一种过热报警线夹的制作方法
专利名称:一种过热报警线夹的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种过热报警线夹，涉及电力设备领域，用于解决电网运行中线夹故障过热监测报警问题，实现：1、不误报和漏报，减轻运行工作量；2、经久耐用；3、保持现有线夹的外观构造，节能环保；4、报警状态可以保持；5、报警指示明显；6、不增加安装步骤，简便、牢固；7、减少热量传递环节，检测精度公差小于正负1摄氏度；8、结构简单，成本低廉；9、免维护。其特征在于线夹导体构件内置至少一圆柱孔洞，先后压缩装入一弹簧及穿接在弹簧末端的一警示布，孔洞口用低熔点合金盖密封，当线夹发热达到低熔点合金熔点时，低熔点合金盖熔化，警示布被弹簧弹出孔洞并展开，警示线夹发生了过热。
【专利说明】
一种过热报警线夹
技术领域
[0001]本实用新型涉及电力设备领域，具体涉及一种过热报警线夹。
【背景技术】
[0002]在电力架空线路上通常采用线夹对导线进行连接。由于设备设计、产品质量、施工质量、运行工况、运行年限等原因可能导致一部分线夹出现接触不良而异常发热。根据现有设备运行规程和规范的要求，线夹出现异常发热属于缺陷，重大和紧急缺陷发生时需要尽快维修，否则可能烧断导线，引发设备甚至大面积停电事故，后果很严重。
[0003]虽然线夹发热根本原因是线夹接触电阻异常增大，但同时还与负荷电流、风速、环境温度和日照等变化因素密切相关，各种最不利因素的叠加在一起时，线夹温度会出现迅猛上升，引发事故。一般情况下，运行人员每月进行例行周期巡视，然而裸眼无法发现线夹发热现象。红外线热像仪可以发现线夹发热现象但存在携带不便、巡视时检测花费时间较多、价格高昂等因素，在一般例行巡视时没有使用。现在电力运行单位通常的做法是对一般设备半年或一年开展一次的红外线热像仪监测，对重要设备每月开展红外线热像仪监测。红外热像仪巡线检测到的是当时的线夹温度，导致很大部分发热缺陷不能及时发现，增加了故障继续恶化成为事故的几率，给电网运行带来风险。
[0004]在现有普通线夹上安装过热报警装置是一种捕捉线夹的最大发热状态的方法，然而目前的技术方案还存在不足之处。
[0005]申请号CN201510697429.5发明公开了一种电气设备发热指示器和驱动元件及其制备方法，指示器包括底座、驱动元件和与底座配合的上盖;驱动元件安装于底座和上盖之间；驱动元件材料为形状记忆合金;驱动元件在常温时为环绕形成的平面螺旋形，受热形变后驱动元件为纵向高度增加的立体螺旋形。该方案具有体积小，反应灵敏的特点，适合在狭小的设备空间安装使用。但是该技术方案如果应用在输配电线路上，则会存在如下不足之处:1、警示不明显。输电线路塔高一般在几十米，记忆金属面积太小，在弹出状态难以被地下巡线人员肉眼观察到。2、底座与上盖之间缺乏严密的密封，在野外风吹雨淋，时间长了，表面涂的警示颜色容易褪色。3、材料的温度公差通常在10°C以上，对温度的测定准确度不够尚。
[0006]申请号CN201510018197.6发明公开了电力系统高低压发热部位自动指示器，以TiNi双程记忆合金智能弹簧感温元件，通过TiNi双程记忆合金智能弹簧感知易发热的接点上的温度使TiNi双程记忆合金智能弹簧发生机械运动来控制红色指示旗的弹出来显示易发热的接点上。该技术方案存在不足之处:1、红色指示旗没有严密的密封，在野外风吹雨淋，时间长了，表面涂的警示颜色容易褪色;2、材料的温度公差通常在10°C以上，对温度的测定准确度不够高;3、体积大，机构复杂，应用于高压输电线路上，容易发生电晕，产生无线电干扰。
[0007]申请号201610062782.0发明提供一种设备过热报警器，其特征在于一指示布折叠并与一弹簧压缩后一起装进一瓶子，盖上一瓶盖，瓶盖与折叠布一端连接，瓶口与瓶盖的衔接处用低熔点合金焊接密封，瓶盖表面紧贴安装在被监测设备表面，当被监测设备温度高于低熔点合金熔点时，低熔点合金熔化，折叠布被压缩弹簧弹出瓶子并展开，显示报警设备发生了过热。该技术提供了一种可行的解决方案，用于解决目前电力系统现存数量庞大的普通线夹发热监测问题。但是该方案还存在如下不足之处:1、在新安装投产设备时，除了线夹之外，还需要另外采购、安装报警装置，增加了管理和施工环节，对于野外高空作业而言，费用高昂，不可忽视。2、报警装置需要与现有线夹连接的部件，存在连接处传热损耗，已及安装不够牢固的风险。3、报警装置需要与现有线夹连接的部件及独立的外壳封装，增加了产品成本。
[0008]设计一种具有过热警示功能的线夹是一个解决上述问题的技术方案，但现有技术方案还存在许多不足之处。
[0009]申请号CN201110116903.2发明公开了一种智能型电力联接装置，包括线夹壳体，线夹壳体内设有用于两端夹持导线的压块装置，壳体上还设有指示装置安装孔，指示装置安装孔内设有在线夹壳体过热时可弹出指示装置安装孔的指示杆。此智能型的电力联接装置在线夹壳体上的指示装置安装孔内设置了可弹出的指示杆，当由于线夹联接松动等原因使得线夹壳体上的电流增大，而导致线夹壳体过热时，指示装置安装孔内的指示杆将从孔内弹出，以便检修人员可以很直观的得知此电力联接装置或线路有安全隐患，从而进行检修。该技术方案存在如下不足之处:1、通常线夹的尺寸大约在100毫米幅度，受线夹体积限制，指示杆的长度大约在100毫米幅度，截面更小，容易被导线和线夹挡住视线，即使不被挡住，一般杆塔线路的线夹安装高度都大于10米，巡视人员在地面发现指示杆的难度很大。2、正常情况下，随着电流和环境温度等的变化，线夹温度每天都有几十度的正常变化。采用双金属片受热变形推动机构处于常态的运动状态，在没有防水防尘的工况下，如何实现在线夹使用寿命大约30年的期限内保证工作可靠性，在该技术方案中没有进一步具体提供技术方案，对于专业技术人员的理解和实现存在难度。根据运行经验，线夹发热发生的几率在
0.1%级别，如果报警装置的可靠性不能高于线夹的可靠性，则误报就会是一个大概率事件，报警装置是实用性就会打折扣。3、由于装置没有完全密封，装置在野外使用会进水和灰尘，对于需要精密动作控制的元器件构成威胁，将导致难以达到架空电力设备的报废年限通常要达到20至30年的要求。
[0010]要实现对高压输配电线路的连接部位进行过热报警，需要解决如下问题:1、监测设备的工作可靠性必须高于高压输配电线路的连接部位的可靠性，否则误动作比设备发热故障更加频繁，无法减轻运行工作量。2、设备要经久耐用，否则要经常更换，高空作业施工费用高昂。3、监测设备体积要足够小，外形要圆滑，否则过分突出于导体之外容易发生电晕放电，产生超标的无线电干扰和可听噪声。4、温度一旦达到报警温度，报警显示要持续保持，不能在温度再次降低时，报警状态消失，否则巡线人员在输电线路负荷较低、风速较大、气温较低等情况下巡线时不能发现设备故障。5、报警显示状态要与正常状态的形状差异要足够大，否则在抬头观看时难以发现十米以上高的报警显示。6、报警指示材料应采用绝缘材料，否则当报警指示材料伸展出来时，过分突出于导体之外容易发生电晕放电，产生超标的无线电干扰和可听噪声。7、安装连接要可靠，否则安装在导线的激烈振动下容易发生松脱。8、监测装置的热敏部位与线夹发热部位的热阻要足够小，否则在高空大风状态下，热敏部位与被监测的设备温差过大，准确度下降。【实用新型内容】
[0011]本实用新型目的在于提供一种过热报警线夹，用于解决电网运行中线夹故障过热监测报警问题，并进一步实现:1、不误报和漏报，实现比普通线夹更高的可靠性，减轻运行工作量;2、密封防腐，经久耐用;3、保持现有线夹的外观构造，不增加电晕放电和电磁涡流，节能环保;4、报警状态可以保持;5、报警指示容易被发现;6、不需要增加线夹的安装步骤，简便、牢固；7、减少热量传递环节，直接内置检测，检测精度高，公差小于正负I摄氏度，动作温度点不会漂移改变;8、结构简单，成本低廉;9、免维护。
[0012]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种过热报警线夹，其特征在于线夹导体构件内置至少一圆柱孔洞，先后压缩装入一弹簧及穿接在弹簧末端的一警示布，孔洞口用低熔点合金盖密封，当线夹发热达到低熔点合金熔点时，低熔点合金盖熔化，警示布被弹簧弹出孔洞并展开，警示线夹发生了过热。
[0013]上述的圆柱孔洞为一个或者两个，对应选取一种或两种熔点不同的低熔点合金，以及颜色不同的警示布。
[0014]上述的圆柱孔洞位于C型线夹的压块内。
[0015]上述的圆柱孔洞位于连接线夹引流板内。
[0016]上述的低熔点合金盖由低熔点合金构成的螺纹安装于孔洞口。
[0017]上述的低熔点合金盖由低熔点合金熔接安装于孔洞口。
[0018]上述的弹簧由螺栓固定在圆柱孔洞的底部。
[0019]上述的圆柱孔洞表面涂滑石粉。
[0020]本实用新型的过热报警线夹，可以实现如下有益的效果:1、不需借助红外热像仪和另外安装过热报警装置，就可以实现对线夹过热故障进行警示报警，节省大量设备成本和运维成本。2、过热报警元部件的工作可靠性高。过热报警元部件没有采用螺栓连接，杜绝螺栓在振动工况下出现松动故障;没有电子元件和电池，降低在高温和低温时故障几率;低熔点合金的熔点设定范围精确，可以达到正负I摄氏度，作为热敏元件，内置在线夹内部，与线夹温度同步变化，同时又作为动作元件，弹簧的储能保持长期稳定。3、线夹本体作为过热报警元部件的外壳，并采用金属焊接密封，可以防止水气、灰尘、氧气、紫外线进入，过热报警元部件可以防止氧化、褪色老化，经久耐用，达到与普通线夹20至30年的使用寿命，避免经常更换，降低高空作业的高昂施工费用。4、不改变现有线夹外观，不会增加电晕放电、无线电干扰和可听噪声。5、线夹温度受电流、风速、气温、日照等影响很大，过热报警线夹可以全天候检测，温度一旦达到报警温度，报警显示就可以保持，即使巡线人员在线夹温度暂时降低时巡线也可以发现报警。不同于红外热像仪只检测当前温度。6、可以根据线夹的安装位置设计报警指示布的面积，即使安装在几十米高度，也可以在地面轻易发现。7、报警指示布采用绝缘材料，当报警指示材料伸展出来时，不容易发生电晕放电产生超标的无线电干扰和可听噪声。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型的过热报警线夹在监测状态下的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型的过热报警线夹在报警状态下的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型的C型过热报警线夹在监测状态下的结构示意图；
[0024]图4为本实用新型的耐张过热报警线夹在监测状态下的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0026]如图1所示，本实施例的线夹导体构件I内置至少一圆柱孔洞2，先后压缩装入一弹簧4及穿接在弹簧4末端的一警示布3，弹簧4由螺栓5固定在圆柱孔洞2的底部，孔洞2开口处用低熔点合金盖6密封，低熔点合金盖6由低熔点合金构成的螺纹安装于圆柱孔洞2的开口处，或者进一步加热至低熔点合金盖6与圆柱孔洞2熔接安装，确保安装牢固和密封。圆柱孔洞2表面涂滑石粉，降低警示布3弹出时的摩擦力。警示布3选用绝缘、轻薄的布料或高分子薄膜材料，厚度0.06毫米，在直径为8毫米，深度为80毫米的空间可以容纳一块300毫米长、200毫米宽的警示布。
[0027]如图2所示，当线夹导体构件I发热达到低熔点合金熔点时，低熔点合金盖6熔化，警示布3被弹簧4弹出圆柱孔洞2并展开，警示线夹发生了过热。根据发热监测的温度不同，可以选择相应熔点的低熔点合金。低熔点合金由铋、锡、铅等金属组成，恪点范围在50至200摄氏度。低熔点合金的熔点由各种金属的比例组成确定，在低于熔点温度时具有较高的硬度，可以提供非常稳定可靠的温度监测警示，公差范围可达正负I摄氏度。在一实施例中，选用熔点为70和100摄氏度的低熔点合金，对应的选用黄色和红色警示布3。
[0028]如图3所示，本实用新型的一个具体实施例是适合10千伏架空配电线路使用的C型过热报警线夹，在一压块7内部钻一个圆柱孔洞2，或者在两压块7内部各钻一个圆柱孔洞2，低熔点合金盖6密封圆柱孔洞2，并与表面持平。
[0029]如图4所示，本实用新型的另一个具体实施例是适合10至1000千伏架空输配电线路使用的耐张过热报警线夹，在一引流板8内部钻一个圆柱孔洞2，或者在两引流板8内部各钻一个圆柱孔洞2，低熔点合金盖6密封圆柱孔洞2，并与表面持平。
[0030]上述实施例图示，仅仅针对应用本实用新型的技术方案做出描述，并不限定在线夹的其它部位应用现有公知的技术，如紧固件的安装，也不限定形状的改变等。根据本实用新型的技术方案，可以在更多种型号的导线连接部位上应用，包括变压器、避雷器、断路器、刀闸、电缆接头等设备的接头部位，在此不一一列举，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种过热报警线夹，其特征在于线夹导体构件内置至少一圆柱孔洞，先后压缩装入一弹簧及穿接在弹簧末端的一警示布，孔洞口用低熔点合金盖密封，当线夹发热达到低熔点合金熔点时，低熔点合金盖熔化，警示布被弹簧弹出孔洞并展开，警示线夹发生了过热。2.根据权利要求1所述的过热报警线夹，其特征在于所述的圆柱孔洞为一个或者两个，对应选取一种或两种熔点不同的低熔点合金，以及颜色不同的警示布。3.根据权利要求1所述的过热报警线夹，其特征在于所述的圆柱孔洞位于C型线夹的压块内。4.根据权利要求1所述的过热报警线夹，其特征在于所述的圆柱孔洞位于连接线夹引流板内。5.根据权利要求1所述的过热报警线夹，其特征在于所述的低熔点合金盖由低熔点合金构成的螺纹安装于孔洞口。6.根据权利要求1所述的过热报警线夹，其特征在于所述的低熔点合金盖由低熔点合金熔接安装于孔洞口。7.根据权利要求1所述的过热报警线夹，其特征在于所述的弹簧由螺栓固定在圆柱孔洞的底部。8.根据权利要求1所述的过热报警线夹，其特征在于所述的圆柱孔洞表面涂滑石粉。
【文档编号】H01R4/28GK205723969SQ201620165963
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】陈锡阳, 陈俊恺
【申请人】深圳带路科技有限公司
【专利摘要】本实用新型提供一种过热报警线夹，涉及电力设备领域，用于解决电网运行中线夹故障过热监测报警问题，实现：1、不误报和漏报，减轻运行工作量；2、经久耐用；3、保持现有线夹的外观构造，节能环保；4、报警状态可以保持；5、报警指示明显；6、不增加安装步骤，简便、牢固；7、减少热量传递环节，检测精度公差小于正负1摄氏度；8、结构简单，成本低廉；9、免维护。其特征在于线夹导体构件内置至少一圆柱孔洞，先后压缩装入一弹簧及穿接在弹簧末端的一警示布，孔洞口用低熔点合金盖密封，当线夹发热达到低熔点合金熔点时，低熔点合金盖熔化，警示布被弹簧弹出孔洞并展开，警示线夹发生了过热。
【专利说明】
一种过热报警线夹
技术领域
[0001]本实用新型涉及电力设备领域，具体涉及一种过热报警线夹。
【背景技术】
[0002]在电力架空线路上通常采用线夹对导线进行连接。由于设备设计、产品质量、施工质量、运行工况、运行年限等原因可能导致一部分线夹出现接触不良而异常发热。根据现有设备运行规程和规范的要求，线夹出现异常发热属于缺陷，重大和紧急缺陷发生时需要尽快维修，否则可能烧断导线，引发设备甚至大面积停电事故，后果很严重。
[0003]虽然线夹发热根本原因是线夹接触电阻异常增大，但同时还与负荷电流、风速、环境温度和日照等变化因素密切相关，各种最不利因素的叠加在一起时，线夹温度会出现迅猛上升，引发事故。一般情况下，运行人员每月进行例行周期巡视，然而裸眼无法发现线夹发热现象。红外线热像仪可以发现线夹发热现象但存在携带不便、巡视时检测花费时间较多、价格高昂等因素，在一般例行巡视时没有使用。现在电力运行单位通常的做法是对一般设备半年或一年开展一次的红外线热像仪监测，对重要设备每月开展红外线热像仪监测。红外热像仪巡线检测到的是当时的线夹温度，导致很大部分发热缺陷不能及时发现，增加了故障继续恶化成为事故的几率，给电网运行带来风险。
[0004]在现有普通线夹上安装过热报警装置是一种捕捉线夹的最大发热状态的方法，然而目前的技术方案还存在不足之处。
[0005]申请号CN201510697429.5发明公开了一种电气设备发热指示器和驱动元件及其制备方法，指示器包括底座、驱动元件和与底座配合的上盖;驱动元件安装于底座和上盖之间；驱动元件材料为形状记忆合金;驱动元件在常温时为环绕形成的平面螺旋形，受热形变后驱动元件为纵向高度增加的立体螺旋形。该方案具有体积小，反应灵敏的特点，适合在狭小的设备空间安装使用。但是该技术方案如果应用在输配电线路上，则会存在如下不足之处:1、警示不明显。输电线路塔高一般在几十米，记忆金属面积太小，在弹出状态难以被地下巡线人员肉眼观察到。2、底座与上盖之间缺乏严密的密封，在野外风吹雨淋，时间长了，表面涂的警示颜色容易褪色。3、材料的温度公差通常在10°C以上，对温度的测定准确度不够尚。
[0006]申请号CN201510018197.6发明公开了电力系统高低压发热部位自动指示器，以TiNi双程记忆合金智能弹簧感温元件，通过TiNi双程记忆合金智能弹簧感知易发热的接点上的温度使TiNi双程记忆合金智能弹簧发生机械运动来控制红色指示旗的弹出来显示易发热的接点上。该技术方案存在不足之处:1、红色指示旗没有严密的密封，在野外风吹雨淋，时间长了，表面涂的警示颜色容易褪色;2、材料的温度公差通常在10°C以上，对温度的测定准确度不够高;3、体积大，机构复杂，应用于高压输电线路上，容易发生电晕，产生无线电干扰。
[0007]申请号201610062782.0发明提供一种设备过热报警器，其特征在于一指示布折叠并与一弹簧压缩后一起装进一瓶子，盖上一瓶盖，瓶盖与折叠布一端连接，瓶口与瓶盖的衔接处用低熔点合金焊接密封，瓶盖表面紧贴安装在被监测设备表面，当被监测设备温度高于低熔点合金熔点时，低熔点合金熔化，折叠布被压缩弹簧弹出瓶子并展开，显示报警设备发生了过热。该技术提供了一种可行的解决方案，用于解决目前电力系统现存数量庞大的普通线夹发热监测问题。但是该方案还存在如下不足之处:1、在新安装投产设备时，除了线夹之外，还需要另外采购、安装报警装置，增加了管理和施工环节，对于野外高空作业而言，费用高昂，不可忽视。2、报警装置需要与现有线夹连接的部件，存在连接处传热损耗，已及安装不够牢固的风险。3、报警装置需要与现有线夹连接的部件及独立的外壳封装，增加了产品成本。
[0008]设计一种具有过热警示功能的线夹是一个解决上述问题的技术方案，但现有技术方案还存在许多不足之处。
[0009]申请号CN201110116903.2发明公开了一种智能型电力联接装置，包括线夹壳体，线夹壳体内设有用于两端夹持导线的压块装置，壳体上还设有指示装置安装孔，指示装置安装孔内设有在线夹壳体过热时可弹出指示装置安装孔的指示杆。此智能型的电力联接装置在线夹壳体上的指示装置安装孔内设置了可弹出的指示杆，当由于线夹联接松动等原因使得线夹壳体上的电流增大，而导致线夹壳体过热时，指示装置安装孔内的指示杆将从孔内弹出，以便检修人员可以很直观的得知此电力联接装置或线路有安全隐患，从而进行检修。该技术方案存在如下不足之处:1、通常线夹的尺寸大约在100毫米幅度，受线夹体积限制，指示杆的长度大约在100毫米幅度，截面更小，容易被导线和线夹挡住视线，即使不被挡住，一般杆塔线路的线夹安装高度都大于10米，巡视人员在地面发现指示杆的难度很大。2、正常情况下，随着电流和环境温度等的变化，线夹温度每天都有几十度的正常变化。采用双金属片受热变形推动机构处于常态的运动状态，在没有防水防尘的工况下，如何实现在线夹使用寿命大约30年的期限内保证工作可靠性，在该技术方案中没有进一步具体提供技术方案，对于专业技术人员的理解和实现存在难度。根据运行经验，线夹发热发生的几率在
0.1%级别，如果报警装置的可靠性不能高于线夹的可靠性，则误报就会是一个大概率事件，报警装置是实用性就会打折扣。3、由于装置没有完全密封，装置在野外使用会进水和灰尘，对于需要精密动作控制的元器件构成威胁，将导致难以达到架空电力设备的报废年限通常要达到20至30年的要求。
[0010]要实现对高压输配电线路的连接部位进行过热报警，需要解决如下问题:1、监测设备的工作可靠性必须高于高压输配电线路的连接部位的可靠性，否则误动作比设备发热故障更加频繁，无法减轻运行工作量。2、设备要经久耐用，否则要经常更换，高空作业施工费用高昂。3、监测设备体积要足够小，外形要圆滑，否则过分突出于导体之外容易发生电晕放电，产生超标的无线电干扰和可听噪声。4、温度一旦达到报警温度，报警显示要持续保持，不能在温度再次降低时，报警状态消失，否则巡线人员在输电线路负荷较低、风速较大、气温较低等情况下巡线时不能发现设备故障。5、报警显示状态要与正常状态的形状差异要足够大，否则在抬头观看时难以发现十米以上高的报警显示。6、报警指示材料应采用绝缘材料，否则当报警指示材料伸展出来时，过分突出于导体之外容易发生电晕放电，产生超标的无线电干扰和可听噪声。7、安装连接要可靠，否则安装在导线的激烈振动下容易发生松脱。8、监测装置的热敏部位与线夹发热部位的热阻要足够小，否则在高空大风状态下，热敏部位与被监测的设备温差过大，准确度下降。【实用新型内容】
[0011]本实用新型目的在于提供一种过热报警线夹，用于解决电网运行中线夹故障过热监测报警问题，并进一步实现:1、不误报和漏报，实现比普通线夹更高的可靠性，减轻运行工作量;2、密封防腐，经久耐用;3、保持现有线夹的外观构造，不增加电晕放电和电磁涡流，节能环保;4、报警状态可以保持;5、报警指示容易被发现;6、不需要增加线夹的安装步骤，简便、牢固；7、减少热量传递环节，直接内置检测，检测精度高，公差小于正负I摄氏度，动作温度点不会漂移改变;8、结构简单，成本低廉;9、免维护。
[0012]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种过热报警线夹，其特征在于线夹导体构件内置至少一圆柱孔洞，先后压缩装入一弹簧及穿接在弹簧末端的一警示布，孔洞口用低熔点合金盖密封，当线夹发热达到低熔点合金熔点时，低熔点合金盖熔化，警示布被弹簧弹出孔洞并展开，警示线夹发生了过热。
[0013]上述的圆柱孔洞为一个或者两个，对应选取一种或两种熔点不同的低熔点合金，以及颜色不同的警示布。
[0014]上述的圆柱孔洞位于C型线夹的压块内。
[0015]上述的圆柱孔洞位于连接线夹引流板内。
[0016]上述的低熔点合金盖由低熔点合金构成的螺纹安装于孔洞口。
[0017]上述的低熔点合金盖由低熔点合金熔接安装于孔洞口。
[0018]上述的弹簧由螺栓固定在圆柱孔洞的底部。
[0019]上述的圆柱孔洞表面涂滑石粉。
[0020]本实用新型的过热报警线夹，可以实现如下有益的效果:1、不需借助红外热像仪和另外安装过热报警装置，就可以实现对线夹过热故障进行警示报警，节省大量设备成本和运维成本。2、过热报警元部件的工作可靠性高。过热报警元部件没有采用螺栓连接，杜绝螺栓在振动工况下出现松动故障;没有电子元件和电池，降低在高温和低温时故障几率;低熔点合金的熔点设定范围精确，可以达到正负I摄氏度，作为热敏元件，内置在线夹内部，与线夹温度同步变化，同时又作为动作元件，弹簧的储能保持长期稳定。3、线夹本体作为过热报警元部件的外壳，并采用金属焊接密封，可以防止水气、灰尘、氧气、紫外线进入，过热报警元部件可以防止氧化、褪色老化，经久耐用，达到与普通线夹20至30年的使用寿命，避免经常更换，降低高空作业的高昂施工费用。4、不改变现有线夹外观，不会增加电晕放电、无线电干扰和可听噪声。5、线夹温度受电流、风速、气温、日照等影响很大，过热报警线夹可以全天候检测，温度一旦达到报警温度，报警显示就可以保持，即使巡线人员在线夹温度暂时降低时巡线也可以发现报警。不同于红外热像仪只检测当前温度。6、可以根据线夹的安装位置设计报警指示布的面积，即使安装在几十米高度，也可以在地面轻易发现。7、报警指示布采用绝缘材料，当报警指示材料伸展出来时，不容易发生电晕放电产生超标的无线电干扰和可听噪声。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型的过热报警线夹在监测状态下的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型的过热报警线夹在报警状态下的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型的C型过热报警线夹在监测状态下的结构示意图；
[0024]图4为本实用新型的耐张过热报警线夹在监测状态下的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0026]如图1所示，本实施例的线夹导体构件I内置至少一圆柱孔洞2，先后压缩装入一弹簧4及穿接在弹簧4末端的一警示布3，弹簧4由螺栓5固定在圆柱孔洞2的底部，孔洞2开口处用低熔点合金盖6密封，低熔点合金盖6由低熔点合金构成的螺纹安装于圆柱孔洞2的开口处，或者进一步加热至低熔点合金盖6与圆柱孔洞2熔接安装，确保安装牢固和密封。圆柱孔洞2表面涂滑石粉，降低警示布3弹出时的摩擦力。警示布3选用绝缘、轻薄的布料或高分子薄膜材料，厚度0.06毫米，在直径为8毫米，深度为80毫米的空间可以容纳一块300毫米长、200毫米宽的警示布。
[0027]如图2所示，当线夹导体构件I发热达到低熔点合金熔点时，低熔点合金盖6熔化，警示布3被弹簧4弹出圆柱孔洞2并展开，警示线夹发生了过热。根据发热监测的温度不同，可以选择相应熔点的低熔点合金。低熔点合金由铋、锡、铅等金属组成，恪点范围在50至200摄氏度。低熔点合金的熔点由各种金属的比例组成确定，在低于熔点温度时具有较高的硬度，可以提供非常稳定可靠的温度监测警示，公差范围可达正负I摄氏度。在一实施例中，选用熔点为70和100摄氏度的低熔点合金，对应的选用黄色和红色警示布3。
[0028]如图3所示，本实用新型的一个具体实施例是适合10千伏架空配电线路使用的C型过热报警线夹，在一压块7内部钻一个圆柱孔洞2，或者在两压块7内部各钻一个圆柱孔洞2，低熔点合金盖6密封圆柱孔洞2，并与表面持平。
[0029]如图4所示，本实用新型的另一个具体实施例是适合10至1000千伏架空输配电线路使用的耐张过热报警线夹，在一引流板8内部钻一个圆柱孔洞2，或者在两引流板8内部各钻一个圆柱孔洞2，低熔点合金盖6密封圆柱孔洞2，并与表面持平。
[0030]上述实施例图示，仅仅针对应用本实用新型的技术方案做出描述，并不限定在线夹的其它部位应用现有公知的技术，如紧固件的安装，也不限定形状的改变等。根据本实用新型的技术方案，可以在更多种型号的导线连接部位上应用，包括变压器、避雷器、断路器、刀闸、电缆接头等设备的接头部位，在此不一一列举，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种过热报警线夹，其特征在于线夹导体构件内置至少一圆柱孔洞，先后压缩装入一弹簧及穿接在弹簧末端的一警示布，孔洞口用低熔点合金盖密封，当线夹发热达到低熔点合金熔点时，低熔点合金盖熔化，警示布被弹簧弹出孔洞并展开，警示线夹发生了过热。2.根据权利要求1所述的过热报警线夹，其特征在于所述的圆柱孔洞为一个或者两个，对应选取一种或两种熔点不同的低熔点合金，以及颜色不同的警示布。3.根据权利要求1所述的过热报警线夹，其特征在于所述的圆柱孔洞位于C型线夹的压块内。4.根据权利要求1所述的过热报警线夹，其特征在于所述的圆柱孔洞位于连接线夹引流板内。5.根据权利要求1所述的过热报警线夹，其特征在于所述的低熔点合金盖由低熔点合金构成的螺纹安装于孔洞口。6.根据权利要求1所述的过热报警线夹，其特征在于所述的低熔点合金盖由低熔点合金熔接安装于孔洞口。7.根据权利要求1所述的过热报警线夹，其特征在于所述的弹簧由螺栓固定在圆柱孔洞的底部。8.根据权利要求1所述的过热报警线夹，其特征在于所述的圆柱孔洞表面涂滑石粉。
【文档编号】H01R4/28GK205723969SQ201620165963
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】陈锡阳, 陈俊恺
【申请人】深圳带路科技有限公司
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