专利名称：可定位天线的旋转角度的天线结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可定位天线的旋转角度的天线结构，尤其指一种可使该天线于转动至较佳的讯号接收位置时，该天线能被定位而保持于一固定角度的天线结构。
背景技术：
一般的折叠式天线，是包括相互枢接的一天线与一座体，为使得该天线被于转动至较佳的讯号接收位置时，该天线与能被定位而与该座体间保持一固定角度，该天线与该座体枢接处是套接一橡胶环，以利用该橡胶环的摩擦力来控制该天线与该座体间的定位角度，惟，此种设计理念，当使用者于旋转该天线时，并无法感受到明显的段落感觉。
此外，亦有一种设计，是该座体上与该天线相枢接处设置至少一凸点，并利用该凸点直接与该天线上所设的凸块相互卡制，以控制该天线与该座体间的定位角度，惟，该凸点或该凸块易于被磨损，导致失去定位的作用，而当该凸点或该凸块被磨损时，却无法仅更换该凸点或该凸块以恢复其卡制功能。
因此，如何发展出一种定位结构，可令使用者于调整该天线与该座体间的定位角度时，能确切地感受到转动时的段落感，而该定位结构于长期使用后若造成磨损时，亦可轻易地拆换成新品，此举，实乃目前刻不容缓的一重要课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可定位天线的旋转角度的天线结构，该天线于转动至较佳的讯号接收位置时，该天线与能被定位而保持于一固定角度，其主要技术是一天线与一基座的枢接处安装一个限位器，并利用该天线所设的全棘轮与该限位器所设的凸齿相互啮合，如此，藉可控制该天线被旋转至某一适当位置时的定位角度。
本实用新型是提供一种可定位天线的旋转角度的天线结构，包括一基座，该基座于表面上一端的中央处开设有一容置槽，而相邻该容置槽的二端各凸设一上半轴盖，且该二上半轴盖相互对应的一面各开设有一上半轴孔；一限位器，该限位器的表面凹设有一弧形槽道，该弧形槽道的二端各凸设一下半轴盖，该下半轴盖则凹设有一下半轴孔，并于该限位器的二端各凸设有一板体，该板体恰相邻该下半轴盖，其上乃各设有向上延伸的一凸齿，该下半轴盖与该上半轴盖恰相互接合以形成一个全轴盖，而各上半轴孔与各下半轴孔恰相接合以形成一个全轴孔，且该板体则恰位于该全轴盖的内部；一天线，该天线壳体二端为一弧形端缘，该弧形端缘的二相对侧各自凸设一全轴杆，该全轴杆上并设有一全棘轮，其中该弧形端缘被靠合于该弧形槽道上，而该全轴杆则恰位于各该全轴孔内，且该全棘轮位于全轴盖内并与该凸齿相互啮合。
本实用新型是提供一种可定位天线的旋转角度的天线结构，该天线是包括一上天线壳体，该上天线壳体的一端为一上弧形区，而该上弧形区的二相对侧各自凸设一上半轴杆，该上半轴杆上则设有一上半棘轮；一下天线壳体，该下天线壳体的一端为一下弧形区，而该下弧形区的二相对侧各自凸设一下半轴杆，该下半轴杆上则设有一下半棘轮；一天线基板，该天线基板是被安装于该上天线壳体与该下天线壳体间所形成的容置空间内，利用超音波把该上天线壳体与该下天线壳体相融合而结合成一体，并该上弧形区与该下弧形区共同形成该弧形端缘，而该上半轴杆与该下半轴杆相结合成为全轴杆，且该上半棘轮则与该下半棘轮相接合成为全棘轮。
本实用新型是提供一种可定位天线的旋转角度的天线结构，该基座是包括一上基座壳体，该上基座壳体一端的中央处设有一开口，该开口的二端则为各该上半轴盖；一下基座壳体，该下基座壳体是与该上面壳体相互盖合，该开口、该上半轴盖以及该下基座壳体共同形成该容置槽；一电路板，该电路板安装于该上基座壳体与下基座壳体相盖合所形成的容置空间内。
本实用新型是提供一种可定位天线的旋转角度的天线结构，该上基座壳体的底面周围设置复数个卡制元件，而该下基座壳体的顶面周围则设置复数个与该卡制元件相配合的另一卡制元件，藉由该卡制元件与该另一卡制元件的卡制，该上基座壳体与下基座壳体结合成基座。
本实用新型是提供一种可定位天线的旋转角度的天线结构，该上基座壳体的底面周围设置复数个螺孔，而该下基座壳体的顶面周围则设置复数个与该螺孔相配合的穿孔，藉由该复数个螺丝穿过该穿孔并锁合该螺孔内，该上基座壳体与下基座壳体结合成基座。
本实用新型是提供一种可定位天线的旋转角度的天线结构，该上基座壳体底面周围的一端凸设复数个卡制元件，该上基座壳体其底面周围的另一端则设有复数个螺孔，而该下基座顶面周围的一端，设有数个与该卡制元件相互配合的另一卡制元件，该下基座壳体顶面周围的另一端，设有数个与该螺孔相互配合的穿孔，藉由该卡制元件与该另一卡制元件相互卡制，该数个螺丝穿过该穿孔并锁合于该螺孔内，该上基座壳体与下基座壳体结合成该基座。
本实用新型是提供一种可定位天线的旋转角度的天线结构，该一卡制元件为一卡制凸板，而该另一卡制元件为一卡制勾。
本实用新型是提供一种可定位天线的旋转角度的天线结构，该一卡制元件为一卡制勾，而该另一卡制元件为一卡制凸板。
本实用新型是提供一种可定位天线的旋转角度的天线结构，该电路板上设有至少一指示灯，而于该上基座壳体相对应于该指示灯的位置处嵌设一个灯罩。
本实用新型是提供一种可定位天线的旋转角度的天线结构，该基座的顶面设置一个置纳凹槽，该置纳凹槽是与该天线相配合，该天线被折叠而摆置于该置纳凹槽内。
本实用新型可控制该天线被旋转至某一适当位置时的定位角度。
图1本实用新型的部件分解立体图。
图2本实用新型的零件分解立体图。
图3本实用新型的平面剖视图。
具体实施方式
为便于贵审查员能对本实用新型的目的、形状、构造装置特征及其功效，做更进一步的认识与了解，兹举实施例配合图式，详细说明如下本实用新型是一种可定位天线的旋转角度的天线结构，请参阅图1所示，是包括一基座1、一限位器2以及一天线3，其中该基座1的一端的中央处设有一容置槽11，而相邻该容置槽11的二端各设一上半轴盖121，且该二上半轴盖121相互对应的一面各设有一上半轴孔131；该限位器2的表面凹设有一弧形槽道21，该弧形槽道21的二端各凸设一下半轴盖22，各该下半轴盖22上则凹设有一下半轴孔23，而该限位器2的二端恰相邻于各该下半轴盖22的位置处，是各自凸设有一板体24，各该板体24上乃设有一个向上延伸的凸齿241。
当该限位器2安装于该容置槽11内时，请参阅图2所示，各该下半轴盖22与各该上半轴盖121恰可相接合形成一全轴盖12，并使得各该板体24恰位于该全轴盖12内部，而各该上半轴孔131则与各该下半轴孔23相结合成为一全轴孔13；该天线3一端为一弧形端缘31，请参阅图1所示，该弧形端缘31的二相对侧各自凸设一全轴杆32，各该全轴杆32上则设有一全棘轮33，俾该弧形端缘31被靠合于该弧形槽道21上时，各该全轴杆32则可恰位于该全轴孔13内，且令各该全棘轮33与各该凸齿241相互啮合。
藉由以上完美的结构设计，请参阅图3所示，即可组合成为一个折叠式天线结构，以利用各该全棘轮33与各该凸齿241间的啮接机制，来控制该天线3被旋转至某一适当位置时的定位角度。
在本实用新型中，请参阅图2所示，该天线3是可包括一上天线壳体30a、一下天线壳体30b以及一天线基板30c，其中该上天线壳体30a的一端设有一上弧形区31a，该上弧形区31a的二相对侧各自凸设一上半轴杆32a，各该上半轴杆32a上则设有一上半棘轮33a；该下天线壳体30b的一端设有一下弧形区31b，该下弧形区31b的二相对侧各自凸设一下半轴杆32b，各该下半轴杆32b上则设有一下半棘轮33b；该天线基板30c是先被安装于该上天线壳体30a与该下天线壳体30b间所形成的容置空间内，利用超音波将该上天线壳体30a与该下天线壳体30b相融成为一体，使得该上半轴杆32a与该下半轴杆32b接合成该全轴杆32，而该上半棘轮33a则与该下半棘轮33b接合成该全棘轮33。
在本实用新型的一较佳实施例中，请参阅图2所示，为使得该基座1内可被安装一电路板10c，并使得该限位器2、该天线3以及该基座1共同结合成一体，该基座1是可由一上基座壳体10a与一下基座壳体10b来共同组成，其中该上基座壳体10a的底面周围可设置复数个卡制元件(如卡制凸板)，而该下基座壳体10b的顶面周围则可设置复数个与该等卡制元件相配合的另一卡制元件101(如卡制勾)，如此，藉由各该卡制元件与各该另一卡制元件101间的卡制作用，即可令该上基座壳体10a与该下基座壳体10b结合成该基座1，并使得该电路板10c恰位于该上基座壳体10a与下基座壳体10b间所形成的容置空间内，且该弧形端缘31靠置于该弧形槽道21上，而各该全轴杆32位于该全轴孔13内，使得各该全棘轮恰与各该凸齿241相互啮合。
在本实用新型的另一较佳实施例中，请参阅图2所示，该上基座壳体10a的底面周围可设置复数个螺孔，而该下基座壳体10b的顶面周围则可开设复数个与该等螺孔相配合的穿孔102，俾藉由复数个螺丝穿过该等穿孔102，并锁合于该等螺孔内，即可令该上基座壳体10a与下基座壳体10b结合成该基座1。
在本实用新型的又另一较佳实施例中，请参阅图2所示，亦可于该上基座壳体10a其底面周围的一端凸设该等卡制元件，而该上基座壳体10a其底面周围的另一端则设有该等螺孔；该下基座壳体10b其顶面周围的一端设有该等另一卡制元件101，而该下基座壳体10b其顶面周围的另一端则设有该等穿孔102，俾先藉由各该卡制元件与各该另一卡制元件101相互卡制后，可令该复数个螺丝穿过该等穿孔102并锁合于该等螺孔内，以令该上基座壳体10a与下基座壳体10b结合成该基座1。
上述实施例中，请参阅图2所示，该基座1的顶面可设置一个置纳凹槽14，俾该置纳凹槽14的大小尺寸是与该天线3相互配合，俾该天线3可被折叠而摆置于该置纳凹槽14内，另，该电路板14c上设有至少一指示灯103(如电源灯或连结灯)，而于该上基座壳体10a相对应于各该指示灯103的位置处，是可嵌设至少一个灯罩104，俾各该指示灯103所发出的亮光可自各该灯罩104透出。
按，以上所述，仅为本实用新型最佳的一具体实施例，惟本实用新型的构造特征并不局限于此，任何熟悉该项技艺者在创作领域内，可轻易思及的变化或修饰，皆可涵盖在以下本实用新型的专利范围。
权利要求1.一种可定位天线的旋转角度的天线结构，其特征是包括一基座，该基座于表面上一端的中央处开设有一容置槽，而相邻该容置槽的二端各凸设一上半轴盖，且该二上半轴盖相互对应的一面各开设有一上半轴孔；一限位器，该限位器的表面凹设有一弧形槽道，该弧形槽道的二端各凸设一下半轴盖，该下半轴盖则凹设有一下半轴孔，并于该限位器的二端各凸设有一板体，该板体恰相邻该下半轴盖，其上乃各设有向上延伸的一凸齿，该下半轴盖与该上半轴盖恰相互接合以形成一个全轴盖，而各上半轴孔与各下半轴孔恰相接合以形成一个全轴孔，且该板体则恰位于该全轴盖的内部；一天线，该天线壳体二端为一弧形端缘，该弧形端缘的二相对侧各自凸设一全轴杆，该全轴杆上并设有一全棘轮，其中该弧形端缘被靠合于该弧形槽道上，而该全轴杆则恰位于各该全轴孔内，且该全棘轮位于全轴盖内并与该凸齿相互啮合。
2.根据权利要求1所述的可定位天线的旋转角度的天线结构，其特征是该天线是包括一上天线壳体，该上天线壳体的一端为一上弧形区，而该上弧形区的二相对侧各自凸设一上半轴杆，该上半轴杆上则设有一上半棘轮；一下天线壳体，该下天线壳体的一端为一下弧形区，而该下弧形区的二相对侧各自凸设一下半轴杆，该下半轴杆上则设有一下半棘轮；一天线基板，该天线基板是被安装于该上天线壳体与该下天线壳体间所形成的容置空间内，利用超音波把该上天线壳体与该下天线壳体相融合而结合成一体，并该上弧形区与该下弧形区共同形成该弧形端缘，而该上半轴杆与该下半轴杆相结合成为全轴杆，且该上半棘轮则与该下半棘轮相接合成为全棘轮。
3.根据权利要求1所述的可定位天线的旋转角度的天线结构，其特征是该基座是包括一上基座壳体，该上基座壳体一端的中央处设有一开口，该开口的二端则为各该上半轴盖；一下基座壳体，该下基座壳体是与该上面壳体相互盖合，该开口、该上半轴盖以及该下基座壳体共同形成该容置槽；一电路板，该电路板安装于该上基座壳体与下基座壳体相盖合所形成的容置空间内。
4.根据权利要求3所述的可定位天线的旋转角度的天线结构，其特征是该上基座壳体的底面周围设置复数个卡制元件，而该下基座壳体的顶面周围则设置复数个与该卡制元件相配合的另一卡制元件，藉由该卡制元件与该另一卡制元件的卡制，该上基座壳体与下基座壳体结合成基座。
5.根据权利要求3所述的可定位天线的旋转角度的天线结构，其特征是该上基座壳体的底面周围设置复数个螺孔，而该下基座壳体的顶面周围则设置复数个与该螺孔相配合的穿孔，藉由该复数个螺丝穿过该穿孔并锁合该螺孔内，该上基座壳体与下基座壳体结合成基座。
6.根据权利要求3所述的可定位天线的旋转角度的天线结构，其特征是该上基座壳体底面周围的一端凸设复数个卡制元件，该上基座壳体其底面周围的另一端则设有复数个螺孔，而该下基座顶面周围的一端，设有数个与该卡制元件相互配合的另一卡制元件，该下基座壳体顶面周围的另一端，设有数个与该螺孔相互配合的穿孔，藉由该卡制元件与该另一卡制元件相互卡制，该数个螺丝穿过该穿孔并锁合于该螺孔内，该上基座壳体与下基座壳体结合成该基座。
7.根据权利要求4或6所述的可定位天线的旋转角度的天线结构，其特征是该一卡制元件为一卡制凸板，而该另一卡制元件为一卡制勾。
8.根据权利要求4或6所述的可定位天线的旋转角度的天线结构，其特征是该一卡制元件为一卡制勾，而该另一卡制元件为一卡制凸板。
9.根据权利要求3所述的可定位天线的旋转角度的天线结构，其特征是该电路板上设有至少一指示灯，而于该上基座壳体相对应于该指示灯的位置处嵌设一个灯罩。
10.根据权利要求1所述的可定位天线的旋转角度的天线结构，其特征是该基座的顶面设置一个置纳凹槽，该置纳凹槽是与该天线相配合，该天线被折叠而摆置于该置纳凹槽内。
专利摘要本实用新型涉及一种可定位天线的旋转角度的天线结构，包括一基座，该基座于表面上一端的中央处开设有一容置槽，而相邻该容置槽的二端各凸设一上半轴盖；一限位器，该限位器的表面凹设有一弧形槽道，该弧形槽道的二端各凸设一下半轴盖，该下半轴盖与该上半轴盖恰相互接合以形成一个全轴盖，而各上半轴孔与各下半轴孔恰相接合以形成一个全轴孔；一天线，该天线壳体二端弧形端缘的二相对侧各自凸设一全轴杆，该全轴杆上并设有一全棘轮，且该全棘轮位于全轴盖内并与该凸齿相互啮合。从而，可控制该天线被旋转至某一适当位置时的定位角度。
文档编号H01Q3/06GK2682592SQ20032012793
公开日2005年3月2日 申请日期2003年12月15日 优先权日2003年12月15日
发明者庄钦智 申请人:友讯科技股份有限公司