专利名称：用于高压旋转式设备的清洁和冷却的电流收集器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于高压旋转式设备的电流收集器，并且尤其涉及一种用于清洁和冷却电流收集器的绝缘器和过滤器。
背景技术：
存在通过滑环为转子绕组提供电流的系统、例如同步马达和发马达。电流一般通过安装在固定导电环上的电刷施加到滑环上。通常，滑环处于低电压，然而滑环可用在高压应用中。
在2002年10月15日出版的Rehder等人的标题为Cleaning/Cooling of High Power Rotary Current CollectionSystem的美国专利6,465,926中公开了一种用于高压马达和应用的滑环组件。该专利公开了一种电流收集器系统，其包括用于每个相位的固定导电环；电刷；导电滑环；以及滑环支承组件。冷却空气通过用于高压旋转式设备的收集器系统循环并且通过圆柱形的排气通路和过滤设备从收集器壳体排出。该通道也包括供应功率给固定导电环和从固定导电环供应功率的总线。典型地，冷却空气流从收集器系统中的电刷上面经过，这样一来作为电刷磨损的结果，冷却空气移动并运载所产生的碳颗粒或灰尘通过排气管通道到达总线中。然而，由于总线运载电流的主要目的，该通道被限制在横截面区域中。因此空气流是受限制的。如果不从空气流中适当地去除碳颗粒，碳颗粒的任何积累都可能导致马达绕组的短路。
因此，需要高压收集器系统以使旋转马达和变压器具有排气通路，该高压收集器系统在收集器系统的高压环境和排气通路之外的地电势之间提供绝缘的排气通路，该排气通路允许收集器冷却空气无阻碍地通过该排气通路，并无需使得该排气通路易于沿其内表面使积累碳的颗粒蠕变。此外，还需要在收集器冷却空气通过该排气通路之后对其进行过滤。
发明内容
本发明涉及一种电流收集器系统，其包括安装在旋转轴上的导电滑环和固定的导电环组件，该导电环组件形成部分封闭的AC高压电流的导电环通道，在该环形通道中安装滑环接触部件。处于地电势的隔室至少部分地包围滑环和固定的导电环组件。一个源将流体引导到该隔室中，以便该流体穿过进入导电环通道中以执行滑环接触部件的冷却和清洁中的至少一种。中空的锥形绝缘器具有平截头体，其具有与导电环形通道连接的较窄的横截面开口和较大直径的横截面部分，该横截面部分穿过并与隔室连接以便从电流的导电环形通道中排出流体。
本发明可包括一收集腔室，该收集腔室安装在隔室上并且围绕绝缘器的延伸超出该隔室的一部分，并且该收集腔室具有与绝缘器的出口相间隔并且与其面对的过滤器，以用于在流体经过该过滤器时从流体中过滤颗粒。
中空的绝缘器的锥形具有这样的电场曲线，其中与经过绝缘器的流体的流动相切的等势线的线之间的间隔增加了。绝缘器的锥形使电势场的应力分布增大，以致有利于碳颗粒从其经过，因此颗粒不会移动成便于与绝缘器的内侧壁接触。因此，流体中的碳颗粒具有与绝缘器的内壁相间隔地沿绝缘器的中心部分移动的趋势。这抑制了可能导致转子组件出现的短路情况的碳颗粒在绝缘器的内表壁上蠕动(creep)积累。而且，绝缘器的大小取决于冷却和清洁电流收集器系统所需的流体流动量。
在一个示例应用中，本发明应用于旋转式变压器系统中，其中电流收集器系统将电流施加到具有转子绕组的转子组件上，这些转子绕组围绕旋转轴旋转，并且定子具有定子绕组，并且马达用于使转子组件旋转。
为了更好地理解本发明的特性和目的，可参考附图，其中图1是现有技术中的旋转式变压器系统的侧视截面图；图2是示出本发明的锥形绝缘器的旋转式变压器系统的俯视截面图；
图3是示出U形环结构和滑环之间的缝隙(48)的放大截面图，并且包括本发明的圆柱形绝缘器的截面图；以及图4是示出通过本发明的绝缘器的电场等势线的、绝缘器的局部半剖视图。
具体实施例方式
图1示出了如在2002年10月15日出版的Rehder等人的美国专利6,465,926(其在此被整体引入作为参考)中所公开的旋转式变压器系统20，其包括转子组件22和具有绕组25的定子24。转子组件22包括转子罩部分26、转子绕组21滑环(也称为收集器环并且通常用附图标记27来描述)和旋转轴28。转子组件22可围绕其旋转轴28的轴线RX沿顺时针方向和逆时针方向旋转。转子组件22的旋转受驱动马达30的影响。
旋转式变压器系统20被应用在具有交变电压和电流的高压、高电流环境中。在该应用实例中，旋转式变压器系统20连接在第一电力系统(例如第一电网)和第二电力系统(例如第二电网)之间以传输电功率。在这种应用中，转子组件22和定子24中的一个(例如通过三相线)连接到第一电力系统上，而另一个连接到第二电力系统上。驱动马达30响应于由未示出的控制系统产生的驱动信号而使得转子组件22旋转。第一和第二电力系统可以具有不同的电特性(例如频率或相位)。控制系统可以以可变的速度双向操作旋转式变压器系统20，以便将功率从第一电力系统传输到第二电力系统或反之(即从第二电力系统传输到第一电力系统)。
位于转子组件22的顶部的收集器系统40包括滑环27；滑环支承组件42；和固定的导电环组件44。考虑到其在三相系统中的示例应用，收集器系统40具有三个滑环27A、27B和27C(其中的任何一个通常都被称为滑环27)和三个相应的固定的导电环组件44(其中的任何一个一般都被称为固定的导电环组件44)。从所连接的电力系统之一引导的三相线被连接到转子组件22的收集器系统40的相应的一个固定的导电环组件44上。其它的三相线将其它电力系统连接到定子24上。在所说明的示例实施方案中，滑环27是额定17KV的环。
收集器系统40可以以图1中所示的方式设置在壳体50的隔室56中。隔室56被细分为三个气封的子隔室57A-57C。这三个子隔室优选地相互相位隔离并且可交替地被相位隔离。用于与转子组件22电连接的收集器系统40具有基本上位于三个不同平面(在此称为相平面)上的结构。在图1中所描绘的情况中，其中旋转式变压器系统20垂直地被安装，收集器系统40的三个相平面是基本上水平的平面。在由虚线58A所示的第一或最高的这种相平面中，滑环27A和固定的导电环组件44A位于子隔室57A中。类似地，在第二或中间的相平面58B中，滑环27B和固定的导电环组件44B位于子隔室57B中；以及在第三或最低的相平面58C中，滑环27C和固定的导电环组件44C位于子隔室57C中。
滑环支承组件42被设置用于收集器系统40的每个相平面58。根据一个有代表性的相平面58，图2示出了滑环支承组件42，包括多个以所选择的间隔分离地围绕着旋转轴28的外圆周长安装的柱式绝缘子102。作为一个实例，图2示出了围绕轴线RX布置的六个柱式绝缘子102。每个柱式绝缘子102基本上从旋转轴28的外围径向延伸并且具有覆盖在其上的附件/调节组件106。
每个固定导电环组件44具有以一定的间隔围绕旋转轴28倾斜地安装在其上的电刷组件70(滑环接触部件)。电流在电刷组件70的电刷和相应的滑环27之间传输并因此在转子组件22和与固定导电环组件44连接的电力系统之间传输。电流通过总线80在滑环27、与转子组件22的绕组之间传输。这里的总线80用于三个相位、例如总线80A、80B和80C，但在图1中只示出了总线80C。总线80中的每一个延伸穿过对应的三相绝缘母线管道82其中之一(在图1中只示出了母线管道82)。
参照图2和图3，每个固定导电环组件44包括安装在环支承绝缘柱体和环支承搁板(未图示)上的U形环结构。该环支承搁板用于在隔室56的子隔室57之间形成隔壁或者接地金属片。前述的美国专利6,465,926包含绝缘柱体和环支承搁板的更多详细描述。
该U形环结构200具有顶部导电环板200T、底部导电环板200B、以及与上述两部件相连的覆盖壁200W。导电环通道200形成在U形环结构44的内部、例如形成在顶部导电环板200T和底部导电环板200B之间。
每个相平面的固定导电环组件44具有以例如图2及图3所示的方式定位并安装于其上的电刷组件70。该电刷组件70以图2所示的方式被定位在围绕旋转轴28成一定角度的位置上。在该示例性实施例中，每个U形环结构44具有设于其中的43对、共计86个电刷组件70，其中，43个电刷组件70被悬吊在顶部导电环板200T下方，而其它的43个电刷组件70被安装在底部导电环板200B上方。
图3中示出了一对示意的电刷组件70被用于旋转式变压器系统20。每个电刷组件70包括碳刷240和电刷支架242。该电刷支架242从顶部导电环板200T被悬吊且通过螺栓及垫圈而被安装在底部导电环板200B上。绝缘板(未示出)被夹装在电刷支架242与导电环板200T、200B之间。导电导向件(例如铜丝编织物)250从碳刷240的后端发出，并终止在快速断开终端252，所述快速断开终端252通过紧固件而导电地安装在导电环板200T、200B其中一个上。每个电刷组件70包括倒换弹簧组件256以便对碳刷240施加朝向滑环27的基本上恒定的偏置力。前述的美国专利6,465,926包含固定导电环和电刷组件的更多详细描述。
如图2所示，每个U形环结构200具有从其中径向地延伸的母线260。母线260穿过隔室壁56并与其绝缘。在其远离U形环结构200的尾端，母线260具有设于其中的总线连接器262。每个母线260具有管道350，管道350被设置成具有焊接于其中的塞子351，以此阻止空气沿着总线管道350流动。这阻止了任何载有碳颗粒的冷却剂空气沿着母线260流动。
参照图2和图3，中空的锥形绝缘器400被示出从导电环通道44的壁200W延伸。该中空的绝缘器400通过凸缘410被连接在隔室56上，所述凸缘410具有穿过其中的螺栓424。中空的锥形绝缘器400具有在固定导电环44和隔室壁56之间延伸的平截头体形状414。平截头体414具有多个肋432，所述多个肋432针对绝缘器提供增加的漏电长度，且O形环423允许在绝缘器400和固定导电环44的不同材料之间的膨胀。如图3清楚地所示，固定导电环44具有在壁200W上的开口49并设置成具有包含铜材料的环形凸缘422。绝缘器400具有插入到环形凸缘422的缩进端或开418并通过O形环423被保持在铜凸缘422之内的位置。该连接允许因这些部件的热膨胀率不同而引起的绝缘器400与导电环44之间的少许滑动量。该绝缘器400具有大径的横截面部分465，所述横截面部分465穿过隔室56并与其连接。应当理解的是，绝缘器400包含脂环族环氧树脂，或者可以包含任何其它形式的适合的由聚合体环氧树脂或者陶瓷、例如瓷器形成的电绝缘体。
绝缘器400的内壁460在位于超出隔室56及凸缘424处的壁426上中凸地发散。该发散的壁460有双重用途。用途之一是增加开口表面区域428，由此使从固定导电环44排出且如图所示行进通过空气路径334F的流体增加，因此从开口428出来且进入相邻过滤器420的空气速度低得足以使过滤器充分地吸收包含在空气流中的碳颗粒。另一原因是中凸地发散的壁460进一步抑制不受电场曲线(如图4所示)影响的碳颗粒在铜凸缘44处的高压连接、和凸缘424与隔室56的接地连接之间的滑移积累。平截头体414的锥形导致产生等势线(参见图4)500之间的距离，所述等势线500在平截头体414的附近穿过中空绝缘器400且这些等势线500的距离沿着中心轴线600增加。因此，任何带电颗粒或者可以由在收集器系统中的高压充电的碳颗粒受到电场曲线的影响而在绝缘器400的中心流动，而不是与绝缘器400的内壁相邻地流动。
图2和图3还进一步示出了包含矩形腔室的收集腔室430，所述矩形腔室具有侧壁431和通过螺栓434安装在隔室壁56上的凸缘429。应当理解的是，腔室430可以为圆筒形状以用于高电流额定值。侧壁431被设置为具有拴接在其上的内弯凸缘442。凸缘442具有安装并支承于其上的过滤器420。该过滤器是用于碳尘的传统工业过滤器，以便排除具有小于约1微米的颗粒尺寸的碳尘。其结果，过滤器和绝缘器的使用提供了一种有效的方式以允许流体沿着路径334G排出，从而容许固定导电环的冷却以及同时由过滤器420从流体流334F排除或清除碳颗粒。
应当理解的是，与仅仅使用中空绝缘器相比，绝缘器400的形状具有显著的优点。由于在高压电势下运转的固定导电环和隔室56的接地电势之间产生的电场曲线，中空绝缘器400的形状抑制任何碳颗粒沿着绝缘器400的内表面壁沉淀及形成滑移层。这因此抑制碳颗粒沿着绝缘器的内壁产生短路情况。
因为旋转式变压器系统20在高压下运转，所以其必须被封闭。用于旋转式变压器系统20的封闭件如上所述，包括壳体50的隔室56。可是，在该封闭件中，由碳刷240的磨耗产生的碳尘可以堆积在封闭件内部并污染绝缘器表面，例如柱形绝缘器102。因此，根据旋转式变压器系统20的一个方面，冷却/清洁流体被引入且该冷却/清洁流体的流动被控制以从柱形绝缘器102带走电刷碳尘。再者，在滑环27和固定导电环组件44之间的空气流间隙48起到旋转式变压器系统20的清洁和冷却的作用。该冷却/清洁流体穿过空气流动间隙48，经由碳刷240的接触点，然后向着排气绝缘器400沿半圆外壳流动。该运动的冷却/清洁流体提供了一种从碳刷240和固定导电环组件44上带走热量的方法，降低了因电损失及机械摩擦所引起的温度上升。
如以上详细所述，如图1所示，旋转式变压器系统20具有一或多个冷却/清洁源，例如通风风扇300和通风风扇302。通风风扇302具有风扇马达304并连接用于将通风流体、也称为冷却/清洁流体(例如空气)，经由管道系统308施加到壳体50的内部，如流体流动指示箭头310所指示的那样。通风风扇300安装在托架320(连接在壳体50上)上，且服务于马达30和隔室56，包括滑环27和具有其电刷组件70的固定导电环组件44的冷却和清洁。该冷却/清洁流体(例如空气)从通风风扇300送出并穿过管道系统328，如流体流动指示箭头330所示。管道系统328具有用于每个相平面58的出口或类似物，以便针对每个相平面58，通风流体进入各个子隔室56A、56B、56C的内部，如图1中的流体流动指示箭头332A～332C所描述的那样。
在图3中所示的用于一个单独的示意相平面58的冷却/清洁流体的示意路径位于旋转式变压器系统20的上方。在这一点上，图2用流体流动指示箭头334A示出冷却/清洁流体进入并穿过管道系统328的入口336。进入到子隔室58的冷却/清洁流体被吹向六边形的子隔室58的中心，填满子隔室58的内部直到旋转轴28。如此，进入的冷却/清洁流体围绕每个柱形绝缘器102滑移，如图2中的流体流动指示箭头334B所指示的那样。该冷却/清洁流体然后在滑环27上流过，如流体流动指示箭头334C所指示的那样，对滑环27进行冷却。该冷却/清洁流体然后进入在滑环27与固定导电环组件44之间的空气流动间隙48(如图3所示)，如流体流动指示箭头334C(示于图2但图3中更好地进行了描述)所指示的那样。空气流动间隙48因而引导冷却/清洁流体的流动横过碳刷240与滑环27的分界面。冷却/清洁流体因此进入电刷组件70中的导电环通道220并从电刷组件70上经过(如图3的流体流动指示箭头334D所示)。一旦在导电环通道20中，冷却/清洁流体就在围绕固定导电环组件44的半圆路径上穿过导电环通道20，以流体流动指示箭头334E所示的方式(参见图2)。因此，即使当旋转轴28不旋转时，冷却/清洁流体也在固定导电环组件44内部以半圆方式运动，。冷却/清洁流体然后从隔室58经由排出管道350排出，如图2和图3中的流体流动指示箭头334F所示。
冷却/清洁流体的速度在固定导电环组件44的导电环通道220中要大于在滑环27的内部空间中，这有利于电刷碳尘及其类似物的提取，因为冷却/清洁流体围绕着导体外壳组件的环形运动。但是即使在27的内部空间中，存在冷却/清洁流体经过柱形绝缘器102的运动，趋向于保持其清洁。
空气在上述说明中被引用来作为适合的冷却/清洁流体的一例。适合的流体的其它不受限制的例子是油、氢气及六氟化烷(SF6)，所述适合的流体是指可以用作冷却/清洁流体。在封闭或密封的系统中的SF6的使用可以减小收集器系统40的尺寸。SF6与空气相比具有高的热传导性及高的的电介质强度。在一气氛压力下利用SF6，导体和地面之间的距离可以减小到空气间隙的一半。
应当进一步理解的是，通风风扇300和通风风扇302仅仅是冷却/清洁流体源的例子。其它可以将冷却/清洁流体引导到适合的隔室中的源也在本发明的范围内，例如可例举冷却/清洁流体的压力源。进而，设想的是进入到导电环通道220的流体的流动可以通过管道输送穿过一或多个壁200T、200B、200W以及空气输送穿过空气间隙48而被引入。
在本文中，在旋转机械技术中的术语“高压”被理解为在13.8KV到至少26KV的范围内，以及可以更高。低压通常被考虑为4KV及以下，中压被视为6600V和7200V。
尽管与以上所述的实施例相关地阐述了本发明，但应当理解的是，本发明不受公开的实施例的限制，而是相反地，要覆盖包含在附加权利要求的宗旨和范围内的种种修改及同等方案。
权利要求
1.一种电流收集器系统(40)，其包括安装在旋转轴上的导电滑环(27)；固定的导电环组件(44)，其形成部分封闭的AC高压电流的导电环通道(220)，在该导电环通道(220)中安装有滑环接触部件(70)；隔室(56)，其处于地电势以便至少部分地包围该滑环(27)和该固定的导电环组件(44)；将流体引导到该导电环通道(220)中的源(300)，以便执行滑环接触部件(70)的冷却和清洁中的至少一种；以及中空的锥形绝缘器(400)，其具有平截头体(414)，该平截头体(414)具有与导电环通道(220)连接的较窄的横截面开口(418)和较大直径的横截面部分(465)，该横截面部分(465)穿过隔室(56)并与隔室(56)连接以便从电流导电环通道(220)中排出流体。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，滑环(27)和固定的导电环组件(44)安装成具有形成在其间的间隙(48)，且源(300)引导流体进入隔室(56)，以便流体穿过间隙(48)并进入到导电环通道(220)中，以便另外地执行滑环接触部件(70)与滑环(27)的分界面的冷却和清洁中的至少一种。
3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，绝缘器(400)以加宽的锥形继续延伸到位于超出隔室(56)处的出口(428)。
4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，绝缘器(400)具有增加到超出隔室(56)的直径。
5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，绝缘器(400)具有内壁部(426)，所述内壁部(426)具有超出隔室(56)的凸曲率。
6.如权利要求3所述的系统，其特征在于，还包括收集腔室，该收集腔室安装在隔室(56)上并且围绕绝缘器(400)的延伸超出该隔室(56)的一部分，并且该收集腔室具有与绝缘器(400)的出口(428)相间隔并且与其面对的过滤器(420)，以用于在流体经过该过滤器时从流体中过滤颗粒。
7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，绝缘器(400)可滑动地连接到导电环通道(220)。
8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，滑环接触部件(70)是电刷。
9.如权利要求2所述的系统，其特征在于，还包括滑环支承组件(42)，该滑环支承组件(42)包括多个围绕旋转轴(28)在径向上隔开的柱形绝缘器(102)，以使导电滑环(27)与旋转轴(28)相连，且源(300)引导流体在至少一些柱形绝缘器(102)之上流过，以便在引导流体穿过间隙(48)之前清洁所述柱形绝缘器(102)。
10.如权利要求1所述的系统，其特征在于，流体的源(300)是风扇。
11.如权利要求1所述的系统，其特征在于，导电环通道(220)沿至少局部半圆的路径将流体引导到中空锥形绝缘器(400)。
12.如权利要求1所述的系统，其特征在于，固定的导电环组件(44)包括定位成彼此平行的第一导电板(200T)和第二导电板(200B)，以在其间形成导电环通道(220)，并且滑环接触部件(70)安装在导电环通道(220)中。
13.如权利要求12所述的系统，其特征在于，至少一些滑环接触部件(70)安装在第一导电板(200T)上，至少一些其它滑环接触部件(70)安装在第二导电板(200B)上。
14.如权利要求12所述的系统，其特征在于，滑环接触部件(70)成对地安装在固定的导电环组件中，每一对滑环接触部件中的一个安装在第一导电板(200T)上，每一对滑环接触部件中的另一个安装在第二导电板(200B)上。
15.一种旋转式变压器系统(20)，其包括转子组件(22)，其具有围绕旋转轴(28)旋转的转子绕组；定子(24)，其具有定子绕组(25)；用于使得转子组件(22)旋转的马达(30)；高压电流收集系统(40)，借助该系统使得电流作用于转子组件(22)，该高压电流收集系统(40)包括安装在旋转轴(28)上的导电滑环(27)；固定的导电环组件(44)，其形成部分封闭的导电环通道(220)，其中安装有滑环(27)接触部件(70)；隔室(56)，其处于地电势以便至少部分地包围该滑环(27)和该固定的导电环组件(44)；源(300)，其将流体引导到导电环通道(220)中，以执行滑环接触部件(70)的冷却和清洁中的至少一种；以及中空的锥形绝缘器(400)，其具有平截头体(414)，该平截头体(414)具有与导电环通道(220)连接的较窄的横截面开口(418)和较大直径的横截面部分(465)，该横截面部分(465)穿过隔室(56)并与隔室(56)连接以便从电流导电环通道(220)中排出流体。
16.如权利要求15所述的系统，其特征在于，滑环(27)和固定的导电环组件(44)安装成具有形成在其间的间隙(48)，且源(300)引导流体进入隔室(56)，以便使得流体穿过间隙(48)并进入到导电环通道(220)中，以便另外地执行滑环接触部件(70)与滑环(27)的分界面的冷却和清洁中的至少一种。
17.如权利要求15所述的系统，其特征在于，绝缘器(400)以加宽的锥形继续延伸到位于超出隔室(56)处的出口(428)。
18.如权利要求17所述的系统，其特征在于，绝缘器(400)具有增加到超出隔室(56)的直径。
19.如权利要求18所述的系统，其特征在于，绝缘器(400)具有内壁部(426)，所述内壁部(426)具有超出隔室(56)的凸曲率。
20.如权利要求17所述的系统，其特征在于，还包括收集腔室，该收集腔室安装在隔室(56)上并且围绕绝缘器(400)的延伸超出该隔室(56)的一部分，并且该收集腔室具有与绝缘器(400)的出口(428)相间隔并且与其面对的过滤器(420)，以用于在流体经过该过滤器时从流体中过滤颗粒。
21.如权利要求15所述的系统，其特征在于，绝缘器(400)可滑动地连接到导电环通道(220)。
22.如权利要求16所述的系统，其特征在于，间隙(48)是环形间隙。
23.如权利要求16所述的系统，其特征在于，滑环接触部件(70)是电刷。
24.如权利要求16所述的系统，其特征在于，还包括滑环支承组件(42)，该滑环支承组件(42)包括多个围绕旋转轴(28)在径向上隔开的柱形绝缘器(102)，以使导电滑环(27)与旋转轴(28)相连，且源(300)引导流体在至少一些柱形绝缘器(102)之上流过，以便在引导流体穿过间隙(48)之前清洁所述柱形绝缘器(102)。
25.如权利要求15所述的系统，其特征在于，流体的源(300)是风扇。
26.如权利要求25所述的系统，其特征在于，导电环通道(220)沿至少局部半圆的路径将流体引导到中空锥形绝缘器(400)。
27.如权利要求15所述的系统，其特征在于，固定的导电环组件(44)包括定位成彼此平行的第一导电板(200T)和第二导电板(200B)，以在其间形成导电环通道(220)，并且滑环接触部件(70)安装在导电环通道(220)中。
28.如权利要求27所述的系统，其特征在于，至少一些滑环接触部件(70)安装在第一导电板(200T)上，至少一些其它滑环接触部件(70)安装在第二导电板(200B)上。
29.如权利要求27所述的系统，其特征在于，滑环接触部件(70)成对地安装在固定的导电环组件中，每一对滑环接触部件中的一个安装在第一导电板(200T)上，每一对滑环接触部件中的另一个安装在第二导电板(200B)上。
全文摘要
一种电流收集器系统，其包括安装在旋转轴上的导电滑环和固定的导电环组件，该导电环组件形成部分封闭的AC高压电流的导电环通道，在该环形通道中安装滑环接触部件。处于地电势的隔室至少部分地包围滑环和固定的导电环组件。一个源将流体引导到该隔室中，以便该流体穿过进入导电环通道中以执行滑环接触部件的冷却和清洁中的至少一种。中空的锥形绝缘器具有平截头体，其具有与导电环形通道连接的较窄的横截面开口和较大直径的横截面部分，该横截面部分穿过并与隔室连接以便从电流的导电环形通道中排出流体。
文档编号H01F38/00GK1714484SQ200380103951
公开日2005年12月28日 申请日期2003年10月30日 优先权日2002年11月21日
发明者R·H·雷德尔, 李扬新 申请人:通用电器(加拿大)有限公司