专利名称：环保高能变压器散热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种环保高能变压器散热装置。
背景技术：
工频变压器由于转换效率低，在工作时，负载越大，铁心将会产生大量的热量，降低变压器转换效率；而当产生的热量超过变压器线圈绝缘材料绝热强度时，还会造成绝缘破坏，导制变压器损坏。为此在一般的变压器设计与使用中，总是将变压器的容量设计的大一些，或采用其它的降温措施，以便变压器能正常的工作。
在电力系统中常采用油浸变压器，以解决变压器的温升问题。但油浸变压器需要有很好的密封结构，如密封不好，出现渗漏，会造成大量的环境污染。因此，油浸变压器需要定期维护。
中国专利中公开了一种给变压器降温的方法，其申请号是96236538.6，它的特别之处是导风轮上间隔嵌装带倾斜角度的风叶，且风叶呈圆弧形，与呈渐开线曲面的蜗板配合实现连续负压进风到正压送风。这种通过普通风源降温的方式由于温差较小，降温效果不明显。在等离子切割焊接机中就是由于无法有效解决变压器温升问题，每次切割焊接机在工作时只能在短时间使用，而在大面积材料切割焊接中，需要一次完成对材料的切割，多次切割焊接会使切割质量受到影响，影响工作效率，使大量的时间浪费在等待变压器的降温上。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保高能变压器散热装置，它散热效率高，不污染环境，适应于不同条件下的各种变压器降温的。
本发明的目的是这样实现的，设计一种环保高能变压器散热装置，它至少包括一降温机构，用于向密封变压器的密封壳体2内提供低温源；一温控装置，用于设定变压器的密封壳体2内的温度，用于检测变压器的密封壳体2内的温度并与设定温度比较，根据比较的结果控制降温机构的工作状态，当温度高于设定温度时，控制降温机构开始工作，当温度低于设定温度时，控制降温机构停止工作。
所述的降温机构设置在变压器密封壳体2的内外，降温机构是制冷循环机构，它主要供给变压器1周围的蒸发器7，冷气由氟里昂制冷剂在封闭的制冷系统中循环，由压缩机11将蒸发器7中已吸热的制冷剂吸入并随之压缩成高温气体，经过冷凝器12将热量散发到空气中，氟里昂制冷剂被液化，再经毛细管14节流降压进入蒸发器7，氟里昂制冷剂由于压力突然降低而迅速沸腾蒸发为气体，同时吸收壳体内变压器的热量，气体制冷剂再被压缩机11吸回，压缩机11如此循环达到冷却变压器1的目的。
所述的制冷循环机构由冷凝器12、干燥器13、毛细管14、压缩机11、蒸发器7连通构成，压缩机11的高压气体输出端，与冷凝器12的输入端密封连接，冷凝器12的输出端与干燥器13的输入端密封连接，干燥器13的输出端与毛细管14的输入端密封连接，毛细管14的输出端与蒸发器7的输入端密封连接，蒸发器7的输出端与压缩机11的输入端密封连接。
所述的降温机构是由空压机20和管件连通构成，空压机20的导入管与固定在密封壳体2下部的降温管管口密封连接，降温管的出口固定在密封壳体2上部。
所述的压缩机11固定在密封壳体2外，蒸发器7固定在密封壳体2内，蒸发器7一端密封连接在高压端5，另一端密封连接在低压端6。
所述的制冷循环机构的高压端5和制冷循环机构的低压端6固定在变压器的密封壳体2上，在密封壳体2内的蒸发器7与变压器1之间有绝缘内壳8，在绝缘内壳8上钻有冷气导孔17。
所述的内壳8中有空气冷却密室18，壳体底部钻有排气、排水孔。
所述的内壳8是瓷胆内壳8。
所述的密封壳体2内有温度传感器16，温度传感器16检测的温度信号电连接到温控装置15的温度检测端，由温控装置15控制压缩机11工作，当温度低于设定的温度时，压缩机11停止工作，当温度高于设定的温度时，压缩机11开始工作。
本发明的特点是由于本发明采用了高效降温机构，使不同类型的变压器达到理想的工作效果，特别是等离子切割焊接机使用中，采用本发明公开的技术能使变压器处在较低的温度下工作，这样可以使等离子切割焊接机长时间稳定的工作，变压器不发热，切割焊接的表面平整、切割焊接口窄、平面光滑，切割焊接的工件不变形、不变色、不变质，比同类产品的寿命提高3-5倍。
下面结合本实施例附图对本发明做祥细说明
图1是实施例1结构示意图；图2是实施例2中变压器的结构示意图；图3是实施例1中变压器的结构示意图；
图4是实施例2结构示意图；图中1、变压器；2、密封壳体；3、入气口；4、出气口；5、制冷循环机构高压端；6、制冷循环机构低压端；7、蒸发器；8、内壳；9、变压器初极；10、变压器次极；11、压缩机；12、冷凝器；13、干燥器；14、毛细管；15、温控装置；16、温度传感器；17冷气导孔；18、冷却密室；19、空压机供气管；20、空压机。
具体实施例方式实施例1如图1所示，它在已知的变压器1和密封壳体2的内外设置有制冷循环机构，制冷循环机构由冷凝器12、干燥器13、毛细管14、压缩机11、蒸发器7连通构成，压缩机11的高压气体输出端，与冷凝器12的输入端密封连接，冷凝器12的输出端与干燥器13的输入端密封连接，干燥器13的输出端与毛细管14的输入端密封连接，毛细管14的输出端与蒸发器7的输入端密封连接，蒸发器7的输出端与压缩机11的输入端密封连接。压缩机11放置在密封壳体2外，只将蒸发器7固定在装有变压器1的密封壳体2内，蒸发器7一端密封连接在高压端5另一端密封连接在低压端6。
制冷循环机构主要供给变压器1周围的蒸发器7，冷气由氟里昂制冷剂在封闭的制冷系统中循环，由压缩机11将蒸发器7中已吸热的制冷剂吸入并随之压缩成高温气体，经过冷凝器12将热量散发到空气中，氟里昂制冷剂被液化，再经毛细管14节流降压进入蒸发器7，氟里昂制冷剂由于压力突然降低而迅速沸腾蒸发为气体，同时吸收壳体内变压器的热量，气体制冷剂再被压缩机11吸回。压缩机11如此循环达到冷却变压器1的目的。
为了提高变压器1降温效果，密封壳体2如图3所示；它由4-6MM的钢板焊接而成，为防止磁滞涡流，可采用铜或不锈钢焊接，以减少密封壳体2的电磁发热。密封壳体2上有制冷循环机构高压端5、制冷循环机构低压端6和变压器初极出线端9、变压器次极出线端10，为了使蒸发器7与变压器1之间具有很强的绝缘性能，在密封壳体2内的蒸发器7与变压器1之间可加有瓷胆内壳8，在瓷胆内壳8上钻有冷气导孔17，以便使安装在密封壳体2、内壳8中间的制冷循环机构的冷气导入壳内装入的变压器1，达到变压器1在不低于20℃的室温中运行。为防止制冷系统产生水份，在壳体底部钻有多个排气、排水孔，直排底部空气冷却密室18。
变压器1在工作时，制冷压缩机同时工作，制冷压缩机的蒸发器形成很强的低温带对变压器进行降温。
为了使变压器1降温达到最佳效果，密封壳体2内有温度传感装置16，温度传感装置16检测的温度信号电连接到温控装置15的温度检测端，由温控装置15控制压缩机11工作，当温度低于设定的温度时，压缩机11停止工作，当温度高于设定的温度时，压缩机11开始工作。
实施例2如图4所示，由变压器1、密封壳体2、空压机20构成环保高能变压器，空压机20产生的带压气体通过空压机20的供气管19与密封壳体2的入气口3密封连接，使带压气体进入密封壳体2内的管道内，并由出气口4将密封壳体内的热气排出。同样密封壳体2内有温度传感装置16，温度传感装置16检测的温度信号电连接到温控装置15的温度检测端，由温控装置15控制压缩机11工作，当温度低于设定的温度时，空压机20停止工作，当温度高于设定的温度时，空压机20开始工作。
实施例2如图2所示，为了使蒸发器7与变压器1之间具有很强的绝缘性能，在密封壳体2内的蒸发器7与变压器1之间加有绝缘板内壳8，在内壳8上钻有的冷气导孔17，以便使安装在密封壳体2、内壳8中间的制冷循环机构的冷气导入壳内装入的变压器1，密封壳体2下部的降温管入气口3密封连接，降温管的出气口4固定在密封壳体2上部。密封壳体2上有变压器初极出线端9和变压器次极出线端10。
由于密封壳体2处在控制的温度下，变压器不会温度过高，这就大大提高了变压器的工作效率。本实用新型适用于各种变压器，如在等离子切割机各种焊接机中采用本实用新型公开的技术效果更好，尤其是等离子切割焊接机切割材料的质量、效率大大提高，同时可对各种金属材料进行切割焊接，切割焊接范围广。无论是对何种金属进行切割焊接，都能使切割焊接的表面平整、切割焊接口窄、平面光滑，切割焊接工件不变形、不变色，比同类产品的寿命提高3-5倍。
权利要求
1.环保高能变压器散热装置，其特征是它至少包括一降温机构，用于向密封变压器的密封壳体(2)内提供低温源；一温控装置，用于设定变压器的密封壳体(2)内的温度，用于检测变压器的密封壳体(2)内的温度并与设定温度比较，根据比较的结果控制降温机构的工作状态，当温度高于设定温度时，控制降温机构开始工作，当温度低于设定温度时，控制降温机构停止工作。
2.根据权利要求1所述的环保高能变压器散热装置，其特征是降温机构设置在变压器密封壳体(2)的内外，降温机构是制冷循环机构，它主要供给变压器(1)周围的蒸发器(7)，冷气由氟里昂制冷剂在封闭的制冷系统中循环，由压缩机(11)将蒸发器(7)中已吸热的制冷剂吸入并随之压缩成高温气体，经过冷凝器(12)将热量散发到空气中，氟里昂制冷剂被液化，再经毛细管(14)节流降压进入蒸发器(7)，氟里昂制冷剂由于压力突然降低而迅速沸腾蒸发为气体，同时吸收壳体内变压器的热量，气体制冷剂再被压缩机(11)吸回，压缩机(11)如此循环达到冷却变压器(1)的目的。
3.根据权利要求1所述的环保高能变压器散热装置，其特征是所述的制冷循环机构由冷凝器(12)、干燥器(13)、毛细管(14)、压缩机(11)、蒸发器(7)连通构成，压缩机(11)的高压气体输出端，与冷凝器(12)的输入端密封连接，冷凝器(12)的输出端与干燥器(13)的输入端密封连接，干燥器(13)的输出端与毛细管(14)的输入端密封连接，毛细管(14)的输出端与蒸发器(7)的输入端密封连接，蒸发器(7)的输出端与压缩机(11)的输入端密封连接。
4.根据权利要求1所述的环保高能变压器散热装置，其特征是所述的降温机构是由空压机(20)和管件连通构成，空压机(20)的导入管与固定在密封壳体(2)下部的降温管管口密封连接，降温管的出口固定在密封壳体(2)上部。
5.根据权利要求1所述的环保高能变压器散热装置，其特征是所述的压缩机(11)固定在密封壳体(2)外，蒸发器(7)固定在密封壳体(2)内，蒸发器(7)一端密封连接在高压端(5)，另一端密封连接在低压端(6)。
6.根据权利要求1所述的环保高能变压器散热装置，其特征是所述的制冷循环机构的高压端(5)和制冷循环机构的低压端(6)固定在变压器的密封壳体(2)上，在密封壳体(2)内的蒸发器(7)与变压器(1)之间有绝缘内壳(8)，在绝缘内壳(8)上钻有冷气导孔(17)。
7.根据权利要求1所述的环保高能变压器散热装置，其特征是所述的内壳(8)中有空气冷却密室(18)，壳体底部钻有排气、排水孔。
8.根据权利要求1所述的环保高能变压器散热装置，其特征是所述的内壳(8)是瓷胆内壳(8)。
9.根据权利要求1所述的环保高能变压器散热装置，其特征是密封壳体(2)内有温度传感器(16)，温度传感器(16)检测的温度信号电连接到温控装置(15)的温度检测端，由温控装置(15)控制压缩机(11)工作，当温度低于设定的温度时，压缩机(11)停止工作，当温度高于设定的温度时，压缩机(11)开始工作。
全文摘要
本发明是一种环保高能变压器散热装置，它至少包括一降温机构，用于向密封变压器的密封壳体2内提供低温源；一温控装置，用于设定变压器的密封壳体2内的温度，用于检测变压器的密封壳体2内的温度并与设定温度比较，根据比较的结果控制降温机构的工作状态，当温度高于设定温度时控制降温机构工作。降温机构可以是制冷循环机构，它由冷凝器12、干燥器13、毛细管14、压缩机11、蒸发器7连通构成。降温机构还可以是由空压机20和管件连通构成，空压机20的导入管与固定在密封壳体2下部的降温管管口密封连接，降温管的出口固定在密封壳体2上部。这种环保高能变压器散热装置，它散热效率高，不污染环境，适应于不同条件下的各种变压器降温的。
文档编号H01F27/08GK1506985SQ02139598
公开日2004年6月23日 申请日期2002年12月11日 优先权日2002年12月11日
发明者王小平, 陈生来 申请人:王小平