一种高性能动力电池的制作方法

专利名称:一种高性能动力电池的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高性能动力电池，包括金属壳体，所述的金属壳体内安装有电池芯体；所述的金属壳体顶部与正极上盖通过螺纹连接；所述的金属壳体底部与负极下盖螺纹连接；所述的正极上盖包括正极板、与正极板一体成型的正极柱；所述的负极下盖包括负极板、与负极板一体成型的负极柱；所述的正极板与正极柱连接处安装有爆破膜；所述的负极板与负极柱之间安装有绝缘层，且所述的绝缘层位于负极柱四周。本实用新型爆破膜破裂泄压，起到安全保护的作用；散热板提升动力电池的内部散热效果；温度传感器设计能提前预知电池的过高温度，做好防御。
【专利说明】
一种高性能动力电池
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种高性能动力电池。
【背景技术】
[0002]目前在使用的动力锂电池具有循环使用寿命短，散热性差，容易出现电池温度过高的危险;且很少有可以提前预知系统来提示使用者，电池温度过高或者使用寿命已到，所以使很多不必要的事故发生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供了一种高性能动力电池。本实用新型电池芯体与极柱之间连接充分，不会松动;爆破膜设计能使电池芯体的内压超过预定值时，爆破膜破裂泄压，起到安全保护的作用;散热板和散热通过的设计在电池充放电过程中起到内部散热的目的，提升动力电池的内部散热效果;温度传感器设计能提前预知电池的过高温度，做好防御;计时器的设计能提前预知电池的使用时限是否已经达到使用寿命，提前做好充放电或更换准备。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种高性能动力电池，包括金属壳体，所述的金属壳体内安装有电池芯体;所述的金属壳体顶部与正极上盖通过螺纹连接;所述的金属壳体底部与负极下盖螺纹连接;所述的正极上盖包括正极板、与正极板一体成型的正极柱;所述的负极下盖包括负极板、与负极板一体成型的负极柱;所述的正极板与电池芯体之间安装有散热板，且所述的散热板下底面与电池芯体的正极端相接触，所述的散热板上底面与正极柱相接触;所述的负极柱与电池芯体的负极端相接触;所述的正极板与正极柱连接处还安装有爆破膜;所述的散热板上开设有散热通孔;所述的负极板与负极柱之间安装有绝缘层，且所述的绝缘层位于负极柱四周;所述的金属壳体内嵌安装有温度传感器。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种高性能动力电池，其电池芯体与极柱之间连接充分，不会松动;爆破膜设计能使电池芯体的内压超过预定值时，爆破膜破裂泄压，起到安全保护的作用;散热板和散热通过的设计在电池充放电过程中起到内部散热的目的，提升动力电池的内部散热效果;温度传感器设计能提前预知电池的过高温度，做好防御。
【附图说明】

[0007]图1是本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
[0009]如图1所示，本实施例的一种高性能动力电池，包括金属壳体I，所述的金属壳体I内安装有电池芯体2;所述的金属壳体I顶部与正极上盖3通过螺纹连接;所述的金属壳体I底部与负极下盖4螺纹连接;通过螺纹连接，使电池芯体与极柱之间连接充分，不会松动。所述的正极上盖3包括正极板8、与正极板8—体成型的正极柱5;所述的负极下盖4包括负极板10、与负极板10—体成型的负极柱6;所述的正极板8与电池芯体2之间安装有散热板7，且所述的散热板7下底面与电池芯体2的正极端相接触，所述的散热板7上底面与正极柱5相接触;所述的负极柱6与电池芯体2的负极端相接触;所述的正极板8与正极柱5连接处还安装有爆破膜12，爆破膜12的设置能使电池芯体2的内压超过预定值时，爆破膜12破裂泄压，起到安全保护的作用。所述的散热板7上开设有散热通孔13，散热板7和散热通孔13的设计，在电池充放电过程中起到内部散热的目的，提升动力电池的内部散热效果。所述的负极板10与负极柱6之间安装有工程塑料绝缘层11，且所述的工程塑料绝缘层11位于负极柱6四周，提高安全性能;所述的金属壳体I内嵌安装有温度传感器9;所述的温度传感器9与外接控制器相连，通过外接控制器设定值来比对温度传感器9传输过来的温度信号，超过设定范围，传输报警信号给报警器。
[0010]本实施例的一种高性能动力电池，电池芯体与极柱之间连接充分，不会松动;爆破膜设计能使电池芯体的内压超过预定值时，爆破膜破裂泄压，起到安全保护的作用;散热板和散热通过的设计在电池充放电过程中起到内部散热的目的，提升动力电池的内部散热效果;温度传感器设计能提前预知电池的过高温度，做好防御。
【主权项】
1.一种高性能动力电池，其特征在于，包括金属壳体(1)，所述的金属壳体(I)内安装有电池芯体(2);所述的金属壳体(I)顶部与正极上盖(3)通过螺纹连接;所述的金属壳体(I)底部与负极下盖(4)螺纹连接;所述的正极上盖(3)包括正极板(8)、与正极板(8)—体成型的正极柱(5);所述的负极下盖(4)包括负极板(10)、与负极板(10)—体成型的负极柱(6);所述的正极板(8)与电池芯体(2)之间安装有散热板(7)，且所述的散热板(7)下底面与电池芯体(2)的正极端相接触，所述的散热板(7)上底面与正极柱(5)相接触;所述的负极柱(6)与电池芯体(2)的负极端相接触；所述的正极板(8)与正极柱(5)连接处还安装有爆破膜(12);所述的散热板(7)上开设有散热通孔(13);所述的负极板(10)与负极柱(6)之间安装有绝缘层(U)，且所述的绝缘层(11)位于负极柱(6)四周;所述的金属壳体(I)内嵌安装有温度传感器(9)。
【文档编号】H01M10/637GK205723859SQ201620335966
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】曹正清
【申请人】绍兴东方脉新能源科技有限公司, 绍兴东方一脉新能源科技有限公司