专利名称：新型纳米阻燃高频数据传输电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型纳米阻燃高频数据传输电缆结构，属电缆高技术领域。
背景技术：
现有的阻燃数据传输电缆由导体及导体外表面设置的绝缘层和外护套等构成。自上世纪80年代初期起，无卤低烟阻燃电缆料进入商品市场，阻燃电缆的外护套一般都是采用无卤低烟阻燃材料，但也出现了种种问题。如无卤低烟阻燃电缆料填充大量氢氧化铝或氢氧化镁，对电缆的挤出工艺、机械性能和电气性能的负面影响较大，所以希望寻找更好的新型阻燃剂，替代无卤低烟阻燃电缆料。中国科大火灾科学国家重点实验室是我国唯一的火灾基础理论研究重点科研机构。该室科研人员从分子设计角度出发，通过无机或有机化合物修饰粘土，在聚合物中形成纳米复合微结构，从而研制出新型、清洁、高效的阻燃聚合物，层状无机物纳米复合材料。纳米复合材料是将材料中的多面墙管状纳米碳管按照一定的体积比例加入复合物中，可以有效地克服现有阻燃材料的不足，降低电缆料燃烧时的释热量，具有较好的阻燃效应，实用新型内容本实用新型的目的是要克服现有电缆存在的不足，并充分利用新材料，提供一种绝缘性能好、阻燃效果好、击穿电压高、耐热指数大、抗干扰性能佳的新型纳米阻燃高频数据传输电缆。
实现本实用新型的技术方案是新型纳米阻燃高频数据传输电缆，包括导体及导体外表面设置的绝缘层和外护套，其特征是在镀锡铜丝绞合导体外表面挤包交联聚乙烯绝缘层，在交联聚乙烯绝缘层与外护套之间设有至少一层聚脂带绕包层和二层铜丝编织屏蔽层，第一层铜丝编织屏蔽层设置在由二根外表面挤包交联聚乙烯绝缘层的镀锡铜丝绞合导体对绞构成的线芯上，由线芯成缆的缆芯上绕包聚脂带绕包层，在绕包层和外护套之间设置铜丝编织屏蔽层。所说的线芯上设置铜丝编织屏蔽层，在线芯和铜丝编织屏蔽层之间还设有聚脂带绕包层。所说的外护套为纳米复合材料，挤包在铜丝编织屏蔽层上。
本实用新型结构合理简单，生产制造容易、成本低。电缆绝缘性能、阻燃效果好，耐击穿电压高，耐热指数大，抗干扰性能强。电缆具有较小的绝缘介质损耗和良好的屏蔽性能，其屏蔽传输阻抗在100MHz范围以内不大于1Ω/m且具有优良的热老化性能；由纳米材料作护套材料，提高电缆的阻燃性能，并能以较高的频率传输数据；电缆结构紧凑、圆整，用电安全性高等优点，完全能够满足高频数据传输电缆性能要求，可广泛用于冶金、电力、石化、机床制造、成套设备安装工程、自动化和存储系统、电站暖气等行业。
图1所示为本实用新型的结构示意图。
图中1导体、2绝缘层、3屏蔽层、4绕包层、5屏蔽层、6外护套。
具体实施方式
在镀锡铜丝绞合导体1的外表面挤包交联聚乙烯绝缘层2构成绝缘导体，将两根绝缘导体对绞构成绝缘线芯，在绝缘线芯上先绕包一层聚脂带，再在绕包的聚脂带上凯装铜丝编织屏蔽层3。将由导体、绝缘层、聚脂带和铜丝编织屏蔽层构成的线芯成缆后的缆芯上绕包聚脂带绕包层4，在聚脂带绕包层4上凯装铜丝编织屏蔽层5，在铜丝编织屏蔽层5上挤包纳米复合材料外护套6。
权利要求1.一种新型纳米阻燃高频数据传输电缆，包括导体及导体外表面设置的绝缘层和外护套，其特征是在镀锡铜丝绞合导体外表面挤包交联聚乙烯绝缘层，在交联聚乙烯绝缘层与外护套之间设有至少一层聚脂带绕包层和二层铜丝编织屏蔽层，第一层铜丝编织屏蔽层设置在由二根外表面挤包交联聚乙烯绝缘层的镀锡铜丝绞合导体对绞构成的线芯上，由线芯成缆的缆芯上绕包聚脂带绕包层，在绕包层和外护套之间设置铜丝编织屏蔽层。
2.根据权利要求1所述的新型纳米阻燃高频数据传输电缆，其特征是所说的线芯上设置铜丝编织屏蔽层，在线芯和铜丝编织屏蔽层之间还设有聚脂带绕包层。
3.根据权利要求1所述的新型纳米阻燃高频数据传输电缆，其特征是所说的外护套为纳米阻燃材料，挤包在铜丝编织屏蔽层上。
专利摘要本实用新型涉及新型纳米阻燃高频数据传输电缆的结构，属于电缆技术领域，包括导体及导体外表面设置的绝缘层和外护套。该电缆是在导体的外表面选用交联聚乙烯材料绝缘，采用聚脂带绕包及铜丝编织屏蔽，成缆的缆芯上绕包聚脂带绕包层，在绕包层和外护套之间设置铜丝编织屏蔽层，外护套为纳米阻燃材料。本实用新型结构合理简单，生产制造容易、成本低，具有绝缘薄、绝缘性能好、阻燃效果好、击穿电压高、耐热指数大、抗干扰性能佳等优点，完全能够满足高频数据传输电缆性能要求。可广泛用于冶金、电力、石化、机床制造、成套设备安装工程、自动化和存储系统、电站暖气等行业。
文档编号H01B7/02GK2731649SQ20042008022
公开日2005年10月5日 申请日期2004年10月11日 优先权日2004年10月11日
发明者王鹤斌, 梁国华, 朱长琴, 陈朝芳, 吴十卉 申请人:国营扬州市曙光电缆厂