W时，由沟槽1b、1c、1c至ABS(a)的高度差对于导轨2和3均为高度h。
在一个导轨2上，由其后端侧①的端部至后端侧②的中部位置处的长度为L1的部分中还形成有凸条部1d，该凸条部1d与滑动子1形成为一体，由这一凸条部1d至后端侧②一侧还沿着滑动子1的厚度方向贯穿形成有保持沟槽1e，该保持沟槽1e的内部宽度尺寸为W。在这一保持沟槽1e内嵌装固定着芯体组合体10。
正如图3所示，前述芯体组合体10由铁氧体(フェラィト)材料制成的芯体半体11、12相结合而构成。在芯体半体11中形成有磁道宽度限制用沟槽11a，在芯体半体12中的与前述磁道宽度限制用沟槽11a相对称的位置处，也形成有磁道宽度限制用沟槽12a。因此，在这两个芯体半体11、12的结合部处形成有具有非常微小的磁道宽度为Tw1的高记录密度用的磁隙G1。在前述的磁道宽度限制用沟槽11a、12a处还填充有诸如玻璃等的非磁性材料13、13。而且在一个芯体半体11处还缠绕着线圈14。
当芯体半体11、12的宽度均为W时，芯体组合体10的宽度尺寸也为W。因此芯体组合体10呈保持在滑动子1上的保持沟槽1e中的状态。正如图1(B)、图1(C)所示，滑动子1上的凸条部1d与芯体组合体10具有相同的宽度尺寸W，而且具有相同的高度差h，从而形成为连续的导轨2，当凸条部1d的表面与芯体组合体10的表面具有相同的W并且连续时，这一个面即形成为前述的ABS(a)。
在滑动子1的后端侧②的端面处，沿宽度方向还形成有凹部1f。与芯体半体11、12相结合的芯体组合体10在被嵌装固定在前述保持沟槽1e内之后，利用前述凹部1f的内部空间可以将线圈14缠绕在前述芯体半体11处。
在另一方面，前述导轨3由芯体组合体20构成。正如图1(B)和图2所示，芯体组合体20与滑动子1具有相同的长度尺寸L0，而且该芯体组合体20被构成沟槽1b的滑动子部分，以及构成沟槽1c的滑动子部分夹持保持着。
前述芯体组合体20由中心磁芯21、后端侧①的记录重现用磁芯22与后端侧②的消磁用磁芯23相互结合而构成，而且正如图1(B)所示，还在后端侧①处形成有记录重现用磁隙G2，在后端侧②处形成有一对消磁用磁隙G3。在形成于记录重现用磁芯22和消磁用磁芯23处的磁道宽度限制用沟槽内，还用玻璃等的非磁性材料25填充着。而且中心磁芯21、记录重现用磁芯22和消磁用磁芯23的基端部侧还与缓冲磁芯24相结合。
上述各磁芯21、22、23的宽度尺寸为W，芯体组合体20的宽度尺寸亦为W。通过使这种芯体组合体20仅仅比滑动子1中的沟槽1b和1c高出h的方式，还可以形成前述的导轨3。
正如图1(C)所示，在滑动子1的记录媒体相对侧和相反侧，还在芯体组合体10的两侧形成有凹部1g，这一凹部1g为在磁芯22处缠绕记录重现用线圈26、在磁芯23处缠绕消磁用线圈27形成了所需要的空间。
而且导轨2和3还在后端侧①处形成有倾斜面(b)、(b)，在后端侧②处形成有倾斜面(c)、(c)。
在将这种磁头H1用于记录媒体(磁盘D)为低记录密度软盘的情况下，则正如图1(A)所示，在磁盘D的转动过程中，ABS(a)大体与磁盘D的表面密接滑动。这时，可以通过芯体组合体20上的记录重现用磁隙G2进行记录信号的写入与读取，而且在进行写入时，还可以通过一对消磁用磁隙G3消去位于写入磁道两侧面的残余信号。
另一方面，当记录媒体(磁盘D)为高记录密度软盘时，在高速转动着的磁盘D上的气流的作用下，后端侧①呈向α方向上升的浮起状态。这时可以利用在后端侧②的位置处的芯体组合体10上的磁隙G1，进行宽度窄小磁道的写入与读取。
在这种磁头H1中，导轨3表面上的ABS(a)由形成为芯体组合体20的磁芯21、22、23构成，导轨2表面上的ABS(a)在后端侧②处，也是由芯体组合体10中的芯体半体11、12构成的。
在安装了这种芯体组合体10和芯体组合体20的部分中，ABS(导轨2和3)在整个宽度尺寸W的范围内均由铁氧体材料制成的芯体构成。这种铁氧体材料和形成滑动子1的钛酸钙材料相比，具有更好的耐磨损性，所以这种磁头H1上的ABS处将难以出现磨损。导轨2在后端侧①处形成有滑动子1上的凸条部1d，所以在按CSS方式工作时，导轨上的后端侧②一侧将高频率地在磁盘D表面上滑动。因此，通过使位于导轨2的后端侧②处的ABS用芯体组合体10构成的方式，便可以整体地减少导轨的磨损。
由于芯体组合体10和20均具有与导轨的宽度尺寸W相同的宽度尺寸，所以在沿宽度方向上，即使由铁氧体材料制成的芯体与由钛酸钙材料制成的滑动子并没有交替地配置，也可以使ABS(a)的磨损均匀化，而不会在ABS处形成高度差。因此不再会由于在ABS处存在有高度差，而使磁盘D的表面受到损伤。
而且正如图3所示，嵌装有芯体组合体10的保持沟槽1e的内部宽度尺寸W比较大，这可以使该保持沟槽1e的加工更容易。这样，在沿导轨的宽度方向的中心部分形成窄幅沟槽时，将不再会由于沟槽的加工而损伤ABS。
图4和图5示出了本发明的其它实施例，其中图4(A)为表示从记录媒体的相对侧观察磁头H2时获得的底面图，图4(B)为表示图4(A)中后端侧②的端面图，图5为表示后端侧②在记录媒体的相对侧朝上时的部分分解斜视图。
图4和图5所示的磁头H2与图1至图3所示的磁头H1之间的不同之处在于，前者沿磁盘D扫描方向的长度尺寸比较短，而且芯体组合体10的结构有所不同。
首先，滑动子1的全长L2比图1所示的滑动子1的全长L0短，L0-L2与图1所示的、形成在滑动子1上的后端侧②的端面处的凹部1f的深度大体相等。滑动子1上的凸条部1d和与其相连接的芯体组合体10a所构成的宽度尺寸为W的导轨2的长度，以及由芯体组合体20构成的具有相同的宽度尺寸W的导轨3的长度，均与图1所示的磁头H1上的滑动子1的全长L0相等。因此，在磁头H2上的后端侧②处，芯体组合体10a和芯体组合体20将从滑动子1上突出出来。
对于前述的磁头H2，由于芯体组合体10a上的芯体半体11与芯体组合体20上的消磁用磁芯23要从滑动子1上突出出来，所以在芯体组合体10a与芯体组合体20处于安装在滑动子1上的状态时，可以在芯体半体11和消磁用磁芯23处缠绕上线圈14和消磁用线圈27。
由图4和图5所示的高密度记录用的芯体组合体10a是由铁氧体材料制成的芯体半体11、12相结合而构成的，所以芯体半体11上的磁道宽度限制用沟槽11b和芯体半体12上的磁道宽度限制用沟槽12b，可以同时形成在后端侧②的端部上沿宽度方向彼此对称的位置处，因此可以形成如图3所示的具有相同磁道宽度Tw1的磁隙G1。在芯体半体12上还缠绕有如上前述的线圈14。
对于这种形成为导轨2上的后端侧端部的芯体组合体10a，填充在如上前述的磁道宽度限制用沟槽11b和12b处的、诸如玻璃等的非磁性材料13、13，以及形成磁道宽度Tw1用的、位于中央的芯体半体均是沿宽度方向对称配置的。因此，由芯体组合体10形成的ABS(a)与倾斜面(c)上的磨损沿其宽度方向是均匀的。
图6(A)、图6(B)为表示如图4所示的实施例的一个变形实施例，其中图6(A)为表示由记录媒体的相对侧观察磁头H3时获得的底面图，图6(B)为表示由后端侧②侧观察时获得的端面图。
如图6所示的磁头H3与如图4所示的磁头H2相比，前者去除了比导轨2和3更向侧面突出的滑动子1的沟槽1c、1c上的部分。
因此，磁头H3的整个尺寸将更小，而且由于滑动子1变小了，所以整体的重量变轻，在高速转动着的磁盘D上的气流的作用下将更容易向上浮起。
导轨2中的一部分中形成有按与凸条部1d上的后端侧②大体呈直角方式切开的凹部1h，而且凸条部1d是与滑动子1形成为一体的，并且可以按将芯体组合体10a安装在这一凹部1h之内的方式实施固定。因此与前述的各实施例相同，导轨2可以通过凸条部1d和芯体组合体10a，形成为以相同的宽度尺寸W相连接的ABS(a)。
对于这种磁头H3，滑动子1作为安装芯体组合体10a用的部分，而且在这一部分处还形成有呈直角的凹部1h，所以如图3和图5所示的，形成有保持沟槽1e的实施例相比，对滑动子1的加工更容易。而且由于芯体组合体10a采用了由方向F1相对于滑动子1的侧面实施安装的结构构成，所以组装作业也更容易。
同样，构成导轨3的芯体组合体20也是相对于滑动子1的侧面沿方向F2实施安装固定的，所以使芯体组合体20的安装作业也更容易进行。
图7示出了图6(A)，图6(B)的另一种变形实施例，而且图7(A)为侧面图，图7(B)为底面图，图7(C)为后端侧的端面图。
这种磁头H4与图6所示的相同，在导轨2和3的两个侧部处切除了滑动子。而且芯体组合体20的安装状态也与图6所示的相同。
图7所示的磁头H4在导轨2的整个长度L0上延伸，并且是由与滑动子1形成为一体的凸条部1i构成的。在这一凸条部1i上的后端侧②的侧面处还安装有薄形的芯体组合体10b。
这种芯体组合体10b与如图5所示的组合体的结构相同，只是沿宽度方向更薄，在更薄的芯体半体11A与芯体半体12A的结合部处，形成有与图3所示相同的、具有磁道宽度为Tw1的磁隙G1。形成为导轨2的凸条部1i上的后端侧②处，还形成有使线圈14排出用的比较浅的凹部1j。
这种磁头H4由于不再需要在滑动子1处形成安装芯体组合体用的保持沟槽凹部及高度差，所以对滑动子1的加工更容易。由于芯体组合体10b是相对于滑动子1由侧面实施连接固定的，所以其组装作业也更为容易。
如上所述的本发明，便可以使安装芯体组合体用的滑动子的加工更容易。而且通过将芯体组合体的宽度尺寸设定为与导轨相同的方式，便可以在磁隙的周边，在沿ABS的宽度方向上，不再形成高度差，这样即可以稳定地保持浮起状态，还不会再由于这种高度差而对滑动子产生损伤。
而且，通过采用将芯体组合体安装在滑动子的侧面上的方式，还可以不再需要在滑动子上形成沟槽，从而使芯体组合体的组装作业更容易。
权利要求
1．一种磁头，具有沿着记录媒体扫描方向形成有导轨的滑动子，通过磁隙和与前述导轨具有相同宽度尺寸的芯体半体相结合的芯体组合体，以及安装在前述芯体半体处的线圈，而且前述芯体组合体在与前述导轨相连接的位置处安装在前述滑动子上，前述导轨的表面与前述芯体半体的表面具有相同的宽度尺寸，并且彼此连接。
2．如权利要求1所述的磁头，其特征在于前述芯体组合体上的磁隙的磁道宽度尺寸比导轨的宽度尺寸小。
3．如权利要求2所述的磁头，其特征在于在滑动子上形成有与前述导轨相平行的另一个导轨，而且该另一个导轨上的至少一部分构成为比前述芯体组合体具有更大磁道宽度尺寸磁隙的另一个芯体组合体。
4．如权利要求3所述的磁头，其特征在于在前述导轨的表面处和芯体半体的表面处形成有会受到记录媒体上的气流作用的ABS。
5．一种磁头，具有在侧向边缘部沿着记录媒体扫描方向形成有导轨的滑动子，通过磁隙与芯体半体相结合的芯体组合体，以及安装在前述芯体半体处的线圈，而且前述芯体组合体被安装在滑动子的侧面上，并且前述导轨的表面与芯体半体的表面彼此连接。
6．如权利要求5所述的磁头，其特征在于芯体组合体上的芯体半体具有与导轨相同的宽度尺寸，在滑动子处形成有沿朝向导轨的宽度方向切开的凹部，芯体组合体被安装在前述凹部中，前述导轨的表面与前述芯体半体的表面具有相同的宽度尺寸，并且彼此连接。
7．如权利要求6所述的磁头，其特征在于前述芯体组合体上的磁隙的磁道宽度尺寸比导轨的宽度尺寸小。
8．如权利要求7所述的磁头，其特征在于在滑动子上形成有与前述导轨相平行的另一个导轨，而且该另一个导轨上的至少一部分构成为比前述芯体组合体具有更大磁道宽度尺寸磁隙的另一个芯体组合体。
9．如权利要求8所述的磁头，其特征在于在前述导轨的表面处和芯体半体的表面处形成有会受到记录媒体上的气流作用的ABS。
10．如权利要求6所述的磁头，其特征在于在滑动子上形成有与前述导轨相平行的另一个导轨，而且该另一个导轨上的至少一部分构成为比前述芯体组合体具有更大磁道宽度尺寸磁隙的另一个芯体组合体。
11．如权利要求10所述的磁头，其特征在于在前述导轨的表面处和芯体半体的表面处形成有会受到记录媒体上的气流作用的ABS。
12．如权利要求5所述的磁头，其特征在于前述芯体组合体上的磁隙的磁道宽度尺寸比导轨的宽度尺寸小。
13．如权利要求12所述的磁头，其特征在于在滑动子上形成有与前述导轨相平行的另一个导轨，而且该另一个导轨上的至少一部分构成为比前述芯体组合体具有更大磁道宽度尺寸磁隙的另一个芯体组合体。
14．如权利要求13所述的磁头，其特征在于在前述导轨的表面处和芯体半体的表面处形成有会受到记录媒体上的气流作用的ABS。
15．如权利要求5所述的磁头，其特征在于在滑动子上形成有与前述导轨相平行的另一个导轨，而且该另一个导轨上的至少一部分构成为比前述芯体组合体具有更大磁道宽度尺寸磁隙的另一个芯体组合体。
16．如权利要求15所述的磁头，其特征在于在前述导轨的表面处和芯体半体的表面处形成有会受到记录媒体上的气流作用的ABS。
17．一种磁头，芯体组合体上的芯体半体形成有与导轨相同的宽度尺寸，在滑动子处形成有沿朝向导轨的宽度方向切开的凹部，芯体组合体被安装在前述凹部中，前述导轨的表面与前述芯体半体的表面具有相同的宽度尺寸，并且彼此连接。
18．如权利要求17所述的磁头，其特征在于在滑动子上形成有与前述导轨相平行的另一个导轨，而且该另一个导轨上的至少一部分构成为比前述芯体组合体具有更大磁道宽度尺寸磁隙的另一个芯体组合体。
全文摘要
一种磁头,它在滑动子1处整体形成有宽度为W的凸条部1d,在凸条部1d的后端侧处安装有宽度为W的芯体组合体10a。凸条部1d与芯体组合体10a形成为宽度尺寸为W的、连续的ABS(a)。导轨2上的ABS(a)的后端侧②仅仅形成在芯体组合体10a处,所以具有良好的耐磨损性,并且可以使磨损均匀。而且可以沿着方向F1安装芯体组合体10a,所以还可以使组装作业简单。
文档编号G11B5/49GK1219724SQ9812311
公开日1999年6月16日 申请日期1998年12月3日 优先权日1997年12月4日
发明者野口一郎 申请人:阿尔卑斯电气株式会社