专利名称：磁头的制作方法
技术领域：
本发明涉及将保持在支架上的磁芯组合体插入一个屏蔽罩内的磁头，特别是涉及在提高磁芯等的定位精度的同时，可以相应地做得很薄的一种磁头。
图6为表示现有的磁头H1的侧视图。
这种磁头H1是将磁芯组合体2保持在屏蔽罩1内的。在这个磁芯组合体2中，半边磁芯2a和半边磁芯2b互相接合，在间隙的相对表面之间装入非磁性材料，形成磁隙G1。另外，卷在线圈骨架上的线圈3插在磁芯组合体2的外面。
在现有的这种磁头中，关于磁芯等的定位，存在以下问题。
(1)为了使磁芯组合体2在磁道的宽度方向(与纸面垂直的方向)定位，要利用板簧等朝f1a和f1b方向推压半边磁芯2a和半边磁芯2b。在屏蔽罩1内的支架等上形成与前述f1a方向和f1b方向相对的定位面，半边磁芯2a和半边磁芯2b分别被推压在前述定位面上而定位。
但是，由于半边磁芯2a和半边磁芯2b的间隙的相对表面不是以半边磁芯的侧面作为基准形成的情况较多，因此，当磁芯组合体2以侧面为基准定位时，存在着不能正确地设定磁隙G1的方位角的缺点。另外，半边磁芯2a的侧面和半边磁芯2b的侧面可能不形成在同一个面上，而且支架的定位面的平面度不一定能得到可靠保证。由于这样，当半边磁芯2a和半边磁芯2b分别在f1a和f1b方向上单个压紧时，在半边磁芯2a和半边磁芯2b上有折弯的力相互作用，造成间隙长度增大等弊病。
(2)在磁芯组合体2的间隙长度方向定位日寸，要将磁芯组合体2向着f2方向推压，使半边磁芯2a的端面压在定位面上。但如图5(C)的截面图所示，单体磁芯为多个重叠的积层结构，在大多数情况下，某一个单体磁芯会在半边磁芯2a的侧面突出出来，因此，半边磁芯2a的侧面不能在同一个平面上。在这种情况下，如图5(C)所示，当将磁芯组合体压在定位面上时，在磁芯组合体上，容易产生颠倒力α，磁隙的方位角容易变化。
(3)在磁头H1中，在必须将磁芯组合体2向f2方向推压，进行定位的同时，还必须给半边磁芯2a和半边磁芯2b施加相互压紧的夹紧力f3，在磁隙G1中，需要可靠地使半边磁芯的间隙相对表面相互之间加压。
这里，如图6所示，在纵向尺寸大的磁头中，由于半边磁芯2a和2b的端面也长，因此，可将前述定位力f2作用在半边磁芯端面的高度方向的一部分上，而将前述夹紧力f3作用在另一部分上。但是，例如在照相机等上使用的纵向尺寸小(薄形)的磁头中，半边磁芯的纵向尺寸也短，因此，在半边磁芯上，既要确保施加力f2，又要确保施加力f3是比较困难的。另外，即使能施加力f2和力f3，但它们各自的加压面积狭小，因此，很难得到可靠的压紧力。
(4)在现有的磁头H1中，不可能使屏蔽罩1相对于磁带放音装置或照相机等的安装基准可靠地定位，屏蔽罩1和磁芯组合体2的相对位置移动，变成不对称，这对磁性记录和重放特性有不良影响。
本发明的目的是要解决上述现有技术的问题，提供一种能使磁芯组合体在磁道宽度方向和间隙长度方向高精度定位的磁头。
本发明的另一个目的是要提供一种能在纵向尺寸短的半边磁芯中，可靠地施加定位力和夹紧力的磁头。
另外，本发明还有一个目的是要提供一种能使屏蔽罩和半边磁芯相对于装置主体的安装基准正确定位，并且，可以提高屏蔽罩和半边磁芯的相对位置的定位精度的磁头。
本发明的磁头具有，通过非磁性材料，使一对半边磁芯接合，形成磁隙的磁芯组合体；保持该磁性组合体的支架和覆罩该磁芯组合体与支架的屏蔽罩。其中，设有与前述磁芯组合体的间隙长度方向的两个端面中的一个端面接触的定位部，和将另一端面压在前述定位部上的压紧部，前述定位部和压紧部中至少有一个是向着前述磁芯组合体的方向突出的曲面形状。
当定位部和压紧部中的一个或两个做成曲面形状时，即使在多个单体磁芯重叠的积层结构的磁芯端面不齐，不是平坦表面的情况下，也可以利用压紧部可靠压紧，不会对磁芯组合体施加大的倾斜力，并且还可以设置在定位部上，不会受到大的倾斜力作用，因此，磁芯组合体的间隙长度方向的定位可以达到很高的精度。
在这种情况下，前述定位部和压紧部二者均为曲面形状，前述定位部的曲面形状的曲率半径最好比前述压紧部的曲率半径大些。
当减小压紧部的曲率半径时，容易使压紧力集中在磁芯组合体端面的一点上。这样，即使积层结构的磁芯端面不齐，也可以将可靠的定位压紧力作用在磁芯组合体的宽度方向的中心上。另外，当增大定位部的曲率半径时，半边磁芯的端面不齐的突出部分，相对于定位部，容易在两个以上的地方接触，因此，可以提高磁芯组合体的间隙长度方向的定位精度。
在这种情况下，最好使曲面形状的顶点位于磁芯组合体的磁道宽度方向的中心。
本发明的磁头具有，通过非磁性材料，使一对半边磁芯接合，形成磁隙的磁芯组合体；保持该磁芯组合体的支架和覆罩该磁芯组合体与支架的屏蔽罩。其中，当以与前述磁芯组合体的间隙相对表面垂直的外表面作为侧面日寸，设置与至少一个半边磁芯的侧面接触的侧面定位部，和只将前述一个半边磁芯压紧在前述侧面定位部上的压紧部。
这样，当只将磁芯组合体中的一个半边磁芯压紧在侧面定位部上时，在半边磁芯相互之间很难有折弯力作用，因此，不会产生间隙长度增大等问题。
另外，当以磁芯组合体的间隙长度方向的两侧的外表面作为端面时，可以设置与前述一个半边磁芯的端面接触的端面定位部，和将磁芯组合体的另一个端面向着前述端面定位部方向压紧的压紧部。
即，当将磁芯组合体中的一个半边磁芯的侧面和端面作为定位基准，通过使另一个半边磁芯具有较高的自由度，而在半边磁芯相互之间不产生折弯力，同时可以提高磁芯组合体整体的定位精度。在这种情况下，当使一个半边磁芯的端面定位的端面定位部为前述那样的曲面形状时，容易以侧面为基准，使半边磁芯定位。此外，这种情况下的端面定位部也可以是前述曲面形状以外的突出部分。
另外，磁芯组合体的前述一个半边磁芯，最好是以与前述侧面定位部接触的侧面作为基准面，对间隙的相对表面进行研磨。
在这种情况下，通过高精度地确定在支架中的侧面定位部的倾斜度，可以减小磁隙的方位角误差。
在这种情况下，卷有线圈的线圈骨架贯通地插在磁芯组合体中，该线圈骨架的一部分由前述压紧部压紧，利用这个压紧力，也可以将前述一个半边磁芯压紧在侧面定位部上。
但是，前述任何一种定位部和压紧部二者最好在支架中形成一体。这时的压紧部是与支架做成一体的肋或突起部分等。
本发明的磁头具有，通过非磁性材料，使一对半边磁芯接合，形成磁隙的磁芯组合体；保持该磁芯组合体的支架和覆罩该磁芯组合体与支架的屏蔽罩。其中，在前述支架中，设有分别与前述屏蔽罩的内表面相对的外侧面，在一个外侧面上呈突出状整体形成一个压紧屏蔽罩内表面的压紧部，而在另一个外侧面上，形成与利用前述压紧部压紧的屏蔽罩的另一个内表面接触的定位部。
由于在本发明中，屏蔽罩压在支架的一个外侧面的定位部上，因此，可以高度精确地确定屏蔽罩与支架的相对位置，以及屏蔽罩与磁芯组合体的相对位置。另外，由于在支架上整体地形成了突出状的压紧部，因此，不再需要其它的弹簧零件等。这样，零件数目可以减少，可以使磁头小型化。
本发明的磁头具有，通过非磁性材料，将一对半边磁芯接合，形成磁隙的磁芯组合体；保持该磁芯组合体的支架和覆罩该磁芯组合体与支架的屏蔽罩。其中，前述支架是在屏蔽罩内，使保持磁芯组合体的磁芯保持部分和向屏蔽罩的外面突出的安装部分整体形成的结构，而屏蔽罩则被夹紧保持在前述磁芯保持部分和安装部分之间。
这种结构可以可靠地使屏蔽罩的中心与支架的中心定位。在这种情况下，最好在前述安装部分上，做出与前述屏蔽罩的外表面接触的定位部，而在磁芯保持部分上，做出将屏蔽罩的内表面向着前述定位部的方向压紧的压紧部。
当磁芯保持在前述支架的磁芯保持部分内，该保持力将膨胀力或弯曲力加在磁芯保持部分上时，该屏蔽罩压紧在不受该膨胀力或弯曲力作用的安装部分上而定位，因此，在增强屏蔽罩的保持力的同时，可以高度精确地以安装部分为基准，使屏蔽罩定位。
另外，前述安装部分的互相垂直的两个侧面最好就是安装基准面，并且，最好在支架的底面上，整体地形成作为安装基准的至少三个支持突出部分。
采用这种结构，可使屏蔽罩和半边磁芯以支架为基准，正确地定位，并可提高相对于磁头安装基准的各个构件的定位精度。
在以上说明中，支架最好由PBT(聚丁二烯对酞酸盐)，PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，PA(聚酰胺)，PC(聚碳酸酯)，POM(聚缩醛)，PPE(聚苯醚)，PPS(聚苯硫)，PAR(聚芳基化物)，PMP(聚甲基戊烯)，氟化乙烯树脂中的任何一种工程塑料制成，特别是最好用PBT(聚丁二烯对酞酸盐)树脂制成。
上述工程塑料中的PBT的脆性好，然而由于难切削，当在支架上设置小的突出部分或肋，作为压紧部时，这个突出部分或肋不会被削去或毁坏，总是能产生最合适的压紧力。
图1(A)表示从与记录媒体相对的表面看的本发明的磁头的平面图；图1(B)表示从与记录媒体相对的表面看的本发明的磁头的侧视图；图1(C)为图1(A)的纵截面图；图2(A)为支架的平面图；图2(B)为支架的纵截面图；图3(A)为表示磁芯组合体保持在支架上的状态的平面图；图3(B)为沿图3(A)的B-B线的截面图；图4(A)为图3(A)的部分放大图；图4(B)表示磁芯组合体的磁道宽度方向的定位功能的说明图；图5(A)，图5(B)为说明磁芯组合体的间隙长度方向的定位功能的说明图；图5(C)为比较例的说明图；图6为现有的磁头的侧视图。
如图1(A)，图1(B)，图1(C)各图所示，磁头H由屏蔽罩11、磁芯组合体12、支架13、卷有线圈14a的线圈骨架14和覆罩并屏蔽支架13的背面的背面罩15构成。该磁头H很薄，可以安装在如APS方式等的照相机内。
屏蔽罩11和背面罩15由坡莫合金等高导磁率的磁性材料制成，而构成磁芯组合体12的半边磁芯12a,12b为将铁素体或坡莫合金等磁性材料的薄板层叠起来的层叠磁芯。
支架13由PBT(聚丁二烯对酞酸盐)树脂制成。这种PBT树脂与PPS(聚苯硫)树脂等相比较，脆性好，并且由于难以用金属切削，所以，当压紧屏蔽罩11和磁芯组合体12，将进行定位的压紧部做成肋状或突起状时，这个压紧部不会被削去或毁坏，可以经常地得到适当的定位压紧力。
如图2(A)，图2(B)所示，支架13是由屏蔽罩11覆罩的磁芯保持部分13a和在屏蔽罩11的外侧，向X1方向和X2方向突出的安装部分13b,13b整体构成的。在磁芯保持部分13a和安装部分13b,13b之间，从上方形成保持该屏蔽罩11的保持沟槽13c,13c；而在安装部分13b,13b上，从下方形成保持该背面罩15的保持沟槽13d,13d。
支架13是直接安装在照相机等装置主体中的。图2(A)的Y1侧的侧面即为朝向磁道宽度方向的安装基准面13e，而安装部分13b的X1侧向端面即为朝向间隙长度方向的安装基准面13f。又如图1(B)，图1(C)和图2(B)所示，在支架13的底面上的四个地方，形成支持突起部分13g。在图2(A)中，加了虚线的剖面线表示该支持突起部分13g的位置。这四个地方的支持突起部分13g成为朝向底部方向(Z1方向)的定位基准。支架13以定位基准面13e,13f和支持突起部分13g为基准，安装在照相机等装置的主体中。
如图1(A)中的实线，图2(A)中的虚线所示，屏蔽罩11安装成可覆罩支架13的磁芯保持部分13a，另外，屏蔽罩11的下部插入前述保持沟槽13c,13c内，并被夹紧保持着。
如图2(A)，图2(B)所示，支架13的磁芯保持部分13a的Y1侧的外侧面16a为定位部，在与它相对的Y2侧的外侧面16b上，整体地做出肋状的压紧部17,17。在图3(B)中，前述的外侧面16a,16b和压紧部17，作为截面表示出来。
在安装了屏蔽罩11的状态下，屏蔽罩11的内表面11a依靠由前述压紧部17,17产生的向着Y2方向的力F1，被压紧在支架13的磁芯保持部分13a上，而屏蔽罩11的相反一侧的内表面11b受到前述压紧部17,17的弹性压紧力，被压在作为定位部的前述外侧面16a上。因此，屏蔽罩11在Y方向的位置，可以Y1侧的外侧面16a作为定位部而确定。由于作为定位部的前述外侧面16a位于与支架13的安装基准面13e相同的Y1侧，所以，可以依靠支架13的成形精度，高度精确地确定安装基准面13e和外侧面16a的相对位置。因此，屏蔽罩11可以相对于支架13的安装基准面13e，在Y1方向高精度地定位安装。
另外，利用位于支架13的磁芯保持部分13a和安装部分13b之间的保持沟槽13c,13c，可以在磁芯保持部分13a的每一侧的两个地方(总共四个地方)，整体地形成肋状的压紧部18b。另外，安装部分13b,13b的内表面构成定位部18a。当将屏蔽罩11的下部，向着Z1方向插入保持沟槽13c,13c内时，如图1(C)所示，屏蔽罩11在X方向的内表面11c，被由各个压紧部18b产生的指向X1方向和X2方向的力F2压紧。这个压紧力F2也可将屏蔽罩11的外表面11d,11d分别压紧在安装部分13b,13b的定位部18a,18a上。
由于由PBT树脂制成的支架13富有弹性，如后所述，当将磁芯组合体12插入，并保持在支架13的磁芯保持部分13a内时，其保持反作用力使磁芯保持部分13a向X1方向和X2方向扩大，磁芯保持部分13a容易弯曲，Z2一侧凸起。这个变形力通过前述压紧部18b，作用在屏蔽罩11的内表面11c,11c上，而屏蔽罩11的外表面11d,11d被压紧在定位部18a,18a上。
由于形成前述定位部分18a,18a的安装部分13b,13b与磁芯保持部分13a独立，因此，所受前述弯曲力的影响非常小。因此，屏蔽罩11的X1方向和X2方向的外表面11d,11d可由形成于安装部分13b,13b上的定位部18a,18a定位。另外，由于前述弯曲力大致均等地作用在X1方向和X2方向，因此，屏蔽罩11可以相对图2(A)中所示的中心点O，在X1方向和X2方向上均等地定位。这样，屏蔽罩11的中心与支架13的中心容易一致。
由以上所述可知，屏蔽罩11可以支架13为基准，在Y2方向定位，并且中心位置可以非常精确地确定。
另外，在支架13的安装部分13b,13b上形成的保持沟槽13d,13d中，作为压紧部，分别形成向着外方向的肋13h,13h。如图1(C)所示，当将背面罩15向着Z2方向插入保持沟槽13d,13d内时，该背面罩15由肋13h,13h压紧保持在保持沟槽13d,13d内。
其次，保持在前述支架13的磁芯保持部分13a中的磁芯组合体12，由半边磁芯12a和半边磁芯12b构成。
如图1(A)所示，构成磁芯组合体12的半边磁芯12a和半边磁芯12b，分别由在磁道宽度方向(Y方向)上重叠的四个铁素体或坡莫合金等制成的单体磁芯①,②,③,④构成。
如图1(C)所示，由四个单体磁芯构成的半边磁芯12a和同样由四个单体磁芯构成的半边磁芯12b相互接合，在记录媒体的相对表面一侧(Z2侧)，半边磁芯12a和半边磁芯12b通过非磁性材料层接合，形成磁隙Ga。另外，半边磁芯12a和半边磁芯12b在Z1一例接合，形成背隙Gb。在这个背隙部分，卷有线圈14a的线圈骨架14从外面插入磁芯组合体12中。
如图2(A)，图2(B)所示，在支架13的磁芯保持部分13a的内部设有磁芯保持室21，而在与记录媒体相对的部分上，开设有与前述磁芯保持腔21连通的磁芯窗口22。当将磁芯组合体12向着Z2方向插入磁芯保持腔21内时，磁芯组合体12的磁隙Ga从磁芯窗口22露出。如图1(A)和图1(C)所示，该磁隙Ga从在屏蔽罩11的滑动面上开口的窗口11e，向着Z2方向露出。这样，将屏蔽罩11的Z2一侧的表面与磁芯组合体12共同研磨，形成磁芯组合体12和记录媒体的滑动面。
在磁芯保持腔21的Y1方向的内部边缘上，形成侧面的定位部23a和23b。磁芯组合体12的半边磁芯12a与定位部23a接触，半边磁芯12b与定位部23b接触，但是在这个实施例中，主要是定位部23a对磁芯组合体12在Y1方向的定位有帮助。
如图3(A)所示，在线圈骨架14的X1端部上，整体地形成向Y2方向突出的压紧突起部分14b。如图3(B)所示，在靠近线圈骨架14的记录媒体相对侧(Z2侧)的位置上形成压紧突起部分14b。支架13的磁芯保持腔21的Y2一侧的内表面21a成为压紧部，设在前述线圈骨架14上的压紧突起部分14b压紧在作为压紧部的前述内表面21a上。线圈骨架14靠其反作用力，即图3(A)，图3(B)所示的压紧力F3压紧，结果，磁芯组合体12被压向Y1方向。
但是，如图3(A)所示，由于压紧突起部分14b只在线圈骨架14的X1侧的端部上形成，前述压紧力F3在偏向于X1侧的位置上，作用在磁芯组合体12上，因此，只有X1一侧的半边磁芯12a被压紧在定位部23a上。这样，在支架13上形成的侧面定位部23a和23b中，通过位于X1侧的定位部23a，可使磁芯组合体12在Y1方向定位，而对于X2一侧的定位部23b，磁芯组合体12具有较大的自由度。
另外，图3(A)，图3(B)作为相反的结构，压紧突起部分整体地在支架13的磁芯保持腔21的内表面21a上形成，利用这个压紧突起部分，向着Y1方向压紧线圈骨架14的X1侧的端部也是可以的。或者，将压紧突起部分整体地形成在与X1一侧的前述定位部23a相对的部分和支架13上，利用这个压紧突起部分，将磁芯组合体12的半边磁芯12a压紧在定位部23a上也可以。
由于定位部23a形成在与支架13的安装基准面13e相同的一侧，并且互相接近，因此，可以安装基准面13e作为基准，高精度地确定磁芯组合体12的磁隙Ga在磁道宽度方向的位置。
如图2(A)所示，在支架13的磁芯保持腔21的X1一侧的内表面上和X2侧的内表面上，分别整体地形成端面的定位部25a和压紧部25b。端面的定位部25a和压紧部25b，分别向着磁芯组合体12的方向，呈曲面形状突出出来。另外，定位部25a和压紧部25b的表面大致为圆弧形的曲面形状，曲面的顶点位于磁芯组合体12的磁道宽度方向的中心(通过图2所示的中心O的线)上。定位部25a的曲面形状的曲率半径比压紧部25b的曲面形状的曲率半径大。
如图1(C)和图3(A)所示，当将磁芯组合体12插入磁芯保持腔21内时，在磁芯组合体12的间隙长度方向的两端面中，X2一侧的端面受到前述压紧部25b的加压力，磁芯组合体12由指向X1方向的力F4压紧。这样，磁芯组合体12的X1一侧的端面与定位部25a接触，磁芯组合体12在X方向被定位。
由于定位部25a和压紧部25b的曲面形状的顶点位于通过前述中心O的中心线上，磁芯组合体12由定位部25a和压紧部25b可靠地保持在磁芯组合体12中。又如图1(C)和图2(B)所示，前述定位部25a和压紧部25b的长度做成在高度方向(Z方向)与半边磁芯12a,12b的高度尺寸大致相同。因此，半边磁芯12a,12b的X1,X2侧的端面全长与定位部25a和压紧部25b接触。
即，由于薄型化，Z方向的高度尺寸小的磁芯组合体12，由定位部25a和压紧部25b压紧，在间隙相对表面之间可靠压紧的同时，磁芯组合体12可以在间隙长度方向上正确地定位。特别是，由于定位部25a与支架13的安装基准面13f在同一侧，并且互相接近，因此，在磁芯组合体12上形成的磁隙Ga的位置，可以定位在以安装基准面13f为基准的规定位置上。
另外，磁芯组合体12中的X1侧的半边磁芯12a由侧面的定位部23a和端面的定位部25a定位。磁芯组合体12的位置，可以这一个半边磁芯12a为基准确定。
图4(A)为表示磁芯组合体12的定位状态的图3(A)的部分放大图。
磁芯组合体12的一个半边磁芯12a的侧面12A，借助力F3压紧在X1侧的定位部2a上，半边磁芯12a的端面12B借助力F4压紧在端面的定位部25a上。由于端面的定位部25a为曲面形状，因此，半边磁芯12a的侧面12A容易与定位部23a靠紧。另外，由于向着Y1方向的压紧力不作用在半边磁芯12b上，半边磁芯12b具有较大的自由度，使半边磁芯12b可以追随着半边磁芯12a而定位。
这样，如图4(B)所示，即使定位部23a和23b相互不在同一个平面上，定位部23a相对于X轴有一角度θ，在以该定位部23a作为基准定位的半边磁芯12a和另一半边磁芯12b之间，也没有以β表示的折弯力的作用，磁隙Ga不会象以前那样增大。
另外，在这个实施例中所使用的磁芯组合体12中，半边磁芯12a的间隙相对表面12c，可以侧面12A为基准，研磨成直角。因而，当提高支架13的成形精度，使前述定位部23a的倾斜角度θ在允许值范围内时，可以容易地将由前述间隙相对表面12c形成的磁隙Ga的方位角，设定在允许值范围内。
又由于使磁芯组合体12在X1方向定位的前述定位部25a为曲面形状，因此，在与定位部25a接触的半边磁芯12a上，很难产生极端的颠倒力。例如，如图5(A)所示，即使半边磁芯12a的单体磁芯①,②,③,④向X1方向的突出量有偏差，侧面的单体磁芯④向X1方向突出，这个单体磁芯④也很难产生向α方向的颠倒力。
这点在与图5(C)所示的比较例相比较时就容易理解了。在图5(C)中，由于定位部为平面，当单体磁芯③(或者单体磁芯④)向X1方向突出时，指向Y2方向的颠倒力α容易作用在受到力F4作用的半边磁芯12a上。结果，半边磁芯12a的侧面12A，很难与侧面的定位部23a靠紧。另外，即使采用没有侧面的定位部23a的结构，磁芯组合体12也会颠倒，因此，难以设定磁隙Ga的方位角。
关于这点，在图5(A)中，由于前述颠倒力α没有极端的作用，因此，半边磁芯12a容易与侧面的定位部23a靠紧。即使没有设置侧面定位部23a，也难产生磁隙Ga的颠倒。
又如图5(B)所示，在靠近磁道宽度方向的中心的单体磁芯②向X1方向突出的情况下，由于定位部25a为曲面形状，单体磁芯②的拐角部分(イ)与定位部25a点接触。因此，拐角部分(イ)容易陷在定位部25a内，难以产生单体磁芯②突出的不利影响，即半边磁芯的颠倒力。
又由于压紧部25b也为曲面形状，而且该曲面形状的曲率半径比定位部25a的曲率半径小，因此，压紧部25b的顶点，容易使压紧力F4作用在半边磁芯12a的宽度方向的中心。因此，半边磁芯12a在其宽度方向的中心，受到力F4作用，被压紧在定位部25a上，即使这样，在磁芯组合体12上也很难产生极端的颠倒力。
这样，在图示的磁头H中，当在用PBT树脂制成的支架13上，形成安装基准面13e和13f以及作为底部安装基准的支持突起部分13g的同时，该支架13的成形精度，可以保证以支架13为基准，使磁芯组合体12在间隙长度方向和磁道宽度方向两个方向上定位。另外，以同一个支架13为基准，还可使屏蔽罩11在Y1方向和X1方向定位。
结果，磁芯组合体12的磁隙Ga的位置，可以相对于支架13高精度地确定，并且，屏蔽罩11的中心也容易与支架13的中心一致，从而可以高精度地确定屏蔽罩11与磁芯组合体12的相对位置。
如上所述，利用本发明可使磁芯组合体高精度地在支架中定位，并且在半边磁芯之间，没有弯曲力作用，间隙长度不会变化。即使在很薄的磁芯组合体中，也可以可靠地得到使半边磁芯彼此之间接合的夹紧力和定位力。屏蔽罩也可以相对于安装基准，高精度地定位。
权利要求
1．一种磁头，它具有通过非磁性材料，使一对半边磁芯接合，形成磁隙的磁芯组合体；保持该磁芯组合体的支架和覆罩该磁芯组合体与支架的屏蔽罩；其特征为，在该磁头中设有与前述磁芯组合体的间隙长度方向的两端面中的一个端面接触的定位部，和将另一端面压紧在前述定位部上的压紧部；前述定位部和压紧部的至少一个部分为向着前述磁芯组合体的方向突出的曲面形状。
2．如权利要求1所述的磁头，其特征为，前述定位部和压紧部二者均为曲面形状，前述定位部的曲面形状的曲率半径比前述压紧部的曲率半径大。
3．如权利要求1或2所述的磁头，其特征为，曲面形状的顶点位于磁芯组合体的磁道宽度方向的中心。
4．一种磁头，它具有通过非磁性材料，使一对半边磁芯接合，形成磁隙的磁芯组合体；保持该磁芯组合体的支架和覆罩该磁芯组合体与支架的屏蔽罩；其特征为，在该磁头中，当以与前述磁芯组合体的间隙相对表面垂直的外表面作为侧面时，设有与至少一个半边磁芯的侧面接触的侧面定位部，和只将前述一个半边磁芯压紧在前述侧面定位部上的压紧部。
5．如权利要求4所述的磁头，其特征为，当以磁芯组合体的间隙长度方向两侧的外表面作为端面时，在磁头中设有与前述一个半边磁芯的端面接触的端面定位部，和将磁芯组合体的另一端面压向前述端面定位部的压紧部。
6．如权利要求4或5所述的磁头，其特征为，可用与前述侧面定位部接触的侧面作为基准面，研磨磁芯组合体的前述一个半边磁芯的间隙相对表面。
7．如权利要求4至6中任何一项所述的磁头，其特征为，卷有线圈的线圈骨架贯通式地插在该磁芯组合体中，利用前述压紧部压紧该线圈骨架的一部分，这个压紧力还可将前述一个半边磁芯压紧在该侧面定位部上。
8．如权利要求1至7中任何一项所述的磁头，其特征为，在支架上整体地形成前述定位部和压紧部两个部分。
9．一种磁头，它具有通过非磁性材料，使一对半边磁芯接合，形成磁隙的磁芯组合体；保持该磁芯组合体的支架和覆罩该磁芯组合体与支架的屏蔽罩；其特征为，在前述支架中，分别设有与前述屏蔽罩的内表面相对的外侧面，在一个外侧面上，呈突出状整体地形成压紧屏蔽罩内表面的压紧部，而在另一外侧面上，形成与由前述压紧部压紧的屏蔽罩的另一个内表面接触的定位部。
10．一种磁头，它具有通过非磁性材料，使一对半边磁芯接合，形成磁隙的磁芯组合体；保持该磁芯组合体的支架和覆罩该磁芯组合体与支架的屏蔽罩；其特征为，前述支架为在屏蔽罩内，整体形成保持该磁芯组合体的磁芯保持部分和向着屏蔽罩外面突出的安装部分的结构，屏蔽罩则被压紧保持在前述磁芯保持部分和安装部分之间。
11．如权利要求10所述的磁头，其特征为，在前述安装部分上形成与前述屏蔽罩的外表面接触的定位部，而在磁芯保持部分上，形成将屏蔽罩的内表面向着前述定位部方向压紧的压紧部
12．如权利要求10或11所述的磁头，其特征为，前述安装部分的互相垂直的两个侧面为安装基准面。
13．如权利要求1至12中任何一项所述的磁头，其特征为，在支架底面上整体地形成作为安装基准的至少三个支持突起部分。
14．如权利要求1至13中任何一项所述的磁头，其特征为，该支架为由PBT(聚丁二烯对酞酸盐)，PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，PA(聚酰胺)，PC(聚碳酸酯)，POM(聚缩醛)，PPE(聚苯醚)，PPS(聚苯硫)，PAR(聚芳基化物)，PMP(聚甲基戊烯)和氟化乙烯树脂中的任何一种工程塑料制成。
全文摘要
本发明涉及一种磁头,其将磁芯组合体12插入由PBT树脂制成的支架13中,使该磁芯组合体被夹紧在整体形成于该支架13上的定位部25a和压紧部25b之间。这样,即使是薄的磁芯组合体12,也可以得到必需的夹紧力和定位力。另外,通过将磁芯组合体的一个半边磁芯12a压紧在定位部23a上,在半边磁芯12a,12b之间没有折弯力作用,因此间隙长度不会变化。
文档编号G11B5/10GK1217530SQ98123600
公开日1999年5月26日 申请日期1998年11月6日 优先权日1997年11月18日
发明者小黑茂 申请人:阿尔卑斯电气株式会社